抹灰工程技术指导书

1、伟浩·中央花园住宅工程抹灰工程技术指导书山东伟浩建设集团山东东昊监理有限公司2012年6月2日抹灰工程技术指导书胜利花苑一期五区项目，自2012年6月份开始进入抹灰工程施工阶段，特编制该技术指导书，以保证抹灰工程总体施工质量，。一、 成立抹灰质量控制小组，明确相关责任 组长：抹灰工程专员（负责抹灰质量的总体控制工作，对砌块厂家、施工企业、监理人员工作的监督和检查） 副组长：总监或总监代表、项目部管理人员（协助组长，做好抹灰质量的总体控制工作，安排好各栋号监理人员的日常检查） 组员：各栋号监理人员（按照该控制措施，监督、检查好砌块厂家、施工企业的商品砼质量控制） 施工企业质检员（配合监

2、理人员，做好对抹灰工人的抹灰质量控制） 二、严格控制抹灰原材料质量1、水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其质量应符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，强度等级不小于32.5，水泥应有出场合格证及复验报告，复验合格。2、砂子必须使用中砂，砂的含泥量控制在5%以内。3、石灰膏使用前应熟化，时间一般不少于15d。石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化颗粒，已冻结风化的石灰膏不得使用。4、安装图纸要求，控制抹灰砂浆配合比，并在搅拌机旁显著位置悬挂配合比牌，并用标准斗或磅秤做好计量工作。三、施工工艺流程要求各施工企业编制施工工艺流程及重要工序重要控制点，并悬挂于施工作业层安全通道口处，以警示施工工人

3、严格安装该流程施工。墙体处理喷水湿润基层抹灰挂玻纤网面层抹灰放线甩浆贴饼、冲筋1、墙体处理：脚手架眼必须用细石膨胀混凝土分次封堵严密；对拉螺栓孔发泡严密；水暖、通风管道通过的墙洞、剔凿墙后安装的管道必须用 1:3的水泥砂浆堵严；砌块墙与砼梁交接处，砌块墙与砼柱或砼墙交接处，施工洞口周围，剔凿线管处，设置不小于30cm宽钢丝网一道。清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐，过于光滑的混凝土墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将11的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上，待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。2、喷水湿润：

4、用水将墙体湿润，喷水要均匀，不得遗漏，墙体表面的吸水深度控制在2cm左右（干混抹灰砂浆刻不用湿润墙体）。3、甩浆：用界面剂：水：过筛细砂=1:1:1.5的水泥砂浆甩浆，甩浆要均匀，不得有遗漏。浇水养护24h，待达到一定强度后再抹灰。基层为砼时，应先刷素水泥浆一道。4、找方：先以跨度较大的两面墙体所在轴线各找出一条控制线，然后以这两条控制线确定两条较短的控制线。5、放线：根据控制线将线引到墙上、楼地面等易识别的物体上。6、贴饼、冲筋:根据所方水平线和垂线，确定抹灰厚度，在每一面墙上抹灰饼，然后拉通线做冲筋，灰饼及冲筋的配合比同基 层抹灰配合比。7、基层抹灰：在界面剂砂浆达到一定强度后开始抹底灰，

5、宜在甩浆48h后。底层应分层，每层厚度不应大于10mm，必须在前一层砂浆凝固后，再抹下一层。当总厚度大于30mm时，要采取加强措施。8、面层抹灰：面层应注意接茬，表面压光不得少于2遍，并及时进行养护，不得少于7d。9、挂玻纤网：基体处理完成后，客厅卧室走廊等墙面全部满挂玻纤网，玻纤网需要搭接时，搭接长度不得小于100mm，挂网要做到均匀、牢固，不得有翘曲变形。10、压半光、养护：抹灰表面压半光，墙体及时进行养护，时间不得少于7d。四、严格控制抹灰施工质量1、抹灰施工，“样品引路”，待项目部及监理人员验收合格后，方可大面积展开施工。2、用喷雾器对墙面均匀喷水，用加气混凝土的吸水速度很快，需间隔的

6、反复喷2-3次，保证其吸水深度达到10mm以上，但在开始抹灰时，墙面不能有明水。3、每次搅拌的料浆，须在初凝前用完，初凝后的料浆不能再加水搅拌使用，否则会产生抹灰层开裂、粉化，无强度等现象。抹灰前，应在墙下沿地面清扫干净，可将抹灰过程中掉下的落灰收回继续使用。但已凝结或将要凝结的料浆块不可再用。4、抹灰工程应分层进行。抹灰顺序应先上后下原则施工，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防治开裂的加强措施，当采用钢丝网时，钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于10mm。当底子灰六七成干时，进行面层施工，面层厚度控制在5cm左右。5、有排水要求的部位，应作滴

7、水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外地，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。6、砌筑墙体抹灰前，监理与施工企业对房间尺寸、房间方正进行实际测量，误差大的墙体重新砌筑，误差小的通过抹灰找补，抹灰后，重新测量一遍，控制在规范误差数值±10mm的范围内。测量过程和数据形成影像和文字资料留存。混凝土墙面抹灰允许偏差 允许偏差（mm） 项 目 中 级 高 级 检 验 方 法 1 2 3 4 5 立 面 垂 直 表 面 平 整 阴 阳 角 方 正 分格条（缝）平直墙裙、勒脚上口直线度 4 4 4 4 4 3 3 3 3 3 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和楔尺检查 用直角检测尺

8、检查拉5m线，不足5m的拉通线，用钢直尺检查 拉5m线，不足5m的拉通线，用钢直尺检查五、常见质量问题原因分析与防治措施1、墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落a) 原因分析；-基层处理不当。-操作不当：预埋木砖位置不准，数量不足。-砂浆品种不当。b) 防治措施。-不同基层材料交汇处应铺钉钢丝网，每边搭接长度应大于10厘米。-门洞每侧墙体内木砖预埋不少于三块，木砖尺寸应与标准砖相同，预埋位置正确。-门窗框塞缝宜采用混合砂浆并专人浇水湿润后填砂浆抹平。缝隙过大时应多次分层嵌缝。-加气混凝土砌块墙与门框联结时，应先在墙体内钻深10cm孔，直径4cm左右，再以相同尺寸的圆木沾107胶水打入孔内。每

9、侧不少于四处，使门框与墙体连接牢固。2、墙面抹灰层空鼓、裂缝a) 原因分析；-基层处理不好，清扫不干净，浇水不透。-墙面平整度偏差太大，一次抹灰太厚。-砂浆和易性、保水性差、硬化后粘结强度差。-各层抹灰层配比相差太大。-没有分层抹灰。b) 防治措施。-抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹陷处用13水泥砂浆找平。-基层太光滑则应凿毛或用11水泥砂浆加10%107胶先薄刷一层。-墙面脚手架洞和其它孔洞等抹灰前必须用13水泥砂浆浇水堵严抹平。-基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。-砂浆和易性、保水性差时可掺入适量的石灰膏或加气剂、塑化剂。-加气混凝土基层面抹灰的砂浆不宜过高。-水泥砂浆、混合砂浆、

10、石灰膏等不能前后覆盖混杂涂抹。-基层抹灰前水要湿透砖基应浇水两遍以上，加气混凝土基层应提前浇水。-分层抹灰。-不同基层材料交接处铺钉钢丝网。3、墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝a) 原因分析；-内墙抹灰常用石灰砂浆、做水泥砂浆墙裙时直接做在石灰砂浆底层上。-抹石灰砂浆时抹过了墙面线而没有清除或清除不净。-为了赶工，当天打底，当天抹找平层。-压光面层时间掌握不准。-没有分层。b) 防治措施。-水泥砂浆抹灰各层必须是相同的砂浆或是水泥用量偏大的混合砂浆。-铲除底层石灰砂浆层时，应用钢丝刷边刷边用水冲洗干净。-底层砂浆在终凝前不准抢抹第二层砂浆。-抹面未收水前不准用抹子搓压，砂浆已硬化时，不允许再用抹

11、子用力搓抹，而采取再薄薄地抹一层来弥补表面不平或抹平印痕。-分层抹灰。4、墙面抹灰层析白a) 原因分析； 水泥在水化过程中产生氢氧化钙，在砂浆硬化前受水浸泡渗聚到抹灰面，与空气中二氧化碳化合成白色碳酸钙出现在墙面上。在气温低或水灰比大的砂浆抹灰时，析白现象更严重。b) 防治措施。-在保持砂浆流动性状况下加减水剂来减少砂浆用水量，减少砂浆中的游离水，则减轻了氢氧化钙的游离渗至表面。-加分散剂，使氢氧化钙分散均匀，不会成片出现析白现象，而是出现均匀的轻微析白。-在低温季节水化过程慢，沁水现象普遍时，适当考虑加入促凝剂以加快硬化速度。5、墙面起泡、开花或抹纹a) 原因分析；-抹完罩面后，砂浆未收水，

12、就开始压光，压光后产生起泡现象。-石灰膏熟化时间不够，过火灰没有滤净，抹灰后未完全熟化的石灰颗粒继续熟化，体积膨胀，造成表面麻点和开花。-底子灰过分干燥，抹罩面灰后水分很快被底层吸收，压光时易出现抹子纹。 b) 防治措施。-待抹灰砂浆收水后终凝前进行压光。-纸筋石灰罩面时，须待底子灰56成干后进行。-石灰膏熟化时间不少于30天，淋灰时用小于3×3毫米筛子过滤，采用细磨石灰粉时最好也提前12天化成石灰膏。-对已开花的墙面一般未熟化石灰颗粒完全熟化膨胀后再开始处理。处理方法为挖去开花处松散表面，重新用腻子刮平后喷浆。-底层过干应浇水湿润，再薄薄地刷一层纯水泥浆后进行罩面。罩面压光时发现面

13、层灰太干不易压光时，应洒水后再压。6、外墙抹灰层空鼓、裂缝甚至脱落。窗台处抹灰出现裂缝。a) 原因分析；-基层处理不好，表面杂质清扫不干净。-墙面浇水不透影响底层砂浆与基层的粘结。-一次抹灰太厚或各层抹灰间隔太近。-夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当浇水养护。-抹灰没有分层。b) 防治措施。-抹灰前，应将基层表面清扫干净，脚手架孔洞填塞堵严、砼墙表面凸出较大的地方要事先剔平刷净，蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应先刷一道107胶水=14的水泥素浆，再用13水泥砂浆分层修补；加气混凝土墙面缺棱掉角和板缝处，宜先刷掺水泥重量20%的107胶的素水泥浆一道，再用116混合砂浆修补抹平。-基层墙面应在施工前

14、1天浇水，要浇匀浇透。-表面较光滑的混凝土墙面和加气混凝土墙面，抹底灰前应先涂刷一道107胶素水泥粘结层，以增加与光滑基层的砂浆粘结能力，又可将浮灰事先粘牢于墙面上，避免空鼓、裂缝。-长度较长（如檐口、勒脚等）和高度较高（如柱子、墙垛、窗间墙等）的室外抹灰，为了不显接槎，防止抹灰砂浆收缩开裂，一般都应设计分格缝。-夏季抹灰应避免在日光曝晒下进行，罩面成活后第二天应浇水养护，并坚持七天以上。-窗台抹灰开裂，雨水容易从缝隙中渗透，引起抹灰层的空鼓、甚至脱落。要避免窗台抹灰后出现裂缝，除了从设计上做到加强整个基础刚度、逐层设置圈梁等措施外，应尽可能推迟窗台抹灰的时间，使结构沉降稳定后再进行窗台抹灰后应加强养护，以防止砂浆的收缩而产生抹灰的裂缝。7、外墙抹灰后向内渗水。a) 原因分析；-未抹底层砂浆。-各层砂浆厚度不够且没有压实。-分格缝未勾缝。b) 防治措施。-必须抹24mm底子灰。-中层、面层灰厚度各不少于5mm。-各层抹灰必须压实。-分格缝内应润湿后勾缝。8、外墙抹灰接槎明显，色泽不均，显抹纹。a) 原因分析；-墙面没有分格或分格过大，抹灰留槎位置不当。-没有统一配料，砂浆原材料不一致