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文档简介

1、罗茨泵侧盖轴承孔加工工序车床夹具设计罗茨泵侧盖轴承孔加工工序车床夹具设计教学设计教学设计说说 课课 人:周瑞丽人:周瑞丽所在系部:机电工程学院所在系部:机电工程学院1 学习任务设计学习任务设计22 学习目标设计学习目标设计3 学习内容设计学习内容设计说课步骤说课步骤4 教学资源设计教学资源设计5 教学过程设计教学过程设计6教学评价设计教学评价设计企业调研1 学习任务设计学习任务设计专业课程开发流程专业课程开发流程调研机电专业相关企业调研机电专业相关企业1. 企业调研 形成核心课程形成核心课程3.课程体系构建课程体系构建明确目标、内容与实施方案明确目标、内容与实施方案4. 课程建设分析与提炼典型

2、工作任务分析与提炼典型工作任务2. 专家访谈典型零件制造工艺编制及实施典型零件制造工艺编制及实施我是工艺技术员!我是工艺技术员!1学习任务设计学习任务设计课程性质及与前后续课程关系课程性质及与前后续课程关系覆盖职业能力零件加工操作能力零件加工操作能力机械零件加工工艺编制机械零件加工工艺编制与实施能力与实施能力工装设计与选用能力工装设计与选用能力公共基础课程公共基础课程专业支撑课程专业支撑课程典型机械零件制造典型机械零件制造工艺及实施工艺及实施公差配合与技术测量公差配合与技术测量典型机构及产品设计典型机构及产品设计典型零件测绘与造型典型零件测绘与造型核心专业课程核心专业课程1 1零件数控加工课程

3、群零件数控加工课程群2 2模具设计、制造课程群模具设计、制造课程群3 3缝纫机设计、制造课程群缝纫机设计、制造课程群4 4 机电一体化技术课程群机电一体化技术课程群毕业环节毕业环节典型零件加工操作典型零件加工操作 64h轴类零件的工艺编制轴类零件的工艺编制 16h16h套类零件的工艺编制套类零件的工艺编制 12h12h盘盖类零件工艺、工装设计盘盖类零件工艺、工装设计 16h16h偏心及拨叉零件的偏心及拨叉零件的加工工艺、工装设计加工工艺、工装设计 8h8h圆柱斜齿轮的加工工艺编制圆柱斜齿轮的加工工艺编制 12h12h 泵体、箱体工艺、工装设计泵体、箱体工艺、工装设计 16h16h 铝合金压铸件

4、工艺铝合金压铸件工艺及工装设计及工装设计 4h4h 装配工艺设计装配工艺设计 12h12h1 1 学习任务设计学习任务设计教学情境设计教学情境设计零件加工零件加工操作操作零件加工操作阶段零件加工操作阶段1 1 布置任务布置任务2 2 编制编制工艺工艺3 3 操作加工操作加工4 4 结果测量结果测量6 6 总结改进总结改进5 5 结果评价结果评价了解工了解工艺基础艺基础知识知识了解金了解金属切削属切削原理原理掌握机掌握机床操作床操作技能技能1 1 学习任务设计学习任务设计教学情境设计教学情境设计典型零件加工操作典型零件加工操作 64h轴类零件的工艺编制轴类零件的工艺编制 16h16h套类零件的工

5、艺编制套类零件的工艺编制 12h12h盘盖类零件工艺、工装设计盘盖类零件工艺、工装设计 16h16h偏心及拨叉零件的偏心及拨叉零件的加工工艺、工装设计加工工艺、工装设计 8h8h圆柱斜齿轮的加工工艺编制圆柱斜齿轮的加工工艺编制 12h12h 泵体、箱体工艺、工装设计泵体、箱体工艺、工装设计 16h16h 铝合金压铸件工艺铝合金压铸件工艺及工装设计及工装设计 4h4h 装配工艺设计装配工艺设计 12h12h1 1 学习任务设计学习任务设计本任务所属情境本任务所属情境零件加工零件加工操作操作工艺及夹工艺及夹具设计具设计工艺及夹具设计阶段工艺及夹具设计阶段1 1 布置任务布置任务、工作准备、工作准备

6、2 2工艺方案设工艺方案设计计3 3 方案评方案评价价5 5 成果成果展示、展示、综合评综合评价价4 4工艺工工艺工装设计装设计6 6、总结改进、总结改进掌握工掌握工艺规程艺规程编制编制工装设计工装设计方法方法1 1 学习任务设计学习任务设计教学情境设计教学情境设计典型零件加工操作典型零件加工操作 64h轴类零件的工艺编制轴类零件的工艺编制 16h16h套类零件的工艺编制套类零件的工艺编制 12h12h盘盖类零件工艺、工装设计盘盖类零件工艺、工装设计 16h16h偏心及拨叉零件的偏心及拨叉零件的加工工艺、工装设计加工工艺、工装设计 8h8h圆柱斜齿轮的加工工艺编制圆柱斜齿轮的加工工艺编制 12

7、h12h 泵体、箱体工艺、工装设计泵体、箱体工艺、工装设计 16h16h 铝合金压铸件工艺铝合金压铸件工艺及工装设计及工装设计 4h4h 装配工艺设计装配工艺设计 12h12h1 1 学习任务设计学习任务设计本任务所属情境本任务所属情境零件加工零件加工操作操作工艺及夹工艺及夹具设计具设计零件加工零件加工实训实训简单轴类零件简单轴类零件和套类零件和套类零件工艺编制工艺编制较复杂零件较复杂零件加工工艺加工工艺及夹具设计及夹具设计1 1 学习任务设计学习任务设计任务分析任务分析盘类零件盘类零件工艺及工工艺及工装设计装设计1 1、侧盖的加工工艺编制、侧盖的加工工艺编制 2 2、侧盖的车床夹具设计、侧盖

8、的车床夹具设计3 3、侧盖的钻模设计(选做)、侧盖的钻模设计(选做)1 1 教学任务设计教学任务设计任务名称:任务名称:罗茨泵侧盖轴承孔加工工序夹具设计罗茨泵侧盖轴承孔加工工序夹具设计 根据学校生产性实训车间以根据学校生产性实训车间以小批量生产条件下确定的零件加小批量生产条件下确定的零件加工工艺方案和加工实施过程作为工工艺方案和加工实施过程作为参考,以每天参考,以每天5050件为批量,以件为批量,以3-53-5人为小组,确定侧盖零件车内孔人为小组,确定侧盖零件车内孔夹具,绘制夹具总装图及夹具零夹具,绘制夹具总装图及夹具零件图。件图。难度大难度大开放程度高开放程度高1 1 学习任务设计学习任务设

9、计学情分析学情分析学生的心理状态学生的心理状态 大部分同学希望学习,能够掌握一技之长大部分同学希望学习,能够掌握一技之长; 一部分受挫能力差,不积极,厌学;一部分受挫能力差,不积极,厌学; 一少部分缺乏自律性、依赖性强一少部分缺乏自律性、依赖性强; ;学生的能力水平学生的能力水平 专业能力专业能力: :能看懂图纸及工艺要求;对工艺编制有了能看懂图纸及工艺要求;对工艺编制有了初步认识,能加工简单零件初步认识,能加工简单零件 , ,掌握了基本夹具定位原理掌握了基本夹具定位原理. . 方法能力方法能力: :通过查阅学习资源获取相关知识的方法还通过查阅学习资源获取相关知识的方法还有待提高有待提高, ,

10、专业夹具设计的方法还是空白。专业夹具设计的方法还是空白。 社会能力及其他社会能力及其他: :初步形成交流沟通初步形成交流沟通和团队协作等社会能力和团队协作等社会能力, ,但存在个但存在个体差异。体差异。学生的学习状态学生的学习状态 较喜欢基于工作过程的小组教学模式,学习较喜欢基于工作过程的小组教学模式,学习兴趣较高,部分同学作业成果评价发言积极,兴趣较高,部分同学作业成果评价发言积极,大部分学生工作页大部分学生工作页完成质量较好。完成质量较好。 基本任务基本任务(必做)(必做)提高任务提高任务(选做)(选做)1 1 学习任务设计学习任务设计三个阶段性任务三个阶段性任务1.1.夹具总装图夹具总装

11、图1.1.新任务夹具总装图新任务夹具总装图2.2.全套零件图全套零件图逐步提高逐步提高兴趣拓展任务兴趣拓展任务(选做)(选做)1.1.夹具总装图夹具总装图2.2.全套零件图全套零件图2 2 学习目标设计学习目标设计 (1 1)具备通过利用学习资源,确定零件关键加工精度)具备通过利用学习资源,确定零件关键加工精度 要求的能力。要求的能力。 (2 2)了解企业夹具设计过程和相关的一般技术流程,)了解企业夹具设计过程和相关的一般技术流程, 能合理制定进度计划和夹具设计方案。能合理制定进度计划和夹具设计方案。 (3 3)熟悉盘盖类零件常见的平面与孔加工定位基准选择)熟悉盘盖类零件常见的平面与孔加工定位

12、基准选择 规律,掌握车床夹具设计特点,在任务实施过程中规律,掌握车床夹具设计特点,在任务实施过程中 学会交流协作的工作方法,理解团队精神的重要性学会交流协作的工作方法,理解团队精神的重要性。 (4 4)能完成一般复杂程度的盘盖类零件的车床夹具总装)能完成一般复杂程度的盘盖类零件的车床夹具总装 图设计,总装图绘制符合国家标准,尺寸、公差图设计,总装图绘制符合国家标准,尺寸、公差 和技术要求标注正确合理。和技术要求标注正确合理。 (5 5)能清楚表达或客观评价自己或他人的夹具设计方)能清楚表达或客观评价自己或他人的夹具设计方 案,具备一定的语言表达与评价能力。案,具备一定的语言表达与评价能力。 3

13、 3 学习内容设计学习内容设计在教师引导下,团队交流在教师引导下,团队交流协作,制定工作进度计划协作,制定工作进度计划和最优夹具设计方案。和最优夹具设计方案。绘制罗茨泵轴承绘制罗茨泵轴承孔车削夹具总装孔车削夹具总装图,正确标注。图,正确标注。分析罗茨泵侧盖作用分析罗茨泵侧盖作用和结构特点,确定关和结构特点,确定关键加工精度要求。键加工精度要求。用得上;用得上;学得会;学得会;能发展;能发展;展示和客观评价自展示和客观评价自己或他人夹具设计己或他人夹具设计方案,总结反思方案,总结反思3 3 学习内容设计学习内容设计重点与难点重点与难点夹具设计方案夹具设计方案的确定的确定 花盘式车床夹花盘式车床夹

14、具设计及夹具图具设计及夹具图绘制绘制 车床专用夹具车床专用夹具的类别及各类别的类别及各类别功用功用 重点重点夹具定位的夹具定位的方案的确定方案的确定 花盘式车床花盘式车床夹具设计及夹夹具设计及夹具图绘制具图绘制 难点难点学生资料查阅、讨学生资料查阅、讨论、工作过程实施、论、工作过程实施、教师教师PPTPPT、板书板书4 4 教学资源设计教学资源设计教学环境教学环境资料查阅区资料查阅区集中教学区集中教学区设计绘图区设计绘图区成果展示区成果展示区4 4 教学资源设计教学资源设计图书及资料、网站、工具图书及资料、网站、工具电脑电脑 绘图板绘图板 丁字尺丁字尺教材及学生工作页教材及学生工作页夹具设计手

15、册、工艺手册夹具设计手册、工艺手册相关专业书籍资料相关专业书籍资料企业图纸、图片、视频企业图纸、图片、视频http:/ 5 教学过程设计教学过程设计教学组织过程教学组织过程学习准备学习准备明确任务、图纸及明确任务、图纸及生产条件分析生产条件分析制定进度计划及制定进度计划及夹具设计方案夹具设计方案设计夹具,绘制设计夹具,绘制夹具总装图夹具总装图总结性评价反馈总结性评价反馈转换成学生(学习)工作行动步骤转换成学生(学习)工作行动步骤评审评审参照参照“工艺员工艺员”夹具设计的职业行动步骤夹具设计的职业行动步骤接受任务、图纸接受任务、图纸及生产条件分析及生产条件分析制定进度计划及制定进度计划及夹具设计

16、方案夹具设计方案设计夹具,绘制夹设计夹具,绘制夹具总装图及夹具体具总装图及夹具体零件图零件图评审评审评审评审夹具加工制作夹具加工制作零件试作,夹具调整零件试作,夹具调整5 教学过程设计教学过程设计教学各环节学时分配教学各环节学时分配任务来源任务来源0.5h 信息咨询信息咨询2h实施与检实施与检查查3.5h结果性评结果性评价反馈价反馈1h决策与计决策与计划划1h5 教学过程设计教学过程设计任务来源任务来源1.1.播放盘盖类零件在花盘式车床夹具播放盘盖类零件在花盘式车床夹具上加工、安装、拆卸视频及图片;上加工、安装、拆卸视频及图片;2.2.盘盖类零件的装夹方法;盘盖类零件的装夹方法; 教学内容教学

17、内容1.引导学生分析任务零件的特点,作用和引导学生分析任务零件的特点,作用和关键精度要求,播放视频,引入学习任务。关键精度要求,播放视频,引入学习任务。 教师活动教师活动1.1.观察、分析观察、分析学生活动学生活动2 2.利用图片介绍盘盖类零件装夹方法利用图片介绍盘盖类零件装夹方法 ;2.2.听讲、笔记听讲、笔记 3 3.提出问题提出问题 ;3.3.讨论、回答本任务应选用的初步夹讨论、回答本任务应选用的初步夹具类型具类型 工艺部工艺部经理经理工艺员工艺员5 教学过程设计教学过程设计任务来源任务来源花盘式夹具花盘式夹具。 定位方案:以端面及另一处孔定位,侧面防转定位方案:以端面及另一处孔定位,侧

18、面防转采用可调支承,由于采用轴承孔定位不方便,考采用可调支承,由于采用轴承孔定位不方便,考虑用虑用5656孔作为工艺孔处理;孔作为工艺孔处理; 压板四点夹紧,采用平衡块平衡。压板四点夹紧,采用平衡块平衡。 5 教学过程设计教学过程设计任务来源视频任务来源视频视频一视频一 泵盖定位夹紧泵盖定位夹紧视频二视频二 车泵盖偏心孔车泵盖偏心孔视频三视频三 泵盖完工卸下泵盖完工卸下5 教学过程设计教学过程设计信息咨询信息咨询教师运用教师运用PPT2PPT2,巩固点定位原理及相,巩固点定位原理及相关知识,车床夹具类型及特点,车床关知识,车床夹具类型及特点,车床夹具安装连接方法夹具安装连接方法 教学内容教学内

19、容1.教师讲解完成本任务有关内容。教师讲解完成本任务有关内容。教师活动教师活动1.听讲、对学生自己未明白、听懂的进听讲、对学生自己未明白、听懂的进行记录。行记录。 学生活动学生活动2.2.分组、提供资料分组、提供资料;2.2.查阅资料,讨论、掌握夹具设计查阅资料,讨论、掌握夹具设计相关基础知识和初步方法。相关基础知识和初步方法。引导学生对类似零件车床加工工序要求分析引导学生对类似零件车床加工工序要求分析沉孔深锥销孔与侧盖甲配铰深孔深倒角C均布深 孔深倒角C 均布通孔( )加工部位内加工部位内孔孔加工部位端加工部位端面面5 教学过程设计教学过程设计信息咨询信息咨询 教师给出夹具图,并结合夹具图简

20、要介绍夹具设计要点。教师给出夹具图,并结合夹具图简要介绍夹具设计要点。根据工件的外形尺寸根据工件的外形尺寸选择花盘的外径选择花盘的外径 选择机床规格选择机床规格车床最大回转直径车床最大回转直径 根据生产现场设备条根据生产现场设备条件确定设备件确定设备确定夹具与机床的连接确定夹具与机床的连接方式和具体尺寸方式和具体尺寸5 教学过程设计教学过程设计信息咨询信息咨询过渡盘尽过渡盘尽可能不拆可能不拆下下配重配重定位夹紧方定位夹紧方案,技术要案,技术要求的确定求的确定5 教学过程设计教学过程设计信息咨询信息咨询 在在PPTPPT结束页设计了鼓励性图片和语言,鼓励学生解决结束页设计了鼓励性图片和语言,鼓励

21、学生解决困难问题。困难问题。5 教学过程设计教学过程设计决策与计划决策与计划针对零件的功用和工艺要求,列出车针对零件的功用和工艺要求,列出车床夹具设计方案,确定最优。床夹具设计方案,确定最优。 教学内容教学内容观察学生。指导方案的形成,对一些观察学生。指导方案的形成,对一些设计进度比较慢的组要给予提示和辅设计进度比较慢的组要给予提示和辅导。导。 教师活动教师活动提出侧盖零件车床夹具设计方案,讨提出侧盖零件车床夹具设计方案,讨论优化论优化。学生活动学生活动5 教学过程设计教学过程设计决策与计划决策与计划5 教学过程设计教学过程设计实施与检查实施与检查恻盖零件的车床夹具方案合理,选择恻盖零件的车床

22、夹具方案合理,选择的车床夹具类型能满足恻盖加工工艺的车床夹具类型能满足恻盖加工工艺要求,按照预定的方案实施要求,按照预定的方案实施。教学内容教学内容巡回对学生在绘制夹具装配总图过程巡回对学生在绘制夹具装配总图过程中出现的问题予以指导,对一些错误中出现的问题予以指导,对一些错误的画图习惯和方法进行纠正。鼓励完的画图习惯和方法进行纠正。鼓励完成提高性任务,并予以指导。成提高性任务,并予以指导。 教师活动教师活动按照设计方案,选择夹具类型合理,按照设计方案,选择夹具类型合理,正确绘制夹具装配总图。说明:此部正确绘制夹具装配总图。说明:此部分内容需要时间较长,学生需利用课分内容需要时间较长,学生需利用

23、课外时间完成夹具装配总图的绘制。外时间完成夹具装配总图的绘制。 学生活动学生活动5 教学过程设计教学过程设计实施与检查实施与检查5 教学过程设计教学过程设计评估与总结评估与总结教师点评,学生互评,整理材料,归教师点评,学生互评,整理材料,归纳总结,修改改进。纳总结,修改改进。 教学内容教学内容总结整个过程,按照方案合理性、装总结整个过程,按照方案合理性、装配总图绘制及表达是否清晰规范,用配总图绘制及表达是否清晰规范,用时长短,是否有创新性综合评分。时长短,是否有创新性综合评分。 教师活动教师活动小组讨论、评定,谈自己对本单元教小组讨论、评定,谈自己对本单元教学过程的感想,相关学习资源有无需学过程的感想,相关学习资源有无需求,对教学组织各环节反馈意见。求,对教学组织各环节反馈意见。 学生活动学生活动5 教学过程设计教学过程设计教学流程图教学流程图6 教学评价设计教学评价设计检查评价检查评价教学评价表教学评价表序号序号考核考核项目项目考核内容及要求考核内容及要求比例比例权重权重考核人考核人得

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