汽机技术监督振动

1、汽轮机发电机组振动技术监督（一）振动故障分析处理迎峰度夏、迎峰度冬期间社会用电量大，电网要求机组必须长时间高负荷运行，而一旦机组出现故障停机检修，将严重影响国民经济和社会生活，此外迎峰度夏、迎峰度冬期间，机组一直带高负荷运行，再加上这两个时间段天气、环境温度恶劣，机组有关部件冷却、真空等运行条件恶化，机组更容易发生故障，从而影响机组安全稳定运行。为了保证机组机组迎峰期间安全稳定运行，避免机组故障停机或机组带病运行，为此，振动专业根据对大机组的振动监测、分析，结合机组的检修及临检，在迎峰度夏、迎风度冬前对一些振动超标的机组进行了分析、处理，保证了这些机组迎峰期间的安全稳定运行。（1） 江苏徐塘发

2、电有限公司#4机组大修后启动，对其振动进行监测，机组升速过程振动均优良。机组刚定速3000r/min时#7瓦振动在55m，做电气试验及带负荷运行，#7瓦振动基本稳定在8085m。带高负荷运行一段时间后发现#7瓦振动波动较大，调取机组历史曲线，分析振动增大主要出现在提高氢气温度后四角氢气温度偏差变大，温差偏差89度，导致发电机转子产生热弯曲，进而影响#7瓦振动，四角氢气温差调小后振动波动现象消失。查看机组大修后数据，分析可以进一步降低原始平衡量来降低振动。利用机组锅炉爆管停机机会在励磁机整理盘上进行加重，加重处理后升速过临界#6、#7瓦振动均不超过75m，带负荷运行#7瓦振动在50m以内，机组振

3、动达到优秀水平。（2） 吕四发电厂#1机组改造大修后启动，对其进行振动监测分析。2月6日夜机组第一次启动至400r/min，发电机振动即出现异常增大，及时打闸停机，对其分析处理后，再次启动，2500r/min时机组振动异常，及时分析处理，2月7日上午定速3000r/min，在电气试验期间机组振动爬升波动，分析为机组碰磨。在2月7日下午因为真空升高，机组振动迅速爬升，不得不打闸停机，在惰走至300r/min时发电机振动异常增加，对上述振动进行分析后，指出原因，提出进一步处理方案：检查处理发电机油档、低压转子进行动平衡，同时提出运行处理措施，通过连夜处理，至2月8日6点，机组顺利并网，并网后根据提

4、出的方案运行，至2月8日晚机组真空达到-98KPa（机组最高真空），振动稳定，数值优良，最大轴振66微米，为机组投运至今最好振动水平。（3） 江苏常熟发电有限公司#5机组168h运行期间#7瓦振动偏大，对其停机振动进行测试，分析#7瓦振动大主要是带负荷后发电机转子产生热变形或者热弯曲所致，可以根据机组冷态和热态振动数据综合考虑对机组进行动平衡处理，并给出了相应的加重方案,加重处理后，振动优良。（4） 南京化工园热电有限公司#5机组#5瓦振动曾经导致跳机，分析为轴瓦油膜失稳所致，主要原因是轴瓦承载过轻，结合#4瓦温偏高情况，研究提出综合处理方案，在按照方案处理后，机组振动在各工况下均优良，低频量

5、消失，同时#4瓦瓦温高的问题也得到了彻底解决。（5） 华电扬州发电有限公司#7机组低压缸轴瓦振动大，对其小修前运行和停机振动数据进行测试，分析瓦振偏大主要原因是低压缸缸体刚度较差，同时在50Hz附近有共振点，根据现实情况，决定进一步降低低压转子质量不平衡，减小激振力。通过现场加重处理，机组振动优良。（6） 太仓协鑫电厂#3机组2011年大修后运行以来，机组升降速过高中压转子临界转速及带负荷运行期间#1、#2瓦振动均较大，特别是过临界经常达到跳机值。通过分析主要是高中压转子存在较大的一阶和二阶不平衡量，通过在#1瓦侧加重442克、#2瓦侧加重656克动平衡处理，加重后升速过高中压转子临界转速区域

6、时#1、#2瓦轴振最大为133、135、82、78m，机组定速3000r/min，#1瓦轴振小于90m，工频振动小于70m，机组带负荷后#1瓦振动逐步降低，正常带负荷运行时#1瓦轴振工频振动在60m以内。通过动平衡处理，消除了开停机时对机组安全威胁，机组正常运行时，振动良好。（7） 国华太仓发电有限公司#8机组大修后启动，机组升速过高中压转子临界转速区域时#1瓦轴振超过220m，机组定速3000r/min时#1瓦振动较大，机组定速期间#1、#2瓦振动出现较快爬升，分析主要要是高中压转子发生动静碰摩，转子产生热弯曲缘故。采取在振动增大到一定值后通过降速暖机，待转子热弯曲消失后再升速定速3000r

7、/min的方法，通过几次降速暖机，机组定速3000r/min及带负荷过程高中压转子没有再发生动静碰摩现象。随后机组根据电厂安排进行带负荷，并准备报竣工。定速3000r/min及带负荷期间#1瓦轴振基本稳定在140m左右，振动较大，分析主要是高中压转子存在一定的一阶和二阶质量不平衡。在机组停机处理旁路门故障时，利用此消缺机会，我们对其进行动平衡处理，处理后升速过高中压转子临界转速区域时#1瓦轴振良好，定速3000r/min及带负荷后#1瓦轴振不超过76m。机组振动优良。（8） 徐塘发电厂#5机组大修后启动，升速至2450r/min时因#6、#7瓦振动大，机组跳闸，无法继续升速。对跳闸原因进行分析

8、，认为该型机组励发轴系三支撑结构，造成励磁机一阶临界转速和发电机二阶临界转速过于接近，导致振型畸变、不平衡响应过大和发电机、励磁机动平衡相互干扰，因此励磁机轻微不平衡，会导致#6、#7瓦过临界时较大振动。根据分析，决定进行动平衡处理，处理后机组顺利顺利定速3000r/min、并网。此后根据带高负荷时振动数据分析，利用锅炉消缺机会，在励磁机加重，使得整个轴系轴振动均达到优秀水平。（9） 沙州发电厂#1机组#9瓦轴振大，一直是电厂欲重点解决的安全问题。利用小修前停机机会对其进行振动测试，分析原因并提出小修中处理措施，电厂在检修中制定新的检修方案并严格按照工艺规程进行施工，彻底解决了这个较长时间以来

9、一直威胁安全的问题。（10） 吕四#4机组中修，该机组#5、#6轴瓦分别轴振、瓦振大，对其机组振动数据进行分析，认为机组轴系存在一定不平衡量，根据不平衡状况，决定在2号低压转子进行反对称加重。动平衡处理后，机组振动优良。（11） 苏龙夏港发电厂#3机组#2、#3瓦振动偏大，对其进行测试分析。夏港发电厂#3机组因振动原因停机，对其进行测试分析。进一步分析确认振动异常主要原因为靠背轮螺栓紧力不足或不均匀，建议停机后重点检查靠背轮螺栓及连接情况，同时对轴承浮动油档进行检查。电厂检查后发现高低靠背轮有4只螺栓断裂，11只紧力不足（松动），浮动油档碰磨，夏港发电厂#3机组在对靠背轮等检查处理后启动，电厂

10、连续启动3次，都因机组振动大打闸，无法升速至3000r/min。赶赴电厂后对其原因进行分析，并提出应对措施，机组顺利定速3000r/min。并网后机组振动出现爬升，分析原因为动静碰磨并提出应对措施，两天后机组振动恢复正常，避免机组停机揭缸处理（已有领导有揭缸意向）（12） 新海发电厂#1机组#1瓦先后发生振动突变现象，电厂对其限负荷运行。对其进行测试分析，并指出机组振动原因与负荷无关，建议不要限制负荷运行。指出其振动原因为#1瓦油膜失稳，并提出处理建议。在发电厂因各种原因暂时不能停机处理的情况下，提出在保证机组安全的前提下的应对建议。（13） 利港发电厂#5机组大修后启动，对其进行振动监测分析

11、。机组定速3000r/min带负荷后，#1、#2瓦振动出现波动、增大，及时分析原因，提出对策，处理后机组顺利按计划带负荷运行（14） 望亭发电厂#4机组发电机及低压缸振动偏大（#7瓦轴振瓦振、#5瓦瓦振偏大），对其停机过程进行振动测试分析，并提出处理建议。在小修中对其进行动平衡处理，小修后开机对其进行振动监测，机组带负荷后轴振、瓦振均在优良范围。（15） 华润常熟发电厂#2B引风机振动大，影响机组带负荷，通过测试分析，判断为动平衡问题，通过动平衡处理，引风机振动优良（16） 华电句容发电有限公司#1机组调试整套启动，对机组启动过程振动进行监测，机组启动升速过程振动良好，定速后#7瓦振动偏大，分

12、析主要是发电机转子原始不平衡质量较大，提出通过动平衡可以降低发电机转子原始不平衡量，利用机组停机消缺机会对发电机转子进行了加重处理,处理后振动优良（17） 江苏利港发电有限公司#5A汽泵振动较大，对汽泵轴振和瓦振振动进行测试，汽泵#3、#4瓦轴振及就地瓦振振动偏大，特别是#4瓦瓦振水平振动达到100m，分析主要是汽泵心包故障导致机组振较大。厂里将心包更换后，#5A汽泵运行振动正常（18） 阚山发电有限公司#1机组大修后启动，对机组振动进行测试，机组升速过程当中#6瓦振动较大，导致机组打闸，分析主要一是发电机转子有一定的质量不平衡，二是发电机转子存在动静碰摩。通过采取措施后，机组再升速顺利定速3

13、000r/min。机组定速3000r/min后#6瓦振动逐步爬升为130m，分析为发电机产生一定碰磨所致，在目前不宜揭瓦处理的情况下，采取通过对发电机转子进行动平衡处理降低发电机原始不平衡产生的振动的方法，通过动平衡处理，发电机转子振动处于良好水平（19） 徐州华鑫发电有限公司#2机组大修后启动，对机组振动进行测试分析。机组升速过高中压转子临界转速以及中速暖机后往3000r/min升速过程当中均因#1瓦振动大打闸，分析主要是机组升速过程及机组中速暖机期间高中压转子发生动静碰摩缘故。机组通过打闸盘车或者低速暖机等方法，最终顺利定速3000r/min。机组定速3000r/min做电气试验及并网带初

14、始负荷过程当中，各瓦振动均优良，机组做电超速试验升速到3274r/min时，机组轴系#1#7瓦轴振和瓦振瞬时突然增大，机组跳机。特别是#3瓦轴振从31、30m突增到205、126m，#4瓦轴振从33、45m突增到191、373m，#5瓦轴振从33、50m突增到176、295m。#3#5瓦瓦振也从8、4、11m突增到117、159、57m。通过振动分析可以排除动静碰摩、信号干扰、轴瓦失稳等可能原因，振动突增的原因为激振力突增或支撑刚度突降，但从记录数据看，轴瓦温度、回油温度等正常，因此造成振动原因为机组轴系动平衡突然遭到破坏，由于机组#3#5瓦轴振和瓦振振动和相位变化较大，因此失衡的位置应在低发

15、对轮和低压转子这个区域。这个区域造成动平衡破坏的有可能是：靠背轮处螺栓拼帽、垫片和挡风板脱落，堵头脱落，低压转子断叶片等。机组停机检查后发现低发靠背轮#4瓦侧重量达7公斤多的挡风板脱落，挡风板更换后机组启动并网带负荷各瓦振动均在优良范围以内。（20） 徐塘电厂#5机组低压缸轴瓦瓦振偏大，电厂欲对此投产以来一直存在的缺陷进行处理，对其进行测试分析后，指出原因并提出动平衡处理方案，电厂在按此动平衡方案实施后，机组振动优良，消除了此长期存在的缺陷。（21） 国信扬州发电有限公司#2机组大修后启动，对其振动进行监测，机组几次升速过中压转子临界转速区域时都因振动大打闸，分析主要是机组大修中对中压转子喷砂

16、处理后导致中压转子不平衡质量增大，另外机组升速过程中，中压转子也有略微动静碰摩。在采取机组盘车中压转子热弯曲恢复后再启动等措施后，机组升速至3000r/min。鉴于机组过中压转子临界转速区域时#3轴振达到300m，提出处理建议及动平衡处理并处理方案。（22） 华电句容#2机组在调试期间，汽轮机、发电机振动先后出现异常，及时分析处理，消除了汽机振动，对发电机转子先后通过动平衡及检修密封瓦等碰磨措施，消除了发电机振动，机组最后振动优良。（23） 江苏镇江发电有限公司#5机组大修前停机，对机组停机振动进行测试，机组#8、#9瓦振动偏大。#8瓦相对振动偏大，主要一是#8瓦测量处轴颈有毛刺或沟槽，造成测

17、量值大于真实振动值。二是#8瓦在低转速下原始偏摆值偏大。#9瓦振动偏大主要是#9瓦励磁机晃度偏大。并提出了检修中进行处理的方案。（24） 南通天生港发电有限公司#2机组大修后启动，对其振动进行测试，机组升速过程振动良好，定速3000r/min运行各瓦振动均有波动、爬升。分析主要是机组大修中间隙调整偏小，高中压转子、低压转子和发电机转子均发生动静碰摩缘故，采取措施后，机组振动逐步恢复正常，机组带负荷后没有再发生动静碰摩（25） 国电泰州发电有限公司#1机组大修后启动，对机组振动进行测试，机组升速过程振动良好，机组定速3000r/min及并网带负荷过程当中，#5瓦振动一直较大，分析主要是低压转子发

18、生动静碰摩缘故，指出低压转子碰摩比较顽固，提出应对方案，通过一段时间的碰摩后，振动慢慢恢复正常。（26） 华润常熟发电有限公司大修后#1B引风机振动大，影响锅炉点火启动。对风机测试后分析主要风机有一定量的质量不平衡，对其进行动平衡处理后风机振动在20m以内，振动达到优秀水平（27） 望亭发电厂#14机组大修后启动，对其进行振动监测。机组暖机期间振动增大，分析为碰磨，采取应对措施后，机组升速至3000r/min。电气试验及带低负荷期间机组多次振动异常，及时分析原因采取相应措施，保证了机组大修如期竣工（28） 江苏新海发电有限公司#16机组大修后启动，机组升速低转速时#1#4瓦轴振逐步爬升，特别是

19、#1、#3瓦轴振爬升较快，主要是大修中汽封间隙调整偏小，汽机转子发生动静碰摩缘故。在振动增大到一定值后打闸盘车，待转子热弯曲消失后再升速，通过两次打闸盘车，机组顺利定速3000r/min。机组在做电气试验及并网带负荷后再没有发生动静碰摩，机组带负荷各瓦轴振均在76m，机组振动优良（29） 江苏利港发电有限公司#6机组大修后开机，对其振动进行监测分析。机组在升速过程中振动增大，分析主要是机组发生动静碰摩所致，通过采取在低转速暖机，转子热弯曲消失后再升速等措施，机组顺利升至额定转速，机组定速3000r/min运行及带负荷机组振动均优良。（30） 华能金陵热电有限公司#4汽机在调试期间加电压后#4瓦

20、垂直瓦振振动增大，导致机组几次跳机。我们对其进行测试分析，转子加励磁电流后，#3、#4瓦轴振和瓦振随着电流升高振动均增大，但其振动增大成分主要为2倍频（100Hz）,分析主要是加电流后，作用在转子上电磁力增大，从而振动增大，其原因可能是发电机气隙不均匀。加电流后#4瓦垂直瓦振振动跳变，其原因主要是信号受到电磁干扰。#4轴承座轴向瓦振增大分析主要一是轴承座轴向固有频率可能接近100Hz，加电流后转子电磁力(2倍频)增大，从而轴承座共振，振动异常增大；二是轴瓦轴向活动不畅，轴承座轴向刚度偏差，加电流后导致轴向振动较大。对以上问题提出了检修处理建议（31） 江苏太仓港协鑫电厂#5A一次风机振动大，对

21、其进行测试，认为风机叶轮积灰或者磨损导致存在不平衡，停下风机后对风机叶轮积灰进行清理，并对相关螺栓进行检查，再开启后风机振动正常（32） 铜山华润电力有限公司#4机组大修后启动，对振动进行监测。机组升速及做试验升降速过程当中，汽机转子和发电机转子振动均出现增大现象，汽机转子主要是投入盘车时间较短，热弯曲没有完全恢复就升速，导致振动增大。发电机振动增大主要是发电机油档和密封瓦有略微动静碰摩所致，通过采取运行措施后，机组带负荷过程振动没有再发生动静碰摩现象，机组带高负荷后各瓦振动均在优良水平以内（33） 铜山华润电力有限公司#3机组带负荷运行#5、#6瓦振动略大，对其进行测试，分析主要是机组在低转

22、速时#5、#6瓦振动已达47、58m，在低转速下振动值为原始偏摆值，高转速下振动值应为测量值扣去原始偏摆值方为真实振动值。#5、#6瓦振动偏大主要是#5、#6瓦原始偏摆值偏大，扣去原始偏摆值后，#5、#6瓦真实振动值应在76m以内（34） 华能淮阴发电厂#3机组在气温下降后连续4天出现在凌晨2-4点期间整个轴系振动增大现象，电厂电话咨询原因及对策。根据电厂介绍情况及进一步了解有关情况，分析指出其原因并提出运行处理方案，电厂根据方案处理后，此异常振动现象已消失（35） 江苏淮阴发电有限责任公司#3机组检修后启动，机组暖机期间#1瓦振动出现爬升，机组并网带负荷后#3、#4瓦和#1、#2瓦轴振均出现

23、快速爬升，分析主要是机组轴系发生动静碰摩所致，在采取处理措施后，通过几次碰摩机组振动逐步趋于稳定。机组带260MW负荷时，DCS显示除#1瓦外其它各瓦振动均不超过80m，#1瓦测试值大于真实振动值，#1瓦真实振动值应在60m以内，机组各瓦真实振动值均优良（36） 江苏常熟发电有限公司#5机组#8瓦振动偏大，对机组振动进行测试，测试期间机组负荷波动范围710MW940MW，测试8X相对轴振在116158mm之间波动，8Y相对轴振在4550mm之间波动。DCS显示#8瓦轴振在60.277.3mm之间波动。#8瓦振动偏大主要是工频振动偏大，指出#8瓦振动偏大原因及检修时处理方案。（37） 华能金陵发

24、电有限公司#2B引风机振动大影响机组带负荷运行。测试风机垂直、水平振动为55、140mm，测试风机振动主要为工频成分，主要是风机叶轮有一定的质量不平衡，通过在风机轮毂上加重2600克，风机启动后测试风机垂直、水平振动为35、50mm，振动优秀，动平衡加重取得良好效果。（38） 江苏徐塘发电有限公司#61引风机振动较大，测试后分析认为是风机叶轮积灰或者磨损导致产生了质量不平衡，可以动平衡进行处理，现场加重后，风机振动达到优良水平。（39） 江苏利港发电有限公司#2机组大修后启动，对机组启动过程进行监测，机组升速过程及试验期间转子均发生动静碰摩现象，及时分析查找原因，其原因分别为运行不当造成上下缸

25、温差大、动静部分膨胀变形异常。通过采取低速暖机和盘车，待转子热弯曲消失后再升速等措施，通过几次动静碰摩，机组带高负荷后没有再发生动静碰摩现象，保证了机组如期并网。2013年对近60台次汽轮发电机组进行振动故障分析处理，其中对300MW以上大机组进行动平衡处理16台次，对辅机振动故障分析处理53台次，其中动平衡处理近16台次。二、迎峰度夏前及迎峰度夏期间振动评估及监测为了保证迎峰度夏、迎峰度冬期间机组安全稳定运行，对国电泰州、华润常熟、常熟发电厂、国华太仓、太仓协鑫、利港发电厂、苏龙发电厂，盐城发电厂，新海发电厂，国华陈家港电厂，谏壁发电厂、国电常州发电厂、戚墅堰发电厂、望亭发电厂、扬州发电厂、

26、华润彭城、徐塘发电厂、田湾核电站、天生港发电厂、大唐下关发电厂、吕四港发电厂等30个厂主机进行了振动监测，并对其振动安全性进行了分析评估。根据我们对各厂监测分析的结果，结合有关电厂检修计划和临检，在迎峰度夏、迎峰度冬前对一些振动超标或较大机组进行处理，使之能够安全稳定运行运行。在迎峰度夏期间又深入这些电厂，对这些主力机组在迎峰度夏期间振动情况进行跟踪监测分析评估。 机组振动状况：1、1000MW机组（1）超超临界1000MW机组: 哈尔滨汽轮发电机团生产的两台超超临界临界1000MW机组，目前真实轴振基本均都在80微米以内，轴振良好，但一台机组个别瓦瓦振偏大，原因和运行参数有一定关系，同时轴瓦

27、对不平衡响应较敏感，可考虑对轴瓦进行检查，也可考虑进行动平衡试验进一步降低轴系激振力。目前机组可安全运行。采用西门子技术上海汽轮机厂生产的超超临界1000MW机组，在我省已投产13台，该型机组按照西门子习惯，采用瓦振振动速度作为厂家考核标准，轴振作为参考。11台机组振动振动速度在优良范围，一台机组一个瓦振动速度偏大；有9台机组除#1瓦外其余瓦轴振在优良范围，其余机组轴振也在合格范围。对于一台机组有一个轴瓦轴振略大，但也在厂家保证的合格范围内，机组可安全运行。1台机组#1瓦存在油膜失稳现象，并发生振动大跳机，但由于各种原因电厂一直没机会处理。此外绝大部分机组#1瓦轴振存在一倍频波动现象，这些#1

28、瓦一倍频轴振波动机组尽管振动波动但大部分仍在合格范围，但也有的机组有时轴振甚至波动到接近200微米。该机型部分机组发电机轴电压容易偏高，从而也造成轴瓦振动受轴电压干扰造成振动值（虚假）偏大。一台机组#8瓦轴振偏大、波动。（2）核电1000MW机组：连云港田湾核电站两台俄罗斯进口机组。这两台机组作为厂家考核标准的振动烈度良好，轴振经过俄方专家和中方有关高校、院所进行了多次联合处理，目前2台机组发电机轴振达到厂家保证值；经俄方及中方专家评估，目前机组振动状态可以保证安全运行。2、600MW机组（1）超超临界600MW机组：目前投运14台，按照国家大型机组转子轴振及轴承座振动标准GB/T11348.

29、2-2012和GB/T6075.2-2012，其中哈尔滨汽轮发电集团生产的6台机组,5台机组振动在优良范围内，可长期安全运行；1台机组轴振在优良范围内，但发电机一个轴瓦瓦振超出优良范围，但振动稳定，也可以长期运行。上海汽轮发电集团采用西门子技术生产的7台机组厂家要求考核的瓦振优良，大部分机组轴振也处于优良范围，但#1瓦轴振均存在程度不同的一倍频波动，个别机组有时#1轴振会超过合格值。此类型机组#1瓦轴振波动有共性，目前对其原因尚未有统一的意见和治理方案，部分机组发电机也存在轴电压高，进而对轴振造成干扰的现象。 （2）超临界600MW机组：目前投运21台，按照国家大型机组转子轴振及轴承座振动标准

30、GB/T11348.2-2012和GB/T6075.2-2012，19台机组轴振在合格范围内 ，轴振优良机组17台，1台机组高中压转子轴振超标，可以短时间监视运行，但须尽快处理，1台机组#9瓦轴振偏大，可以监视运行，可在小修时进行处理。机组瓦振均在合格范围，有16台机组瓦振在优良范围，其他未达优良范围的机组，振动稳定， 不影响机组安全运行，可以在以后的检修中通过检修和动平衡处理，将其振动降低至优良范围内。从全省来看，目前超临界600MW机组汽机部分振动经过处理，汽机部分轴瓦轴振动除1台外，其它机组轴振基本均在90微米以内。但有的机组尽管低压缸轴振不超过60微米，瓦振却偏大（接近或超过50微米）

31、。对于上海汽轮机厂生产的部分机组，在顺序阀运行时因为高调门按照原来给定的上部高调门先开启然后再开启下部高调门方式导致1#、2#瓦瓦温过高，而不得不采用先开启下部高调门然后再开启上部高调门方式，造成一部分机组在一定负荷段产生汽隙激振，振动有所波动，但大部分机组波动最大值不超过90微米。有一台机组在某个负荷段波动时偶尔会达到130微米左右，另有一台机组检修上来后高中压转子原始不平衡偏大，当时由于工期紧没有进行现场动平衡，机组振动较大，导致不能投运顺序阀，有调停机会尽快进行动平衡处理。发电机部分轴瓦振动只有2台机组的一个瓦一个方向的轴振在90-100微米之间，其余机组发电机振动均在90微米以内。励磁

32、机轴瓦轴振经过几年大修及动平衡处理，目前只有2台机组励磁机#9瓦轴振动超过120微米，以后可根据电厂安排通过检修或进行动平衡处理。其余机组励磁机振动均在90微米以内。（3）亚临界600MW机组：目前亚临界600MW机组有两台，按照国家大型机组转子轴振及轴承座振动 标准GB/T11348.2-2012和GB/T6075.2-2012，这些机组振动均在合格范围内，其中一台机组相对轴振在优良范围，另一台机组相对轴振只有#2瓦Y方向超过优良范围，其余轴振均在优良范围。机组可安全运行。 3、300MW机组：东方发电集团和哈尔滨发电集团生产的300MW机组（共8台）：其中7台机组振动优良，1台机组在大修后

33、，低压缸轴振优良但瓦振略超合格值，可以监视运行，在调停时可进行动平衡处理使之瓦振降低。上海汽轮发电机集团生产的引进型300MW机组（共26台）：经过检修及处理后目前有2台机组轴振略微超过90微米（但仍在合格范围内），其余机组轴振均在优良范围内。在轴振超过90微米机组中。一台机组在顺序阀运行后，由于轴承承载变化及汽隙激振影响，振动有所增大和波动，最大振动达到120微米，但振动没有发散趋势；有一台上海电机厂生产的机组发电机轴振略超优良值。北京重型机械厂生产的300MW机组（共4台）：1台机组投产以来发电机轴瓦一个方向轴振一直超过90微米，随负荷、无功等变化，但机组振动没有发散趋势，机组可以监视运行

34、。早期国产300MW机组（10台）：由于设计、制造、安装等先天性缺陷，机组存在膨胀不畅、轴承座刚度差、部分轴承座轴向共振点接近50Hz等问题，以前这部分机组的振动往往较大，经过汽机、发电机改造及最近几年治理，此类型机组振动大大改善，目前谏壁电厂这些机组轴振一般不超过80微米，达到优良范围，有1台机组的部分轴瓦瓦振合格但未达到优良标准。常熟发电厂有1台机组轴振超过优良值但仍在合格范围，不影响运行，但常熟发电厂部分机组轴向瓦振偏大。望亭1台机组发电机轴振偏大。进口300MW机组：目前这些机组轴振基本均不超过90微米，轴振优良。 4、燃气轮机350MW机组：目前在运的全为GE 公司生产的9F型机组（

35、共8台），经过这两年治理，目前有6台机组振动在优良范围内，另两台机组有一个瓦轴振超过90微米，但仍在合格范围，且振动稳定，可安全运行。 5、125MW及135MW机组:目前在运行的上海汽轮发电集团和哈尔滨汽轮发电机团生产的机组，只有一台机组轴略超优良值但仍在合格范围，可以安全运行；其余机组带负荷运行时真实轴振基本均不超过80微米，且振动稳定，振动优良。 存在问题1、1台上海汽轮发电集团生产的超超临界1000MW机组运行中#1瓦振动波动，存在低频量，已导致3次跳机，经分析#1瓦油膜失稳，须尽快进行检修处理；2、上海汽轮发电集团采用西门子技术生产的超超临界1000MW机组和超超临界600MW机组，

36、绝大部分都出现了程度不同的#1瓦一倍频成分振动波动现象，有的机组#1瓦轴振甚至波动到200微米。经调研此同类型机组在其它省份也发生多台次#1瓦振动波动现象，制造厂及有关院所都在对此进行研究分析，对其产生的根本原因目前尚未有一致的见解。制造厂已经在对部分轴系结构进行改进，并在新生产机组上实施，从常熟发电厂#5机组看，此改进无效。3、一台超临界600MW机组大修后#1瓦振动偏大，须在合适的机会进行动平衡处理。4、一台超超临界600MW机组发电机轴振优良但瓦振略超合格值，须在合适机会进行检修处理。5、一台300MW机组高中压缸轴振略超标，须在合适机会进行动平衡处理。6、2台超临界600MW机组#9瓦

37、轴振超标，需进行检修处理。（三）迎峰度夏期间振动分析处理 在迎峰度夏期间机组振动可能会出现异常，而一旦机组停运或无法并网，将会严重影响电网正常运行和社会生活，因此我公司人员严阵以待，随时准备奔赴现场。在迎峰度夏期间全省主力机组主机在振动方面仅发生了5起振动异常现象，此外发生了几起辅机振动故障。1) 江苏阚山发电有限公司#1B汽泵振动大跳机，机组只得用一台汽泵一台电泵运行，影响机组负荷和经济性。对其跳机数据进行分析，指出其原因为局部汽封齿松动造成动静碰磨所致，在碰磨后动静间隙将磨大，碰磨可能将会消失。根据分析建议启动该泵进行摩擦检查处理，根据摩擦检查处理结果，建议并泵运行，暂时可不对小汽机进行揭

38、缸处理。目前振动正常。2) 华能淮阴#5机组#7瓦运行中不定期会出现振动增大现象，电厂往往限负荷运行，影响机组正常安全运行。对其进行测试及查阅数据分析，指出振动波动原因为密封瓦碰磨，这种震动不需限制负荷，而要调高密封油温度，同时可适当降低无功。目前机组运行正常3) 对常熟电厂#5机组#1瓦振动进行测试，#1瓦轴振出现大幅度波动现象，调取DCS历史趋势看，9月3日负荷从520620MW，DCS显示#1瓦轴振从3891.3m，从历史趋势看机组振动和负荷没有直接关联性。#1瓦振动波动是上海汽轮机厂西门子技术生产的超超临界机组的通病。分析了其可能原因，提出了今后检修时注意处理事项4) 华能金陵电厂#1

39、瓦出现多次振动逐步增大，随后又逐渐减小直至恢复正常，从电厂TTM监测系统调取历史数据看，振动波动频率主要为一倍频，同时相位也略有变化。分析主要一是转子产生动静碰摩；二是#1轴承为椭圆瓦，稳定性较差，间隙、紧力、接触和轴承载荷不等符合规范时，会导致转子振动响应敏感和稳定性变差。对其振动进行安全评估，提出加强监视，并给出以后检修方案。5) 国电泰州发电有限公司#2GGH净化风机振动较大，风机振动最大达到500m，分析主要是风机存在较大质量不平衡，分析可能是风机不均匀磨损或者平衡块脱落造成。通过在风机叶轮加重，风机运行时振动最大不超过45m，风机振动达到优良水平6) 国信扬州发电有限公司#2机组带负

40、荷厂里DCS显示#2、#9瓦振动偏大，对机组振动进行测试。#2瓦振动工频振动为50、68m，通频振动为81、101m，从波形上看，主要是测量处轴颈有毛刺或沟槽，造成测量值大于真实振动值。#9瓦相对轴振在50m以内，绝对轴振在96m，主要是#9瓦瓦振偏大。并提出下次检修进一步检查处理方案。7) 宜兴协联发电有限公司#3机组1号给水泵振动偏大，测试电机单转振动偏大，主要是电机连接耦合器后产生质量不平衡，通过在耦合器上两次进行加重，启动后电机单转振动良好，电机连接汽泵后振动也均在优良范围之内。8) 国电常州发电厂#1机组#1瓦在对瓦振探头进行检查处理后，#1瓦X向轴振增大40微米，而Y向轴振却没有变

41、化，对其数据进行分析并提出建议。9) 华润常熟发电有限公司#1机组#7瓦大修后带高负荷振动偏大且不稳定，对其进行测试分析。通过测试及查阅历史数据，分析振动偏大原因为大修中靠背轮连接不好或中心存在偏差。对其目前振动进行安全评估，指出机组目前可以正常运行，并提出了以后合适时机进行处理的方案。（四）检修前后机组振动测试分析为了保证迎峰期间社会用电量，机组检修大都安排在非迎峰期间，为了保证机组检修中能够进行针对性处理，我们对一些机组特别是振动偏大机组和进行大修机组进行修前测试，根据测试结果提出检修建议，在检修中进行处理。而现在为了机组经济性，在大修期间，大都对轴封、汽封甚至整个通流部分进行改造，通流部

42、分动静间隙都按下限安装，因此修后开机容易发生动静碰磨，导致振动异常，处理不当，轻则会延误竣工时间，重则可能会造成事故；此外检修期间发电机拔套箍、转子清垢、转子喷砂处理，检修后转子中心、晃度变化等都会造成轴系不平衡变化等，从而使检修后机组振动会发生不可预知的变化，因此为了防止检修后机组出现振动事故和及时处理振动，在检修后启动时方天公司大都进行振动监测和分析处理。根据机组振动情况及时提出运行上建议及处理意见，保证了机组安全，也保证了机组如期并网运行。2013年125MW及以上机组开展现场检修服务的近70台次：扬州#6机组；谏壁电厂#9、#11、#12、#13、#10机组；望亭电厂11、#4、#14

43、机组；镇江电厂#4、#5、#6机组；太仓港协鑫电厂#3机组；沙洲电厂#1机组；徐塘电厂#4、#5机组，利港电厂#2、#4、#5、#6机组，戚墅堰电厂#1燃机；大唐吕四电厂#3、#4、#1机组，华能金陵电厂#1、#2机组；华鑫徐州电厂#2组；华能太仓#1、#3、#4、#2机组；国电常州#2机组；田湾核电#1、#2机组；华兴燃机#1机组；国信扬州电厂#2、#4机组；国信淮阴电厂#3机组；常熟电厂#1、#2、#4机组；国华太仓电厂#8机组；华能淮阴电厂#5、#3机组；华润常熟电厂#1、#3机组；南热电厂#1机组；国电泰州电厂#1机组；射阳港电厂#5机组；徐州华鑫电厂#2机组；天生港电厂#2机组；阚山

44、#1机组等近70台次。2013年我公司对汽轮发电机组及辅机进行振动分析、处理及振动监测近130台次。（六）振动分析及注意事项 1、非计划停运 今年我省主力机组绝大部分机组振动稳定，运行可靠。今年因振动原因导致发生非计划停运事件5起（比前一年增加3起），其中3起为一台超超临界1000MW机组因油膜失稳而引起，另2起1起为汽轮机在大修中进行通流部分改造，动静间歇偏小，在机组大修启动并网后，由于膨胀、热变形等原因，导致动静间隙消失，产生碰磨，振动快速爬升，最后跳机，另外一起为锅炉原因造成参数迅速变化，机组快速降负荷，导致机组碰磨，振动大跳机。在今后检修时应注意合理调整动静间隙，不能强调经济性过分调小

45、动静间隙而影响安全性;在运行方面应注意监视运行参数，一旦某个参数变化（如轴瓦温度）较大，应及时分析原因，防止事故发生。 2、振动故障原因 机组振动故障一种是正常运行时振动大，一种是启、停机过程振动大。启、停机过程振动过大，会导致机组无法升速至3000r/min ,机组无法并网。综合我省大机组多年来启动过程及并网后振动情况，振动原因主要为为以下几类：（1）动静碰摩：主要发生在调试机组、大修后机组（少部分小修后机组）。由于各发电厂越来越重视机组的经济性，因此许多机组在大修中对轴封、汽封进行改造，采用接触式汽封、布莱登汽封、蜂窝汽封等，而且安装及检修时动静间隙都趋向给定值的下限。在旋转状态下由于转子

46、具有一定的动挠度，再加上动静部件的膨胀、变形等因素，如果动静间隙偏小，容易造成动静碰摩，导致在升速过程或定速后出现振动增大。对这类振动处理，一般是通过控制振动值来控制碰摩程度，在振动增大到一定程度后，停机投入盘车或将转速降到不碰摩和振动不敏感区间（或改变运行参数，使之不碰摩），待转子热弯曲消失后再升速（或再恢复运行参数）， 通过如此几个回合，一般可以将间隙摩大，使之不再发生碰摩。但也有由于结构特殊，多次碰摩仍无法摩到动静部分不再接触的情况，如某厂调试期间#1、#2机组最后都不得不揭缸进行间隙调整，一台机组大修后也通过揭缸再次调整汽封，使之避免碰摩。有的机组在大修结束后运行一个月左右碰摩现象才消失。因此，各电厂在大修期间对动静间隙的调整要制定一个合理值，不能过分强调经济性而忽略安全性。（2）轴系平衡不