物流需求计划PPT课件

1、LOGO消费与运作管理消费与运作管理Production and Operations ManagementProduction and Operations ManagementLOGO传统手工管理难以处理的问题传统手工管理难以处理的问题 义务吃不了，义务吃不了， 才干才干吃不饱吃不饱 消费不平衡，消费不平衡， 物流物流不通畅不通畅 加班又突击，加班又突击， 质量质量不稳定不稳定 短缺不配套，短缺不配套， 交货交货不按期不按期 消费周期长，消费周期长， 消费消费效率低效率低 库存数量大，库存数量大， 资金资金缺又紧缺又紧 本钱失控制，本钱失控制， 盈亏盈亏道不明道不明 信息不共享，信息不共享

2、， 数据数据不一致不一致 管理不规范，管理不规范， 责任责任难分清难分清 市场摸不准，市场摸不准， 决策决策少根据少根据 环境变化快，环境变化快， 应付应付急又疲急又疲MRP工程及网络方案工程及网络方案产品产品R&D 消费系统选址和布置消费系统选址和布置BPRJIT、OPT等先进消费方式等先进消费方式质量管理质量管理设备管理设备管理库存管理库存管理市场分析市场分析需求预测需求预测订单订单消费方案消费方案消费作业方案消费作业方案消费控制消费控制一一 MRP MRP的产生与开展的产生与开展物料：原资料、在制品、外购件及产品物料：原资料、在制品、外购件及产品现代产品的复杂性现代产品的复杂性第

3、一节第一节 MRP MRP原理原理订货点法的假设局限性订货点法的假设局限性u这些假设主要有：这些假设主要有：u 对各种物料的需求是相对独立的；对各种物料的需求是相对独立的；u 物料需求是延续发生的；物料需求是延续发生的；u 提早期是知的、固定的；提早期是知的、固定的；u 库存耗费之后，应重新填满；库存耗费之后，应重新填满；u “何时订货是一个大问题。何时订货是一个大问题。1盲目性盲目地维持一定量的库存2高库存与低效力程度效力程度越高那么库存越高，零件积压与短缺共存。3 构成“块状需求对零件和原资料的需求率不均匀，呈“块状,平均库存程度几乎提高一倍订货点法用于零部件制造存在的问题订货点法用于零部

4、件制造存在的问题u订货点法这类方法适宜于需求比较稳定的物料。订货点法这类方法适宜于需求比较稳定的物料。然而，在实践消费中，随着市场环境发生变化，然而，在实践消费中，随着市场环境发生变化，需求经常是不稳定的、不均匀的，在这种情况下需求经常是不稳定的、不均匀的，在这种情况下运用订货点法便暴显露一些明显的缺陷运用订货点法便暴显露一些明显的缺陷u为理处理如何才干在规定的时间、规定的地点，为理处理如何才干在规定的时间、规定的地点，按照规定的数量得到真正需求的物料的问题，按照规定的数量得到真正需求的物料的问题，MRP便应运而生了。便应运而生了。 MRP (Material Requirements Pla

5、nning) 是60年代美国创建的一种将库存管理和消费作业方案的制定结合在一同的计算机辅助消费管理系统1、根本思想：围绕物料的转化组织制造资源， 实现按需求准时消费，在向客户 提供良好的效力前提下，最大降 低库存量和库存本钱2、对于加工装配型企业，一旦确定产品出产数量和时间，就可以按产品的构造图确定一切零部件的数量，并按照零部件的消费周期，反推出这些零部件的出产时间和投入时间 二、二、MRP的根本思想的根本思想根本任务原理：满足相关需求根本任务原理：满足相关需求u1产品中的各种物料可分为独立需求和相关需产品中的各种物料可分为独立需求和相关需求两种类型。求两种类型。 u2消费中的零部件、原资料属

6、于相关需求，由消费中的零部件、原资料属于相关需求，由最终产品的需求所决议的。最终产品的需求所决议的。u3在各时间区间，对最终产品的需求一经确定在各时间区间，对最终产品的需求一经确定(即确定了消费方案即确定了消费方案)，有关时间区中对一切零部，有关时间区中对一切零部件的需求量就能计算出来。件的需求量就能计算出来。 指点思想： 在需用的时辰一切物料都能配套备齐，而在未到需用的时辰又不过早地积压项目项目独立需求独立需求相关需求相关需求需求来源需求来源顾客“长辈”物料类型物料类型成品原材料、在制品估计需求的估计需求的方法方法预测或订单计算计划方法计划方法EOQMRPEOQ与与MRP独立需求与相关需求独

7、立需求与相关需求u独立需求独立需求是指某种物料的需求与其他物料互是指某种物料的需求与其他物料互不相关，物料的需求量和需求时间由企业外部的不相关，物料的需求量和需求时间由企业外部的需求来决议。订货点法适宜与具有独立需求特点需求来决议。订货点法适宜与具有独立需求特点即外生需求的物料。即外生需求的物料。u依赖于企业外部的市场，是一种外部需求。依赖于企业外部的市场，是一种外部需求。u相关需求相关需求又称为非独立需求，是指某种物料又称为非独立需求，是指某种物料的需求与其他物料或产品的需求直接相关，其需的需求与其他物料或产品的需求直接相关，其需求往往是由其他产品的需求所引起的。求往往是由其他产品的需求所引

8、起的。产品需求数量和需求日期产品需求数量和需求日期产品装配数量和装配日期产品装配数量和装配日期零部件投入数量和投入日期零部件投入数量和投入日期制造资源的需求数量和需求时间制造资源的需求数量和需求时间零部件出产数量和出产日期零部件出产数量和出产日期 方案方案执行执行二、二、MRP的根本思想的根本思想根据产品出产方案倒推出相关物料的需求根据产品出产方案倒推出相关物料的需求1、具有明显相关性需求的企业、具有明显相关性需求的企业加工装配式消费行业，而不常用于流程式企业加工装配式消费行业，而不常用于流程式企业批量消费企业批量消费企业 ，而不常用于单件小批量消费，而不常用于单件小批量消费2、目的：为了使消

9、费过程的各个环节做到相互、目的：为了使消费过程的各个环节做到相互 衔接，使消费过程坚持延续性衔接，使消费过程坚持延续性 三、三、MRP运用对象和目的运用对象和目的库存库存产品构造文件产品构造文件消费方案消费方案运营方案运营方案预测预测工厂当前条件工厂当前条件市场需求市场需求产品出产方案产品出产方案外购件需求方案外购件需求方案自制件投入出产方案自制件投入出产方案采购订单采购订单供货单位信息反响供货单位信息反响车间消费作业方案车间消费作业方案作业统计与控制作业统计与控制才干需求方案才干需求方案MRP产能平衡产能平衡第二节第二节 MRP MRP系统系统 一、MRP在消费运营活动中位置MRP系统的组成

10、系统的组成物料需求量方案物料需求量方案主消费方案主消费方案产品构造图产品构造图物料库存资料物料库存资料订单订单预测预测产品设计产品设计改动改动物料进出物料进出记录记录根本报告根本报告消费作业方案消费作业方案消费指令消费指令采购订单采购订单派生报告派生报告方案报告方案报告执行控制报告执行控制报告例外情况的报告例外情况的报告消费什么要用到什么曾经有什么还缺什么1 1、产品出产方案、产品出产方案是是MRPMRP的主要输入，是的主要输入，是MRPMRP运转的驱动力量运转的驱动力量产品出产方案规定的出产数量：总需求量或净需产品出产方案规定的出产数量：总需求量或净需求量求量产品出产方案的方案期，即方案覆盖

11、的时间范围产品出产方案的方案期，即方案覆盖的时间范围，一定要比最长的产品消费周期长，一定要比最长的产品消费周期长产品出产方案从时间上分为近期确定性方案和远产品出产方案从时间上分为近期确定性方案和远期预测性方案期预测性方案 产品出产方案产品出产方案产品构造文件产品构造文件库存形状文件库存形状文件MRP的输入文件的输入文件二、二、MRPMRP的输入的输入如：三种产品出产方案2、产品构造文件又称为物料清单文件Bill of Materials,BOMBOM表示了产品的组成及构造信息，包括所需零部件的清单、产品工程的构造层次、制成最终产品的各个工艺阶段的先后顺序。层次性 抽屉抽屉C把手把手H滚子滚子M

12、抽屉体抽屉体G耗费耗费5钢材钢材K箱体箱体B滑条滑条F锁锁D箱外壳箱外壳E耗费耗费20钢材钢材J产品文件柜的产品构造表示图产品文件柜的产品构造表示图LT=3周周LT=2周周LT=3周周LT=1周周LT=2周周LT=3周周文件柜文件柜A柜体组柜体组件件B(1)锁锁D(1)LT=1周周1层层LT=1周周3层层2层层0层层LT=2周周LT=4周周抽屉组抽屉组件件C(3)滑条滑条F(6)柜体柜体E(1)屉体屉体G(1)手柄手柄H(1)滚珠滚珠M(2)LT=3周周 钢材钢材 J(20kg)钢材钢材K(5kg)三屉三屉BOMBOM产品构造文件产品构造文件BOMn 产品构造文件产品构造文件Bill of M

13、aterials，又称为，又称为物料清单，反映了产品的组成与构造信息，也就物料清单，反映了产品的组成与构造信息，也就是阐明了是由哪些物料构成的，需求多少物料，是阐明了是由哪些物料构成的，需求多少物料，是如何制造出来的。是如何制造出来的。n 可以用产品构造树直观地表示出来。可以用产品构造树直观地表示出来。n 产品构造层次的多少随产品的不同而不同，层产品构造层次的多少随产品的不同而不同，层次越多，管理和方案就越复杂。次越多，管理和方案就越复杂。AK(5kg)J(20kg)M(2)H(1)G(1)E(1)F(6)C(3)D(1)B(1)0层1层2层3层LT=周LA1LB1LF4LE1LG2LH2LM

14、3LK3LJ3LC2LD3图图94：某产品文件构造树：某产品文件构造树构造层次零部件的清单、产品工程的构造层次、制成最终产品的各个工艺阶段的先后顺序。AB(1)D(1)C(1)C(1)0层1层2层图图95：产品：产品A的构造树的构造树LA=2周LB=2周LC=2周在产品构造文件中，各个元件处于不同的层次。每一层次表示制造最终产品的一个阶段。通常：最高层为0层，代表最终产品项；第一层代表组成最终产品项的元件；第二层为组成第一层元件的元件；依次类推。最低层为零件和原资料。 凡是遇到同一元件出如今不同层次上的情况，取其最低层次凡是遇到同一元件出如今不同层次上的情况，取其最低层次号，作为该元件的低层码

15、。号，作为该元件的低层码。 MRP MRP系统关于订什么，订多少，何时发出订货等系统关于订什么，订多少，何时发出订货等重要信息，都储存在库存形状文件中重要信息，都储存在库存形状文件中如上例如上例 其中组件其中组件C C的现有数为每周周末的库存统计的现有数为每周周末的库存统计数量，组件数量，组件C C的其他四项为每周开场的数量的其他四项为每周开场的数量 3.3.库存形状文件库存形状文件部件部件CLT=2周周周周 次次12345678910总需要量总需要量预计到货量预计到货量现有数现有数 20净需要量净需要量计划发出订货量计划发出订货量2040042042042030012012018012030

16、0180180300180300480300l 总需求量：是由上层元件的方案发出订货量决议的。本例中，对C的总需求量在第5周、8周和10周各为300件。l 估计到货量：指在未来某个时间段某工程的入库量。它来源与正在执行中的采购订单或消费订单。l 现有数现有库存: 为相应时间的当前库存量，它是仓库中实践存放的可用库存量。本例中，在方案时，元件C当前库存为20件，到第2周，估计到货400件，所以现有数为420件。表表94：库存形状文件：库存形状文件部件部件CLT=2周周周周 次次12345678910总需要量总需要量预计到货量预计到货量现有数现有数 20净需要量净需要量计划发出订货量计划发出订货量

17、20400420420420300120120180120300180180300180300480300表表94：库存形状文件：库存形状文件l净需求量： 当现有数和估计到货量不能满足总需求量时，就会产产生净需求量。l 方案发出订货量：为保证对零部件的需求而必需投入消费的物料数量。Step1:Step1:预备预备MRPMRP处置所需的各种输入，将处置所需的各种输入，将MPSMPS作为确作为确认的消费订单下达传给认的消费订单下达传给MRPMRP。Step2:Step2:根据产品的根据产品的BOMBOM，从第一层工程起，逐层处，从第一层工程起，逐层处置各个工程直至最低层处置终了为止。按父项的置各个

18、工程直至最低层处置终了为止。按父项的方案发出订货量来计算子项的总需求量，并坚持方案发出订货量来计算子项的总需求量，并坚持时间上一致时间上一致Step3:Step3:利用批量规那么确定方案发出订货数量，利利用批量规那么确定方案发出订货数量，利用提早期确定方案发出订货日期。用提早期确定方案发出订货日期。四、四、MRPMRP的处置过程的处置过程多个需求源下元件需求量的计算多个需求源下元件需求量的计算B的总需求量的总需求量周期周期1010123B的其他独立需的其他独立需求方案求方案405015ACB(1)1234567Lead time = 4 for AA的主消费方案的主消费方案402030SB(1

19、)C234657Lead time = 6 for SS的主消费方案的主消费方案105040 50 20451 2 3 4 5 6 7 8周期周期 B的总需求量的总需求量A产品总需求产品总需求S产品总需求产品总需求周期周期产品项目产品项目A(0层层)提前提前期期2周周项目项目周周 次次1234567891011总需要量总需要量1015预计到货量预计到货量现有数现有数0000000010101025净需要量净需要量1015计划发出订货量计划发出订货量1015B(1层层)1周周总需要量总需要量1015预计到货量预计到货量10现有数现有数2121212121222213净需要量净需要量13计划发出订

20、货量计划发出订货量13C（2层）层）2周周总需要量总需要量202630预计到货量预计到货量10现有数现有数5515151515553161净需要量净需要量52630计划发出订货量计划发出订货量526301 1对于库存形状文件中数据分类对于库存形状文件中数据分类库存数据：估计到货量、现有数库存数据：估计到货量、现有数需求数据：总需求量、净需求量、方案发出订需求数据：总需求量、净需求量、方案发出订 货量货量 (2) MRP (2) MRP处置的关键是找出上层父项和下层处置的关键是找出上层父项和下层元件之间的联络，从而计算各元件的需求量和元件之间的联络，从而计算各元件的需求量和时间时间3 3在思索平

21、安库存的条件下在思索平安库存的条件下 普通可使方案发出订货量等于净需求量，但普通可使方案发出订货量等于净需求量，但发出订货的时间要提早一段时间，当思索有一发出订货的时间要提早一段时间，当思索有一定订货批量或消费批量限制时，方案发出订货定订货批量或消费批量限制时，方案发出订货量可大于或等于净需求量量可大于或等于净需求量安全库存量现有数预计到货量总需求量净需求量MRP处置过程小结处置过程小结 1 1平安库存平安库存是为了应付不确定性是为了应付不确定性相关性需求中不确定性的表现：不合格品、外购相关性需求中不确定性的表现：不合格品、外购件交货延迟、设备缺点等件交货延迟、设备缺点等 “ “零库存的进一步

22、了解：在保证消费系统正常零库存的进一步了解：在保证消费系统正常运作的前提下，库存最低化运作的前提下，库存最低化2 2提早期提早期MRPMRP的提早期：零件的加工周期和产品装配周期的提早期：零件的加工周期和产品装配周期提早期的构成提早期的构成 排队排队时间时间运转运转时间时间调整预备调整预备时间时间等待运输等待运输时间时间检查检查时间时间运输运输时间时间五五.运用运用MRP系统需求思索的问题系统需求思索的问题3 3批量批量六、六、MRPMRP的输出信息的输出信息 自制件投入出产方案； 原资料需求方案 互转件方案； 库存形状记录 工艺配备机器设备需求方案 方案将要发出的订货 已发出订货的调整，包括

23、改动交货期，取消和暂停某些订货等 零部件完工情况统计，外购件及原资料到货情况统计 对消费及库存费用进展预算的报告。 交货期模拟报告 优先权方案第三节第三节 MRP MRP一、从MRP到MRPMRP的局限性：未思索消费才干约束 闭环MRP： 将MRP与才干需求方案CRP一同构成的方案管理闭环系统。闭环MRP逻辑流程图闭环的闭环的MRPMRP成为成为一个完好的消一个完好的消费方案与控制费方案与控制系统系统从闭环MRP到MRP会计科目会计科目本钱中心本钱中心决策层决策层方案层方案层执行层执行层YN可行可行物料需求方案物料需求方案才干需求方案才干需求方案采购作业采购作业车间作业车间作业本钱会计本钱会计

24、业绩评价业绩评价库存信息库存信息物料清单物料清单任务中心任务中心工艺道路工艺道路供应商信息供应商信息应付账款应付账款总总 账账YN主消费方案主消费方案粗才干方案粗才干方案可行可行YN运营规划运营规划销售规划销售规划可行可行资源清单资源清单需求信息需求信息客户信息客户信息应收账款应收账款MRP-IIMRP-II逻辑流程图逻辑流程图覆盖企业全部消费覆盖企业全部消费资源的管理信息系统资源的管理信息系统二、二、MRPMRP对企业的影响对企业的影响u 销售管理：u 消费与销售不再脱节；u 消费管理：u 方案的完好性、缜密性和应变性加强，使调度任务简化，任务质量提高u 采购管理：u 按时、按量地供应各种物

25、料，防止盲目多订和早订。u财务管理：u 及时获得本钱数据；u技术管理：u 产品的物料清单、加工道路必需正确；修正设计和工艺文件也要经过严厉的手续，防止呵斥混乱。3 3集成集成-MRPII-MRPII的精华的精华 MRPII MRPII是企业管理集成思想与计算机、信息技术是企业管理集成思想与计算机、信息技术相结合的产物。其集成性表如今：相结合的产物。其集成性表如今：横向上，以方案管理为中心，经过一致的方案与控横向上，以方案管理为中心，经过一致的方案与控制使企业制造、采购、仓储、销售、财务、设备制使企业制造、采购、仓储、销售、财务、设备、人事等部门协同运作。、人事等部门协同运作。纵向上，从运营方案

26、、消费方案、物料需求方案、纵向上，从运营方案、消费方案、物料需求方案、车间作业方案逐层细化，使企业的运营按预定目车间作业方案逐层细化，使企业的运营按预定目的滚动运作、分步实现。的滚动运作、分步实现。在企业级的集成环境下，与其它技术系统集成。在企业级的集成环境下，与其它技术系统集成。第四节第四节MRP系统设计决策及运用中的技术问题系统设计决策及运用中的技术问题u一、主要设计决策一、主要设计决策u1.方案期长短方案期长短u2.方案的时间单位方案的时间单位u3.ABC分类问题分类问题u4.系统运转的频率系统运转的频率u5.需求跟踪功能需求跟踪功能u6.固定方案订货功能固定方案订货功能u7.“重新生成

27、方式还是重新生成方式还是“净变方式净变方式二、二、MRP运用中的技术问题运用中的技术问题1.变形产品变形产品2.平安库存平安库存3.提早期提早期4.批量批量在实践消费中，为节省订货费或设备调整预备费，需求确在实践消费中，为节省订货费或设备调整预备费，需求确定一个最小批量。也就是说，在定一个最小批量。也就是说，在MRP处置过程中，计算处置过程中，计算出的方案发出订货量不一定等于净需求量。出的方案发出订货量不一定等于净需求量。增大批量就可以减少加工或采购次数，相应地将减少订货增大批量就可以减少加工或采购次数，相应地将减少订货费或设备调整费，但在制品库存会增大，要占用更多的费或设备调整费，但在制品库存会增大，要占用更多的流动资金。而批量过小，占用的流动资金减少，但添加流动资金。而批量过小，占用的流动资金减少，但添加了加工或订货费用。因此，必需有一个合理的批量。了加工或订货费用。因此，必需有一个合理的批量。由于产品构造的层次性，使得批量确实定非常复杂。各层由于产品构造的层次性，使得批量确实定非常复杂。各层元件都有批量问题，普通仅在最低层元件订货时思索批元件都有批量问题，普通仅在最低层元件订货时思索批量量第五节分配需求方案第五节分配需求方案u一、一、DRP