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文档简介
1、门窗安装施工方法1.1门窗成品要求1、门窗成品及其规格、品种、型号、质量必须符合设计要求和GB8478-8482产品标准。每批门、窗应有出厂合格证。2、门窗的规格应符合设计要求,外表色泽、色彩应一致。3、门窗制作表面要平整,节点严密坚固,不变形,规格尺寸准确,构件表面无划痕,没有碰撞痕迹,窗下槛制作要留23个椭圆形泄水孔,不允许在下槛框角上开槽口做泄水孔。门窗横竖框的结合处,应注上防水密封胶。1.2 门窗成品保管、吊装、搬运应符合以下规定:1、门窗成品的保管,应分类整齐竖放在室内,并用木材垫平与地面隔开100mm,保持干燥清洁,严禁和酸、碱等腐蚀性物品放在一起。产品露天堆放时应加篷布保护。2、
2、安装前要采取保护措施,中立框、中槛要用塑料带捆缠严密。边框、上下槛要用胶带粘贴三面进行保护。在内墙刷浆完成后,再把胶带清除,框上的胶迹应清理干净(边框、上下槛严禁用塑料带捆缠)。3、门窗吊装、搬运时,表面应用非金属软质材料衬垫,用非金属绳索捆扎,保证受力均匀,严防门窗表面擦伤和变形。在运输过程中,产品严禁平放,必须竖放,减少受力变形。1.3 门窗安装工艺流程1、弹线门窗框安装框侧缝隙处理门窗扇安装密封胶施工 清理2、弹线:在上下左右调整的基础上,先弹出门窗洞口中心线,从中心线确定其洞口宽度。在洞口两侧弹出同一标高的水平线,且水平线在同一楼层内标高均应相同。门窗框在墙体的位置,应符合设计要求,如
3、设计未作规定时,应安装在墙体的中间部位,统一在预留洞口侧面弹出位置线。3、门窗框安装:门窗安装的位置、开启方向,必须符合设计要求。按照弹线位置,将门窗框临时用木楔固定。木楔必须安置在门窗框四角和窗梃能受力处,以免窗梃受力而弯曲变形。用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度和水平度,并调整木楔直至门窗框垂直水平。完成上述工序后,应再复核一次。应用膨胀螺丝或射钉将铝框连接件固定在墙体结构上。铝框连接件的相隔间距应小于或等于500mm,推拉窗在锁扣位置上必须设置一个连接件,连接件一般采用内外交错布置。墙体连接的数量、位置、连接方法必须作隐蔽记录。1.4 门窗框与墙体安装缝隙的密封1、门窗框安装固定后,
4、应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。2、填充材料是水泥砂浆时,应在铝合金框与砂浆的接触面处刷二度沥青酚醛漆。3、铝合金窗框安装完成后,在窗下槛与边框、中立框的框角节点缝隙处嵌密封胶,防止框角向内窗台渗水。1.5 门窗框与墙体的连接1、门窗框与砼连接,采用射钉将墙体连接件固定在砼墙上,或采用预埋铁件与锚固板焊接。2、门窗框与砖墙连接,采用塑料膨胀螺丝将镀锌锚固板固定在砖墙上,砖墙严禁用射钉固定。1.6 窗扇安装应先将铰链要求位置固定在门窗框上,然后将门、窗扇嵌入框内临时固定,调整合适后,再将门、窗扇固定在铰链上,必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。门窗扇安装后应进行第二次检查,允许偏差应符合规定的要求。1.7 密封胶施工1、清除被粘接物表面的油污、灰尘。2、被粘接物要保证一定的干燥度,含水量不得超过5%。3、用刀将密封胶塑筒顶端封闭圆头切掉,装入专用施胶轮内。4、每条缝隙直线注射密封胶时,应一次性完成。5、密封胶的施工质量,应连续,表面平整、光滑、凹凸不应超过1mm。1.8 清理1、撕去型材表面保护膜。2、用干净毛巾将铝门窗表面擦干净。3、清洗的溶剂应为中性,可采用丙酮溶剂,不能用酸碱溶剂,以免腐蚀型材表面。4、铝型材面不能用锋利的工具清理,以免划伤型材表面涂料。1.9 成品保护1、施工时要
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