气动给水泵检修

1、气动给水泵检修5.1 概述汽动给水泵组由给水泵、驱动汽轮机及附属管路组成。5.2 检修流程3.1检修内容及标准工序号工序名称检修内容检修标准备注1修前准备1.工器具准备2.技术资料准备（熟悉设备结构，了解设备各项参数、检修文件包等）3.备品备件4.检修场地布置5.了解设备运行状况2 工作票办理1. 填写检修设备名称和编号。2. 计划开工及完工时间。3. 安全措施。1. 填写检修设备名称和编号及工作性质术语要规范。2. 只能用钢笔、签字笔或圆珠笔填写，不能任意涂改，字迹不能潦草，票面不得模糊不清。3联轴器解体拆联轴器保护罩、联轴器润滑油管及连接螺栓，测量记录联轴器中心及推力间隙。4驱动汽轮机解体

2、1. 拆卸汽缸中分面螺栓；2. 吊起上缸；3. 吊出转子4. 轴承解体5汽缸检修汽缸外观检查；无裂纹、夹渣、焊瘤汽缸结合面检查；1. 无锈蚀、径向沟槽2. 汽缸垂直结合面水平错口0.05mm；3. 汽缸水平结合面局部间隙0.05mm；4. 前箱与汽缸中分面错口0.05mm。蒸汽室内部清理无铸砂、铁屑及其他附着物汽缸底部滑销间隙调整1. 顶部间隙1.0mm；2. 两侧（总间隙）；3. 横向间隙0.02mm；4. 纵向间隙与前轴颈扬度方向一致。猫爪间隙调整符合制造厂要求6轴承座检修清理检查干净，无铸砂、裂纹、锈污及杂物，内便面不溶于汽轮机油的漆类无脱落；溶于汽轮机油的油类必须除掉，油通道清洁、无焊

3、瘤、毛刺、重皮。各部套间隙调整1.轴承座（箱）与轴承盖水平结合面间隙0.05mm；2. 轴承座（箱）与台板接触间隙0.05mm。滑销检修1.滑销间隙符合制造厂要求；2. 滑销、销槽尺寸偏差值±0.03mm。轴承座滑动面检查平整，逛街无毛刺和机械损伤。7轴瓦检修轴瓦清理、检查1.油道、油孔清洁畅通，无铁屑、杂物；2.油孔位置争正确；3.乌金面无夹渣、气孔、凹坑及裂纹。轴瓦各间隙测量调整1.轴瓦中分面间隙0.05mm；2.轴承与轴承座结合球面接触面积>75%，且均匀，中分面局部间隙<0.03mm；顶轴油管路检查1.顶轴油管路、油孔正确、畅通；2.顶轴油囊几何尺寸符合制造厂要求

4、，一般深度为，油囊面积应为轴颈投影面积的1.5%-2.5%。3.油囊四周与轴颈接触严密。椭圆瓦间隙调整1.顶部间隙（）/100轴直径；2.两侧间隙（）/100轴直径可倾瓦间隙调整1.可倾瓦乌金与轴颈接触符合制造厂要求；2.可倾瓦顶部间隙为（）/100轴直径；3.可倾瓦油封间隙符合制造厂要求。轴瓦紧力调整符合制造厂要求8转子检修转子外观检查光滑，无锈蚀、毛刺、裂纹、油漆、油脂及其他损伤转子水平度检查转子弯曲度检查符合制造厂要求轴颈检查1. 椭圆度0.02mm2. 不柱度0.03mm推力盘检查1. 晃度0.03mm2. 飘偏推力盘半径的0.01%联轴器端面飘偏检查1. 刚性0.02mm2. 半刚性

5、0.03mm轴颈晃度检查0.109隔板、汽封检修隔板汽封块检查完整、无短缺卷边，边缘修尖隔板水平面间隙调整<0.05mm隔板与其他部件间隙调整符合制造厂要求10通流间隙测量调整、推力盘定位轴端汽封间隙调整1. 轴向符合制造厂要求2. 径向符合制造厂要求，一般单侧为。隔板汽封间隙调整1. 轴向符合制造厂要求2. 径向符合制造厂要求一般单侧为。各级轴向和径向通流间隙调整符合制造厂要求推力盘间隙调整及定位符合制造厂要求11盘车装置检修齿轮式盘车装置摆动轮式轮齿接触面积检查1 齿面光洁，无损伤、锈蚀、裂纹；2 沿齿高65%；3 沿齿长75%摆动轮与大齿轮间隙调整1. 顶部间隙；2. 两侧间隙。摆

6、动轮脱开后与大齿轮距离调整距离足够，且固定牢固滑动轮式齿轮接触面检查1. 齿面光洁，无损伤、锈蚀、裂纹；2. 沿齿高60%3. 沿齿长65%滑动轮退回极限位置调整定位销能嵌入扭力盘缺口油涡轮盘车装置叶轮、叶片检查表面清洁，叶片与叶轮固定牢固喷嘴组检查内部清洁，通道畅通叶顶间隙测量、调整符合制造厂要求，且四周均匀轴向间隙测量、调整考虑转子膨胀，符合制造厂要求12驱动汽轮机扣盖扣盖前检查汽缸，蒸汽室清扫无灰尘及杂物汽缸疏水孔检查无堵塞物水平结合面清理无灰尘、锈蚀及油污缸内零部件清理无灰尘、油污、锈蚀螺栓、螺母试装自由拧入，且不松旷缸内零部件安装下隔板回装1 水平面位置基本与汽缸水平面齐平；2 底部

7、定位销松紧适度，无卡涩。复查通流间隙与安装记录相符上隔板回装侧向水平结合面无错口，螺栓紧固，防松垫片齐全，弯折部位无断裂。扣大盖1. 涂料厚度为0.5mm左右，且均匀；2. 扣盖时能自由落下，无卡涩及顶抗；3. 定位销齐全、打紧4. 气缸螺栓紧固力矩符合制造厂要求。13现场清理及结束工作票14驱动汽轮机试运油压监测符合制造厂要求油温监测1.抗燃油温度50±5°2.润滑油温度40±5°各行程监测符合制造厂要求3.3.2 汽动给水泵检修工序号工序名称检修内容检修标准备注1修前准备1.工器具准备2.技术资料准备（熟悉设备结构，了解设备各项参数、检修文件包等）3

8、.备品备件4.检修场地布置5.了解设备运行状况2 工作票办理1.填写检修设备名称和编号。2. 计划开工及完工时间。3. 安全措施。1. 填写检修设备名称和编号及工作性质术语要规范。2. 只能用钢笔、签字笔或圆珠笔填写，不能任意涂改，字迹不能潦草，票面不得模糊不清。3联轴器解体拆联轴器保护罩、联轴器润滑油管及连接螺栓，测量记录联轴器中心及推力间隙。4给水泵解体、检修 给水泵抬轴试验，做好记录；检查机械密封动、静环结合面磨损情况，1.5轴承检修1.推力间隙符合制造厂家要求，推力瓦块厚度偏差0.02mm，0.02mm，制造厂家要求，；6回装7试运1.4 项目重点难点给水泵结构精密，转子转速高、轴的负荷大。因此检修过程应注意：1）联轴器中心找正。2）推力瓦、径向瓦检修。3）机械密封检查更换。1.5 主要工器具 序号工具名称规格及型号单位数量备注1拉马套12液压千斤顶10T台23螺旋千斤顶5T台24起重工具套15磨光机100 220V150 220V台26百分表0-10mm块6带座架7框式水平仪200*200mm台18外径千分尺25mm 0-