项目五初步选择注射成型设备y

1、LOGO项目项目5 5 初步选择注射成型设备初步选择注射成型设备 项目导入项目导入一一相关知识相关知识 二二项目实施项目实施 三三一、一、 项目引入项目引入 本任务以成型灯座（如图本任务以成型灯座（如图1-1所示）和电池盒盖所示）和电池盒盖（如图（如图5-1所示）为载体，训练学生合理选择成型所示）为载体，训练学生合理选择成型设备的能力。设备的能力。 图1-1 灯座二维图形 图5-1 电池盒盖 二、相关知识 （一）注射机的结构（一）注射机的结构 (1)注射系统注射系统包括料斗、料筒、加热器、计量装置、螺杆（注塞式注射机为柱塞和分流梭）及其驱动装置、喷嘴等 作用;加热熔融塑料，使其达到粘流状态；施

2、加高压，使其射入模具型腔 一台通用型注射机主要包括注射系统、合模系统、液压控制系统和电器控制等四部分 图5-2 注射机的结构1合模液压缸 2锁模机构 3移动模板 4顶杆 5固定模板 6控制台7料筒及加热器 8料斗 9定量供料装置 10注射缸二、相关知识 （一）注射机的结构（一）注射机的结构 (3)液压传动和电器控制系统 保证注射成型按照预定的工艺要求（压力、速度、时间、温度）和程序准确运行。液压传动系统是注射机的动力系统，电器控制系统则是控制系统。 (2) 合模系统合模系统主要由前后固定模板、移动模板、拉杆、合模油缸、连杆机构、调模机构以及制品推出机构等组成。 作用;实现模具的闭合、锁紧、开启

3、和顶出制品 注射机注射机3.2 注塑机2、工作过程 1、加热、预塑化-输送、压实、熔融。 2、合模与锁紧-低压快速闭合，低压低速(动定模接近时)，高压低速（无异物)再锁紧。 注射装置前移 3、注射、保压-注射压力（一次压力），保压压力（二次压力）。 4、制件冷却与预塑化-卸压，模内冷却定型，同时进行预塑，产生预塑备压 。 注射装置后退 5、开模与顶出制件按外形特征分：按塑化方式分：l 立式l 卧式l 角式l 柱塞式l 螺杆式（二）注射机的分类按可成型塑件的精度分：l 一般注塑机l 精密注塑机按锁模机构驱动方式分：l 液压式l 液压-机械联合式二、相关知识 卧式注射机卧式注射机 卧式注射机生产现

4、场卧式注射机生产现场图 注射机的结构1合模液压缸2锁模机构 3移动模板 4推杆 5固定模板 6控制台7料简及加热器 8料斗9定量供料装置 10注射缸注射装置与合注射装置与合模装置轴线呈模装置轴线呈一线，与水平一线，与水平方向平行方向平行立式注塑机 它的注射装置垂直装设，并与锁模机构移动方向成一条轴线。注射系统为柱塞结构,注射量小于g 。优点：占地面积小，拆装模具方便，易于安放嵌件等。缺点：塑件推出后需由人工取出，不易实现全自动操作。 卧式注塑机 它的注射装置轴线与锁模机构轴线呈一条直线并水它的注射装置轴线与锁模机构轴线呈一条直线并水平排列。平排列。 优点优点：机身较低，利于操作和加料，可实现全

5、自动操作，机床因重心低而稳：机身较低，利于操作和加料，可实现全自动操作，机床因重心低而稳定。定。 缺点缺点：模具装拆与嵌件安放都比较麻烦，机床占地面积较大。：模具装拆与嵌件安放都比较麻烦，机床占地面积较大。 直角式注塑机 其注射装置轴线与锁模机构轴线相互正交垂直。其注射装置轴线与锁模机构轴线相互正交垂直。注射系统为柱塞结构注射系统为柱塞结构, ,采用齿轮齿条传动或液压传动。采用齿轮齿条传动或液压传动。 优点优点：结构简单，便于自制，适于一模仅成型一件，而中心部位不留有浇口：结构简单，便于自制，适于一模仅成型一件，而中心部位不留有浇口痕迹，适用于带有自动回转脱螺纹机构的模具。痕迹，适用于带有自动

6、回转脱螺纹机构的模具。 缺点缺点：占地面积介于立式和卧式两者之间，注射量的提高也受到限制。：占地面积介于立式和卧式两者之间，注射量的提高也受到限制。 此外，还有多工位旋转式注塑机、双色注塑机等专用注塑机。此外，还有多工位旋转式注塑机、双色注塑机等专用注塑机。二、相关知识 （二）注射机的分类（二）注射机的分类 2按注射机大小规格分类 类 型微 型小 型中 型大 型超 大 型锁模力（kN）1601602 0002 0004 00050 00012 50016 000理论注射量（cm）16166308003 1504 00010 00016 000二、相关知识 （二）注射机的分类（二）注射机的分类

7、2按注射机大小规格分类 类 型微 型小 型中 型大 型超 大 型锁模力（kN）1601602 0002 0004 00050 00012 50016 000理论注射量（cm）16166308003 1504 00010 00016 000 3 按塑化和注射方式它可分为 柱塞式、螺杆式和螺杆塑化柱塞式注射机。 图5-6 柱塞式注射机成型原理图1注射模 2喷嘴 3料筒 4分流梭 5料斗 6注射柱塞 塑化效果好。 注射量大。 生产周期短、效率高。 容易实现自动化生产。 设备价格较高。螺杆式优点：螺杆式优点：二、相关知识 （二）注射机的分类（二）注射机的分类 4 按注射机的用途它可分为 通用注射机和专

8、用注射机(热固性塑料注射机、发泡塑料注射机、多色注射机等）。5按合模装置的特征分类 液压式 、液压机械式 图5-7 液压式合模装置1动模座 2定模座 3喷嘴 4模具 5锁模缸图5-8 液压机械式合模装置1模具 2定模座 3动模座 4前连杆 5后连杆 6十字连杆 7锁模缸 8调模拉杆 注射压力的选则： （1）塑料流动性好，形状简单，壁厚较大， K P （K安全系数，取安全系数，取1.31.4)（四）注射机有关工艺参数的校核（四）注射机有关工艺参数的校核二、相关知识 注射压力：注射压力： 注射机螺杆（或柱塞）为克服塑料流经喷嘴、流道和注射机螺杆（或柱塞）为克服塑料流经喷嘴、流道和型腔时的流动阻力而

9、对塑料熔体施加的压力。型腔时的流动阻力而对塑料熔体施加的压力。 4、安装参数校核、安装参数校核模具与注射机安装部分的相关尺寸的校核模具与注射机安装部分的相关尺寸的校核 设计模具时，注射机安装模具部分应校核的主要项目包括喷嘴尺寸、定位孔尺寸、拉杆间距、最大及最小模厚、模板上安装螺钉孔的尺寸及位置等。 （四）注射机有关工艺参数的校核（四）注射机有关工艺参数的校核二、相关知识 模具模板尺寸注射机模板尺寸 动、定模固定板尺寸动、定模固定板尺寸BXL与拉杆间距与拉杆间距B1XL1:模具平面尺模具平面尺寸必须限制在固定板寸必须限制在固定板尺寸及拉杆间距规定尺寸及拉杆间距规定的范围内。的范围内。 4. 模具

10、的安装固定模具的安装固定 安装方法有两种： 用螺钉直接固定用螺钉直接固定：模具动、定座板与注射机模板上的螺孔应完全吻合；模具重量较重的用螺钉固定模具重量较重的用螺钉固定. 用压板固定用压板固定：模具固定板需安放压板的外侧附近有螺孔就能紧固，因此，压板固定具有较大的灵活性。模具重量较轻用压板固定模具重量较轻用压板固定（四）注射机有关工艺参数的校核（四）注射机有关工艺参数的校核二、相关知识 5、开模行程与推出机构的校核、开模行程与推出机构的校核（1)开模行程的校核开模行程的校核1）当注射机的最大开模行程与模具厚度无关这主要是指液压机械联合作用的合模机构的注射机。如XSZ30、XSZ60、XSZY1

11、25、XSZY500、XSZY1000等，其最大开模行程与模具厚度无关。它的行程大小由连杆机构(或移模缸)的最大冲程决定的。mmHHS)105(21注射机最大开模行程，mm；推出距离（脱模距离），mm；包括浇注系统在内的塑件高度，mm A 单分型面注射模具开模行程的校核（四）注射机有关工艺参数的校核（四）注射机有关工艺参数的校核二、相关知识 (1)开模行程的校核开模行程的校核 1）当注射机的最大开模行程与模具厚度无关 B 双分型面注射模具开模行程的校核a取出浇注系统凝料所需的距离, 即模板与中间板之间的分开距离，mm；)105(21aHHS其余各符号的意义同上5、开模行程与推出机构的校核、开模

12、行程与推出机构的校核（四）注射机有关工艺参数的校核（四）注射机有关工艺参数的校核二、相关知识 2）当注射机的最大开模行程与模具厚度有关A 单分型面注射模具开模行程的校核)105(21HHHSmB 双分型面注射模具开模行程的校核 主要是指全液压合模机构的注射机，如XSZY250和机械合模的SYS20、SYS45等角式注射机，其移动模板和固定模板之间的最大开距S减去模具闭合厚度H等于注射机的最大开模行程S)105(21aHHHSm1开模行程的校核开模行程的校核 5、开模行程与推出机构的校核、开模行程与推出机构的校核（四）注射机有关工艺参数的校核（四）注射机有关工艺参数的校核二、相关知识 ）具有侧向

13、抽芯时 开模行程的校核 mmSMAXHHHc）105(211开模行程的校核开模行程的校核 5、开模行程与推出机构的校核、开模行程与推出机构的校核（四）注射机有关工艺参数的校核（四）注射机有关工艺参数的校核二、相关知识 各种型号注射机的推出装置和最大推出距离不尽相同，设计时，应使模具的推出机构与注射机相适应。通常是根据开合模系统推出装开合模系统推出装置的推出形式（中心推出还是两侧推出）、注射机的顶杆直径、顶杆置的推出形式（中心推出还是两侧推出）、注射机的顶杆直径、顶杆间距和顶出距离间距和顶出距离等校核模具推出机构是否合理、堆杆推出距离能否达到使塑件顺利脱模的目的。 2 推出装置推出装置 的校核的

14、校核1)中心顶杆机械顶出2)两侧双顶杆机械顶出3)中心顶杆液压顶出与两侧双顶杆机械联合顶出4)中心顶杆液压顶出与其它开模辅助液压缸联合作用，（四）注射机有关工艺参数的校核（四）注射机有关工艺参数的校核二、相关知识 三、项目实施 （一）成型灯座塑件所需成型设备的初步选择（一）成型灯座塑件所需成型设备的初步选择 1依据最大注射量初选设备依据最大注射量初选设备 三、项目实施 （一）成型灯座塑件所需成型设备的初步选择（一）成型灯座塑件所需成型设备的初步选择 2依据最大锁模力初选设备依据最大锁模力初选设备 三、项目实施 （二）电池盒盖塑件成型工艺编制与设备的选择（二）电池盒盖塑件成型工艺编制与设备的选择 原材料ABS性能分析； 选择成型方式及成型工艺流程； 确定成型工艺参数并编制成型工艺卡片； 分析制件的结构工艺性； 确定成型设备规格。、 型号规格 注塑机型号规格用来表示注塑机加工能力，注塑机型号规格用来表示注塑机加工能力，常用公称注射常用公称注射量和锁模力来表示注塑机型号规格。量和锁模力来表示注塑机型号规格。 注射量的表示方法：注射量的表示方法：1.1.公称重量（公称重量