离心分离机使用及维护

1、离心分离机Task 离心分离机使用及维护* *使用与维护（1）分离机工作前的检查（a）检查齿轮箱润滑油。润滑油通常采用40号或50号机械油，分离高温物料时，应相应采用较高粘度润滑油，如T11、T14柴油机油。润滑油量应保持在齿轮箱油位计红色刻线区间内。分离机第一次换油在运行250小时后进行，以后视滑油质量决定换油期限，换油时应仔细清理油箱底部。（b）检查电动机转向，尤其是电机接线后第一次启动或电器设备检修后。 离心分离机使用及维护* *使用与维护（1）分离机工作前的检查（c）正确装配分离筒和进出料装置。（d）检查刹车有无松开。（e检查机盖上手轮是否旋紧。（f）检查进出料装置顶部吊环有无 松动。

2、（g）检查地脚螺栓有无松动。 离心分离机使用及维护* * 使用与维护（2）分离机运行中的维护（a）分离机启动后约6-8分钟达到全速。此时测速器转速为每分钟71-73转，用手指按住指示器盖凸起点，单位时间内计数。（b）由于分离筒转动惯量大，启动过程中电动机负荷将会出现一定程度超载，其最大电流约为30安培。启动完毕，分离机达到额定转速后，电流即稳定并低于电动机的额定电流。由于摩擦片与摩擦筒在启动过程中打滑摩擦产生大量热能，启动时应用自来水对摩擦筒进行降温，23次。主要目的是增加摩擦片摩擦力，降低摩擦筒温度，减少摩擦片损耗，延长使用寿命。 离心分离机使用及维护* * 使用与维护（2）分离机运行中的维

3、护（c）当分离机启动完毕，并确认运行正常后，将控制阀转到“密封”位置。待指示管有水流出时，表明活塞已密封，此时可将控制阀转到“补偿”位置。（d）打开进料阀，同时观察排污罐出口有无漏泄，确认密封完好后，调整进料阀至所需处理的生产能力。 离心分离机* * 使用与维护（2）分离机运行中的维护（e）分离机运行中，应检查机器有无异常的振动和噪声，正常工作电流有无超过电动机额定值（排渣电流超载是正常现象）并需及时排除，严禁分离机带病运行。（f）当被澄清的物料分离性能低于规定要求时，分离机应进行排渣，排渣前先关闭进料阀，然后将控制阀转至开启位置，听到冲击噪声后，排渣即结束。再将控制阀转至“空位”位置。离心分

4、离机使用及维护* * 使用与维护（2）分离机运行中的维护（g）若需继续分离工作，可重复“密封-排渣”工作循环。（h）若停车，应重复“密封-排渣”操作，进清水排渣。以保持分离筒内清洁状态。这对于分离粘性的和非中性的物料尤为必要。（i）排渣间隔的确定（连续分离时间）取决于被分离物料的杂质含量。离心分离机使用及维护* *使用与维护（3）分离机使用的注意事项(a) 分离机是高速旋转的设备，具有很高的危险性，是设备中危险性最高的设备，严禁带病启动，出现问题马上停车。(b) 分离机的油位应在视镜上下刻度之间。(c) 分离机使用时高位水箱必须保证有水。离心分离机使用及维护* *使用与维护（3）分离机使用的注意事项(d) 分离机在操作时，岗位人员必须坚守岗位，及时发现问题，及时停车。(e) 岗位操作人员应密切关注分离机的噪音和震动，完成排渣工序后应等待30秒后再进行下一次密封操作。(f) 分离机排渣时应先关闭进料阀门，再关闭出料阀门，当再次密封后，先打开出料阀门，再打开进料阀门。(g) 分离机使用时，有时会出