第四章 配送中心作业管理下4

1、配送中心作业管理发货管理一、分拣作业的含义一、分拣作业的含义 n含义 分拣作业（order picking）是按订单或出库单的要求，从储存场所拣出物品，并放置在制定地点的作业。（物流术语GB/T 22126-2008）。详细是指依据客户的订货要求或配送中心的送货计划，迅速、准确地将商品从其储位或其他区域拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中，等待配装送货的作业过程。一、分拣作业的含义一、分拣作业的含义 n作用 商品经济逐步深入，社会需求呈现出向小批量、多品种方向发展的趋势，配送商品的种类和数量急剧增加，这使得分拣作业在配送中心作业的比重越来越大，而客户对配送服务和质量的要求也越来越高。所以，在

2、配送作业的各环节中，分拣作业是配送中心作业中最繁锁、工作量最大的环节，是非常重要的一环，其作用相当于人体的心脏、空调系统的压缩机，而其动力的产生来自于客户的订单，分拣作业的目的也就在于正确而且迅速地集合客户所订购的货物。 n提示板提示板分拣作业预期目标分拣作业预期目标少等待 尽可能缩短闲置时间；少拿取 尽可能采用输送设备或搬运设备，减少人工搬运；少走动 作好拣货路线设计，尽可能缩短行走路径；少思考 尽可能做到操作简单化；少寻找 通过储位管理或电子标签等辅助拣选设备，尽可能缩短寻找货物的时间；少书写 尽可能不用纸制单据进行拣货，不但能够提高拣货效率，还能降低出错率；少检查 尽可能利用条码设备进行

3、货品检查，减少人工目视检查。n配送作业中拣货包装单位通常有以下四种： (1)单件：单件商品包装成独立单元，以该单元为拣取单位，是拣货的最小单位； (2)箱：由单件装箱而成，拣货过程以箱为拣取单位； (3)托盘：由箱堆码在托盘上集合而成，经托盘装载后加固。每托盘堆码数量固定，拣货时以整托盘为拣取单位； (4)特殊物品：体积过大，形状特殊，或必须在特殊情况下作业的货物。如：桶装液体、装颗粒、冷冻食品等，拣货时以特定包装形式和包装单位为准。（二）分拣信息传递方式（二）分拣信息传递方式n1订单传递订单传递 n2拣货单传递拣货单传递n3拣货标签拣货标签n4条形码条形码n5资料传递器资料传递器n6无线通信

4、传递无线通信传递 n7.电脑随行指示电脑随行指示 n8.自动拣货系统传递自动拣货系统传递 拣货信息的主要目的是指示拣货操作如何进行，其信息来自于客户的订单，为了使拣货人员在既定的拣货方式下正确而迅速的完成拣货任务。 目前发展的方向是通过信息来支持整个拣货系统的准确、快速、高效，除使用纸质单据来传递显示信息外，计算机、条码及一些自动传输的无纸化系统使用越来越普遍。 分拣作业流程分拣作业流程 n分拣作业开展中，根据配送的业务范围和服务特点，具体来说就是根据顾客订单所反映的商品特性、数量多少、服务要求、送货区域等信息，对分拣作业系统进行科学地规划与设计，并制定出合理高效的作业流程是关键。 形成拣货资

5、料确定拣货作业方法制作拣货作业单据拣取货物集中货物安排拣货作业路径分类搬运或行走分拣作业流程图分拣作业流程图进货自动仓库卸货工作站单件拣取区捆包自动分类区出货进 货 保 管拣 货捆 包分 类出 货货箱自动拣取区自动分拣系统流程图自动分拣系统流程图n补充阅读补充阅读连锁配送中心的分拣作连锁配送中心的分拣作业流程业流程补货作业的启动分拣策略分拣策略分区分区订单分割订单分割订单分批订单分批分类分类分区分拣单位分拣方式工作分区不分区不分割分批总合计量固定订单量时窗不分批智能型分拣时分类分拣后分类不分类分割决定分拣策略的四个主要因素：分区、订单分割、订单分批、分类，而这四个因素之间存在互动关系，在确定运

6、用何种拣货策略时，必须按一定的顺序，才能使其复杂程度降到最低。上图是分拣策略运用的组合图，从左至右是分拣策略运用时所考虑的一般次序，可以相互配合的策略方式用箭头连接，所以任何一条由左至右可通的组合链就表示一种可行的分拣策略。分拣策略运用组合图分拣策略运用组合图分拣策略分拣策略n分区策略分区策略 （1）按货物特性分区根据货物原有的性质，将需要特别储存搬运或分离储存的货物进行区隔，以保证货物的品质在储存期间保持一定。可按商品性质、储存要求、搬运要求等到分区。分区过程的原则是尽量使用共同设备，以使设备成本降低。货物特性分区12分拣策略分拣策略n分区策略分区策略 （2）按拣货单位分区在同一储存区内分区

7、时，要将储存单位与拣货单位分类统一，以方便拣取与搬运作业单元化，将拣取作业单纯化。如AS/RS自动仓储系统及托盘货架都是以托盘为储存单位的，AS/RS自动仓储系统又以托盘为取出单位，而托盘货架则以箱作为分拣单位，因此可按分拣单位的差异再作分区设计。另在分区设计时还须参考分拣方式，若按单分拣，则分拣分区可完全按分拣单位决定的结果；若按批量分拣方式，则分拣单位必须依订单分批后合计量的结果进行修正。 分拣策略分拣策略n分区策略分区策略 (3)按拣货方式分区分拣方式在此除有批量分拣和按单分拣的区别外，还包括搬运、分拣机器设备等差异。如想在同一分拣单位分区之内采取不同的分拣方式或设备，就必须考虑分拣方式

8、的分区，如电子标签货架拣选区、RF拣选区、台车拣选区等。通常考虑的重要因素是货物被订购的几率及订购量，几率和订购量越高时应采取越具时效的分拣方式和设备。如按照商品销售的ABC分类，便于作业区单纯化、一致化，以减少不必要的重复行走所耗费的时间。 按拣货方式分区示意图按拣货方式分区示意图A群出货量拣 取 次数B群C群滞销不动种类品种类100030002000出货量分拣策略分拣策略n分区策略分区策略 （4）按工作分区由一个或一组固定的拣货人员负责拣货区域内的货物，如图3-14。可先订出工作分区的组合并预计其分拣能力，再计算出所需的工作分区数。工作分区数=总分拣能力需求单一工作分区预估分拣能力订单分区

9、1分区2分区3分区4优点：优点：能减少拣货人员所需记忆的存货位置及移动距离，短时间内共同完成订单的拣取，但必须要注意工作平衡的问题。接力式分拣接力式分拣，先决定出拣货员各自分担的产品项目或料架的责任区域范围后，各个拣货员只拣取拣货单中自己所负责的部份，然后以接力的方式交给下一位拣货员。按工作分区拣取示意图按工作分区拣取示意图分拣策略分拣策略n订单分割策略订单分割策略当一张订单所订购的商品项目较多，或欲设计一个讲求及时快速处理的拣货系统时，为了使其能在短时间内完成拣货处理，可利用此策略将订单切分成若干子订单，交由不同的拣货人员同时进行拣货作业以加速拣货的速度。订单分割策略必须与分区策略联合运用才

10、能有效发挥作用。订单分割的原则按分区策略而定，一般订单分割策略主要在于配合分拣分区的结果，因此在分拣单位分区、分拣方法分区及工作分区完成之后，再决定订单分割的大小范围。 18分拣策略分拣策略n订单分割策略订单分割策略（1）分拣单位分区的订单分割策略）分拣单位分区的订单分割策略订单（#A0031）订单（#A0031C）箱装分拣单订单（#A0031B）单品分拣单箱装分拣区单品分拣区集中分拣单位分区的订单分割策略分拣单位分区的订单分割策略分拣策略分拣策略n订单分割策略订单分割策略（2）分拣方式分区的订单分割策略）分拣方式分区的订单分割策略 订单（#A0031）订单（#A0032）单品分拣区（#P00

11、31）批量集中处理批量分拣单批量分拣区分类区单品分拣区集中分拣方式分区的订单分割策略分拣方式分区的订单分割策略分拣策略分拣策略n订单分割策略订单分割策略（3）工作分区的订单分割策略）工作分区的订单分割策略 分区处理工作分区1工作分区2工作分区3 订单（#A0031） 订单（#A0032） 集中工作分区的订单分割策略工作分区的订单分割策略分拣策略分拣策略n订单分批策略订单分批策略为了提高分拣作业效率，把多张订单集合成一批，进行批次为了提高分拣作业效率，把多张订单集合成一批，进行批次分拣作业。订单分批的原则和批量的大小是影响分拣效率的分拣作业。订单分批的原则和批量的大小是影响分拣效率的主要因素。主

12、要因素。 订单分批方式与适用情况订单分批方式与适用情况 适用情况适用情况配送客户数配送客户数订货类型订货类型需求频率需求频率分分批批方方式式总合计量分批数量较多且稳定差异小而数最大周期性固定订单分批数量较多且稳定差异小且数量不大周期性或非周期性时窗分批数量多且稳定差异小且数量小周期性智能型分批数量较多且稳定差异较大非即时性分拣策略分拣策略n订单分批策略订单分批策略（ 1）总合计量分批）总合计量分批n这种分批方式较为简单，只须将所有客户需求的货物这种分批方式较为简单，只须将所有客户需求的货物数量统计汇总，由仓库中取出各项货物需求总量，再数量统计汇总，由仓库中取出各项货物需求总量，再进行分类作业即

13、可。进行分类作业即可。n优点：一次拣出商品总量，可使平均拣取路径减到最优点：一次拣出商品总量，可使平均拣取路径减到最短；储存区域的储存单位单纯化。短；储存区域的储存单位单纯化。n缺点：需要功能强大的分类系统完成分类作业，订单缺点：需要功能强大的分类系统完成分类作业，订单数不可过多。数不可过多。n适合场合：固定点之间的周期性配送，可将所有的订适合场合：固定点之间的周期性配送，可将所有的订单在中午前收集，在下午作合计量分批拣货单据的打单在中午前收集，在下午作合计量分批拣货单据的打印等资讯处理，隔日一早开始进行拣取，分类等工作。印等资讯处理，隔日一早开始进行拣取，分类等工作。分拣策略分拣策略n订单分

14、批策略订单分批策略（2）固定订单量分批）固定订单量分批n订单总数固定量订单总数固定量=分批次数分批次数n采取先到先处理的基本原则，按订单到达的先后顺序采取先到先处理的基本原则，按订单到达的先后顺序作批次安排，当累计订单数到达设定的固定量时，再作批次安排，当累计订单数到达设定的固定量时，再开始进行拣货作业。较先进的方法是利用智能分批的开始进行拣货作业。较先进的方法是利用智能分批的原则，将订货项目接近的订单同批处理，以缩短分拣原则，将订货项目接近的订单同批处理，以缩短分拣移动的距离。移动的距离。n优点：维持稳定的拣货效率，使自动化的拣货、分类优点：维持稳定的拣货效率，使自动化的拣货、分类设备得以发

15、挥最大功效。设备得以发挥最大功效。n缺点：订单的商品总量变化不宜太大，否则会造成分缺点：订单的商品总量变化不宜太大，否则会造成分类作业的不经济。类作业的不经济。分拣策略分拣策略订单第一批第二批第三批拣取时间分区分区分区开始时间分区工作量不平衡引起的等待时间固定订单量分批拣选固定订单量分批拣选分拣策略分拣策略n订单分批策略订单分批策略（3）时窗分批）时窗分批 n作业总时间时窗作业总时间时窗(TW)=分批次数分批次数n按时间分批，固定时间称为时窗（按时间分批，固定时间称为时窗（1小时、小时、30分等）。该分等）。该方式的重点在于时窗大小的决定，决定的主要因素是客户方式的重点在于时窗大小的决定，决定

16、的主要因素是客户的预期等候时间及单批订单的预期处理时间。为了适应客的预期等候时间及单批订单的预期处理时间。为了适应客户的紧急需求，因此时窗的大小不应过长，且每批订单处户的紧急需求，因此时窗的大小不应过长，且每批订单处理的时间在分拣系统的设计中也应尽可能地缩短。理的时间在分拣系统的设计中也应尽可能地缩短。n此分批方式较适合密集频繁的订单，且较能应付紧急插单此分批方式较适合密集频繁的订单，且较能应付紧急插单的要求。的要求。 分拣策略分拣策略时窗第一批分区分区分区分区第二批第三批订单开始时间1 h2 h3 h拣取时间时窗分批或分区工作量不平衡引起的等待时间时窗分批拣选时窗分批拣选分拣策略分拣策略n订

17、单分批策略订单分批策略（ 4）智能型分批）智能型分批n智能型分批方式是技巧性较高的一种分批方式，适合仓储面智能型分批方式是技巧性较高的一种分批方式，适合仓储面积较大、储存货物项目多的分拣区域。订单通常在前一天汇积较大、储存货物项目多的分拣区域。订单通常在前一天汇集之后，经过电脑处理，将订货项目相近或分拣路径一致的集之后，经过电脑处理，将订货项目相近或分拣路径一致的货物分为同批，求得最佳的订单分批，以缩短分拣寻找的时货物分为同批，求得最佳的订单分批，以缩短分拣寻找的时间及移动的距离。间及移动的距离。n要做到智能型分批，最重要的就是货物储放位置和货位编码要做到智能型分批，最重要的就是货物储放位置和

18、货位编码的相互配合，使得订单输入货物编号后就可凭借货物货位编的相互配合，使得订单输入货物编号后就可凭借货物货位编号了解货物储放位置的情况，再根据分拣作业路径的特性，号了解货物储放位置的情况，再根据分拣作业路径的特性，找出订单分批的法则。找出订单分批的法则。n优点：分批时已考虑到订单的类似性及拣货路径的顺序，使优点：分批时已考虑到订单的类似性及拣货路径的顺序，使拣货效率更进一步提高。拣货效率更进一步提高。n缺点：所需软件技术层次较高不易达成，且信息处理的前置缺点：所需软件技术层次较高不易达成，且信息处理的前置时间较长，若发生紧急插单处理作业较为困难。时间较长，若发生紧急插单处理作业较为困难。分类

19、策略分类策略n采取批量分拣作业方式时，拣选完后还必须进行分类，而且不同的订采取批量分拣作业方式时，拣选完后还必须进行分类，而且不同的订单分批方式其分类作业的方式也有所不同。也就是说，决定分类方式的单分批方式其分类作业的方式也有所不同。也就是说，决定分类方式的主要因素是订单分批的方式。不采取批量分拣的作业方式就不需要进行主要因素是订单分批的方式。不采取批量分拣的作业方式就不需要进行分类作业。分类方式有两种：分拣时分类与分拣后集中分类。分类作业。分类方式有两种：分拣时分类与分拣后集中分类。n（1）分拣时分类）分拣时分类 在分拣的同时将货品按各订单分类；在分拣的同时将货品按各订单分类； 常与固定量分

20、批或智能型分批方式联用；常与固定量分批或智能型分批方式联用； 需使用计算机辅助台车作为拣选设备，加快分拣速度；需使用计算机辅助台车作为拣选设备，加快分拣速度； 较适用于少量多样的场合。较适用于少量多样的场合。n（2）分拣后集中分类）分拣后集中分类一般作法：一般作法：以人工作业为主，将货品总量搬运至空地上进行分发；以人工作业为主，将货品总量搬运至空地上进行分发； 利用分类输送系统进行集中分类。利用分类输送系统进行集中分类。适用场合：适用场合：适用于整箱拣选；适用于整箱拣选； 拣选货品较重、体积较大的场合。拣选货品较重、体积较大的场合。分拣策略分拣策略分类策略分类策略n分类方式除了受订单分批方式的

21、影响外，下表也可作分类方式除了受订单分批方式的影响外，下表也可作为选择分类方式的参考依据。为选择分类方式的参考依据。各种分类方式的特性各种分类方式的特性 特性特性分类方式分类方式处理订单处理订单数量数量订购货物品订购货物品项数项数货物重复订购频货物重复订购频率率分拣时分类 多 少 较低分拣后分类分类输送机 多 多 变化较大人工分类 少 少 较高以上各种不同的分拣策略效果与各种储存策略有关。 拣取策略与储存策略配合情形拣取策略与储存策略配合情形储存策略储存策略拣货策略拣货策略单一顺序拣取批量拣取分类式拣取接力式拣取订单分割拣取分区不分区分区不分区分区不分区定位储存随机储存分类储存分类随机储存：适

22、合 ：尚可 ：不适合进货自动仓库卸货工作站单件拣取区捆包自动分类区出货进 货 保 管拣 货捆 包分 类出 货货箱自动拣取区图图3-20 自动分拣系统流程图自动分拣系统流程图分拣作业方式分拣作业方式n按单拣取方式 按订单拣取是指分别按每份订单拣货，即分拣完一个订单后，再分拣下一个订单。其作业原理是分拣人员或分拣工具巡回于各个储存点，按订单所列商品及数量，将客户所订购的商品逐一由仓库储位或其它作业区中取出，然后集中在一起的一种传统拣货方式，又称作“摘果式”、“人到货前式”、 “订单别拣选” 或“单一顺序拣选”等。 满足10件15件5件18件A货物B货物C货物D货物拣货车订单A货物：10件B货物：5

23、件C货物：18件D货物：15件货架按单分拣作业原理按单分拣作业原理按订单传递拣货信息依订单拣货按订单单位包装出货接受订单库存商品及储位信息按单分拣作业流程按单分拣作业流程 按单分拣作业方法特点及应用范围一览表按单分拣作业方法特点及应用范围一览表特点特点应用范围应用范围易于实施，配货准确度高，不易出错。不能建立相对稳定的用户分货货位的情况。各客户分拣相互没有约束。用户之间共同需求差异较大的情况。分拣完一个货单，货物便配齐，货物不再落地暂存，可直接装车配送。用户需求种类较多，增加统计和共同取货难度的情况。客户数量不受限制，可在很大范围内波动。用户配送时间要求不一的情况。对机械化、自动化没有严格要求

24、，不受设备水平限制。传统的仓库改造为配送中心，或新建的配送中心初期运营时。分拣作业方式分拣作业方式批量拣取方式批量拣取方式 批量拣取是把多张订单集合成一批次，按商品批量拣取是把多张订单集合成一批次，按商品品种类别将数量加总后再进行分拣，分拣完后品种类别将数量加总后再进行分拣，分拣完后再按客户订单进行分类处理的拣货作业方式，再按客户订单进行分类处理的拣货作业方式，又称又称“播种式播种式”。 满足A货物B货物C货物D货物 拣货车65件（A货物）货架订单1A : 1 2件B ： *件C ： *件D ： *件订单2A:8件B：*件C：*件D：*件订单3A:20件B：*件C：*件D：*件订单4A:15件

25、B：*件C：*件D：*件批量分拣作业的原理批量分拣作业的原理一批订单组合核对订单数量与金额按商品品种统计库存商品及储位信息拣货单按拣货数量拣货按订单分货按订单单位包装出货出货单接受订单批量分拣作业流程批量分拣作业流程 批量分拣作业方法特点及应用范围一览表批量分拣作业方法特点及应用范围一览表特点特点应用范围应用范围集中取出众多用户需要的货物，再将货物分放到事先规划好的用户货位上，该工艺难度较高，计划性强。用户稳定，且用户数量较多的情况。有利于车辆的合理调配，规划配送路线，可以更好地利用规模效益。各用户需求具有很强的共同性，差异较小，在需求数量上有一定的差异，但需求的种类差异很小。对到来的订单无法

26、做出及时反应，必须等订单达到一定数量时才能进行一次处理，因此会有停滞的时间。适用于用户需求种类有限，易于统计和不至于分货时间太长的情况。用户配送时间要求没有严格限制或轻重缓急的情况。分拣作业方式分拣作业方式整合按单分拣方式n这种分拣方式主要应用在每个订单只有一种品项的场合，为了提高输配送的效率，将某一地区的订单整合成一张拣货单，做一次分拣后，集中捆包出库。它属于按单分拣的一种变形方式。复合分拣方式n复合分拣是按单分拣与批量分拣的组合运用，按订单品项、数量和出库频率决定哪些订单适合按单分拣，哪些订单适合批量分拣。按订单组合的分拣方式比较按订单组合的分拣方式比较分拣方式分拣方式优点优点缺点缺点适用

27、场合适用场合按单分拣作业方法简单。订单处理前置时间短。导入容易且作业弹性大。作业员责任明确，作业容易组织。拣货后不必再进行分类作业。货物品种多时，分拣行走路径过长，分拣效率降低。拣取区域大时，搬运系统设计困难。拣货必须配合货架货位号码。适合多种品种、小批量订单的场合。批量分拣合计后拣货、效率较高。盘亏较少。所有种类实施批量分拣困难。增加出货前的分货作业。必须全部作业完成后才能发货。适合少品种批量出货，且订单的重复订购率较高的场合。整合按单分拣一天中每一订单只有一种品项的场合。复合分拣订单密集且订单最大的场合。订单分别拣取，俗称“摘果式拣取”，即让拣货人员巡回于储存场所，按客户订单挑选出每一种商

28、品，巡回完毕也完成了一次配送作业。将配齐的商品放置到发货场所指定的货位，即可开始处理下一张订单。优点：(1) 作业方式单纯。 (2)订单处理前置时间短。(3) 导入容易且弹性大。(4)作业员责任明确，派工容易、公平。(5) 拣货后不必再进行分类作业，适合用于大量少品项订单的处理。缺点：(1)商品品项多时，拣货行走路径加长，拣取效率降低。(2) 拣取区域大时，搬运系统设计困难。 (3) 少量多次拣取时，造成拣货路径重复费时，效率降低。批量拣取(Batch Picking)播种式 即将每批订单的同种商品累加起来，从储存仓位上取出，集中搬运到理货场，并按每张订单要求的数量投入对应的分拣箱，分拣完成后

29、分放到待运区域，直至配货完毕。优点： (1) 适合订单数量庞大的系统。 (2) 可以缩短拣取时行走搬运的距离，增加单位时间的拣取量。 (3) 愈要求少量，多次数的配送，批量拣取就愈有效。 缺点： 对订单的到来无法做及时的反应,必需等订单达一定数量时才做一次处理,因此会有停滞的时间产生。(只有根据订单到达的状况做等候分析,决定出适当的批量大小,才能将停滞时间减至最低)。 n知识链接知识链接摘果式和播种式孰优孰劣摘果式和播种式孰优孰劣有关报道：过去若干年来，在电子显示标签拣选技术领域，有关摘果式和播种式适用特点、孰优孰劣的观点存在颇多误区。近些年来，借助自动识别控制技术、计算机信息技术的成果，播种

30、式分拣技术已经大有改观，有必要给予重新评价。在大规模拆零拣选作业中，使用摘果式和播种式的优缺点简单比较如下： 1当拆零拣选的品种较多时(例如大于1000)，对应相同的分拣能力，摘果式的货架和输送线长度、占地面积将远大于播种式，其造价和操作人员数量也多。2在订单品种重合度较高的情况下，摘果式和播种式在分货工序入均工效相差不多。而实际工作中订单品种差异变化较大，此时播种式因行走距离较短等因素，效率优于摘果式。 3播种式在分拣过程中可以方便地兼顾到复核，而摘果式则很难做到。因此在同等条件下，播种式的差错率低于摘果式。4订单响应时间较短是摘果式的优点。早期播种式分拣系统订单响应时间较长，现在的并行播种

31、技术已经可以数倍地缩短此时间，可以较好地满足市场需求。5摘果式作业中，对数千个拆零货位的补货往往需要中断拣选作业，这就影响了作业的连续性，降低了效率。播种式则完全没有这个问题。6对于连锁药店、便利店业态而言，播种式系统容易实现规模的逐步扩展，便于实现从低到高、从手工作业到自动机械化的升级，更能适应企业从小到大逐步发展。7播种式分拣可以很好支持“通过型”物流。例如生鲜食品等，便于实现经营品种的快速更替。摘果式则无法做到这一点。（一）补货的含义n补货作业是为了保证分拣作业需要，从货物保管区(Reserve Area)将货物移到另一个作为订单拣取(Order Picking)用的动管拣货区（Home

32、 Area）的作业过程。即将待配商品放在存取方便的位置的过程。（二）补货方式n与拣货作业息息相关的即是补货问题。补货作业的筹划必须满足两个前提，一是“确保有货可配”，二是“将待配商品安置於方便存取的位置”。n补货的方式主要有两大类：1.由存储货架区与流动式货架组成的存货、拣货、补货系统。（见图1）2.将货架的上层作为储存区，下层为拣货区，商品由上层货架向下层货架补货的系统。动管区：采用流动式货架保管区：货架至出货区保管区：货架n补货的基本方式主要有以下几种：1.整箱补货：由货架保管区补货至流动货架的动管区（拣货区）。其补货方式为作业员至货架保管区取货箱，以手推车载箱至拣货区，由流动货架的後方(非拣取面 )补货。 该补货方式适合体积大且或出货量多的货品。2.托盘补货：以托盘为单位进行补货。托盘由地板堆放保管区运到地板堆放动管区，分拣时把托盘上的货箱置于中央输送机送到发货区。该补货方式适合体积小且少量多样出货的货品。3.货架上层货架下层的补货 此补货方式