桥面湿接缝施工方案

1、目录i、工程概况1二、地质、水文1三、编制依据及编制原贝U2（1） 编制依据21 .图纸22 .规范23 .东南绕指挥部、总监办文件2（2） 编制原贝U2（3） 编制目的2（4） 施工组织机构3四、施工进度计划3五、施工准备3（1） 水、电及现场布置3（2） 物资材料准备4（三）技术准备4（四）施工人员及设备准备5六、施工方案及技术控制措施6（一）施工工艺6（二）湿接缝施工61 .钢筋绑扎72 .模板安装73 .混凝土浇筑74 .混凝土养生及拆模8七、质量控制措施9（一）建立质量管理体系9（二）工艺控制措施9（3） 工程材料控制措施9（4） 施工操作控制措施10（五）进度和质量关系的控制措施1

2、1（六）质量要求检测11八、安全生产保证措施11（1） 安全生产保障体系11（2） 安全技术措施12（三）机械作业及设备使用安全措施131 .通则132 .专则143 .雨季及夜间施工安全措施17九、文明施工17十、创优措施18H一、附件19一、工程概况第1合同。本桥为跨越八家村水库出水下游鲁沟以及克服地形高差而设，孔跨布置为：左右幅桥各5联，5*30+4*30+4*30+4*30+5*30米。上部结构采用预应力硅（后张）简支小箱梁，先简支后连续；全桥桥台位置设置80型伸缩缝，简支端设置160伸缩缝。横隔板采用C50钢筋混凝土，湿接缝采用C50钢筋混凝土，端横梁采用C50钢筋混凝土，防撞墙采用

3、C30钢筋混凝土；伸缩缝由厂家现场指导安装，梢内采用C50钢纤维混凝土；桥面铺装采用8cmC50冷轧带肋钢筋焊网混凝土+专用防水层+10cm沥青混凝土。详见下表1:表1.K6+016大桥湿接缝工程数量表序号桥梁名称里程部位混凝土方量（m3）1K6+016大桥K5+682.96K6+349.04右幅湿接缝313.6722K6+016大桥K5+682.96K6+349.04左幅湿接缝313.672二、地质、水文K6+016大桥处于云贵高原中部，区域地形属于高原侵蚀切割地貌，高原面轮廓基本清晰，微地貌高原台地与侵蚀沟谷并存，碳酸盐分布区具有岩溶地貌特征，地形起伏100400m,区域海拔高程18002

4、200m。桥位地处高原台地岩丘陵区，总体地势平缓，起伏高差2050m。桥位区域覆盖层主要为第四系残坡积粉质黏土、黏土、碎石土，下伏基岩泥盆系宰格组灰岩、石岩系大统大唐阶上司段灰质页岩。线路区水系发育，水资源较丰富，河流、鱼塘等分布较多；整个线路区水文地质条件较为复杂，各种含水层(组)均有分布，地下水类型齐全。三、编制依据及编制原则(一)编制依据4 .图纸第1合同段两阶段施工图设计-工程地质勘察报告第二册第1合同段两阶段施工图设计第三册、第一分册5 .规范(1)中华人民共和国行业标准公路工程技术标准(JTGB01-2003)»(2)中华人民共和国行业标准公路桥涵施工技术规范(JTG/T

5、F50-2011)»(3)国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499.2-2007);(4)国家标准钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB1499.1-2008);(5)钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003);6 .东南绕指挥部、总监办文件(1)招标文件(二)编制原则1、根据合同工期，确保建设单位要求的总工期。2、根据工程特点部署施工组织机构和优选先进可行的施工方案。3、减少对环境的破坏，确保质量的情况下保证进度。4、确保安全资金的投入，保证施工安全。(三)编制目的1、制定合理的施工工艺、施工进度计划和有效的施工工序与方法，用于指导现场施工；2、制定组织机构与人员组成方案、施

6、工技术方案、工程质量目标、安全管理措施、材料与物资保障措施、环保措施等，建立完整的施工管理体系，以求实现工程项目优质、安全、高效、低耗，取得最大的经营效果，全面地完成施工任务；3、进行物资筹备计划；4、编制施工预算。（四）施工组织机构根据本桥施工的特点，工区经理部按照职能明确、精干高效、运转灵活、指挥有力的原则对大桥桥面工程施工进行组织机构编排。详见“图1.施工组织机构图”。四、施工进度计划K6+016大桥湿接缝首件工程施工计划于2016年4月20日开工，2016年5月20日完工。五、施工准备（一）水、电及现场布置施工用水:施工水源来自八家村水库泄水渠，由罐车运输至施工现场，采用水箱储存，水质

7、良好。施工用电：现场搭接八家村水库大桥2号变压器。现场布置：进行场地整理与场地布置，清除施工区域的杂物。施工便道能保证晴雨通车，以方便施工机械材料、混凝土等的运输。施工场地四周已做好排水工作。在靠近桥面边缘一侧施工现场做好防护标示、标牌，并进行围挡施工，同时作好现场安全等工作。（二）物资材料准备1、为了桥面施工的顺利进行，已对所需材料进行调查，并签署协议，保证能及时供应，并能顺利进场。根据业主和项目部指定的主材厂家和实际施工要求选定的主材来源均取样检验合格并上报监理组同意后使用。2、进场材料如下：表2.施工材料准备表序号材料名称单位数量备注1C50混凝土m33255.494用于桥面220(HR

8、B400)t38.1用于桥面316(HRB400)t15.51用于桥面412(HRB400)t128.81MT桥面58(HPB300)t15.8用于桥面I（三）技术准备1、组织工区经理部有关施工管理人员和技术人员学习施工图纸、施工规范、合同文件以及有关施工的技术文件。2、作好施工图纸及设计说明会审工作，对工区施工人员及技术人员、现场施工人员、特种作业人员进行逐级技术交底，并认真执行各项施工技术规范。3、测量放样工作：施工测量采用莱卡TS06-2全站仪。导线点、水准点已经复核、加密，并据此进行定线放样，上报监理工程师审批。4、试验工作所有施工材料的试验工作已全部完成，并经过监理工程师的抽检。施工

9、的混凝土C50配合比设计已完成。按配比配制的混凝土拌合物和易性、粘性良好，坍落度控制在1216cm,混凝土试件28天强度满足要求。（四）施工人员及设备准备1、施工人员、机械表如下：表3.主要管理人员一览表序号职务主要责任备注1经理负责施工中进度、质量、安全等协调工作施工负责人2常务副经理协助经理管理项目施工生产等工作3总工负责施工中生产与技术上的协调工作技术负责人4副经理辅助项目经理负责施工中进度、质量、安全、文明施工等协调工作5工程部长负责施工中技术指导控制工作质里负贝人6安质管理部长负责施工中安全及质量检测工作安全负责人7物资部长负责施工中物资供应工作8试验室主任负责施工中试验检测工作9财

10、务部长负责施工中资金保障工作10质检工程师负责现场质量控制及技术指导11技术主管负责施工中技术交底及交底落实工作12测量主管负责施工中测量工作13安全员负责施工中安全工作14试验员负责施工中泥浆比重、混凝土拌制、现场混凝土15拌和站站长试验检测等负责混凝土拌制、运输16资料员负责内业资料填写17电工负责施工中电力供应工作表4.施工人员一览表表序号工种数量备注1电焊工62技术贝23钢筋工64模板工65混凝土工4表5.主要机械、设备一览表序号名称型号数量备注1混凝土罐车10m34台2拌和机HLS1202套3电弧焊机BX1-5004台4钢筋切断机GQ-502台5切割机J3G-400-E2台6弯曲机G

11、W-502台7滚轧直螺纹连接机械TYPEHGS-40B2台8钢筋调直机GX3-121台9振动棒ZN504台10空气压缩机RGPA-3502台11风镐G104把六、施工方案及技术控制措施（一）施工工艺湿接缝施工的模板统一采用15mm厚精硬质竹胶板，模板加固采用硅色的钢纤维拉杆和方木结合实际情况加固；钢筋加工在已经架设好的桥面上选址加工，钢筋下料后现场安装和绑扎；混凝土采用硅罐车送料，下料采用汽车吊吊住漏斗，进行浇筑；混凝土采用自卸车运输，人工下料浇筑。（二）湿接缝施工1 .钢筋绑扎a按照设计图纸连接梁体预留湿接缝钢筋，连接钢筋前先对预制梁翼缘板进行凿毛，钢筋接头采用电弧焊，接头单面焊焊缝的长度不

12、小于10d,双面焊焊缝的长度不小于5d(d为钢筋直径)。弯曲成型的钢筋在运输时，应谨慎装卸，避免变形，存放时要避免雨淋受潮生锈以及其他有害的腐蚀。同种钢筋长度的各种钢筋编号先按顺序填写配料单，再根据调直后的钢筋长度统一配料，以减少钢筋断头废料和焊接量；钢筋加工成型后，应详细检查尺寸和形状，并注意有无裂纹；b凡施焊的各种钢筋均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂应有合格证，焊条型号采用502或506,各种焊接材料的性能应符合现行钢筋焊接及验收规程(JGJ18)的规定。c、所有钢筋的加工与安装均须经自检合格并通过监理工程师检验认可后方可进入下一工序施工。2 .模板安装现浇湿接缝的模板采用竹胶板，

13、支撑系统采用吊模形式。湿接缝宽度为0.65m,上面采用并排两根25钢筋作为横担在预制箱梁上，间距0.6m设置一道，底部纵向采用3道16的螺纹钢，通过竖向拉杆与25横担钢筋连接，拉杆与底部钢筋焊接，螺纹钢上再铺设2cm竹胶板。模板表面要求光滑、平整、顺直，接头处用双面胶密封，保证不漏浆不错位；模板在安装前，内侧清理干净后涂抹脱模剂或鲜机油，不得使用废机油。3 .混凝土浇筑a混凝土采用拌和站集中拌合，由混凝土罐车运输至施工现场。浇筑混凝土时要注意，由于湿接缝厚度较小(20cm),混凝土振捣困难，所以采用振动棒30型振动棒；振动棒与模板保持一定距离，防止过振或漏振，以混凝土停止沉陷、表面呈现平坦、泛

14、浆为宜。b硅的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层硅的初凝时间，若超过规范规定时间，应预留施工缝。c混凝土达到初凝后要及时养生，以防止气温过高引起混凝土面开裂，影响硅质量。湿接缝浇筑高度和箱梁翼缘板顶平，严禁浇注过高或过低，影响后续桥面铺装施工钢筋网片的帮扎和混凝土浇注。4 .混凝土养生及拆模(1)养生，混凝土表面修整完毕后，应进行养生，使湿接缝混凝土在开放交通前具备足够的强度和质量。养生期间，须防止混凝土的水分蒸发和风干，以免产生收缩裂缝；须采取措施减少温度变化，以免混凝土板产生过大的温度应力；须管制交通，以防止人畜和车辆等损坏桥面混凝土表面。混凝土的养生，可根据施工工地的

15、情况及条件，选用湿治养生、喷洒成膜材料养生等方法。其养生时间，通常使用普通硅酸盐水泥时约为14d。在养生初期，为减少水分蒸发，避免阳光照射，防风吹和暴雨等，可以用土工布全部遮盖。(2)拆模，拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定，采用普通水泥时，一般允许拆模时间见下表。拆模应仔细，不得损坏混凝土的边、角，尽量保持模板完好。拆模后不能立即开放交通，只有混凝土达到设计强度时，才允许开放交通。当遇特殊情况需要提前开放交通时，混凝土的强度应达到设计强度80%以上，其车辆荷载不得大于设计荷载。混凝土板允许拆模时间表昼仅平均气温（c）允许拆模时间（h）2030252430以上18注：允计拆模时间，自混

16、凝土成形后至开始拆模时计算。七、质量控制措施（一）建立质量管理体系工区经理部建立以项目经理为组长，副经理及总工程师为副组长的质量领导小组。工区经理部设专职质检员，工班设兼职质检员。质量领导小组组长：郭建鹏副组长：刘岩波副组长：乔卫青技术员质检员试验员安全员材料员桥梁二工班IJIIIJI钢筋工模板工混凝土工图3.质量保证体系框架图（二）工艺控制措施1 .工程开工前，认真编制施工组织方案，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。2 .在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。（三）工程材料控制措施工程材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品），都将构成建筑工

17、程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此，对采购的原材料、购（配）件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。1 .水泥、钢材等其它外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。2 .地方材料先调查料源，取样试验，试验合格经监理工程师认可后方可进料。3 .现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。（四）施工操作控制措施施工操作者是工程质量的直接责任者。工程质量的好坏，单就工序质量来说，施工操作者是关键，是决定因素。1 .施工操作者必须具有相应的操作技能，特别

18、是重点部位工程以及专业性很强的工种，操作者必须具有相应的操作技能，必须做到考核合格、持证上岗。2 .施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想,坚持做到不合格的工序不交工。3 .按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。4 .整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化。贯穿施工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量（五）进度和质量关系的控制措施实施工程项目施工与管理过程中，正确处理质与量的关系。生产

19、指标（任务）、进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工，不能因为抢工期而忽视质量。（六）质量要求检测质量检测要求项次检杳项目视市侑或先许偏差检杳方法和频率1A强度在合格范围内2A厚度（mm)+10,.-5测量桥面浇筑前后相对局差：每100m测5处3A平整度IRIm/Km0-(mm)3J01.8平整度仪：全桥每车道连续检测，每100m计算检测IRI或b4横坡（）士0.15水准仪：每100m检测3个断面八、安全生产保证措施（一）安全生产保障体系建立健全安全生产管理机构，成立以工区项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本单位

20、工程的安全生产工作。安全管理小组见下图：质量领导小组组长:副组长:副组长:技术员质检员试验员安全员材料员桥梁一工班钢筋工模板工混凝土工图4.安全保证体系框架图（二）安全技术措施1 .图纸会审提出的问题及解决办法要详细记录，写成正式文件或会审纪要，参加会审的单位人员应签章，连同施工图、施工方案等作为主要施工依据。2 .对施工现场所有设备、设施、安全装置、工具和劳保用品等需要经常进行检查，确保完好和安全使用。3 .对作业人员工进行安全教育，强化安全意识，促进各项工作正常、有序地开展。坚持安全检查制度化，做到每周一次小检查，每月一次大检查，对安全事故苗头和不安全因素必须订出纠正措施，并落实到人，限期

21、整改。每月下达安全生产计划，制订有针对性的安全措施，布置生产任务的同时，要交待安全工作注意事项，月底进行安全工作总结。4 .严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由安质部组织有关人员进行详细的安全技术交底。施工队对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。5 .建立安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。6 .所有进入施工现场人员必须戴安全帽，严禁闲杂人员进入。操作人员必须严格遵守安全操作规程，严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场。（三）机械作业及设备使用安全措施1.通则1）各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检

22、查，预防机械故障及机械伤害的发生；2）机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定；3）各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等到装置，机械设备附近设标志牌、规则牌；4）运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍物时减速鸣笛，制动器齐全，性能好；5）起重作业前应检查绳扣、挂钩、钢索、滑车、吊杆等部件，确认良好后方可作业。作业时，必须有专人指挥，同时注意起吊范围内设备的安全，严禁任何人攀登吊立中的物件和在起重物下通过、停留及作业；6）起吊设备时，严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来运送人员。起重吊装用的钢丝绳，定期进

23、行检查，凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，必须及时更新；7）起重机械的安全保护装置必须齐全、完整、灵敏可靠，不得任意调整和拆除。并指定专人定期检查，检查项目必须符合有关规定。起重设备应采用专用配电箱，电缆不得漏电；8)起重作业中，司机必须先发信号然后起吊。起吊时，重物在吊离地面2050cm时停车检查，当确认重物挂牢制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊。起吊重物旋转时，速度均匀平稳，防止重物在空中摆动发生事故。吊长大重物时，设专人拉放溜绳。2.专则2.1 电焊机安全操作措施，(1)交流电焊机接线时注意初级与次级线，不可接错，输入电压要符合铭牌规定，严禁接触初级线的带电部分

24、。次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈，合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动及损坏；(2)移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方式移动电焊机。如焊接中突然停电，应切断电源；(3)接地线与手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物体上，接地线不得接在管道、机床、建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4Q;(4)严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆品的容器和受力构件上进行焊接和切割；(5)直流电焊机启动后应检查电刷和换向器，如有大量火花时，停机检修后再用；数台焊机在同一场地作业时，应逐台启动，并使三相荷载平衡。2.2 乙快气焊安全操作措施(1)乙快发生器、氧气瓶、软管、阀表均应齐

25、全有效，紧固牢靠，不得漏气，不沾油污，软管接头不得用铜质材料制作；(2)发生器与氧气瓶和焊枪间的距离不小于10m,电石桶要密封。搬运电石桶时应打开桶上小盖，桶上标明“电石桶，不许用水灭火”字样。搬运人员不得站在桶的两端。取装电石和砸碎电石的工人要戴手套、口罩、眼镜。电石起火时必须用干砂和灭火器；(3)发生器压力要保持正常，压力超过147KPa时停止使用。发生器应放在操作地点的上风处，不得放在高压线及一切电线下，不得放在日光下暴晒,四周设围栏并严禁烟火，氧气瓶要与其它易燃、易爆和油脂类物品分别隔离存放，也不得同车运输，氧气瓶设防震圈和安全帽，应平放，不得倒置，严禁用吊车吊运氧气瓶；(4)点燃焊枪

26、时，应先开乙快阀点火，然后开氧气瓶调整火焰；关闭时先关乙快阀，再关氧气。氢氧并用时，先开乙快器，再开氢，最后开氧，再点燃；熄灭时，先关氧，再关氢，最后关乙快。2.3 钢筋加工机械安全操作措施(1)钢筋切断机启动前应检查切刀有无裂纹，刀架螺纹是否紧固，防护罩是否牢靠。启动后先空转，机械未达正常转速不得切料。不得剪切直径和强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内；(2)剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径符合铭牌规定；切断短料时，手和切刀之间距离应保持150mm以上，发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修；(3)钢筋弯曲机应按钢筋直径和弯

27、曲半径装好芯轴，成型轴，挡铁轴，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍；同时检查芯轴、挡块、转盘应无损坏，裂纹，防护罩紧固可靠；作业时钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一头紧靠机身定销，并用手压紧，检查机身固定销确实在挡住钢筋的一侧，方可启动;(4)弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。当弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限度直径并调换相应的芯轴；(5)严禁在弯曲钢筋的作业半径内站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上；(6)钢筋冷拉机所冷拉的钢筋直径可据以选用卷扬机。冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，禁止无关人员停留。2.4 手持电动工具安全操作措施(1)

28、手持电动工具都应有接零装置，还应有漏电保护器，操作者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上；(2)手持电动工具使用前应用500V兆欧表测定绕阻与机壳之间的绝缘电阻，并不得小于7MQ,否则进行干燥处理；(3)电动工具在使用2h左右即应停止操作，待其冷却后再用；(4)手持电动工具不适宜在易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿环境中使用。对于非金属壳体的电机、电器在存放和使用时避免与汽油等溶剂接触。2.5大型吊机作业安全措施(1)大型吊机使用前要对动力、传动部分和吊臂、绳索作一次全面检查，主要检查外部各种螺栓有无松动，动力及传动部分运转是否良好，桁式吊臂有无变形，绳索有无破损，刹车是否可靠等，并在使用前进行试车、试吊；(2)大型吊机要按吊臂俯角大小折减起重量，吊重不得超过限值；(3)吊臂下和旋转半径范围内不得站人或通过，作业时有专人指挥，操作手要能看到指挥者和起吊物；(4)双机起吊同一重物要事先对双机操作手交代作业步骤和操作要点并下作业指导书，指挥者要事先约定信号含义，作业内其他人员撤出界外；(5)主机要安放平稳，有液压或机械支腿者要全部放下垫