钢管生产流程说明

1、第一章：钢管生产流程说明钢管生产流程示意图生产流程说明：第一步：管坯检验使用工具：用眼观看操作方法：观察管坯是否有明显裂纹，有无明显扭曲、变形等等不合格之处，管坯炉号是否标注清楚，此炉号材质是否达标。操作要点：操作人员要经验丰富，心细，责任到位。第二步：打头使用工具：空气锤或瀛弧焊焊机，火炉操作方法：45以上规格的管坯，用鼠弧焊焊机直接将管端焊上。45以下规格的管坯，先将管坯放进火炉烧红，然后拿出，用空气锤将钢管一端打好即可。操作要点：瀛弧焊焊机使用时电流要调节好，不能过大也不能过小，电流大小应根据管壁厚薄调节恰当。管坯进火炉时要做到烧红即可，打头要热打，但薄壁管适合冷打。第三步：酸洗使用工具

2、：酸洗池、硝酸、氢氟酸、尼龙刷操作方法：先将管坯放进配好的酸洗池中，浸泡8小时，然后捞起，再用尼龙刷将管坯内部来回刷一遍即可。操作要点：硝酸与氢氟酸应保持1:1的比例，管坯浸泡时间不能低于8小时。第四步：冲洗使用工具：冲洗机、水操作方法：准备一定数量的清水，将经过酸洗的管坯用冲洗机冲洗干净操作要点：冲洗到位，不能遗漏。第五步：修磨使用工具：磨光机、振动机、架子操作方法：将管坯放在架子上，仔细检查管身，用磨光机将管坯表面纹路磨去，用振动机将管子壁厚不均匀处磨至均匀。操作要点：仔细观察管坯全身，不能遗漏，处理要干净。第六步：润滑使用工具：黄油、石灰、水、搅拌机、毛刷操作方法：先将黄油、石灰、水等，

3、放入搅拌机混合，搅拌均匀。再用毛刷将此混合物均匀涂在管坯上操作要点：黄油、石灰配合比例为16:100,加水适量即可，用毛刷涂抹时不能过后，稍微覆盖一层即可。第七步：风干使用工具：风干机操作方法：将润滑过的管坯用风干机风干即可。操作要点：不能敷衍，风干到位第八步：冷拔使用工具：冷拔机、模具、芯棒操作方法：将模具、芯棒配好，安装在冷拔机上，调正完毕后，将管坯装上，用绳子将必要部位绑定，开始冷拔，待一根拔完后再拔第二根。操作要点：模具不能有裂痕、凹梢，模具尺寸规范，不得超过标准范围，芯棒大小、长短符合拉床长度需要。第九步：退火使用工具：退火炉、钢架、钩子操作方法：先生火烘烤一会，再将冷拔过的管子放入

4、退火炉加热至适当温度，用钩子钩出，放在架子上，然后冷却。操作要点：退火炉加热管子时，温度要达到8001000Co第十步：矫直使用工具：矫直机操作方法：调好矫直机，将管子一端放入，从另一端抽出即可。操作要点：矫直机大小要与管子大小调对，矫直机的轮子要摆好。第十一步：切头使用工具：切割机、钢架操作方法：将管子放在钢架上，用切割机将管子接头处切除即可。操作要点：管子要放平第十二步：酸洗使用工具：酸洗池、硝酸、氢氟酸、尼龙刷操作方法：先将管子放进配好的酸洗池中，浸泡8小时，然后捞起，再用尼龙刷将管子内部来回刷一遍即可操作要点：硝酸与氢氟酸应保持1:1的比例，管坯浸泡时间不能低于8小时第十三步：冲洗使用

5、工具：冲洗机、水操作方法：准备一定数量的清水，将经过酸洗的管子用冲洗机冲洗干净操作要点：冲洗到位，不能遗漏。第十四步：成品检验使用工具：游标卡尺、卷尺、水压机、涡流探伤设备操作方法：用卷尺测量管子是否为合同规定的长度，用游标卡尺测量管子外径、壁厚是否在规定范围内，用水压机检查管子是否合格，用涡流探伤设备测量管子是否合格。操作要点：工作人员检查要仔细，不能麻痹大意，逐支逐支检查到位。第十五步：成品入库使用工具：喷码机、钢丝、塑料袋、胶带操作方法：用喷码机将管子打上公司标志，将一定数量的管子用钢丝绳绑好，缠上塑料袋，再用胶带粘紧即可操作要点：喷码机喷字要清晰明了，钢丝绑扎时一定六、重量计算公式钢管

6、理论重量计算：G=（-S）*S*0.02491（316、316L、2520、317、317L用0.02507）=每米钢管重量圆钢理论重量计算=（*?）2+40=每米圆钢重量方管理论重量计算=（方管周长+3.14）-S*S*0.02491（316、316L、2520、317、317L用0.02507）=每米方管重量七、不锈钢定义在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能，使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13铭钢，18-铭银钢等高合金本冈。从金相学角度分析，因为不锈钢含有铭而使

7、表面形成很薄的铭膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铭。不锈钢种类：不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。以奥氏体系类的钢由18%铭-8%银为基本组成，各元素的加入量变化的不同，而开发各种用途的钢种。以化学成分分类：.CR系列：铁素体系列、马氏体系列.CR-NI系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。以金相组织的分类：.奥氏体不锈钢.铁素体不锈钢.马氏体不锈钢.双相不锈钢.沉淀硬化不锈钢八、常用不锈钢牌号的主要用途牌号类型用途1Cr18Ni9Ti奥氏体型使用最广泛，适用于食品、化工、医药、原子能工业0Cr25Ni20

8、奥氏体型炉用材料，汽车排气净化装置用材料1Cr18Ni9奥氏体型经冷加工有高的强度，建筑用装饰部件0Cr18Ni9奥氏体型作为不锈耐热钢使用最广泛、食品用设备，一般化工设备，原子能工业用00Cr19Ni10奥氏体型用于抗晶间腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器、建材、耐热零件及热处理有困难的零件0Cr17Ni12Mo2奥氏体型适用于在海水和其它介质中，主要作耐点蚀材料，照相、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母00Cr17Ni14Mo2奥氏体型为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，用于对抗晶间腐蚀性有特别要求的产品1Cr18Ni12Mo2Ti奥氏体型用于抗硫酸、磷酸、甲

9、酸、乙酸的设备，有良好的耐晶间腐蚀性0Cr18Ni12Mo2Ti奥氏体型同上0Cr18Ni10Ti奥氏体型添加Ti提高耐晶间腐蚀，不推荐作装饰部件0Cr16Ni14奥氏体型无磁不锈钢，作电子原件0-1Cr20Ni14Si2奥氏体型具有较高的高温强度及抗氧化性，对含硫气氛较敏感，在600-800C有析出相的脆化倾向，适用于制作承受应力的各种炉用构件1Cr17Ni7奥氏体型适用于高强度构件，火车客车车厢用材料00Cr18Ni5Mo3Si2奥氏体型+铁素体耐应力腐蚀破裂性能良好，具有较高的强度，适用于含氯离子的环境，用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业，制造热交换器、冷凝器等0Cr17（Ti）铁素

10、体型用于洗衣机内桶冲压件，装饰用00Cr12Ti铁素体型用于汽车消音器管，装饰用0Cr13Al铁素体型从高温下冷却不产生显著硬化，汽轮材料，淬火用部件，复合钢材1Cr17铁素体型耐蚀性良好的通用钢种，建筑内装饰用，重油燃烧部件，用于家庭用具，家用电器部件0Cr13铁素体型作较高韧性及受冲击负荷的零件，如汽轮叶片，结构架，螺栓，螺帽等1Cr13马氏体型具有良好的耐蚀性，机械加工性，用作一般用途、刀刃机械零件、石油精炼装置、螺栓、螺母、泵杆、餐具等2Cr13马氏体型淬火状态下硬度高，耐蚀性良好，作汽轮机叶片，餐具（刀）九、不锈钢焊接要点及注意事项1 .采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接

11、负极）2 .一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点3 .保护气体为敏气，纯度为99.99%。当焊接电流为50150A时，瀛气流量为810L/min,当电流为150250A时，瀛气流量为1215L/min。4 .鸨极从气体喷嘴突出的长度，以45mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是23mm,在开梢深的地方是56mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。5 .为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。6 .焊接电弧长度，焊接普通钢时，以24mm为佳，而焊接不锈钢时，以13mm为佳，过长则保护效果不好。7 .对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需

12、要实施气体保护。8 .为使鼠气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，鸨极中心线与焊接处工件一般应保持8085。角，填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10左右。9 .防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。不锈钢MIG焊要点及注意事项1 .采用平特性焊接电源，直流时采用反极性（焊丝接正极）2 .一般采用纯鼠气（纯度为99.99%）或Ar+2%O2,流量以2025L/min为宜。3 .电弧长度，不锈钢的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在46mm的程度。4 .防风。MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在0.5m

13、/sec以上的地方，都应当采取防风措施。不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项1 .采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。2 .保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以2025L/min较适宜。3 .焊嘴与工件间的距离以1525mm为宜。4 .干伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约2025mm较为合适。十、不锈钢的编号和表示方法用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份，用阿拉伯字母来表示成份含量：如：中国、俄国12CrNi3A用固定位数数字来表示钢类系列或数字；如：美国、日本、300系、400系、200系；用

14、拉丁字母和顺序组成序号，只表示用途。我国的编号规则采用元素符号用途、汉语拼音，平炉钢：P、沸腾钢：F、镇静钢：B、甲类钢：A、T8:特8、GCr15:滚珠合结钢、弹簧钢，如：20CrMnTi60SiMn、（用万分之几表示C含量）不锈钢、合金工具钢（用千分之几表示C含量），如：1Cr18Ni9千分之一（即0.1%C）,不锈C0.08%如0Cr18Ni9,超低碳C0.03%如0Cr17Ni13Mo国际不锈钢标示方法美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中：奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是

15、以201、304、316以及310为标铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢是以410、420以及440C为标记，双相（奥氏体铁素体），不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。十一、不锈钢管材标准不锈钢管材执行标准国标:1GB/T3090-2000不锈钢小直径无缝钢管H4812GB5310-1995高压锅炉用无缝钢管H4813GB/T8162-1999结构用无缝钢管H4814GB/T8163-1999卜俞送流体用无缝钢管H4815GB13296-1991锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管H4816GB/T14975-2002，吉构用不锈钢无缝钢管

16、H4817GB/T14976-2002流体输送用不锈钢无缝钢管H4818GJB2296-95航空用不锈钢无缝钢管规范FL47109GJB2608-96航空用结构钢厚壁无缝钢管规范FL471010(JB2609-96帆空用结构钢薄壁无缝钢管规范FL471011、B/T679-1997航空空心挪钉用18A薄壁无缝钢管规范FL471012、B/T681-1997航空导管用20A薄壁无缝钢管规范FL471013(1/HYAD101-91Y0Cr18Ni11Ti(1Cr18Ni9Ti)化工用无缝长钢管H48114(1/HYAD102-91Y00Cr25Ni35Am蒸发器专用不锈钢管H48115(1/HY

17、AD103-9100Cr18Ni5Mo3Si2双相不锈钢无缝钢管H481外国标准:ASTMA213锅炉、热交换器用铁素体和奥氏体合金钢无缝钢管ASTMA269一般用途奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管ASTMA312奥氏体不锈钢无缝钢管焊接钢管焊接钢管ASTMA450碳素钢，铁素体和奥氏体合金钢管的一般要求ASTMA530专门用途的铁素钢和合金钢的一般要求ASTMA789一般要求碳素体奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管JISG3456-88机械结构用不锈钢管JISG3448-88普通管道用不锈钢管JISG3459-88管道用不锈钢管JISG3463-88锅炉、热交换器用不锈钢管Q/HYAD101-91

18、化工用无缝长钢管(0Cr18NI11T)Q/HYAD103-9100Cr18Ni5MO3Si2双相不锈钢无缝钢管十二、世界钢材市场介绍近一个世纪，全球钢铁工业格局发生三次转变，分别确立了三个时代的世界钢铁强国(地区)地位，它们是：美国、日本、欧洲。20世纪初，美国出现了历史上第一次收购和兼并”浪潮，造就了世界第一钢厂-美国钢铁公司，起步较早的美国钢铁业使钢铁盛世绵延了70年；1970年，新日铁通过合并重组，首度跃居世界头号大钢厂，宣告了日本钢铁业黄金时代的来临，在1996年被中国超过前，近30年间，日本一直占据世界第一钢铁大国宝座；20世纪90年代以来，欧洲的钢厂及跨国合并跃居榜首，1997年，欧洲钢铁业达到顶峰，全球十大钢厂里坐拥六席。世界十大钢铁生产国：国际钢协（2003年）公