中级数控车床工理论知识试卷229B

1、职业技能鉴定国家题库；中级数控车床工理论知识试卷（4229B）;一、单项选择（第1题第160题；字母填入题内的括号中）；职业技能鉴定国家题库中级数控车床工理论知识试卷（4229B）一、单项选择（第1题第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分，满分80分。）1、alarm的意义是（）。A、警告B、插入C、替换D、删除。2、在每一工序中确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准，称为（）。A、设计基准B、工序基准C、定位基准D、测量基准3、编程加工内槽时，切槽前的切刀定位点的直径应比孔径尺寸（）。A、小B、相等C、大D、无关4、数控机床是有数控机床主要由数控装置、机床本

2、体、伺服驱动装置和（）等部分组成。A、运算装置B、存储装置C、检测反馈装置D、伺服电动机5机床中的各开关按钮和键是否正常灵活是（）首先应检查的项目。A、试刀过程中B、通电后C、加工过程中D、加工以后6、刀具与工件的相对运动可以分解为两个方面，一个是（）运动，另一个是进给运动。A、主运动B、曲线运动C、往返运动D、直线运动7、在数控机床的操作面板上“ZERO表示（）。A、手动进给B、主轴C、回零点D、手轮进给8、在数控车刀中，从经济性、多样性、工艺性、适应性综合效果来看，目前采用最广泛的刀具材料是（）类。A、硬质合金B、陶瓷C、金刚石D、高速钢9、在FANUC系统数控车床上，G92指令是（）。A

3、、单一固定循环指令B、螺纹切削单一固定循环指令C、端面切削单一固定循环指令D、建立工件坐标系指令10、重复定位能提高工件的（），但对工件的定位精度有影响，一般是不允许的。A、塑性B、强度C、刚性D、韧性11、下列论述中正确的是（）.A、无论气温高低，只要零件的实际尺寸介于最大、最小极限尺寸之间，就能判断其为合格。B、一批零件的实际尺寸最大为20.01mm,最小为19.98mm,则可知该零件的上偏差是+0.01mm,下偏差是-0.02mmC、jn的基本偏差为上偏差D、对零部件规定的公差值越小，则其配合公差也必定越小12、车削细长轴类零件，为减少Fi,主偏角Kr选用（）为宜。A、30外圆车刀B、4

4、5弯头刀C、75外圆车刀D、90外圆车刀13、如切断外径为。36mm,内孔为。16mm的空心工件，刀头宽度应刃磨至（）mm宽。A、1-2B、2-3C、3-3.6D、4-4.614、当机床具有倾斜机构，且倾斜表面在基本投影面上投影闭反映实形，可米用（）表达。A、斜视图B、前视图和俯视图C、后视图和左视图D、旋转视图15、在线加工（DNC）的意义为（）A、零件边加工边装夹B、加工过程与面板显示程序同步C、加工过程外接计算机在线输送程序到机床D、加工过程与互联网同步16、G代码表中的00组的G代码属于（）A、非模态指令B、模态指令C、增量指令D、绝对指令17、在绘制直线时，可以使用以下（）快捷输入方

5、式的能力。A、CB、LC、PLND、E18、G76是fanuc系统螺纹加工复合循环。程序段G76P021260Q100R200:G76Z-30.KL.73Q0600F2.0是力口工螺距等于（）的螺纹。A、2mmB、1mmC、1.5mmD、2.5mm19、职业道德的实质内容是（）A、树立新的世界观B、树立新的就业观念C、增强竞争意识D、树立全新的社会主义劳动态度20、选择定位基准时，应尽量与工件的（）一致。A、工艺基准B、度量基准C、起始基准D、设计基准21、以内孔为基准的套类零件，可采用（）方法，安装保证位置精度。A、心轴B、三爪卡盘C、四爪卡盘D、一夹一顶22、制造要求极高硬度但不受冲击的工

6、具如刮刀使用（）制造。A、T7B、T8C、T10D、T1323、市场经济条件下，我们对义“和利”的态度应该是（）。A、见利思义B、后利先义C、见利忘义D、不利不义24、（）能够增强企业内聚力。A、竞争B、各尽其责C、个人主义D、团结互助25同心轴对有较长长度的孔进行定位时，可以限制工件的（）自由度。A、两个移动、两个转动B、三个移动、一个转动C、两个移动。一个转动D、一个移动、一个转动26、螺纹M40*3的中径尺寸是（）mm.A、40B、36.75C、38.5D、38.0527、在FANUC系统数控车床上，G71指令是（）A、内外圆粗车复合循环指令B、端面粗车复合循环指令C、螺纹切削复合循环指

7、令D、深孔钻削循环指令28、影响刀具扩散磨损的最主要原因是（）.A、工件材料B、切削速度C、切削温度D、刀具角度29、典型零件数控车削加工工艺包括（）.A、确定零件的定位基准和装夹方式B、典型零件有关注意事项C、伺服系统运用D、典型零件有关说明30、通过观察故障发生时的各种光、声、味等异常现象，将故障诊断的范围缩小的方法称为（）。A、直观法B、交换法C、测量比较法D、隔离法31、数控机床按伺服系统可分为（）。A、开环、闭环、半闭环B、点位、点位直线、轮廓控制C、普通数控机床、加工中心D、二轴、三轴、多轴32、左视图反映物体的（）的相对位置关系。A、上下和左右B、前后和左右C、前后和上下D、左右

8、和上下33、使主运动能够继续切除工件多余的金属，以形成工作表面所需的运动，称为（）。A、进给运动B、主运动C、辅助运动D、切削运动34、用于批量生产的胀力心轴可用（）材料制成。A、45号车冈B、60号车冈C、65MnD、铸铁35、由于切刀强度较差，选择切削用量时应适当（）.A、减小B、等于C、增大D、很大36、深度千分尺额的测微螺杆移动量是（）。A、85mmB、35mmC、25mmD、15mm37、普通碳素钢可用于（）A、弹簧钢B、焊条用钢C、钢筋D、薄板钢38FANUC数控车系统中G76是（）指令。A、螺纹切削多次循环B、端面循环C、钻孔循环D、外形复合循环39、在中低速切槽时，为保证槽底尺

9、寸精度，可用（）指令停顿修整。A、G00B、G02C、G03D、G0440、FANUC系统中，M98指令是（）指令。A主轴低速范围B、调用子程序C、主轴高速范围D、子程序结束41、FANUCOI数控系统中，在主程序中调用子程序O1010,其正确的指令是（）。A、M9901010B、M9801010C、M99P1010D、M98P101042、用螺纹千分尺可以测量外螺纹的（）。A、大径B、小径C、中经D、螺距43、刀具半径补偿功能为模态指令，数控系统初始状态是（）。A、G41B、G42C、G40D、由操作者指定44、增量坐标编程中，移动指令终点的坐标值X、Z都是以（）为基准计算。A、工件坐标系原

10、点B、机床坐标系原点C、机床参考点D、此程序段起点的坐标值45、图样上符号，是属（）公差叫（）。A、位置，垂直度B、形状，直线度C、尺寸，偏差D、形状，圆柱度46、AUTOCAD用一次Line命令连续绘制出多条直线，敲（）字母回车可取消上一条直线。A、CB、DC、ED、F47、一般情况下采用远起锯较好，因为使用远起锯锯齿是（）切入材料，锯齿不易卡住。A、较快B、缓慢C、全部D、逐步48、要执行程序段跳过功能，须在该程序段前输入（）标记。A、/B、C、+D、-49、FANUC数控车床系统中，690是（）指令。A、增量编程B、圆柱或圆锥面车削循环C、螺纹车削循环D、端面车削循环50、链孔时发生振动

11、，首先应降低（）的用量。A、进给量B、背吃量C、切削速度D、进给量，背吃量，切削速度均不对51、用于承受冲击、振动的零件如电动机机壳、齿轮箱等用（）牌号的球墨铸铁。A、QT400-18B、QT600-3C、QT700-2D、QT800-252、测量基准是指工件在（）时所使用的基准。A、加工B、装配C、检验D、维修53、若框式水平仪气泡移动一格，在1000mm长度上倾斜高度差0.02mm,则折算其倾斜角为（）。A、4B、30C、1D、254、中碳结构钢制作的零件通常在（）进行高温回火，以获得适宜的强度与韧性的良好配合。A、200300cB、300400cC、500600cD、150250c55、

12、工件坐标系的零点一般设在（）。A、机床零点B、换刀点C、工件的端面D、卡盘根56、数控机床在开机后，须进行回零操作，使X、Z各坐标轴回到（）。A、机床参考点B、编程原点C、工件零点D、机床原点57、扩孔比钻孔的加工精度（）。A、低B、相同C、高D、低，相同，高均不对58、优质碳素结构的牌号由（）数字组成。A、一位B、两位C、三位D、四位59、数控车床在加工中为了实现对刀刀尖磨损量的补偿，可沿假设的刀尖方向，在刀尖半径值上，附加一个刀具偏移量，这称为（）。A、刀具位置补偿B、刀具半径补偿C、刀具长度补偿D、刀具磨损补偿60、下列方法中（）可提高孔的位置精度。A、钻孔B、扩孔C、绞孔D、链孔61、

13、坐标进给是根据判别结果，使刀具向X或Y向移动一（）。A、分米B、米C、步D、段62、当刀具的副偏角（）时，在车削凹陷轮廓面时应产生过切现象。A、大B、过大C、过小D、大，过大，过小均不对63、车削螺纹时，车刀的径向前角应取（）度才能车出正确的牙型角。A、-15B、-10C、5D、064、可用于测量孔的直径和孔的形状误差的（）由百分表和专用表架组成,A、外径百分表、B、杠杆百分表C、内径百分表D、杠杆千分尺65、在相同切削速度下，钻头直径愈小，转速应（）。A、愈高B、不变C、愈低D、相等66、数控机床电气柜的空气交换部件应（）清除积尘，以免温升过高产生故障。A、每日B、每周C、每季度D、每年67

14、、切削速度在（）区间时容易形成积屑瘤。A、极低速B、低速C、中速D、高速68、M24粗牙螺纹的螺距是（）毫米A、1B、2C、3D、469、快速定位G00指令在定位过程中，刀具所经过的路线是（）。A、直线B、曲线C、圆弧D、连续多线段70、批量加工的内孔，尺寸检验时优先选用的量具是（）。A、内径千分尺B、内径量表C、游标卡尺D、塞规71、零件的加工精度应包括（）、几何形状的精度和相互位置的精度。A装面粗糙度B、尺寸精度C、形为公差D、光洁度72、不属于岗位质量要求的内容是（）。A、操作规程B、工艺规程C、工序的质量指标D、日常行为准则73、绝对编程是指（）。A、根据与前一个位置的坐标增量来表示位

15、置的编程方法B、根据预先设定的编程原点计算坐标尺寸与进行编程的方法C、根据机床原点计算坐标尺寸与进行编程的方法D、根据机床参考点计算坐标尺寸进行编程的方法74、在小批量生产或新产品研制中，应优先选用（）夹具。A、专用B、液压C、气动D、组合75、用于润滑的（）耐热性高，但不耐水，用于高温负荷处。A、钠基润滑脂B、钙基润滑脂C、锂基润滑脂D、铝基及复合铝基润滑76、下列指令中（）可用于内外锥度的加工。A、G02B、G03C、G92D、G90和G9477、市场经济条件下，不符合爱岗敬业要求的是（）的观念。A、树立职业理想B、强化职业责任C、干一行爱一行D、以个人收入高低决定工作质量78、在偏置设置

16、G55中的数值是（）.A、工件坐标系原点相对机床坐标系原点偏移值B、刀具的长度偏差值C、工件坐标系的原点D、工件坐标系相对刀点的偏移值79、进给功能用于指定（）。A、进刀深度B、进给速度C、进给转速D、进给方向80、夹紧力的作用点应尽量靠近（），防止工件振动变形。A待加工表面B、已加工表面C、加工表面D、定位表面81、钻孔加工时造成孔径尺寸大于钻头直径是原因是（）。A、主轴回转精度差B、钻头未加冷却液C、钻头刃磨误差D、切削用量不当82、在基准的选择中应优先选用（）。A、基孔制B基轴制C、混合制D、配合制83、用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差称为（）。A、尺寸偏差B、基本偏差C、尺

17、寸公差D、标准公差84、用杠杆千分尺测量工件时，测杆轴线与工件表面夹角a=30,测量读数为0.036mm,其实正确测量值为（）mm。A、0.025B、0.031C、0.045D、0.04785、操作系统中采用缓冲技术的目的是为了增强系统（）的能力。A、串行操作B、控制操作C、重执操作D、并行操作86、提高职业道德修养的方法有学习职业道德知识、提高文化素养、提高精神境界和（）等。A加强舆论监督B、增强强制性C、增强自律性D、完善企业制度87、下列配合中，公差等级选择不适当的为（）。A、H7/g6B、H9/g9C、H7/f8D、M8/h888、有关程序结构，下面哪种叙述是正确的（）。A、程序有程序

18、号、指令和地址符组成B、地址符由指令子和字母数字组成C、程序段由顺序号、指令和EOEffl成D、指令由地址符和EOEffl成89、不属主轴回转运动误差的影响因素有（）。A、主轴的制造误差B、主轴轴承的制造误差C、主轴轴承的间隙D、工件的热变形90、一般数控系统由（）组成。A、输入装置，顺序处理装置B、数控装置，伺服系统，反馈系统C、控制面板和显示D、数控柜，驱动柜91、在FANU臻统程序加工完成后，程序复位，光标能自动回到起始位置的指令是（）。A、M00BM01GM30DM0292、（）其断口呈灰白相间的麻点状，性能不好极少应用A白口铸铁B、灰口铸铁C、球墨铸铁D、麻口铸铁93、数控车床以主轴

19、轴线方法为（）轴方向，刀具远离工件的方向为Z轴的正方向。A、ZB、XC、正值D、坐标94、在精加工和平精加工时，为了防止划伤已加工表面，刃倾角宜选取（）。A、负值B、零值C、正值D、1095、磨削加工时，提高工件速度可使加工表面粗糙度数值（）。A、变大B、变小C、不变D、不一定96、创新的本质是（）。A、突破B、标新立异C、冒险D、稳定97、机械加工表面质量中表面层的物理力学性能不包括（）。A、表面层的加工冷作硬化B、表面层金相组织的变化C、表面粗糙度D、表面层的残余应力98、在精加工工序中，加工余量小而均匀可选择加工表面本身作为定位基准的（）A、基准重合原则B、互为基准原则C、基准统一原则D

20、、自为基准原则99、用死顶尖支预工作时，应在中心孔内加（A、水B、切削液C、煤油D、工业润滑脂100、碳素工具钢的牌号由“T+数字”组成，其中数字是以（）表示的碳的质量分数A、百分数B、千分数C、万分数D、十分数101、普通车床加工中，进给箱中塔轮的作用是（）A、改变传动比B、增大扭矩C、改变传动方向D、旋转速度102、三相异步电动机的过载系数人一般为（）A、1.1-1.25B、1.3-0.8C、1.8-2.5D、0.5-2.5103、使主轴反转的指令是（）A、M90BG01CM04DG71104、制造轴承座、减速箱所用的材料一般为（）A、灰口铸铁B、可锻铸铁C、球墨铸铁D、高碳钢105、企业

21、标准由（）指定的标准A、国家B、企业C、行业D、地方106、链削不通孔时，键刀的主偏角应取（）A、45B、60C、75D、90107、按经当公式n1800/p-k计算，车削螺距为3mm勺双线螺距，转速应eiB、SesD、esESei131、万能角度尺在50-140范围内，应装（）A、角尺B、直尺C、角尺和直尺D、角尺、直尺和夹块132、钻孔时钻头的（）会造成孔径偏大。A、横刃太短B、两条主切削刃长度不相等C、后角太大d、顶角太小133、租车时，一般（），最后确定的选择原则A、应首先选择尽可能小的背吃刀量B、应首先选择尽可能小的背吃刀量C、应首先选择尽可能大的背吃刀量D应首先选择尽可能大的背吃刀

22、量一个合适的切削速度v,就是车削用量ap,其次选择较小的进给量fap,其次选择较大的进给量fap,其次选择较小的进给量fap,其次选择较大的进给量f134、珠光体灰的组织是（）A、铁素体+片状石墨B、铁素体+球状石墨C、铁素面+珠光体+片状石墨D、珠光体+片状石墨135、M20牙螺纹的小径应车至（）mmA、16B、16.75C、17.29D、20136、FANU徵控车系统中G92X_Z_F_（）指令。A、外圆车削循环B、端面车削循环C、螺纹车削循环D、纵向车削循环137、操作面板上的“PRGRM键的作用是（）A、位置显示B、显示诊断C、显示编序D、显示报警信息138、精车时为获得好的表面粗糙度

23、，应首先选择较大的（）A、背吃刀量B、进给速度C、车削速度D、背吃刀量，进给速度，车削速度均不对139、用内孔车刀从尾座朝卡盘方向走刀车削内孔时，刀具半径补偿存储器中刀尖方位号须输入（）值A1B、2C、3D、4140冷却作用最好的车削液是（）A、水溶液B、乳化液C、车削油D、防锈剂141、钢淬火的目的就是为了使它的组织全部或大部分转变为（）；获得高硬度，然后在适当温度下回火，使工件具有预期的性能。A、贝氏体B、马氏体C、渗碳体D、奥氏体142、钱削一般钢材时，车削液通常选用（）。A、水溶液B、煤油C、乳化液D、极压乳化液143、切削脆性金属材料时，（）容易产生在刀具前角较小、切削厚度较大的情况

24、下。A、崩碎切削B、节状切削C、带状切削你D、粒状切削144、035F8与。29H9两个公差等级中，（）的精确程度高。A、035F8B、020H9C相同D、无法确定145、刀具半径补偿指令中，G41代表（）。A、刀具半径补偿B、刀具半径右补偿C、取消刀具补偿D、选择平面146、选择粗基准时，重点考虑如何保证各加工表面（）A、对刀方便B、切削性能好C、进/退刀方便D、有足够的余量147、修磨麻花钻横刃的目的是（）A、减小横刃处前角B、增加横刃强度C、增大横刃处前角、后角D、缩短横刃，降低钻削力148、选择刀具起始点时应考虑（）A、防止与工件或夹具干涉碰撞B、方便刀具安装测量C、每把刀具刀尖在起始

25、点重合D、必须选在工件外侧149、普通车床光杠的旋转最终来源于（）A、溜板箱B、进给箱C、主轴箱D、挂轮箱150、选择Vc=100米/分钟车削050cm工件，应选用（）转/分的转速。A、400B、500C、637D、830151、下列定位方式中（）是生产不允许使用的。A、完全定位B、不完全C、欠定位D、过定位152、安装螺纹车刀时，刀尖应（）工件中心。A、低于B、等于C、高于D、低于、等于、高于都可以153、主轴在转动是若有一定的径向圆跳动，则工件加工后会产生（）的误差。A、垂直度B、同轴度C、斜度D、粗糙度154、G70PQ旨令格式中的P的含义是（）。A、精加工路径的首段顺序号B、精加工路径

26、的末段顺序号C、进刀量D、退刀量155、以下（）不是进行零件数控加工的前提条件。A、已经返回参考点B、待加工路径的程序已经装入CNCC、空运行D、已经设定了必要的补偿值156、FANU臻统数控系统中，能实现螺纹加工的一组代码是（）。A、G03G9QG73B、G32G92G76C、G04G94G71DG41kG96G75157、T0102表示（）A、1号刀1号刀补B、1号刀2号刀补C、2号刀1号刀补D、2号刀2号刀补158、G20代码是（）制输入功能，它是FANU嗷控车床系统的选择功能。A、英B、公C、米D、国际159、环境不包括（）A、大气B、水C、气候D、土地160、下列材料中（）不需于变形

27、铝合金。A硬铝合金B、超硬铝合金C、铸造铝合金D、锻铝合金二、判断题1、（）数控机床G01指令不能运行的原因之一是主轴未旋转。2、（）采用斜视图表达倾斜构件可以反映构件的实型。3、（）外径切削循环功能适合于外圆面上切削沟槽或切断加工，断续分层切入时便于加工深沟槽的断屑和散热。4、（）在初期故障期出现的故障主要原因是因工人操作不习惯、维护不好、操作失误造成的。5、（）金属的切削加工性能与金属的力学性能有关。6、（）利用刀具磨耗补偿功能提高劳动效率。7、（）零件图未注出公差的尺寸，可以认为是没有公差的尺寸。8、（）斜度是指大端与小端直径之比。9、（）数控机床的程序保护开关的处于ONB置时，不能对程序进行编辑。10、（）夹紧装置的作用是将工件压紧夹牢，保证工件在加工过程中受到外力（切削力等）作用时不离开已经占据的位置。11、（）职业道德对企业起到增强竞争力的作用。12、（）遵纪守法是每个公