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文档简介

1、谈谈对塑胶地板的认识一、塑胶地板的总述1、英文名称PVC(poly-vinylchloride),中文名称:塑胶地板,目前几种常见的叫法有PVC/LVT/LVP/Vinylfloor/vinylplank。塑胶地板是一个广泛的称谓,主要成分为聚氯乙烯材料,PVC4板起源于欧美,在欧美、亚太地区很受欢迎。塑胶地板的5种常见的表述方法1.1 PVC:polyvinylchloride,1.2 LVT:luxuryvinyltile,1.3 LVP:luxuryvinylplank1.4 Vinylfloor1.5 Vinylplank2、塑胶地板的分类目前PVC地板可以做成两种,一种是从底到面的花

2、纹材质都是一样的同质透心的地板,如果表面被烧坏或者被划破,可以用打磨机打蜡修复好。另一种是,是最上面一层是纯PVC透明层然后再在下面加上印花层和发泡层的复合式,可见,同质量透心材料比复合型要优越得多。从形态上来看,分为卷材地板和片材地板;综上,我们主要做的产品:Vinylfloor属于半硬质片材塑胶地板。目前,我司主要有三大PVC产品:vinyllocking,dryback,looselay,另一角度来看,PVCM板按照装配方式可以分为:普通(DryBack)锁扣(click)免胶(Looselay)。此外,WPC木塑地板也正在积极推销阶段。2.1 塑胶地板中dryback与looselay

3、的比较2.1.1 相同点:者B属于PVC也板,规格尺寸都相同,部分尺寸相同;Dryback主要有942*157,1227*157,1227*187,1227*235,914.4*101.6,470*470,608*308(单位:毫米)这八种规格;looselay主要有942*157,1227*157,1227*187,1227*235,470*470,608*308(单位:毫米).Ps.Click主要有936*150,1220*150,1220*180,1220*228,1500*228,600*300(单位:毫米)这几种规格,注意与dryback进行比较。WPCg前有两种规格1217*146

4、,1217*178,596*296(单位:毫米).2.1.2 不同点A.安装方法:dryback需要用水合胶等辅助,又叫做gluedown,looselay直接铺装就可(looselay底层料上面有层黑皮,放在平面上推不动.)B.厚度:dryback我彳门工厂只是做从2.0mm厚底开始的,低于这个规格的不做,looselay一般是和Click保持一致4.0mm5.0mmC.耐磨层:一般情况下,我们现在做的2.0mm和2.5mm厚度的Dryback,耐磨0.1mm-0.5mm3.0mm厚度的DryBack,而寸磨做0.1mm-1.0mm2.0mm和2.5mm的原理上可以做0.5mm以上的耐磨,但

5、是从成本上也不合算,另外,底料和中料的配方也得改变和试验,现在工厂基本不做;looselay目前来说,4.0mmffi5mm的耐磨层基本只做0.3mm和0.5mm的耐磨,原因同上。D.价格:dryback便宜,looselay较贵E.养生时间:dryback回火后需要24小时养生,looselay与锁扣系列一样,需要48小时。F:二者的柔韧性不同,looselay产品明显要比dryback柔软很多。这样的特性也可以用来作为区别的特征。同时,最明显的是在looselay的底部有层黑皮,可以用指甲刮试来通过软硬进行区分。3、塑胶地板的构成PVC地板成分:PVC树脂粉、石粉、塑化剂、稳定剂、炭黑,主

6、要成分是聚氯乙烯。耐磨层、Wcarlayer面膻中层料Middlesiieei底层料BatiomShedDeoo塑胶地板由底到面依次由底层料(backinglayer)、中层料(corelayer)、玻璃纤维(glassfibre)、彩膜装饰纸(decorativepaper)与耐磨层(wearlayer)构成。4、PVC认证目前我司PVC产品的认证有Floorscore,DIBT,CEISO14001:2004与ISO9001:2008。5、PVC最关键的产品指标?稳定性:产品收缩膨胀率80C6hours.0.25%,0.15%(行标)?力口热翘曲:80C6hoursEN<2mm;企标

7、:1.2mm(dryback);1.0mm(click);0.5mm(looselay)?锁扣拉力:常温(23C)5.0mm>13-15kgs/5cm.?4.2mm>12kgs/5cm.?短边如果用V扣,4.2mm>15-18kgs/5cm.?剥离力强度(peelingstrength):彩膜与中料的贴合强度?这也是判断新回料的小技巧?抗刮、耐磨?亮度:10+/-2.6、地板购买面积计算:如果需要铺装的面积是50平方,因为地板到墙角需要锯掉一部分,而一般地板的损耗率为5%所以是实际的面积是50*(1+5%)=52.5平方。二、塑胶地板的工艺流程及对应的车间底料、中料一一热压(

8、压贴)、养生一一辗涂、回火、养生一一冲切、养生一一削边或开槽一一包装1、底料(中料)车间(Bottom/MiddleMaterialWorkshop)1.1 生产流程将聚氯乙烯树脂粉、塑化剂、稳定剂和炭黑按配方比例投入搅拌机,机器自动添加增塑剂。10分钟后,再加入石粉,搅拌30分钟左右,把混合均匀的拌料送入传送带,进入密炼机加热密炼。在密炼机中机器经过锤料翻料共4分钟后,原料粉末进入滚轮,经过滚轮延压之后逐渐成形,温度在170c左右,最后冷却开炼,将原料切成1*1m或1*1.3m的块状。1.1.1 各原材料的作用底层料往往比较有韧性不容易拉断,由聚氯乙烯,钙粉,增塑剂等材料构成,中层料比较容易

9、折断,因此底料和中层料在一起能起到拉伸的作用,使板材不容易上翘。PVCW脂粉:聚氯乙烯是一种无毒、无臭的白色粉末。它的化学稳定性很高,具有良好的可塑性。pvc是世界上应用最广最重要的聚合物,但纯pvcM实是最不稳定的聚合物,所以只有在添加了适当的稳定剂和其他添加剂以后,PVC的优点才得以体现。炭黑:着色力及遮盖力最强的颜料,最稳定的颜料、耐热、耐化学品、耐光石粉:不溶于水溶于酸,作用:增加不透明度,提高纸张柔韧性DOTP(!化剂):为近乎无色的低粘度液体由于PVC身是硬质的物料,添加塑化剂后,可使得塑胶成品具有柔软、易于弯曲、折叠、弹性佳的性质而易于塑形。(拌料区还有另外一种塑化剂NP-1,其

10、性能弱于DOTP针对具体的客户需求选择使用。DIBT标准要求地板全部材质为全DOTP)稳定剂:它可以减慢反应,保持化学平衡,降低表面张力,防止光、热分解或氧化反应等,从而促进产品品质稳定。1.2 相关的专业术语搅拌区(agitationarea),搅拌机(agitater),塑化剂DOTP(plasticizer),聚氯乙烯树脂粉(polyvinylChlorideandresin),软硬度(hardness),石粉(limepowder),炭黑(blackcarbon),厚度(thickness),稳定剂(stabilizer),混料时间(mixingtime),滚轮(roller),一滚温

11、度(firstrollertemperature),二滚温度,出片温度(outslicetemperature),比重(proportion)1.3 相关参数一滚温度:160-170C,二滚温度:150-160C,出片温度:160-170C,1.3.1中料底料板规格一般为:1300mm*1000mr#度和1000mm*1000mr#度,以适应客户的需求和压机的大小。中料的厚度规格有0.6,0.75,0.8,0.9,1.0,1.15,1.7(单位mm)底料的厚度规格有0.60.80.91.0(单位mm。1.3.2中料板和底料板的组成不是一成不变的,特别是中料板,由于客户价格,品质需求及工厂废料回

12、收等生产需求,可以分为:A:新料;B:边角料+石粉;C:回料+边角料+石粉等。后两者一般称为回炉料(RecycledMaterial),和新料(OriginalMaterial)相对,成本较低,中料层多由不同组成成分的多张中料板压贴而成。但一般来说,A:底料质量要求较高,多用新料。B:免胶地板的料要比有胶或者是带有锁扣的地板质量高,特别是柔软度和韧性。柔韧度和韧性和料的组成(新料还是回收料)和配方有关。C.新料做成的地板冲切后的边角料等也算作新料;回料一般是买进的其他工厂的废弃料,二者在金属含量等方面存在较大差距。根据客户的需求,中料和底料可以通过加颜料,做成绿色,白色等不同颜色,以区分大众的

13、黑色或者灰色。中料与底料不是通过厚度来区分的,跟厚度无关,与比重(密度)有关,所以不可以说中料比底料厚。1.4生产线与产能2条生产线,一天2班,每班12小时,每班产能3500-5500平方米。1.5注意事项1.5.1品质监控(QualityControlandQualityInsurance材料车间操作生产中可能会出现的品质问题及解决方案:品质问题A:底料中高(MiddleHeight片辗更新B:底料气泡(Bubble)C:底料白点(WhiteSpot)时间加长原因)温度不够或者出片辗磨损温度控制不当混料不均匀,石粉水分太高品质监控温度时时监控,出首检,随时测温来料监控,搅拌从现场的品质监控来

14、看,气泡和底料白点主要是看比例是否大,回料出现气泡和白点的比例很大,新料则较小。1.5.2制程检验标准:中底料外观:新料,不可有杂质,明显气泡,白点和色差,每平方米橡胶胶粒小于2mmi数量少于3个厚度(Thickness):+-0.05mm,单张厚度与平均值不超过0.05mm尺寸(Dimension):+-5mm比重(Proportion):中料:1.95+-0.05g/cm3底料:1.65+-0.05g/cm3硬度(Hardness):中料(商用)60+-2度(锁扣)68+-2度底料:(商用)54+-2度(锁扣)64+-2度2、热压车间(HotPressingWorkshop)2.1 生产流

15、程在钢板上依次铺上帆布、压纹板、软膜(亚光膜、高温纸)、底料、中料、磨砂片(耐磨层)、彩膜、和软膜(亚光膜、高温纸),用另一块钢板压好之后送入热压机,不断加温加压,约40分钟之后取出,撕下软膜之后,地板压贴成形。在这个过程中,一块压纹板上下两面各压出纹路,即一块压纹板压两张地板;根据客户需求,有时需要在中料和中料之间添加玻纤。2.1.1 辅助材料帆布的作用在于热压过程中,防止压机的高温高压烫坏表层;玻璃纤维网是最不会受到环境影响发生收缩膨胀的材质,主要用来增加地板的韧性,以及对冷却和高温对收缩与翘曲有一定的控制作用。软膜、亚光膜、高温纸:控制亮度和拉力。在looselay产品中必须添加玻纤,其

16、他则看客户需求。磨砂片、彩膜、黑皮的主要成分都是pvco2.1.2塑胶地板的花色与面层辨别花色(colourcode)与面层(surface):通过surface辨别地板类型,目前在生产的surface有:antiquewoodtexture(BP纹),handscrape(手抓纹),crystal(水晶面),EIR(对花同步);具体看下表:厅P面层-下单务-名称英文名称-对外羽-名称适用尺寸(宽度均为1m)1BPAntiquewoodtexture1米,1.3米2水晶面Crystal1米,1.3米3手抓纹Carpenterhandscrape1米,1.3米4对花不同步201207EIR-20

17、12071.3米5同步对花8229EIR-82291米6同步对花6092EIR-60921米7同步对花6196EIR-61961.3米8板岩纹ClassicSlate1.3米9珍珠纹PearlStructure1.3米10花岗岩纹Granitetexture1.3米花色可以根据树种来辨别。压贴车间用的钢板板纹:除了BP纹、手抓板、水晶面、对花(彩膜与钢板花纹一致)、对花不同步,还有板岩纹、珍珠纹。钢板尺寸有两种:1X1m1X1.301ps:目前,我司面膜(彩膜)供应商主要有:永达YD(张家港),大进1T(台湾),金利PG益笙YST(台湾),另外还有嘉昌JC、添彩TG大桔ORGW盛龙SPG恒昌H

18、C等。在我司,亚光膜与软膜的作用差不多,软膜是亚光膜的替代品。亚光膜比较硬,白蒙蒙的颜色,通常在地板的底部,软膜,很软,比较亮。一般来说,难压贴用软膜,软膜消耗大、便宜,可防逃色(颜色消失或变色,雾蒙蒙的);亚光膜控制亮度与拉力。彩膜的种类比较多,有木纹,地毯纹,石头纹等,按照客户的要求,可以采购不同类型的彩膜,vinylfloor完全可以用和强化地板一样的纹路和色彩,却能有强化地板完全达不到的防水性和超耐磨性,最表面的一层是耐磨层,厚度从0.07-1.0mm不等,耐磨程度自然也不同一般来说0.3mm为界,是区分商业用和家用的标准。总的来说,塑胶地板的耐磨性高于其他地板,在CS-17砂轮的耐磨

19、检测下,1.0mm厚度的耐磨层地板能达到20000转。手抓纹的纹路钢板,不可用0.1mm的耐磨层,纹路较深,0.1mm的耐磨层很容易在热压的时候破损,建议至少用0.2mm的耐磨层。耐磨层供应商为上海盈泰,厚度规格有0.1,0.15,0.2,0.3,0.5,0.7,单位mm耐磨层的厚度要求一般是0.1mm-1.0mm目前我司最高做到0.7mm通常是0.5mm2.2相关的术语钢板(steelplate),亚光膜(sub-glossfilm),耐磨层(wearlayer),底料(bottomlayer),中料(middlelayer),彩膜(film),吨位(tonnage),热压机(hotpres

20、s),下模温度(thetemperatureofmoldunloading),烧制时问(firingtime),软膜(softfilm)2.3 相关参数压贴时间:40min(2mm)-60min(5mm),压贴温度:125-135C,吨位:600,下模温度:135C,一台压机钢板总片数:602.4 生产线与产能压机20台(每台12层),日产能两班5000多平方米,养生时间:12小时2.5 注意事项2.5.1 品质监控:总的来说热压是PVC地板中非常重要的工序,也是非常容易出问题的步骤。主要体现在:解决方案:铺垫时要经常检查SpotChecking铺垫时要经常检查品质问题:产生原因:A.彩膜打破

21、操作不当;FilmWrinkleInappropriateOperationB.亚光膜打破操作不当;Sub-GlossFilmWrinkleInappropriateOperationSpotCheckingC.划伤操作不当;铺垫时要经常检查ScratchInappropriateOperationSpotCheckingD.气泡底料中高或者压力不够定时检查BubbleMiddleHeightofMiddleorBottomLayerSpotCheckingInsufficientpressureE.压痕模板损坏,模板粘附杂质定期整理模板,及时更新打折亚光膜IndentationTexture

22、platedamage,ImpurityF.杂质Impurity静电吸附,操作不当Electrostatic操作注意,清扫干净AdherenceandInappropriateOperationCleanUpG.变色彩膜不耐高温,压力与温度调整不准确ColorChangeFilmlacksofhighTemperatureresistance,Pressureandtemperatureinaccurateadjustment区分彩膜的特性来采取得到的压制方法DifferentwaysofoperatefordifferentfilmspecialtyH.贴合不牢,分层温度和压力不够生产前抽检

23、,冲切及时调整DelaminationInsufficientpressureandtemperaturenSpotcheckingI.色差原料差异,工艺差异加强原料入库前检查,更新工艺AberrationMaterialaberrationInspectionofrawmaterial2.5.2 制程和检验标准半成品堆放高度:=1m(含卡板)不能有明显脏污,杂质,压痕,气泡,变色,亮边,色差,铺偏,折料,分层,剥离厚度:4.0mm+-0.15mm=4.0mm+-0.2mm对花偏差:=2.0mm3.滚涂、回火车间(rollercoatingandannealingworkshop)3.1 生产

24、流程将压贴好的整块地板放入传送带,由滚轮均匀地涂上一层UV涂料,之后接收紫外线照射并进入烘箱进行烘烤,涂料充分固化之后,将地板送入冷水中冷却。最后用冷风机吹干表面的水。最后放入常温常态下养生,具体时间为:透明料=0.3mm养生时间:24H透明料=0.3mm养生时间:48H在这个过程中uv漆会辗涂两次,紫外线照射也为两次,整体的过程可以概括为:热滚照,滚热照,回冷吹。UV漆的目的是增加光泽度达到客户的要求(地板的亮度和uv漆的用量没有直接关系,主要是是由uv漆的亮度来控制),回火的目的是通过流水线上的加热和冷却对PVCM板的收缩和翘曲进行工艺上的加强。3.2 相关术语滚涂(rollercoati

25、ng),回火(annealing),冷风机(coldairblower),烘箱(dryingoven),滚轮(roller)3.3 相关参数回火出口温度:80-90C,冷风出口温度:20-30C,产能:1m*1.3m,2800张,1m*1m,3200张,养生时间:(click与looselay)48小时,dryback24小时;淋膜量(UVCoatingQuantity:12+-2g涂料温度(UVCoatingTemperature):30-45度光泽度(Glossiness):雾面3-10度半雾10-20度亮面20度同批同色产品+-2度回火出口温度(AnnealingTemperature)

26、普通产品=85度;锁扣产品=85度;免胶产品=95度冷却出口问题(CoolingTemperature):25+-3度烘箱的温度和厚度有关系,板材越厚,需要的温度越高3.4 生产线与产能2条生产线,日产能2800张1m*1.3m,3200张1m*1m3.5 注意事项3.5.1 品质监控:品质问题产生原因解决方案A.滚涂杂质滚涂前未处理好产品表面巡检每小时检验一次ImpurityUntreatedproductsurfaceSpotCheckingB.光泽度不均匀油量不够或者胶辗磨损调整用油量,淋膜辗包NouniformglossinessInsufficientUVorUVrollerabra

27、sionUVdosageadjustment,CoatingrollerprotectionandcleanC.固化效果不好紫外线能量不够抽检并更换紫外线灯BadSolidificationeffectinsufficientultravioletenergyChangeofquartzburner3.5.2制程检验标准:收缩:普通产品:=0.15%,锁扣产品:=0.10%,免胶=0.08%高温翘曲:普通产品:+-1.2mm,锁扣产品:+-1.0mm,免胶:+-0.5mm4、冲切车间(PunchingPlant)4.1 生产流程先将地板放入温水池或通过机器加热,使之更容易冲切。用海绵洗掉表面的

28、水之后送入冲切机,一般切下5-6片(936X150mm一切6片;1220X180mm一切5片),切好后将小片的地板码在托盘上。4.1.1 产品尺寸确定车冈板尺寸:1000x1000mm;1300x1000mm可利用尺寸:942x942;1227x942mm冲切后尺寸:942x157mm;1227x157mm开槽后尺寸:936x150mm;1220x150mm4.1.2 大板张数张数计算方式为:(包数*每包片数)/一张大板可以裁切的小板数量1220*180OR1227*1871冲51210*190OR1218*1971冲41220*150OR1227*1571冲61220*228OR1227*2

29、351冲4936*150OR942*1571冲6600*300OR608*3081冲6470*4701冲4暂时不可以做锁扣的914.4*101.61冲9暂时不可以做锁扣的,太窄了4.2 相关术语冲切(punching),冲切机(cuttingpress),温水池(heatedpool),钢带刀(steelbeltknife),中分刀(halveknife)4.3 相关参数温水池温度:20-30C,拼缝三0.2mm,养生时间:24小时;冲刀规格根据制作出的地板的规格一般情况下为,单位:cm:942*157936*150300*6001227*1871220*1801218*1971227*157

30、1220*1504.4 生产线与产能3条生产线,产能2W片4.5 注意事项4.5.1 冲裁时,板材必须正面朝上,以保持切面均匀垂直。冲裁速度由板材厚度而定,一般来说,厚度和速度成反比。4.5.2 品质监控:品质问题产生原因解决方案A尺寸不合格刀模调整不到位加强首检,不合格则调整道具直至合格Off-dimensionB毛边RoughSelvageC螺丝印ScrewsimprintD冲偏PartialCuttingIncorrectcuttingmouldadjustmentSpotchecking冲切温度不够底料比重不均匀加强检验InsufficientcuttingtemperatureSpo

31、tchecking压力过大Over-pressure操作不当Incorrectoperation4.5.3制程检验标准,冲裁的质量要求:不可有明显擦伤,刮伤,圆角,毛边,白边,冲偏,斜角,残角,炸边。直角度(Squareness):=0.25mm直线度(Straightness):=0.25mm缝隙度(Gap):=0.20mm单片导角:磨砂片0.3mm0.5=-0.2mm磨砂片0.5mm0.7+-0.2mm尺寸数据:230mniU下:0.15mm;230mm-610mm:0.3mm;610mm-1380mm:0.5mm5、削边车间养生后根据客户要求进行削边,削边2条生产线,产能2W片6、开槽车

32、间(ProfilingWorkshop)1.1.1 流程养生后根据客户要求进行开槽,开槽是由调刀工根据地板的尺寸规格调试刀具,调好后,将一片片地板放上传送带,先开长边,后开短边,开好后会在地板背面喷上生产日期。1.1.2 参数尺寸数据:230mrriU下:0.15mm;230mm-610mm:0.3mm;610mm-1380mm:0.5mm1.1.3 直线度:小于0.15mm1.1.4 直角度:小于0.10mm1.1.5 缝隙度:小于0.15mm1.1.6 高低度:小于0.10mm1.1.7 线与产能一条生产线,产能2W片6.4注意事项1.1.1 开槽的质量要求:不可有损角,扣型破损,分层,刮

33、伤,擦伤等1.1.2 品质监控解决方案:品质问题:产生原因:WhiteEdgeB.直角度不良A.白边道具没有调整到位,或者产品变形Incorrectadjustmentofmould调刀不良SquarenessIncorrectadjustmentofmould1.1.3 有的客户要求产品不开槽,但是要求有倒角,这样对公司来说不划算,应建议同时开槽,一般耐磨层厚度0.3mm才可以倒角。6.5 锁扣扣型:4.2mmt5.0mmPV(S前默认为UNILIN锁扣,如果需要做VALING颓扣,则需要特别注明。3.2mm的PVC默认为VALING颜扣,一般不需要注明,因为其他扣型不做。WPCF品,默认为

34、VALING跑扣,双端为带样(sua头敲击式锁扣。PVC安装方式:平铺(floating),我司PVC产品用unilin锁扣(比利时),使用unilin专利;但是3.2mm的与WPC1的是valinge锁扣(瑞典),用的却是unilin专利。此外,PVCT品不分圆扣与V扣,单锁扣,统一为unilin扣型。目前,我司开锁扣的PVC地板厚度有4.2mm,5.0mm,3.2mm开槽等同于开锁口,就是开锁扣的槽口。Dryback与looselay不用开槽。开槽高低差:0.1-0.15mm(我司是0.1mnUnilin和valinga的比较主要是看槽口是否平整,若平整则为valinge,若有坡度,则为u

35、nilin.(注意观察)6.6 倒角最低耐磨要求:0.5mmPVC到角最低耐磨要求:0.5mm7、包装车间(packingworkshop)7.1 制作流程地板入箱都是俩人合作形式,一人检验,做入箱前的最后清理工作,特别要剔除有明显擦伤,刮伤,杂质,脏污,圆角,气泡,色差,变色,白边,扣型破损,分层,折料,斜角,残角等不良品,等于说是品质的最后一道关卡。一人封箱。并检查标签和陵头内容准确无误。7.2 注意事项7.2.1 入箱后,放在木托上,注意木托含水量小于20%不允许有铁钉,腐烂和蛀虫;PVC托盘种类:胶合板(主)、实木,包装盒按照印刷工艺分为:彩盒与(牛皮纸)黑白盒。7.2.2 成品外观检

36、验项目有无杂质、压痕、光泽度、颜色、表面有无损角、污点(油污)、晶点、凹坑、裂纹、气泡、针孔、扣型。检验方法:在自然光线或40W日光灯下,距被检验点约600mn#进行目测。成品物理性能检验:剥离强度(用拉力计进行试验)、加热尺寸变化率、加热翘曲、耐磨性。7.2.3 尺寸数据:230mmz下:0.15mm;230mm-610mm:0.3mm610mm-1380mm:0.5mm7.3 生产线包装台6个三、塑胶地板优缺点:6大优点:1、绿色环保生产PVC地板的主要原料是聚氯乙烯,聚氯乙烯是环保无毒的可再生资源,它早已大量的使用在人们的日常生活中,比如餐具、医用的输液管袋等,其环保性是无需担忧的。2、

37、超强耐磨PVC4板表面有一层特殊PVCW磨层,其耐磨转数可达300000转。根据耐磨厚度的不同在正常情况下可使用5-10年,耐磨层的厚度及质量直接决定了PVCft板的使用时间,标准测试结果显示0.55mm厚的耐磨层地面可以在正常情况下使用5年以上,0.7mm厚的耐磨层地面足以使用10年以上,所以更是超强耐磨的。因为具有超强的耐磨性,所以在人流量较大的医院、学校、办公楼、商场、超市、交通工具等场所,PVC地板越来越受到欢迎。(针对耐磨层的耐磨,目前主要是通过测损耗,即质量减少来作为指标)3、高弹性和超强抗冲击PVC地板质地较软所以弹性很好,在重物的冲击下有着良好的弹性恢复,同时PVC4板具有很强

38、的抗冲击性,对于重物冲击破坏有很强的弹性恢复,不会造成损坏。优异的PVC地板能最大限度的降低地面对人体的伤害,并可以分散对足部的冲击,最新研究数据表明,在人流量较大的空间铺装了优异的PVCft板后,其人员摔倒及受伤的比率较其它地板减少了近70%4、防火阻燃质量合格的PVCM板防火指标可达B1级,B1级也就是说防火性能非常出色,仅次于石材。离火即灭。5、保养方便PVCM板的保养非常方便,地面脏了用拖布擦拭即可。如果想保持地板持久光亮的效果,只需定期打蜡维护即可,其维护次数远远低于6、防水防潮PVC地板由于主要成分是乙烯基树脂,和水无亲和力,所以其自然不怕水,只要不是长期的被浸泡就不会受损;并且不

39、会因为湿度大而发生霉变。4个缺点:非天然材料、对基层地坪要求高(PVC*板铺设时基层必须平整、坚实、干燥,塑胶地板表面光滑、阴阳角方正、无掉棱,无油污、尘土和杂质)、易被烟蒂烧坏、需维护。四、我司的PVC实验室我们可以做的测试如下:1 .模拟现实条件下温度的变化来观察地板的收缩反映.温度的调控最低-5摄氏度,最高50摄氏度.通常会选取不同的温度,在此温度下观察三天左右的时间,来看地板的收缩变化.2 .老化试验机将产品测量长宽后放入仪器,80摄氏度,6小时(wpc,65摄氏度,6小时),后取出,冷却至放入仪器前温度,检测收缩,翘曲.收缩直接测量其尺寸变化,翘曲可以通过将产品放在水平的工作台上进行

40、测量.3 .比重天平将产品截取适当大小,放在天平表面盖子上,按下enter,再将其放入盖下的水中,enter,读取读数.比重天平主要是用来测量产品的密度.4 .拉力强度试验机选取5厘米宽度待测物,放在设备上,测量.该仪器主要用来测量1)耐磨层,彩膜和中料,底料之间的剥离力度2)测量锁扣拉力,4.2mm-12kg5.0mm-15kg,短边拉力大于长边拉力.5 .硬度记测量底料/原料/成品的硬度,直接摆动操作杆至无法移动,读取读数即可.6 .恒温水浴锅+涂-4粘度计这两个设备得配合使用,恒温水浴锅锅内放入盛有uv漆的的烧杯,控制其温度,然后将适量的UV泰倒入粘度计中,记录容器中所有液体流完所需时间

41、.以40秒为标准,大于40秒,表示粘度过高,小于则表示粘度过稀;主要用来检测uv漆粘度是否达标.7 .卧式手压机架通过手动操作来测量锁扣拉力8 .人造滚动磨损试验机1)测量uv漆层是否耐磨,在测量之前先称女?待测物品重量,试验后再称一次,通过两次重量的差来计算出磨耗量2)测量耐磨层耐磨转数这两种试验使用的转轮是不同的,进行不同的操作时需要注意更换9 .耐刮仪测uv漆的耐刮强度.耐刮和耐磨是两个概念,耐磨使用的是磨轮,耐刮使用的是尖锐物体来进行试验.10 转轮试验机模拟轮椅转轮对uv漆层的耐磨强度,任何产品经过25000转的测试之后,观察其表面,从而判断质量优劣.11 .直角度直线度测量仪1)固

42、定长边看直角度2)固定短边看直线度3)同时也可以看受热膨胀变化程度.12 .显微镜主要是观察成品的构成.13 .马弗炉用来测验pvc的纯度。五、木塑地板WPCWP酊合了LVT的防水性和稳定性,同时也如强化地板般易于安装软木和EVA垫的增加,脚感和隔音效果相对于LVT的锁扣地板会更好。WPCB全环保材料材料,相对于强化地板会更为环保。简而言之:WPCJ于LVT和Laminate,兼具两者的优点。1、构成WPC:WoodPlasticComposition=LVTLayer+WPCCore1.1.1 WPC勺LVT层和WPC®是通过胶水粘合的,剥离强度还是很不错的,甚至比LVT的彩膜层和磨砂片通过热压后的粘合力度都好1.1.2 WPC的稳定性比PVC好:WPC地板在80度正负2度的高温下6个小时,拿出来放在23正负2度的正常温度,50%的湿度下24小时候观察。得出以下结论:长度的收缩率为0.11%宽度的收缩率为0.07%翘曲:0.25mmLVT:0.08-0.15%WPC勺价格是黄金级的,WPC勺价格5.5mm翘曲:0.5-1.2mm2、WPC勺优势WPCEngineeredVinylFlooring的基本上和Vinyl的5.0mm的锁

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