某沉管钢筋混凝土灌注桩施工方案

1、69 某沉管钢筋混凝土灌注桩施工方案 编制依据和说明一本设计编制依据安徽省某设计研究院加拿大某设计公司设计的施工图纸和合肥市某勘察院提交的岩土工程勘察报告为基础二设计编制使用了下列规范建筑工程施工质量验收统一标谁GB503002001工程测量规范GB5002693建筑地基基础施工质量验收规范GB502022002混凝土结构工程施工及验收规范GB502042002普通混凝土配合比设计规程JGJ552003建筑桩基技术规范JGJ942008地基与基础工程施工操作规程YSJ40289工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程JGJ480混凝土强度检验评定标准GBJ10787拟建的某山庄工程为安徽省某投资

2、有限公司在安徽省六安市投资开发的高档住宅小区由合肥市某勘察院勘察安徽省某设计研究院加拿大某设计公司设计本工程设计桩基为普通沉管钢筋砼灌注桩和夯扩沉管钢筋砼灌注桩两种为保证本工程高质量高效率高标准的完成特编制此施工组织方案第一章 工程概况一工程概况本桩基工程设计选用普通沉管钢筋砼灌注桩GZ-2型和夯扩沉管钢筋砼灌注桩GZ-4型两种桩型总计桩数503根桩径均为377设计桩长约10m其中GZ-2型308根GZ-4型195根扩径为600扩高为1m桩芯砼强度均为C25二技术要求1GZ-2型与GZ-4型桩身钢筋笼制作采用统一规格和标准主筋采用612钢筋加强筋采用12钢筋间距2m一个螺旋箍筋采用6钢筋每箍间

3、距200在桩顶至其以下15m处设加密区每箍间距1002桩的主筋采用单面搭接焊接头长度为10d桩的纵筋与箍筋均采用点焊连接3桩纵筋锚入承台内35d所有桩必须凿去桩顶浮浆层桩顶伸入承台1004桩的持力层为层粉质粘土内桩端打入该层至少15m桩的最后入土深度须根据贯入度与桩端标高来进行双控确定5本工程取两根试成孔工程桩贯入度以试成孔的最后贯入度为标准取值6取桩总数的30进行低应变动测试验检查桩身的完整性并随机抽取不少于3根桩做高应变动测试验检测其单桩承载力对存在断桩缩颈等质量问题应及时会同设计及地质部门现场解决三场地条件及地质概况1地形地貌地下水拟建场地原为二建公司宿舍区及生产区现有建筑物均已拆除场地

4、地形平坦最大高差086m周边交通便利水电均已接入场内满足施工需要的三通一平 地貌单元为南淝河河漫滩地下水为上部杂素填土中的上层滞水及下部粉土层中的潜水组成上层滞水主要补给来源于大气降水及地表生活用水粉土层中的潜水具微承压性与南淝河水具一定的水力联系地下水流向南淝河根据环境地质与水质分析资料综合判定该场地地下水对砼不具腐蚀性2场地岩土工程条件根据勘察单位提交的工勘报告本工程场地岩土层自上而下分布为层杂素填土层厚1229m层底标高12871474m灰褐灰黑褐黄灰色稍密软塑上部015m为水泥路面砖石路面等同部地段回填有大块石等杂物素填土为粉质粘土及粉土1层淤泥质素填土层厚0414m层底标高12891

5、363m灰黑色软流塑含有机质层粉质粘土层厚0654m层底标高8151284m灰灰黄褐灰灰褐色可塑中密湿饱和含高岭土氧化铁粉土局部夹粘土透镜及粉土薄层1层粉质粘土层厚1648m层底标高5761044m灰青灰灰褐色软流塑稍密饱和含大量粉质土局部夹粉土薄层层粉土层厚0634m层底标高544711m褐灰青灰黄褐灰色软可塑稍密饱和含大量粉质土局部夹粉土薄层层粉土层厚2747m层底标高241397m黄褐黄绿灰绿色硬塑密湿含粉土氧化铁局部夹粉质粘土粘土薄层层粉细砂层厚2140m层底标高06031m黄色密湿局部夹有风化颗粒含大量粉细砂层砂岩强风化该层未钻穿紫红色密湿含长石等矿物颗粒3场地类别与结论根据外业钻探

6、及土工试验资料综合判定该场地为中软场地土覆盖层厚约18m类建筑场地根据场地岩土工程条件层粉土厚度大强度高可作为桩基持力层根据建筑物结构及上部荷载建议78楼采用沉管灌注桩基础桩基持力层为层粉土桩长以贯入度控制桩基施工时应进行打试成孔以确定桩长及最后贯入度第二章 施工方案一施工准备1机械设备的选型沉管灌注桩又称套管成孔灌注桩是国内目前采用得最为广泛的一种灌注桩按其成孔方法可分为振动沉管锤击沉管和振动冲击沉管灌注桩几种类型结合本工程的现场施工条件及特点采用锤击沉管灌注桩锤击沉管打桩机由桩架重锤和套管组成打桩施工宜选用重锤低击桩锤的选择必须保证能打穿较厚的土层包括硬夹层进入持力层达到设计预定深度根据施

7、工现场的实际条件工期的计划安排及施工作业人员的技术管理水平本工程计划安排走管式打桩机桩锤选用D18筒式柴油锤对78分别同时进行施工2材料的落实工程施工材料提前做好计划落实货源确保工程正常施工各项材料具体用量如下表材料名称单位规格数量主筋加强筋t123124箍筋t66516水泥tPS32523437砂t中粗砂41838石t2474288 3施工机具的配备如下表序号机具名称单位数量性能1走管式打桩机台1良好2DD2500柴油锤台1良好3搅拌机JZ-350台1良好4交流电焊机20KW台2良好5钢筋切割机DJ-32台1良好6轮胎式吊车12t辆1良好7手推车辆10良好8磅称台2良好9经纬仪部1良好10水

8、准仪部2良好 4施工劳动人员准备本工程拟对78两楼先后施工根据现场配备的机具及机械设备共安排施工劳动人员24名其中打桩机组壹组5名制作和运送成品砼两个班组10名钢筋笼制作人员4名二施工组织及管理针对该工程施工工期短施工质量要求高等特点我公司在本工程现场将组建一个强有力的领导班子和工程指挥系统建立和完善各项工程施工管理制度在工程施工过程中实行统一计划统一调度统一管理1项目部现场组织机构见附录2-12项目部施工现场管理制度本工程工期短要求高加之冬季外部作业对施工的影响没有完善的管理制度和合理的计划安排是难以确保工程的质量和工期要求的本项目部结合以往施工经验进一步完善和落实以下具体管理制度岗位责任制

9、度明确各部门各级别人员的具体职责对哪个部门出现的问题不仅追究当事人责任还要对具体责任人进行追究工作汇报制度对在施工过程中存在的问题班组人员发现应及时向管理人员或项目部汇报管理人同或项目部发现应及时向公司和业主汇报对需勘察及设计单位会审的应现场及时处理安全管理制度项目部配备专职安全员各班组长兼任班组安全员开工前应进行安全三级教育每天上岗前应对所存的的隐患及时进行整改避免事故的发生安全保证体系见附录2-2质量三级验收制度各班组在浇注砼前应对各项指标进行自检自检合格后报项目部验收项目部对验收合格的应报监理验收验收后方可进行下步工序质量保证体系见附录2-3设备和材料保管制度机具设备和材料安排专职材料员

10、进行管理对进出场的设备及时做好登统计对进场的主材应凭出厂合格证和质保书方可使用合理安排现场材料的堆放和消耗三施工进度计划见附录2-4 1本工程共503根计划12月15日开工至次年1月20日完工机组每天完成15根桩需35天完成人员设备进场及前期准备工作需3天撤场2天共计40天2钢筋笼统一制作钢筋工在打桩机进场前提前进场制作班组4人根据现场的堆放能力和每日需求量灵活采用分组同时制作或24小时轮换制作制作工期与打桩工期基本平行四施工方法1施工准备做好施工现场三通一平组织施工图纸会审答疑并对施工人员进行图纸和施工的技术交底轴线及桩位放线完成与现场水平标高测量完成并验收搭建现场临时生活设施机械设备进场组

11、装就位报验施工机具和材料陆续进场完成主材的送检和报验打试成孔确定沉桩控制标准 2沉桩工艺 1在桩位上放置一高度的C25级干硬性混凝土直径为325质量1820 2将打桩机的塔架正确地安装在桩位的中心把内管插入套管中然后用锤击套管和内管将其沉入设计深度 3桩端达到预定的桩端持力层后停止锤击拔出内管向套管内投入形成桩端扩大头所需要的足够数量的干硬性混凝土坍落度为3左右 4放入内管将套管拔起设计的扩高后用桩锤锤击内管投入管内的干硬性混凝土受到锤击后从套管下部挤压出来而形成扩大头 5拔出内管插入钢筋笼控制标高灌满桩身部分所需的混凝土 6拔起外管观察混凝土下落后将内管放入外管桩锤和内管压在桩身混凝土上后继

12、续上拔外管至全部拔出桩便形成7如果需要二次夯扩只需反复锤击第一批浇筑的扩头混凝土即可达到设计要求可继续下步施工第三章 施工质量保证及技术措施1本工程目标保质按期完成安全文明施工争创优良工程 2打桩过程严格执行规范规定和设计要求 3认真测量检查轴线桩位及桩号控制好桩身垂直度和平面位移 4保护好场地外缘的控制点随时复检桩位和标高 5认真填写施工记录做到清楚完整准确 6贯彻重锤低击的原则根据地质和桩型适当调整锤体落距 7施工人员进场施工前必须熟悉工程概况并掌握有关规范和施工图低的技术要求 8确保各某材料质量规格分批送检复试并及时报验 9服从建设监量单位与质检人员管理按有关质量管理规定执行一成桩要求1

13、根据业主提供的座标控制点按规范要求及施工图纸测放轴线和桩位轴线误差5桩位误差10标高测量误差502一次夯扩达不到设计要求的应进行多次夯扩超夯或欠夯以10为限3打桩前打桩机应找平垫正插入时桩管垂直度应不大于05桩长打入后应不大于1桩长4仔细观察砼下落情况初次拔管发生拒落现象须分析原因并及时处理检查桩身的充盈系数情况5测理贯入度应在下列条件下进行桩管内夯管正常锤击无偏心锤体锤击正常桩帽和弹性垫层正常6关于复打桩第一次桩身所灌砼应达到自然地面不得少灌随拔管随清除粘附在桩管壁上和散落在地面上的泥土等前后两次沉管轴线应重合即复打桩两次后沉管桩架不应移动复打施工必须在第一次桩身灌注的砼初凝前进行7根据现场

14、试孔情况确定沉管深度最后贯入度控制标准并在施工中严格遵照执行8必须严肃执行设计要求的砼夯扩量并根据施工实践中积累的经验观察夯扩成效及成孔效果9锤击沉管过程中柴油锤的锤心应与外管中心一致并确保桩身的垂直10为确保夯扩桩扩头的设计尺寸直径600扩高1000应严格按以下要求控制施夯过程管达到设计深度并满足贯入度控制要求后拔出内管应检查管内底部有无积水或涌砂情况用坍落度为3的干硬性混凝土进行填料填料高度不少于3m按沉管最后三阵的贯入度大小适当予以调整实施夯扩前套管上拔高度按1m控制夯扩施工延续至内外管同步贯入度到距管底部不大于20为止在夯扩过程中出现的异常情况如打桩总锤击数明显偏低同步夯扩沉管总锤击数

15、过少可考虑采用二次夯打沉管过程中若发现少数桩位夯层比较密实夯扩困难时可适当增加套管的上拔高度但不宜超过11m11每台班完毕后必须清洗套管内壁和内夯管外壁正常施工中必须随时清量内夯管外壁的砂浆泥浆和泥块等杂质12桩身浇筑砼后桩孔应及时回填以防止行人附入13沉管过程中发现如下问题应及时汇报等待处理后方可继续施工以确保工程质量缩颈或砼充盈系数小于11断桩砼上涌严重遇到地下有障碍如暗沟暗井防空洞和下水道等贯入度剧变桩长不足夯扩达不到设计要求二拔管操作要求1拔管前应将内夯管与重锤压于砼面上边压边拔2为避免内管压弯钢筋笼或把钢筋笼压出桩外等情况发生应增加一定高度的砼超灌量一般为503拔管加压在外管底部进入

16、软弱土层时应设法调整加压份量以避免桩在此段充盈量过大或桩顶标高过低4拔管速度均匀对一般土层以115mmin为宜在软弱土层或硬土层交界处宜控制在08mmin以内5砼的充盈系数不得小于1对充盈系数小于1的桩宜全长复打对可能有断桩悬桩和缩颈桩的情况应采用局部复打成桩的桩身砼顶面标高应不低于设计标高50全长复打桩的入土深度宜接近原桩长局部复打应超过断桩或缩颈区1m以上三混凝土施工要求一原料的选用1粗骨料为2040的碎石其最大粒径不应大于50清除杂质如云母石灰石针片状石和泥块等石子不干净须进行清洗2细骨料先用干净的中粗砂不可含有泥块内壳等杂质3搅拌砼宜用自来水不可用污水和工业废水等4水泥进场时对其品种标

17、号包装出厂日期批号进行检查验收不同种类批号分开堆放并应做好防潮措施并及时报验送检5进场各材料应按品种规格分别堆放设置标准堆场并挂牌不得混杂尽量避免浪费并做好现场照明卫生6砼配合比本工程砼强度等级为C25配合比单另附施工中不可任意改变砼配合比也不应该任意调整水灰比施工中遇到问题应及时与有关人员反应使用减水剂时用量应准确减水剂应有使用许合证和产品质保书二混凝土的拌制1砼的原材料配合比数量误差不可超过以下范围水泥2粗细骨料3水22各种衡量器具定期检验保证其准确性3砼搅拌时间要控制好一定要搅拌均匀保证砼的和易性最短搅拌时间90s三砼的浇灌1砼浇灌时不可有离析现象已经凝固的砼不可使用发生离析现象应根据具

18、体情况可二次搅拌2各生产和运输砼的机具应注间保持完好干净3砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕后延续时间不得超过120钟4浇灌砼时桩管周围应铺设铁板避免浪费同时注意清除淤泥和其它杂物不得让泥块等杂物掉入桩管内灌注砼充盈系数必须大于115拌制的桩芯砼应控制水灰比坍落度为8106对每一根桩应一次连续灌满遇停电时用人工拌制保证已浇灌桩的完整性四试块制作1本工程试块制作数量以台班计算每一台班应取一组2试块制作取样要合理并做好坍落度检验3试块应同条件养护4单项工程试块不得少于三组四钢筋笼的制作堆放与起吊1钢筋材质必须具备质保书生产批号须留存备案2钢筋笼制作前必须进行原材试验和焊接件试验3钢材应除锈调直制作和堆入

19、场地应平整工作台应符合要求4焊接必须符合要求接头数量应符合规范规定要求5制作尺寸须符合验收标准绑扎或点焊应牢固6钢筋笼须验收后放方可使用7钢筋笼吊装安放做到笼体居中在灌注桩芯砼时不歪倒擦外管内壁标高就严格控制五质量控制标准按现行规范要求执行主要内容如下桩径允许误差20垂直度误差1桩长桩位允许误差单桩独立承台中的边桩为70150独立承台中的中间桩为150主筋间距误差10箍筋间距误差20钢筋笼直径误差10钢筋笼长度误差50第四章 安全与方明施工一安全施工1严格执行建设部行业标准GJ94-2008及安徽省建设厅颁发的建筑安装工作安全技术操作规程施工现场配备专职安全员外现场施工单位负责人及班组长作为兼

20、职安全员具体负责各道工序的安全技术工作2机械设备亦按有关规定和公司有关操作规程和保养规程作业做好例保和一二级保养严禁机械带病作业和违章作业3坚持安全活动制度坚持开班前会做好班前检查和准备工作注重上岗人员的安全教育工作做到特殊工种专业人员和管理人员的岗位培训与持证上岗明确分工责任到人4做好安全用电工作所用电器设备专人负责并按规定接地接零安装触电保护器和电表严禁破损电缆在施工中使用现场电缆必须架空高度在2m以上做到班前班后认真检查临时用电防护方案见附录4-15现场用电实现三相五线制三级配电两级漏电保护末端漏电保护动作电流不得大于30mA漏电动作时间应不大于01s严禁一匣多用熔断丝必须符合要求6使用标准化配电箱加强日常管理保持内外整洁接线可靠便于操作工程结束后对配电箱及时加以维护以保证用电安全7严格遵守现场安全十不准8打桩机行走路线必须坚硬平稳可靠避免进入已打入桩区9打桩机行走时桩锤应放到最低位置桩管对位要对村管采用缆绳围拦拔管桩架要垫正施工人员应离桩管10m以外10所有机械操作不员均需持和上岗证和操作证各种索具须经常检查不得以小代大以次充好水泥应加棚覆盖11现场切实做好防火防盗措施12严禁现场内外酗酒打架赌博等违纪行为违者按劳动纪律处罚严重者报司法机关处理13施工前办理好安全施工有关