明挖回填土上脚手架施工技术交底

1、技 术 交 底 记 录 表C2-1编 号工程名称交底日期施工单位分项工程名称脚手架交底提要材料检验、施工事项、脚手架的拆除交底内容：一、 进场材料检验进场的钢管、扣件要经过检验合格后才能使用。钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235级钢的规定。钢管宜采用48.3×3.6钢管。每根钢管的最大质量不应大于25kg。扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。可调托撑螺杆外径不得小于36mm，可调托撑的螺杆与支架托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6m

2、m，支托板厚不应小于5mm，可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN。螺母厚度不小于30mm 。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。脚手板厚不小于50mm，宽度不小于300mm。二、 施工事项回填土安装脚手架的表面要夯实平整，具有一定的承载力，对不平整的地方进行休整达到平顺，保证脚手架立杆底部的垫板与回填土夯实面密贴。每根立杆底部设置底座及垫脚手板,垫板厚度不小于50mm，宽度不小于300mm，垫板一般与脚手架立杆底部通长布置，垫板接头应布置在两个立杆间距的中间或立杆中心外侧不小于300mm处，不得出现立杆底部垫板接头不得在立杆正下方。脚手架架子管的搭

3、设，横向间距750mm，纵向间距750mm，步距750mm。脚手架横杆两端头，采用带丝杆可调节的顶托，顶在喷射混凝土面或模板背楞上，喷射混凝土面采用平底顶托，模板背楞顶托采用U型槽顶托，卡紧背楞。可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm，螺杆插入立杆内的长度不得小于150mm。脚手架的搭设高度不得超出井筒混凝土设计浇筑面500mm，且最顶上每个立杆必须有横向、纵向架子管拉结固定，脚手架的立杆接长采用对接扣件，立杆与横杆的相交采用直接扣件，横杆及剪刀撑的搭接采用旋转扣件且搭接头扣件数量不小于3个，端头扣件距钢管头不小于150mm。同一断面的接头不大于50,相邻接头错开500mm。立杆与横向、纵向的

4、横杆的接头处，采用扣件进行拧紧，不得出现扣件螺母松动现象。扣件的拧紧程度以检测工具的检查数值为准。剪刀撑的设置：剪刀撑的扣件应采用回旋扣件扣在与之相交的立杆上，旋转扣件的中心线至主节点的距离不宜大于150mm；脚手架搭设高度6m，须在外侧立面两端、转角、中间间隔不超过15m的立面上各设置一道竖向剪刀撑，并有底至顶连续设置；脚手架的两端、转角处、中间每隔六跨须设置一道水平剪刀撑，脚手架的从低到顶设置三层水平剪刀撑，第一层设在扫地杆之上，中间一层，顶部一层。每道剪刀撑的宽度不小于4跨，以到4m6m为宜，斜杆与地面的倾角在45°60°。纵向水平杆的构造应符合下列规定：1、纵向水平

5、杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨；2、纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接。并应符合下列规定：1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3（图1）；2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；图1纵向水平杆对接接头布置（a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面）1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆3、每根立杆底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于

6、200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4、立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm（图2）。图2 纵、横向扫地杆构造1横向扫地杆；2纵向扫地杆 5、架子管的施工过程中的施工允许偏差表3 钢管支架允许偏差与检查方法序号项目允许偏差（mm）检查方法1步距±20尺量2纵距±50尺量3横距±20尺量4立杆垂直度±15（2m高度内）尺量三、 脚手架的拆除脚手架的拆除待混凝土浇筑完成后，混凝土强度达到拆除要求后，方可进行拆除。拆除时先松开横向、纵向的架子管顶托，保持松开的顶托与模板背楞或喷射混凝土面有一定距离，达到方便拆除混凝土模板。顶托的松开必须是横向、纵向顶托同时松开。脚手架的拆除按照从上到下的顺序，分层进行拆除