仪表季节性维护管理实施细则

1、仪表季节性维护管理实施细则冬季仪表防冻防凝1.1.1 每年的11月10日到次年3月底是冬季仪表设备防冻防凝承包期，各仪表车间要加强仪表设备及系统防冻防凝检查，保证仪表伴热系统工作正常，并消除现场仪表跑、冒、滴、漏现象，以达到节能降耗、降本增效的目的。各仪表车间要建立相应的冬季伴热巡检记录，并做认真记录。1.1.2 冬季防冻防凝检查内容(1) 检查仪表保温箱是否完好，包括表箱门轴、表箱门把手、表箱玻璃是否完好，表箱门能否关严，表箱密封性是否符合要求，表箱闲置穿线孔是否已做密封处理；检查表箱内温度是否达到保温要求。(2) 检查仪表伴热管线保温是否无缺失、无破损，敷设和保温质量符合规范，特别是高处或

2、风口处仪表伴热管线保温是否完好、保温效果是否良好。(3) 检查仪表伴热管线疏水器是否工作正常，是否达到排水阻汽的要求；检查疏水器前后截止阀手轮是否齐全、状况是否良好、是否有标识牌且标识清晰；检查伴热管线回水是否正常。(4) 检查仪表隔离液系统、冲洗油系统工作是否正常。(5) 检查相关联的伴热回路温度是否一致，及时判断伴热回路堵塞故障。(6) 检查水伴热回路水温监控回路是否正常，以确保伴热水温度满足仪表伴热要求。上；(7) 检查现场仪表伴热管线(包括管线、截止阀、疏水器等)是否存在泄漏点，检查仪表引压管是否存在漏点，检查三阀组是否存在泄漏点，并记录在“仪表泄漏点台帐”检查现场漏点是否挂牌，其漏点

3、序号是否与漏点台帐相同，同时在ERP系统中创建泄漏通知单。(8) 检查控制阀阀体保温无缺失、无破损，敷设符合规范、保温效果是否良好，如有问题督促生产车间整改；检查调节阀膜头防雨帽是否完好(9) 每周至少对仪表风管线进行一次排放，确保仪表风不出现带水现象，异常天气时要加强仪表风排放工作。(10) 对无伴热保温的仪表回路加强检查，加强与工艺人员的沟通，在生产异常时，要加大维护力度，防止因介质带水出现冻凝问题。(11) 每周对仪表槽板盖完好及紧固情况进行一次全面检查，确保齐全、无松动；每周检查防雨罩、遮阳棚等设施是否齐全、稳固牢靠。(12) 检查伴热监控系统工作是否正常，有无伴热温度报警信息，发现问

4、题及时进行检查和处理。1.1.3 冬季防冻防凝检查要求(1) 各仪表车间的防冻、防凝工作要责任到人，每年10月25日前向仪表科上报仪表车间仪表防冻、防凝措施及仪表伴热回路承包人明细表。(2) 防冻防凝承包期内，仪表人员在巡检时要按照防冻防凝检查内容认真、仔细地检查仪表伴热系统是否正常，并将检查结果每天如实记录在冬季伴热巡检记录上。(3) 巡检时发现仪表伴热系统出现问题，巡检人要及时向班长汇报，班长立刻组织协调解决。(4) 仪表人员在试伴热、投伴热以及停用伴热时，必须与工艺人员进行沟通，填写“进入生产区域(仪表仪器维修类)一般作业许可证”后方可进行。(5) 联锁回路和重要控制回路投用、停用伴热时

5、，必须采取必要的安全措施。(6) 现场漏点要及时处理，暂不具备条件处理的，要挂漏点牌，并记录在仪表泄漏点台帐上，现场漏点序号要与台帐相符，同时在ERP系统中创建泄漏通知单。(7) 加强仪表伴热系统疏水器的管理与检查工作。(8) 加强装置仪表风防凝工作，按期对装置仪表的过滤减压阀进行排污，特别是对装置中安装位置比较低的仪表要加强巡检和对过滤器的排污。如果发现仪表风含水较多等情况要及时向仪表车间汇报，并采取应对措施。(9) 各仪表车间在检查的过程中，针对冬季雨雪多的特点，要提高自我保护意识，注意防滑，避免摔伤事故。(10) 各仪表车间根据所维护仪表系统的实际情况制定本仪表车间的防冻、防凝应急预案，

6、并组织演练。(11) 仪表科定期对各生产装置仪表消除跑、冒、滴、漏及仪表伴热情况进行检查，检查结果反馈各仪表车间，仪表车间要立即整改，并将整改结果上报至仪表科。1.2仪表夏季“四防”每年的4月15日至9月30日为仪表设备和系统夏季“四防”维护期，各仪表车间要做好仪表设备及系统夏季“四防”工作，并做认真记录。夏季“四防”检查内容(1) 每日检查装置控制系统运行是否正常；检查仪表供电柜、供电模块工作是否正常；每月至少一次检查控制系统接地线是否牢固，无松动。(2) 每日检查仪表机柜间温湿度控制是否满足要求，要求机柜间温度控制在冬季20±3C、夏季25±3C、变化率<5C/h

7、;机房相对湿度控制在50±10%变化率w6%/h;检查机柜风扇运行是否正常，检查机柜间、分析小屋空调是否运行正常，定期对机柜间、分析小屋空调过滤网、室外机过滤网和机柜内过滤网进行清洗，保证清洁，散热良好(3) 检查机柜间防水是否良好；检查机柜间电缆口是否封堵严实，与户外相连的机柜间门口是否设置防鼠板，机柜间内是否放置老鼠药，以防止小动物进入。(4) 定期检查仪表直流供电系统接地电阻是否正常。(5) 检查现场电缆各类保护套管是否完好，无破损、老化现象；上进线挠性管是否有积水现象。(6) 检查现场接线箱密封是否完好，螺钉是否齐全，电缆进、出线口是否进行了封堵，避免仪表进水、积水或潮气进入。(7) 检查电缆沟内有无积水、杂物等，排水系统