主桥塔吊钢管桩基础施工专项方案

1、蕲春县中轴线蕲河大桥工程主桥塔吊钢管桩基础施工专项方案中交二航局二公司蕲春项目经理部O一三年六月1、工程概述蕲春县中轴线蕲河大桥主桥为双矮塔式斜拉桥，跨径为60+110+60m根据施工起重需要，在15#、16#主墩分别设置一台80T.M塔吊。塔吊使用高度为52m在主梁桥面位置设置附着一道。塔吊基础采用钢管桩平台结构。塔吊布置如下图所示：图1-1塔吊布置示意图2、塔吊平面布置图塔吊布置于1#块下游右侧翼缘外侧与栈桥之间。塔吊中心距0#块中心5.5m，距主梁翼缘2.55m。塔吊平面布置如下图：3、施工工艺流程钢管桩加工一一钢管桩插打一一钢管桩连撑焊接一一塔吊基座平台焊接一一塔吊拼装试吊4、具体施工

2、方法简介塔吊基础钢管桩长度为23.5m，顶面标高为21m，河床面标高为+8m（经过承台施工吸泥后标高），底标高为-2.5m（按照前期栈桥施工采用DZ-60型振动锤打不动为止的标高）。基础位置地质柱状图见图4-1工程名称中轴线蕲河大桥勘察单位湖北省地质勘察基础工程公司钻孔编号ZK39坐X:3346574.85钻孔深度40.20m初见水位m孔口标髙17.18m标Y:489183.82钻孔日期2012年04月19日稳定水位°.90m工程名称中轴线蕲河大桥勘察单位湖北省地质勘察基础工程公司钻孔编号ZK39坐X:3346574.85钻孔深度40.20m初见水位m孔口标髙17.18m标Y:489

3、183.82钻孔日期2012年04月19日稳定水位°.90m取样共1页第1页地K质成寸因代因QQQ-底标咼(m)16.0812.081.280.08-1.52-23.02标贯位置制图:(m)1.10分层厚度(m)1.10柱状图1:200z-CQf-X5.104.0015.9017.1018.7040.2010.801.201.6021.50采取率%）中粗砂：黄色、灰黄色，粉细砂充填，松散，分选取性好，级配较差，土质均匀。粉细砂：灰色、黄色，很湿，矿物成份主要为石英、黑云母等，粉粒充填，局部夹粉土，松散，土质均匀。I砾砂：灰色、灰白色，饱和，矿物成申份主要为石英、长石，粉细砂及泥质越雪

4、电花充填，及配较好，稍密中密，土质菇空發均匀。卵石：杂色，矿物成份主要为石英、长石，卵石的最大粒径大于7cm,磨Et：三圆度较好，级配较好，中粗砂充填，中密，土质不均匀。虽风化泥质粉砂岩：褐红色，王要矿勿成份为石英、长石，岩芯多呈35cm块状，结构大部分破坏，风化裂桌很发育，矿物成份显著变化，锤击君哑，无回弹，且有较深凹痕，手可捏碎，浸水后软化，并可捏成团。中风化泥质粉砂岩：紫红色，结构部一，一“分破坏,风化裂隙发育，矿物成份显'著变化;软岩，岩石质量指标RCD=5075,岩体较完整，岩芯钻方可钻进,岩质均匀；主要矿物成份为石i三英、长石，泥质、钙质胶结，锤击声二亍哑,无回弹，有凹痕，

5、易击碎，浸水二二二后软化，厚层状半成岩岩样位置原状土样位置校对：审核:标准贯入取样编号深度（m）深度（m）91. 251.5582. 45-2.7539-115539-2019174718.15-18.45O扰动土样位置图号：39-314.60-14.8039-421.50-21./039-528.10-28.3039-633.80-34.0039-738.50-38.70水样位置图4-1塔吊基础位置地质柱状图塔吊基础采用4根630*8mm钢管桩，钢管桩按正四边形布置，钢板桩中心间距为3.5m。钢管桩采用DZ-60型振动锤振动下沉到设计标高。钢管桩之间采用325*6mm钢管支撑连接，十字撑采用

6、上下错开布置不截断。基础平连共设置两道，间距2m塔吊基础具体布置见图4-2r8±31/畐o'r8±31/畐o'1膺必图4-2塔吊基础平面布置图塔吊基座采用工56型钢焊接成钢平台，工56型钢采用全部嵌入钢管桩，各节点之间均加设贴板加强。在塔吊底座与钢平台采用连接钢板连接过渡。由于计算结果节点一中1号板应力偏大，采用增加3号板加强处理后计算结果满足要求。为了保证塔吊底座与平台的有效连接，除采用螺栓连接外，将塔吊基座与平台之间采用焊接固定。基座平台具体布置如下:J吋/zy:1;:：001/换F工舗豆爾立面图节卢%f/卜T断面图4-3基座布置图图4-5节点二详细布置

7、图匸【Oiiip图4-6节点三详细布置图5、塔吊基础施工注意事项及验收检查容1）基础钢管进场后需对钢管桩的材质报告、壁厚、椭圆度、焊缝质量进行检查，满足要求方可进行施工。2）钢管桩接长时，管轴线必须对齐，接口焊缝采用坡口焊，焊缝高度不小于10mm并在接缝断面处一周布置4块20cm*20cm*1cn筋板。3）基座型钢连接位置均采用双面焊接，焊缝高度应满足设计要求。4）节点二焊接时先将上下1号板焊接在工56型钢上下翼缘上；再焊接2号板，2号板上下口与1号板焊接，另一端与工56型钢腹板焊接；最后焊接3号板，3号板两侧与工56型钢焊接，上下口与1号板焊接。施工完成后整个节点二形成箱型结构。5）塔吊底座

8、与平台除了按照设计要求加设螺栓外，将底座与平台之间采用焊接固定。6）塔吊基础施工完成后，须经塔吊厂家参与的验收合格后方可进行塔吊安装。7）塔吊安装完成后必须进行试吊，在试吊的同时观测基础的位移值，当基础的位移值超过18mm寸应立即停止试吊，分析原因，并采取可靠的加固措施后方可投入使用。8）钢管桩基础施工检查容：（1）钢管桩加工及验收：椭圆度4mm弯曲度不得超过管长的0.2%;接头焊缝满焊，焊缝高度10mm（2）钢管桩平面位置偏差50mm（3）平连与钢管桩连接焊缝：接缝贴合紧密、焊缝长度满焊、焊缝高度>8mm（4）工56型钢与钢管桩连接：连接板贴合紧密、满焊、焊缝高度>10mm牛腿三

9、角板焊缝高度>10mm（5）工56型钢连接：双面焊、满焊、焊缝高度>20mm连接点贴板焊缝高度>20mm（6）节点二钢板之间、钢板与型钢之间采用满焊，焊缝高度>20mm6、资源及进度计划1）材料计划（单个塔吊基础）单个塔吊基础材料计划表序号材料名称规格单位重量（kg/m;kg/m2）数量（m;m2）重量（kg）1钢管630*8mmP122.7292112902钢管325*6mm47.220.5967.63型钢工561063031804型钢工3252.73015815钢板厚10mm78.53235.56钢板厚20mmP1574.1643.77钢板厚25mm196.257.681507.22）人力资源计划施工人力