焊接除尘排烟技术方案

1、正本招标单位：项目编号：投标项目：焊接除尘排烟项目投标单位：日期：正本1.第一章投标书3.1.1 投标书3.1.2 单位负责人授权书4.第二章投标技术文件5.2.1 技术方案说明5.2.2 施工计划102.3 供货范围一览表122.4 主要外购配套清单1.32.5 业主自选需另计价的附件、配套件、备品和备件清单142.6 响应表1.52.7 偏离说明表1.92.8 货物制造、检验、验收执行的标准202.9 质量保证措施212.11 保证交货的措施222.12 售前、售后服务内容（有偿、无偿应分别列出）232.13 其他需要说明的问题24第三章投标商务文件错误!未定义书签。3.1 投标企业简介绪

2、误!未定义书签。3.2 投标商的资格说明表错误!未定义书签。3.3 投标商营业执照错误!未定义书签。3.4 投标商税务登记证错误!未定义书签。3.5 组织机构代码证错误!未定义书签。3.6 焊接切割应用业绩表及案例图片（同类设备经验）错误!未定义书签。3.7 生产投标产品的主要设备错误!未定义书签。3.8 产品样本、使用说明书、有关图纸错误!未定义书签。3.9 产品用户名目、主要用户使用情况反映错误!未定义书签。3.10 期资产负债表、损益表、现金流量表错误!未定义书签。3.11 标文件中要求投标人需要说明的其它事项和需提供的其它资料错误!未定义书签第一章投标书1.1投标书工程咨询有限公司:根

3、据贵方焊接排烟项目招标采购的焊烟粉尘治理的招标文件,我方正式授权下述签字人作为投标人的全权代表，负责处理投标及中标后签订合同等有关事宜。据此函，签字人兹宣布同意如下：1 .我方愿按照招标文件中规定的各项条款，招标货物的数量、技术条件和要求，提供和交付的货物投标总价为人民币（大写）元（详见投标报价表）。2 .我方将按招标文件中的规定履行合同责任和义务。3 .投标人已详细审查全部招标文件（包括补充文件-若存在），我们完全理解并同意放弃对这方面有不明及误解的权力。4 .本投标书的有效期为开标日期算起60天。5 .投标人同意按招标文件（投标文件的编制”中第16.5条款）关于没收投标保证金的规定。6 .

4、投标人完全理解贵方投标人的最低投标报价不能作为中标的保证7 .我方愿遵守贵方有关招标服务费的规定。8 .提交包括下述文件在内的共七份投标文件，其中正本一份，副本六份。8.1 投标书及单位负责人授权书；8.2 投标报价书及附表：8.3 投标资格证明文件；8.4 已递交投标保证金的证明文件；8.5 招标文件规定的其它资料、图纸（若存在）。9 .投标人所报的投标价在合同执行过程中是固定不变的，我方决不以任何理由予以变更。投标人名称：单位负责人（签字）:通讯地址：电话：开户银行：账号：投标人代表（签字）:邮政编码：传真：1.2单位负责人授权书工程咨询有限公司：现委派参加你中心组织的招标活动全权代表我单

5、位签署投标文件，签订合同及处理一切与投标有关的事宜。附被授权人情况姓名：职务：详细通讯地：电话：邮政编码：授权单位名称（公章）性别：男传真:单位负责人（签字）第二章投标技术文件2.1 技术方案说明金属焊接是现代工业生产制造及设备维修中不可缺少的一项重要加工工艺。通过研究得知在焊接过程中，会产生大量的烟雾，而烟雾中95%来自于焊料产生的颗粒，而5%是焊料中助焊剂挥发而产生的有害性气体。而这些污染物对操作者及环境都会造成很大的危害。焊接区内的臭氧是经高温光化学反应而产生，电弧与等离子辐射出的短紫外线使空气中的氧分子分解成氧原子，这些氧原子或氧分子在高温下获得一定的能量后，互相撞击即可生成臭氧。臭氧

6、吸入人体内，主要是刺激呼吸系统和神经系统，引起胸闷、咳嗽、头晕、全身无力和不想吃饭等症状。氧化物的种类主要烟尘成分为三氧化二铁（Fe2O3）、二氧化硅（SiO2）和氧化锐（MnO）;有毒气体成分为一氧化碳（CO）、二氧化氮（NO2）和臭氧（O3）等为红褐色气体。针对此类烟雾粉尘，我们必须对其进行治理净化后方能排放至大气中。本设计是根据工艺要求利用在国内焊接所产生烟尘治理方面的成熟方法及经验，同时结合实际操作管理情况，尽可能节省企业非生产性投资的原则做出本通风除尘方案。根据焊接生产线共有8个焊接工位需要做净化除尘，分布在两条线上。每个工位长6.5米，宽5米，高5米，其中10#-60#焊接工位一条

7、线上，70#和80#焊接工位在另一条线上。我们设计将10#-30#工位设计为一套系统,40#-60#工位设计为一套系统,70#-80#工位为一套系统，共三套系统。根据工艺要求将每个工位四周密封，顶部安装顶吸罩，各个工位在焊接过程中产生的焊烟粉尘经顶吸罩收集后通过支管道集中至一根主管道输送至室外摆放的旋风过滤器进行集中净化处理，处理达标后的空气排放至15米高的大气中。下面就系统中关键点进行详述。焊接工位封闭说明车间内有10#80掰DA10#共9个工位需要做密封处理，每个焊接工位长6.5米，宽5米，高5米，将整个工位2米以下区域用可快速拆装的悬挂式防弧光软帘封闭，底部与地面预留200mm,用以气流

8、循环。2米以上及3.5米以下采用固定的透明遮弧帘密封，采用1mm后钢条加螺钉的方式固定。3.5米以上位置及顶部采用3mm厚钢板进行全密封，两侧密封时设置一定的角度，顶部朝收集罩口方向靠拢，形成个拱形，更有利于焊烟的收集。在每个工位布置3个长方形顶吸罩，顶吸罩周围用3mm厚钢板密封。由于车间每个工位之间是互通的，车架利用顶部轨道进行输送，我们设计在每个工位之间不妨碍车架输送的情况下采用遮弧软帘进行半封闭，使其各个工位之间形成一个相对独立的空间，有利于焊烟的收集，同时又使得各个工位之间在焊接时对其他工位影响最小化。生产线为自动输送线，流水式作业方式，节奏快。考虑到两端车架频繁进出会影响工位密封效果

9、，在生产线进出口各设置一个2米宽区域安装风幕机，剩余区域仍采用防弧光软帘进行密封，保证车架进出生产线时不会对工位密封效果造成影响。焊烟收集方式说明在每个焊接工位上方纵向各布置3个0.6米X0.8米大小的焊烟收集罩，经过现场实际考察发现在每个工件前部区域存在焊接量较大，我们设计在该区域从顶部主管道上左右两边向下伸出椭圆形焊烟收集口，增加该区域的吸风量。下伸的两个收集口在焊接时焊烟还没有来得及扩散的情况下相当一部分被收集收集，其余部分利用顶部的收集口产生的负压进行二次收集。收集罩采用镀锌板制作，厚度1.0mm,整个收集罩上小下大形式。罩口为矩形，在顶吸罩口均匀布置防火芯格栅板，当吸入火星通过防火芯

10、格栅时在碰撞过程中能有效的消灭火星，同时使顶吸罩进风口风量更为均匀。同时在地面设置的水冷空调的送风口能够有效的将整个工位气流向上推动，有利于焊烟的收集。管道系统说明管道系统分为支管道和主管道，支管道采用0.75mm厚镀锌钢板制作，为螺旋风管。主管道采用1.2mm厚镀锌钢板制作，为螺旋风管。支管道及主管道每4米为一截，之间采用法兰连接，镀锌螺栓紧固，便于后期拆卸，做防松点漆标志，法兰之间填充橡胶垫密封。根据现场工艺布局，合理设置管道及支架，尽量减少弯头及长度，以降低管道阻力。主管道于支管道连接处尽量做大角度减少阻力。旋风过滤系统说明根据计算后10#-30#工位设计为风量为36000m3/h,配备

11、一台2500旋风除尘器，选用一台尼科达RST900T1型号风机，功率为37KW;40#-60#工位设计为风量为36000m3/h,配备一台2500旋风除尘器，选用一台尼科达RST900-T1型号风机，功率为37KW;70#-80#工位设计为风量为24000m3/h,配备一台1800旋风除尘器，选用一台尼科达P2M-P1B4T型号风机，功率为30KW（计算公式见主要参数说明表）。三套旋风旋风除尘器和风机摆放在室外原花坛的地方，需浇筑混泥土基础。3套系统每套系统占地面积为3米X5米，将花坛进行平整后，向下挖0.2米，利用5钢筋做骨架，浇筑标号为C25混泥土，厚度为200mm,浇筑后养护期为一个礼拜

12、。隔声降噪系统说明整套除尘系统摆放在室外，唯一的噪声源来自风机。我们设计在风机底部安装减震垫铁，制作隔声房将整个风机密闭在隔声房内，通过以上措施完全能够满足设备噪声<75dB（A）以下的要求。其中风机隔声房采用60mm方钢制作框架，外包1.2mm厚冷轧钢板，内衬采用镀锌穿孔板，中间设置钢骨架，外包1.2mm厚冷轧钢板，中间填充75mm超细吸音棉。送风系统说明考虑到工位在全密封情况下夏天会比较闷，我们设计整个生产线安装6台水冷空调作为降温使用，其中10#60#4台，70#-80#2台，安装在工位顶部。高效节能环保工业水冷式空调送风系统使整个密封的工位形成良好的流场分布，有利于焊接烟尘抽排效

13、果。水冷空调主机置于工位顶部平台，格栅式送风口均匀分布在封闭工位两侧及底部。出风口设置有调节阀，可根据实际情况调节送风量、送风速度，确保不影响CO2焊接。水冷空调进、出水管采用镀锌管，阀门采用不锈钢材质，出水管接入车架小件浸漆线脱脂槽内，并且安装有净化装置。生产指示显示屏说明生产指示显示屏尺寸为1.5米（长）X1.2米（宽），外包黑色边框，为单色显示。通过软件可实现显示6种车型生产指示信息，并且预留有工管系统接口。显示屏悬挂在车间内4米高位置，采用吊挂的方式。电气控制系统说明电控部分风机采用星三角启动模式，控制系统安装在一个0.8米长0.6米宽X1.2米高的电控柜内，电控柜按钮及电子元器件均采

14、用施耐德，元器件之间的电缆和动力电缆均采用红旗牌。电缆采用空中铺设桥架方式走线，电缆之间严禁有任何接头。电控柜安装有急停按钮，设置故障报警灯（三色报警灯）。电控柜所用元器件、安装、走线方式、防护等措施均按照甲方要求进行。电控柜摆放在甲方指定位置。主要参数说明厅P内容要求详细说明1系统风量计算依据每个焊接工位长6.5米，宽5米，高5米，共162.5m&按照每小时75次换气次数计算，需12000m3/h风量。10#-30#共三个工位，12000m3/hX3=36000m3/h;40#-60#共三个工位，12000m3/h乂3=36000m3/h;70#-80#共两个工位，12000m3/h

15、义2=24000m3/h以上为每套系统所需风量2风机提供风量，风压参数选择需投标文件中提供计算依据，风机风里为系统风里；风压压损计算方式：风压=吸风罩口压损（600Paj）+管道压损（每米10Paj）+弯头压损（每个20Pa）+旋风除尘器压损（1000PO）+风机压损（300Paj）,通过计算后为：吸风罩口600Pa+55米管道550Pa+5个弯头120Pa领风除尘器压损1000Pa+M机压损300Pa=2570Pa3电机功率参数选择需投标文件中提供计算依据已知系统风量为36000m3/h（2套）和24000m3/h（1套）,系统风压为2570Pq根据风机曲线图选择适合的风机功率及型号，两套风

16、量为36000m3/h各选用1台尼科达RST900-T1型号风机，功率为37KW一套风量为24000m3/h选用1台尼科达P2MP1B4T型号风机，功率为30KW,均米用两门子电机。4旋风过滤器提供过滤烟尘颗粒，功率参数选择需投标文件中提供计算依据焊接烟尘的粒度很细，一般小于1um的尘粒占50犯上（重量百分比），小于10um的尘粒占99犯上。旋风过滤器是利用低风速的和离心力的作用卜烟雾粉尘利用自重进行自行沉降的原理，针对焊烟旋风过滤器界面风速米用2米/秒。已知系统风量为36000m3/h+3600秒+2米/秒风速即可计算出每套旋风过滤器直径，根据计算后2套36000m3/h风量各选用1台中25

17、00旋风过滤器，另外一套24000m3/h风量选用1台中1800旋风过滤器。5C02焊接作业区域附近截面风速每个工位设计风量为12000m3/h,顶部收集罩为截面风速为1.5米/秒，收集罩柜离焊烟产生点约3.5米，按照每间隔1米风速损失为20%焊接区域附近截面风速约为0.6米/秒。6排罩口附近风压，风量、截面风速考虑到整个焊接工位米用全封闭状态，没有其他干扰，每个收集口距离焊接位置较远，而且经过现场实际考察后发现在每个工件前部区域存在焊接量较大。设计在每个焊接工位上方纵向各布置3个0.6米X0.8米大小的焊烟收集罩，每个收集罩设计风量为2700m3/h,3个共8100m3/h,在焊接量较大却与

18、从顶部主管道上再从左右两边对下伸出椭圆形焊烟收集口，增加该区域的吸风量，设计风量为1950m3/h,2个共3900m3/h,单个工位设计总风量为12000m3/h。已知单个吸风罩风量为2700m3/h+3600秒+0.8+0.6（罩口面积）即可计算出风速约为1.5米/秒，风压为固定参数600Pa7排风管道螺旋型镀锌管道焊烟在管道内流速为18米/秒，根据公式：管道截面积X风速X3600秒=风量，已知风量、风速即可推算出管径。经过计算后支管道管径为230,36000m3/h风量主管径为中850,24000m3/h风量主管径为700,8空调媒质：自来水，参数选择计算依据每台水冷空调送风量为9000m

19、3/h,每个工位设置4个送风口，每个送风口送风量为1500m3/h,工位内外温差约5C,设计为2台水冷空调负责3个工位（70掰口80#工位为2台负责2个工位）。每台水冷空调功率为1KW每小时耗水量为12-18L,单机重110K42.2 施工计划为确保项目的质量及工程进度，我公司确定成立专门的项目领导小组，采用专项管理、责任到人的管理办法。领导小组的具体责任人负责项目的设计、制造、质量、运输、安装、调试等全面工作的落实、协调实施及组织监督。团队人员组成如下:厂项目经理技术负责人1生产负责人7项目副经理、电气负责人项目部对项目的实施过程进行具体的协调管理，在领导小组的决策管理下，从事项目的调度、协

20、调。按照施工方案组织实施。组织图纸会审、编制。项目的安全管理流程:1 .施工人员进厂后应该遵守建设单位所制定的各项规章制度，保证做到不随意在厂内（施工区域以外）行走，未经同意不使用甲方工具、材料等。2 .进厂施工所用材料、工具应做好（清单）出入登记。3 .进厂施工人员应造册登记便于管理。4 .为防止出现事故氧气、乙快分开放置三米。5 .施工人员进厂着工作服、戴安全帽。6 .指派专人在现场维持检查安全工作。7 .现场需要动火的提前到甲方相关部门办理动火证。8 .提前准备若干灭火器放在现场以备不侧。9 .如需要登高做业的必须有两人以上互相配合。10 .如因施工而出现工伤事故由乙方自己负责。11 .

21、施工过程中如需要加班的应提前向甲方相关部门申请说明。施工时所用到的机械设备：在本项目中所需10吨吊车一辆（临时租凭）、电焊机5台、折弯机1台、剪板机1台、法兰机2台、卷板机2台、等离子切割机1台、空压机1台、切割机2台、打磨机3台、激光打码机1台、万用表2个、液压钳1个和其他一些成套小工具。项目工艺流程：项目合同签订后开始对旋风过滤器、风机、和电气元件进行订货，供货周期为45天。同时对自制部分材料方钢、角钢、槽钢、镀锌钢板、冷轧钢板、法兰、隔声材料等进行采购，采购时间约为10天。对加工图纸部分进行设计细化、审核、下发。材料采购完成后开始制作，所有管道系统、隔声降噪系统、工位密封、电气控制系统全

22、部在工厂内制作好，需涂装的进行磷化处理后，先喷涂一遍底漆，再喷涂两遍面漆，喷涂着色以业主要求为准，整个制作周期为60天。在制作同时与甲方项管进行沟通，确定好设备基础预埋工程的进行，保证在设备到货前将整个基础浇筑完成，并预留充分养护时间。在自制部分制作完成前除尘设备、风机等已经运达甲方工厂内，自制部分全部制作完成后装车运输至甲方工厂内集中堆放。在甲方项管的调度下紧张有序的进行现场安装，整个施工整个项目安装周期约为37天。整个项目完工后配合甲方一起进行项目验收事项，同时对甲方操作人员进行系统性的培训，整个培训时间约为3天。培训完成后整个项目通过验收后整个项目完工，整个项目保证在2015年3月31日

23、前完工（详见工程进度表）。招标编号：投标人名称：序号分项名称规格数量单价合价1工位固定密封6.5X592遮弧软帘1.8X0.293管道系统85024管道系统70015罩口0.6X0.8246风机RST900-T127风机P21vHP1B4T18旋风过滤器250029旋风过滤器1800110电器37KW211电器30KW112水冷空调LTF-18B3613隔声房2.8X2.5X2.5214隔声房2.5X2.2X2.2115风幕机1KW816电子指示屏1.5X1.2117设备基础3X5X0.2318回水净水器1备注：1 .供货范围一览表是对招标文件第六章的“货物需求一览表”、满足功能所需配置、服务

24、等全部要求在价格上所作的体现。2 .分项名称，可按设备的具体配置、主要零部件、外购配套件等大类分别列出，并给定相应排列序号。3 .本表各分项价格之和，应与附表一的投标总价一致。4 .若投标人对分项报价不报或少报，评标时将把有效投标人的相应分项的最高报价加入其中评标排序。5 .投标货物总价所含货物即供方提供给需方的全部货物和服务，应能完全满足招标文件要求。6 .4主要外购配套清单招标编号：投标人名称：厅P产品名称规格型号数量生产厂家单价合价1旋风过滤器25002金岩2旋风过滤器18001金岩3尼科达风机RST900-T12尼科达4尼科达风机P21vHP1B4T1尼科达5水冷空调LTF-18B36

25、郎田6生产指小屏2.5米X1.2米17控制柜0.8X0.6X1.89威图备注：1.本表是附表二分项列示（外购配套件）的明细表，各项价格之和与附表二分项列示（外购配套件）的价格一致。2.5 业主自选需另计价的附件、配套件、备品和备件清单招标编号：投标人名称：厅P名称规格型号单位单价投标人建议选购数量1水冷空调湿帘0.6X0.4X0.1662透明防弧光软帘200m碗112.6 响应表招标编号：投标人名称：招标文件条目号设备/分项名称招标要求响应偏离具体响应指标及所采取的具体措施对应投标支持资料贝码/序号1工位10#-80勃作业区域，需要对作业区域进行排烟，保证作业区域的清洁；响应工位10#-80#

26、为作业区域，针对现场情况对作业区域进行排烟，保证作业区域的清洁；2工位高度2000mm以上采用全封闭，2000mm以卜采用活动块封闭，底部与地向预留200mm风口；响应工位高度2000mm以上采用透明遮弧帘进行全密封，2000mm以下采用悬挂式活动软帘封闭，底部与地向预留200mm风口；3封闭区域内要求形成空气循环系统，从地面设置吹风系统，启效地将空气从地面送往空中，风速/、能影响CO2焊接；夏季要求送冷风，春秋季节送自然风；响应封闭区域内通过空调送风及底部预留的补风口形成空气循环系统，从地面设置吹风系统，后效地将空气从地面送往空中，风速为0.6米/秒，不会影响CO2焊接；夏季送冷风，春秋季节

27、送自然风；2.1.1CO2焊机焊接形成的污染源为烟尘和后毒气体，烟尘成分为三氧化二铁（Fe2O3）、二氧化硅（SiO2）和氧化钮（MnO）;有毒气体成分为一氧化碳（CO）、二氧化氮（NO2）和臭氧（O3）;灰尘爆炸等级低；响应CO2焊机焊接形成的污染源为烟尘和后毒气体，烟尘成分为三氧化二铁（Fe2O3）、二氧化硅（SiO2）和氧化钮（MnO）;后毒气体成分为一氧化碳（CO）、二氧化氮（NO2）和臭氧（O3）;不会有爆炸的危险2.1.2车向图度10m,钢构封闭区域图度后5m,除尘设备吊挂位置需要考虑空间布置；响应除尘设备布置在室外，不会对车间内空间令仕何影响。2.1.3线体为自动输送线，流水作业

28、方式，节奏快，吸尘捕捉等不能影晌工艺流程以及线体速度；响应线体为自动输送线，流水作业方式，节奏快，吸尘捕捉等不会影晌工艺流程以及线体速度；2.1.4本项目要求考虑送风及降温系统，以及车间门窗敞开引起的横向干扰气流，对烟尘捕捉造成的影响程度；响应焊接区域2米以上采用固定密封方式，2米以下采用垂挂软帘方式，车间门窗敞开引起的横向干扰气流无法进入封闭的焊接区域。2.2.1抽烟方式：顶抽风方式，地面安装送风口方式，形成空气后效循环，后效地将空气从地面送往空中；保证风速不能影响CO2焊接（风速要求低于1米/秒）（以厂家的设计为准）；响应抽烟方式：顶抽风方式，地面安装送风口方式，形成空气后效循环，后效地将

29、空气从地面送往空中；风速为0.6米/秒，保证/、会影响CO2焊接。2.2.2独立弧焊空间即焊接区域钢构采用全封闭方式，上闻米用透明遮弧帘，侧向高度2m以上采用有透明遮弧帘；2m以下采用卷布或叠加活动遮弧帘（固定部分采用透明遮弧帘）；响应独立弧焊空间即焊接区域钢构米用全封闭方式，上面采用透明遮弧帘，侧向高度2m以上采用有透明遮弧帘；2m以下悬挂叠加活动遮弧帘。2.2.3送风系统采用水冷式空调送风，要求夏季送冷风；响应送风系统采用水冷式空调送风，夏季送冷风。2.2.4排放方式：米用初级排放，旋风过滤方式；排放管道高度按照排放标准遵循GB16297-1996大气污染综合排放标准；响应排放方式：米用初

30、级排放，旋风过滤方式；排放管道高度按照排放标准遵循GB16297-1996大气污染综合排放标准。2.4.1设备用电，由指定主电源位置，从主电源到设备均由本供应商负责；响应设备用电，由指定主电源位置，从主电源到设备均由我方负责；2.4.2电缆线路走地下穿钢管或走空中铺设桥架，电缆中间/、允许启中间接头响应电缆线路走空中铺设桥架，电缆中间/、会有接头。2.4.3所用电缆必须符合相关国家标准；响应所用电缆完全符合相关国家标准。2.5.1钢材采用宝钢、鞍钢、莱钢等大型钢厂的产品响应钢材采用宝钢、鞍钢、莱钢等大型钢厂的产品2.5.2连接件全部采用镀锌防锈螺栓；响应连接件全部采用镀锌防锈螺栓；2.5.3满

31、足ZNA提供的：QZN006-2008工装设计推荐选用的材料及热处理要求；。响应满足ZNA提供的：QZN006-2008工装设计推荐选用的材料及热处理要求：2.6送风系统设置调节阀，根据实际调节送风量，送风速度，确保不能影响C02焊接：优于送风系统设置调节阀，根据实际调节送风量，送风速度、不会影响C02焊接：2.7因焊接飞溅，油烟颗粒附着，响因焊接飞溅，油烟颗粒附使用材料为耐火材料；输送管道垂宜或倾斜敷设，敷设角度与水平夹角45度；水平敷设管道时不宜过长，适当位置必须设置清扫孔。应着，使用材料为螺旋风管；输送管道垂宜或倾斜敷设，敷设角度与水平夹角45度；水平管道4米为一截，适当位置设置清扫孔。

32、2.8.1从自来水管就近接进水管，进水管采用镀锌管，截止阀米用/、锈钢；响应从自来水管就近接进水管，进水管采用镀锌管，截止阀米用/、锈钢；2.8.2回水管接入车架小件浸漆线脱脂槽，回水需要净化装置响应回水管接入车架小件浸漆线脱脂槽，回水接净化装置2.9生产指小显小屏同度自挂4m,屏大小1.5m*1.2m,单色，可显小6种车型生厂指示，预留工管系统接口；响应生产指小显小屏同度自挂4m,屏大小1.5m*1.2m,单色，可显小6种车型生厂指示，预留有工管系统接口；3.3.6项目严格按照设计图纸进行施工，外观要求美观，管线布置整齐，标识清晰完整响应项目严格按照设计图纸进行施，外观美观，管线布置整齐，标

33、识清晰完整3.3.7设备结构应具良好的可维修性，预留足够的空间响应方案中所有设备结构应具良好的可维修性，预留后足够的空间。3.3.8零部件尽量在中国米购性能优异的产品响应本项目中风机米用意大利尼科达，其余零部件均在中国采购性能优异的产品3.3.9电气配线、按钮和旨示灯颜色，按相关国家标准进行设置；响应电气配线、按钮和旨示灯颜色，按相关国家标准进行设置3.4.1所有承受装配应力的螺纹连接，均需有防松措施并做防松点漆标志；响应所有承受装配应力的螺纹连接，均有防松措施并做防松点漆标志；3.4.2各设备需在控制柜设置铭牌，标明：设备名称、厂家、出厂时间、规格、容量、编要信息；响应各设备需在控制柜设置铭

34、牌，标明：设备名称、厂家、出厂时间、规格、容量、编要信息3.4.3设备上的各项与操作、维护相关的指示文字尽量中文化；响应设备上的各项与操作、维护相关的指示文字尽量中文化。注:1） .按招标文件第六章列示的要求项目逐条响应填写；对具体指标须填写响应的具体参数,对其它要求须填写所采取的具体措施或响应条件。2） .货物需求一览表应按所给格式单独列表响应。*3）.投标人不按本章列示的要求逐条填写本表，或将招标内容简单复制为响应指标的将会导致废标。4）.对招标文件已作要求，但供方未填写是否响应的，按不响应处理。投标人代表签字：1 .投标人提供的第六章要求响应表”中的参数（指标、数值、符号）若与附在投标书

35、中的技术支持资料参数（指标、数值、符号）不符，须在投标文件中特别申明原因，并在评标时得到评委的认可，否则，以附在投标书中的技术支持资料（指标、数值、符号）参数为准。2 .投标人提供的第六章要求响应表”中的功能、配置等响应内容与投标书中所附的技术支持资料描述相矛盾时，视为不响应。2.7偏离说明表招标编号：投标人名称：厅P招标文件要求投标偏离偏离说明无无无填表须知：1.如投标人对招标文件中的技术要求、交货要求及商务条款有异议，请填入此表内。如无异议，可不填此表。2.若第六章对其它方案有要求，可用本表反映。生产制造按中华人民共和国国标标准，设计生产过程符合ISO9001标准要求。并符合国家大气与污染

36、排放系列标准、通风设计系列标准和规范、通风除尘设备标准。安装、验收标准按技术协议及通风除尘安装规范。这些标准是：设备的设计符合下列标准和规定的最新版本的要求：GB12348中华人民共和国工业企业厂界噪声标准GB16297-1996大气污染物综合排放标准GBZ2-2002中华人民共和国国家职业卫生标准GB3095-1996环境空气质量标准GBZ2.1-2007工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素、设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求：Q/ZB75机械加工通用技术条件、设备的油漆、包装、运输、安装符合下列标准和规定的最新版本的要求：GB50231机械设备安装工程施工验收通用规范GB50275