汽车检验记录卡

1、系列客车总装及成车随车检验记录卡车辆码发动机型号发动机编号车体颜色总装质量确认站检测线性能检测检验整车动态检测检验终检质量确认站质量是命强标是根北京汽车制造厂码拓印区域总装及成车随车检验记录卡通则1. 根据过程产品的监视和测量本厂汽车技术质量强制执行标准等特制定本随车检验记录卡；2. 总装及成车随车检验记录卡由制造部（总装车间）及质保部（品检室）人员共同填写，有质保部（品检室）归口管理；3. 本着不接受，不制造，不传递，原则对制造过程质量予以把控；对于制造过程中即总装一工段，二工段，总装底盘线，总装内饰线存在的质量问题由总装车间人员填写在相应质量问题记录栏内；原则上总装底盘质量问题在整车性能检

2、测过程中进行返修、确认；4. 总装及成车随车检验记录卡填写人员须熟知本岗位所检验项目内容与工艺要求，认真按照本项目要求进行填写。对于所检查项目的检验，装配人员按工艺文件的要求，正确装配零部件后进行自检，并填写相应记录；5. 检验员在检验项目中，合格项目画，存在质量问题项目画“X”，并加盖检 验印章，将质量问题的现象详细的记录在“质量问题记录”栏内；返工措施及返工人由制造部（总装车间）返修人填写并加盖返修章；检验员对返工质量问题进行签字确认，并对外观质量参照检验说明填写数量和标记。总装及成车随车检验记录卡须填写规范，完整，页面保持洁净，平整；一，总装一工段质量问题记录序号质量问题描述返修措施返修

3、人复检结果复检员1234二，总装二工段质量问题记录序号质量问题描述返修措施返修人复检结果复检员1234三，底盘工段质量问题记录序质量问题描述返修措返修复检结复检员号施人果1234四，内饰工段质量问题记录序号质量问题描述返修措施返修人复检结果复检员1234五，总装电器质量内部确认站问题记录序号质量问题描述返修措施返修人复检结果复检员123456六，总装质量内部确认站问题记录序号质量问题描述返修措施返修人复检结果复检员123456七，总装电器功能件质量确认站项目编号检验项目检验标准检验结果备注1后视镜安装牢固，调整灵活，镜面成像清晰，无破损，斑点，划伤；3c及标识清晰；2左右前门玻璃安装牢固，厂家

4、状态T,玻璃无划伤，斑点，起泡现象；3c及标识清晰；3左右前门玻璃升降机构玻璃升降灵活，无沉重，发卡，松旷现象；4左右前门内饰板左右应向色，厂家状态T；无污染，破损，划伤，起翘，变形，现象；内饰板贴合良好，局夸B不贴合度不大于2,不应有污损，翘起，松动，脱胶现象；5左右前面内拉手安装牢固，拉杆连接可靠，无裂纹，发卡，松旷现象；6空气滤清器及管路安装牢固，波纹管无扭曲，走向合理，卡扣卡接口靠无松动，干涉，破损，碰伤现象；7曲轴箱强制通风管安装牢固，无窝折；8发动机线束（缸线）发动机线束与底盘线束连接正确，走向合理无漏， 缺插接件现象；缸线插接牢固9蓄电池蓄电池托架与正负极桩头安装牢固；10前排座

5、椅及附件调整机构调整灵活，锁止可靠无干涉，破损，跳线现象，厂家及状态统一；附件齐全；11前罩板内线束卡接安装牢固，走向合理12喷淋位置洗涤器喷嘴喷水高度350400,左右喷淋位置对称；13制动液（壶），防冻液（壶），清洗液（壶）制动液壶、防冻液壶、清洗液壶安装牢固；加注的液济符合技术要求；防冻液储液亚液面位置和之间；制动液液卸加注在最局刻度010内；清洗液液卸在最局刻度010内；14散热器、冷凝器散热器托架安装无歪斜，牢固，无大面积倒带；散热器盖拧紧无松、脱现象；15暖风管三通水管、水阀安装牢固，走向正确，无干涉、破损、松动现象；16全车轮胎及轮辆罩表面无划伤、裂纹、鼓包、龟裂现象全车轮胎厂家

6、T, “3,标识清晰；轮辆安装牢固；17前围制动油管安装牢固，无干涉、漏油现象18全车灯光工作正常；灯具无破损、松动；“ 3C标识清晰；厂家状态19前大灯安装支架无破裂，安装牢固；20磕碰、划伤、掉漆检查检查表面有无磕碰、划伤、掉漆，并标记在面漆缺陷图上；临时检验项目临时检验项目质量问题记录:序号质量问题描述返修措施返修人复检结果复检员12345检验员：检验日期：八、总装五门一罩质量确认站项目编号检验项目检验标准检验结果备注1全车标识粘贴牢固，位置正确；标识与车型配置状态T； 无破损、歪斜、松动现象；2格栅卡接牢固，表面无划伤、裂纹、斑点、锈蚀现象；3码（仪表台）拓印字迹端正、清晰与仪表台上的

7、码、车身T；4前挡风装饰件与前挡风玻璃贴合良好，无变形、划伤、松动现象；5前后挡风玻璃安装牢固，厂家状态统一，无损伤、裂纹、松动现象；标志粘贴牢固，清晰；前挡风周边无玻璃胶污染；6前罩板锁及开启机构安装牢固，开启灵活，锁止有效；无松动、发卡、开启沉重现象；7前保险杠安装牢固；表面漆层光滑，无划痕、变色、疵斑、气泡、缩孔、毛刺、污损、剥落、开裂、变形现象；与车身无色差，与前组合灯间隙1.5-4.5 ;与前轮眉间隙0.5-3;8转向柱安装牢固，表面无锈蚀，转向轴连接或安装螺栓涂色标；9前罩板、翼子板、前组合灯相互间隙或阶差前罩板、翼子板间隙4-6.5 ,阶差小于1.5;前罩板与组合灯在上部间隙为2

8、.5-5 ,两侧为4-6.5 ;翼子板与前组合灯间隙为0.5-2 ,价差小于1.5;10左右前门及锁机构前门开闭灵活，与门框阶差控制在1.5以内，且只 允许顺差，与门框间隙控制在4-7以内，锁机构工 作正常无沉重、发卡、发响、锁止失效现象；11左右中门及侧围内饰板左右应向色，厂家及状态T;无污染、破损、划 伤、起翘、变形、脱落现象；内饰板贴合良好，局 部不贴合度不大于1-3m m,不应有污损、翘起、松 动、脱胶现象；12左右侧围护板护板与车身配合无色差，无划伤、变形、起翘；与车身贴合良好；护板与车门无干涉现象；间隙在 2以上；13驻车制动手柄及中央控制盒中央控制箱无划伤、变形、色差现象；控制盒

9、盖板安装牢固，到位；手制动器与控制箱无干涉现象；14安全带标识清晰，状态T；15室内后视镜及前后顶灯安装牢固，顶灯工作正常，后视镜调整灵活，“3C标识TG成像清晰，镜片无破裂现象；16仪表台（收放机旋 钮、暖风操纵机构）安装牢固，齐全，表白无划伤、破损、污染、裂纹、 覆盖件、无松动、起翘、杂物箱开闭自如，无起翘、 脱落现象；17仪表指7K灯、组合仪表仪表指7K灯工作正常，组合仪表面板贴合，无破裂、划伤现象；18组合开关及控制按钮操纵灵活，回味良好，工作正常；组合开关上下罩无色差；19左右中门玻璃安装牢固，厂家状态统一，玻璃无划伤、斑点、起 泡现象；3c标识清晰；玻璃拉位灵活，无沉重、 发卡、松

10、旷现象；20左右中门及锁机构中门开闭自如，开启最大极限位置不与车体（前门） 干涉，锁止可靠；推拉无异响，与车体阶差小于 1.5,与前门、侧围间隙为4-6.5;21全车密封条状态统一、装配到位，无破损、起皱、变形、脱落现象；22铭牌打印内容与车型配置状态f,码f；23配置代码打印内容与车型配置状态f,打印字体端正清晰、间距均匀，无错、漏码现象钟接牢固、无起翘、变形、脱落现象；24中后排座椅及附件调整机构调整灵活，锁止可靠无干涉、破损、跳线现象，厂家及状态统一；附件齐全；25全车地毯装配平整、贴合良好，不应有破损、污染、褶皱现象；26后侧窗装配到位，各个R角无起翘，干涉现象，密封条表面无划伤、裂损

11、，玻璃表面无划伤、裂纹、斑点；27背门及锁机构、背门支撑杆背门与侧围间隙3.5-6 ,与后保险杆无干涉；背门 锁开启灵活，锁止有效；无松动、发卡、开启沉重 现象；背门支撑杆运动自如，无发响、漏油现象；28顶衬安装牢固，无污染、损伤、褶皱、松动现象；29后保险杠安装牢固，表面漆层光滑，无划伤、划痕、变色、 疵斑、气泡、缩孔、毛刺、污损、剥落、开裂、变形现象，后保险杠与侧围间隙4-6.5 ,阶差小于1.5 ;30磕碰、划伤、掉漆检查检查表面有无磕碰、划伤、掉漆，并标记在面漆缺陷图上；临时检验项目临时检验项目质量问题记录序号质量问题描述返修措施返修人复检结果复检员12345检验员：检验日期：九、总装

12、下线质量确认站项目编号检验项目检验标准检验结果备注1复检总装电器功能 件内部质量确认站 返修项目返修合格；2复检总装五门一罩 内部质量确认站返 修项目返修合格；3磕碰、划伤、掉漆检查检查表面有无磕碰、划伤、掉漆，并标记在面漆缺陷图上。总装下线质量确认站临时检验项目项 目编号检验项目检验标准检验结果备注12345质量问题记录序号质量问题描述返修措施返修人复检结果复检员123456检验员：检验日期：十、整车检测线性能检测检验项目项目编号检验项目检验标准检验结果备注1前轮前束2前束调节螺母3侧滑4前轮转角5前大灯灯光左灯右灯发光强度6喇叭声级7车速表8行车及驻车制动力9废气排放怠速工况高怠速工况10

13、地沟点检空调、暖风机、发动机、净化消声器正常工作，加 减油门时，各管路连接部位应无渗漏，制动软管在 转向盘直驶状态时无扭曲。11磕碰、划伤、掉漆检查检查表面有无磕碰、划伤、掉漆，并标记在面漆缺 陷图上。注1-9项检测项目数据见机动车辆检测记录单质量问题记录序号质量问题描述返修措施返修人复检结果复检员123456检验员：检验日期：卜一、整车密封淋雨检测检验项目项 目 编 号检查部位渗、漏、滴（快滴、慢滴）情况描述检验结果返修措施返修人复 检 结 果复检人1前风挡玻璃2左前门3右前门4左中门5右中门6左侧窗玻璃7右侧窗玻璃8背门9前组合灯、前雾灯、转向灯10后组合灯、雾灯11其他检验员：检验日期：

14、十二、整车动态检测检验项目项检验项目检验标准检备注目验编结号果1确认检测线及二工段遗留问题修复合格2空调冷媒加注情况检查在指定栏中有加注冷媒，并自检合格及签字确认，若无签字不接受检查；3空调系统工作正常，无异响，无渗漏，冷气温度和送风调整装置灵活，可靠有效；各出风口温度正常；4发动机的启动性能发动机在 0c以上的气温下一次启动成功，在 012c的气温下，两次启动中，至少有一次成功， 所有仪表指示正常。无开锅、水温高现象；5油门游隙及踏板自由行程手轻压发动机油门钢丝中间位置，下沉吊为8-16, 油门限位螺钉未限位前，保证节气门全开；踏板自 由行程为2-7 ,操纵力在不大于60N时将踏板踩到 底；

15、6油门踏板机构操纵轻便，回位灵活，无卡滞，工作行程与发动机转速同步，踏板限位螺栓调整正确，紧固；7离合器踏板机构及离合器踏板自由行程操纵灵活，分离彻底，回位结合良好，无打滑，抖动，异响，干涉。离合器踏板自由行程 15-258施加于制动踏板的力为300N制动踏板与前壁板间隙>90;950/h紧急制动制动距离不大于19mr）跑偏量不大于470;10制动机构的制动过灵活，回位，无干涉、噪声；40-60/h,点制动时，程及制动踏板自由行程不跑偏。制动踏板自由行程 8-22。行驶中，制动器无自动制紧现象；11方向盘与转向上轴连接25-40;12直线行驶，方向校正方向盘无破损、变形、划伤、标徽与方向

16、盘贴合良 好；直线行驶时方向盘辐条对称且方向不跑偏，外圆周偏差w 10;13变速器及换挡操纵机构操纵灵活，行程适当，变速器应无跳档、乱档、脱 档、异响，操纵杆不得有卡滞、干涉、松旷现象； 各档位应有明显的换挡手感；14转向系统转动灵活、轻便；无卡滞、干涉，路感灵敏，无摆 振；转向后方向盘具有自动回正能力，无轴向窜动，方向盘自由转动量w 30;15发动机、变速器、后桥运行情况工作平稳，无过热、异响、渗漏油现象；16传动轴运转时无异响、抖动、摆振现象；17暖风及通风装置工作正常，无异响，可靠有效，各风口送风正常；18行驶中，制动器无自动制紧现象；19行驶中、后，各车门及门锁无异响，共振，自动开启现

17、象。车门锁开启灵活，锁止可靠；20点烟器工作时间内，温度达标，自动弹出，电阻丝无松动、脱落现象；21仪表、喇叭工作正常，喇叭声音清晰，无失真现象；22收放机、机、扬声各功能键或旋钮工作正常，扬声器声音清晰；器23刮水器、喷淋器、雨刮器、洗涤器工作正常、可靠，喷淋高度350-400以内，开关断开口刮片能自动复位，且与下边缘平行，距离为20 （目测）；雨刮器各档位工作正常，无干涉、异响；24组合仪表各仪表工作正常，指针无发摆、发卡现象；25驻车制动仃程在坡度为20%附着系数A 0.7的坡道上，驻车制 动行程在5-10齿内，用250N的力拉住车制动操纵 杆，车辆正反两个方向能停住并保持固定不动；操纵

18、杆完全放松，在平坦、硬实、干燥的道路上整车 以20/h空档滑行，滑行距离不小于 32M26安全带（信号灯）功能正常，收放自如；安全带信号才同灯工作正常，受控；27发动机冷却系统及管路无渗漏水，冷却液温度正常，无开锅、水温高的现 象;地板水管组件及各连接软管安装牢固，无渗漏， 松动，脱卡现象；28行驶中/后，全车灯光工作正常；29点火开关及转向锁安装牢固，点火开关各档位工作正常，转向锁止有效；30净化消声器各连接部位与其他零部件无干涉，无共振声；31底盘检查在整车动态行驶5检查后，发动机保持怠速状态， 对制动系统、冷却系统、燃油系统个管路接头部位应无渗、漏油、水现象，发动机、变速箱、后桥、减振器应无渗漏油现象，底盘装配件无干涉、松动、 脱落现象，变速箱壳箱、主减速器壳、轮毂无过热 现象；32磕碰、划伤、掉漆检查检查表面有无磕碰、划伤、掉漆，并标记在面漆缺 陷图上。质量问题记录序号质量问题描述返修措施返修人复检结果复检员123456检验员：检验