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文档简介

1、助剂及其运用助剂及其运用 助剂可按其用途进展分类。助剂可按其用途进展分类。 1. 1.在涂料制造时发扬作用的助剂在涂料制造时发扬作用的助剂 :润湿分散剂、消泡剂等。:润湿分散剂、消泡剂等。 2. 2.在储存和运输时发扬作用的助剂:分散剂、防沉剂在储存和运输时发扬作用的助剂:分散剂、防沉剂 、防结、防结皮剂、防腐剂、防霉剂、消泡剂等。皮剂、防腐剂、防霉剂、消泡剂等。 3. 3.在施工和涂膜枯燥时发扬作用的助剂:防流挂剂、流平剂在施工和涂膜枯燥时发扬作用的助剂:防流挂剂、流平剂 、浮色发花防止剂等。浮色发花防止剂等。 4. 4.在涂膜中发扬作用的助剂:紫外线吸收剂、光稳定剂等。在涂膜中发扬作用的助

2、剂:紫外线吸收剂、光稳定剂等。第一节第一节 颜料润湿分散剂颜料润湿分散剂第二节第二节 外表形状控制剂外表形状控制剂 为了消除涂膜外表常出现的桔皮,浮色发花,气泡,缩孔,针为了消除涂膜外表常出现的桔皮,浮色发花,气泡,缩孔,针眼,流挂等弊病而运用的助剂,包括流平剂,浮色发花防止剂,消眼,流挂等弊病而运用的助剂,包括流平剂,浮色发花防止剂,消泡剂,流挂防止剂等。泡剂,流挂防止剂等。一、流平剂 涂膜流平所需的时间正比于粘度、刷痕波长,反比于外表张力、膜层厚度。常用的流平剂有:1.溶剂型流平剂 这类流平剂是由多种溶剂混配而成的。常用的有-高沸点芳烃,酮,酯,醇等溶剂进展混配,其作用在于降低涂料的粘度,

3、改善涂膜的流平性。与此同时,流动性也随之增大,容易产生流挂,因此,在运用过程中应留意调理流平与流挂的关系,寻觅一个最正确的范围。 以商品方式出卖的有德国BYK公司消费的BYKETOL-OK和BYKETOL-SPEEIAL,前者引荐在烘烤型涂料、类及硝基漆中运用,具有防止气泡、针孔、缩孔的作用,用量为漆量的2%-7%。后者引荐在聚氨酯和环氧树脂涂料中运用,也可在硝基漆中运用,主要是提高流平性、防止气泡孔和缩孔。用量为漆量的2%-5%。2.丙烯酸类流平剂 这类流平剂多为丙烯酸酯共聚物,它们与环氧树脂、聚酯树脂和部分聚氨酯树脂的相容性较差,因此,在与这些树脂配伍时用量都不宜过大。在环氧树脂中为树脂质

4、量的0.51.0%;聚酯树脂中为1.0%左右;聚氨酯树脂中为1.01.5%。 常用的有Henkel公司的 Perenol F40,可用在醇酸、环氧、氨基/丙烯酸烘漆,丙烯酸涂料,聚氧乙烯共聚物涂料,双组分聚氨酯涂料,氯化橡胶涂料,硝基漆中,也可用在粉末涂料中,用量为0.21.0%。它可以改善流平性、防止气泡、缩孔、鱼眼和桔皮景象,降低界面张力,提高涂料对底材的润湿性。 另外 ,BYK公司的 BYKVP354、3609、 3529 Tego Chemie Service GmbH 公司的Tego Flow 300等,运用效果较好。引荐在聚氨酯涂料、双组分环氧树脂涂料、醇 酸/氨基涂料、丙烯酸/氨

5、基涂料中运用。3.有机硅类 这类流平剂主要有硅油和有机硅改性树脂两大类。 通常运用的硅油有聚甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷。 通常运用的有机硅改性树脂有聚酯和聚醚改性的在机硅树脂。在高温暖有水存在的条件下引荐运用聚酯改性的硅油。 目前市场上运用比较多的产品有,Henkel公司的Perenol S4、S400、S43;台湾得谦公司的435、455、466;BYK公司的BYK300(聚醚型)、310(聚酯型);Tego公司的Tego Glide 100,ZG400,405,406,450等ftjb都是聚醚改性的。 以上几大类流平剂 归纳起来有以下几方面的作用: 第一,降低涂料与基材间的界面张力,提高

6、对基材的潮湿作用,减少因底材的缘由 而引起的缩孔、附着力不良等景象。 第二,调整涂料中溶剂的挥发速度、降低粘度,改善涂料的流动性,提高涂膜的平整度。 第三,具有迁移到涂膜外表的特性,可在涂膜外表构成单分子层,降低外表张力,使外表张力趋于平衡,减少因外表张力梯度差而引起的各种外表形状的弊病。二、防流挂和防沉剂 涂料的粘度低,涂膜薄有助于防止流挂,但不易流平,可见流平与流挂恰好是矛盾的。而防流挂剂具有缓和这对矛盾的功能。防流挂剂可以经过次价键构成网状构造体,使涂料获得构造粘性、变成触变流体,从而使涂料到达既能流平而又不流挂的目的。防流挂和防沉剂根本上是通用的,都有增稠触变作用,在涂料中能构成网状构

7、造,防止流挂和沉降。常用的这类助剂有:1.蓖麻油衍生物 Henkel 公司的Rilanit Special Micro Rilanit HT Exrta; NL公司(美国)的 Thixcin R. ThixatroiST ; ICI公司的Thixomen .2.有机改性膨润土 产品有:天津有机陶土厂消费的4604。4605和浙江临安助剂厂的S01;进口产品有NL公司的BENTONE 27、34 、38等。3.金属皂 辛酸铝,硬脂酸钙、锌、铝和稀土皂等。4聚乙烯蜡 是乙烯和其他单体在高压下经自在基聚合反响制得,主要产品有:台湾德谦公司的201 防沉剂,NL公司的MPA系列产品。5超细二氧化硅 这

8、是一种经过外表处置的气相二氧化硅,以便于在涂料中分散,常用产品有Dcgassa公司的Aerosil R972、Cok84、300、380等等。6经处置的微细碳酸钙 粒径为25-60微米的碳酸钙经脂肪酸或树脂处置,用于长油度醇酸涂料,乙烯类涂料。7控制颜料絮凝防沉剂 能收附在颜料和填料外表,使分散后的颜料产生微弱的絮凝构造和相应的粘度。从而使涂料具有防沉,防浮色发花的作用。三、消泡剂 涂料中泡沫的产生有三种缘由: 1、外表活性剂的存在 2、化学反响产生的气泡如聚氨酯涂料中混有微量的水。消泡剂:分为消泡剂 抑泡剂两种。 3、在搅拌过程中出现了大量的泡沫。 消泡机理为,当消泡剂进入泡沫外表时,使泡沫

9、外表张力急剧变化,泡沫壁迅速变薄,最后导致破灭,消泡剂普通在涂料中是不溶的。 常用的产品有: 德国Henkel公司的Perenol E1、.E2、E3,可用于硝基漆,醇酸漆,丙烯酸漆。环氧树脂漆。 德谦公司的5500,6500在聚氨酯涂料中运用效果较好。 Tego公司 Airet 930、 Tego Flow 300 荷兰EFKA公司的EFKA20、21、22和EFKA 772、777。 BYK公司的产品有BYK051、052、053、055、057、056、066、070、077、080等。四浮色发花防止剂 浮色即颜料的漂浮,发花是指涂料涂装后,漆膜中存在多种颜料不均匀的分布,通常呈条状和蜂

10、窝状、丝纹状。产生浮色和发花的缘由很复杂,主要影响要素有以下几方面。 1.颜料的沉降和絮凝,呵斥颜料分散体系的分别。 2.外表张力梯度差会构成一种称之为贝纳德的涡流而引起发花。 3.溶剂未充分将树脂溶解或溶剂的挥发速度过快也会呵斥浮色发花景象的产生。 浮色发花防止剂实践上是多种助剂的一个集合称号,很多流平剂,润湿分散剂,增稠剂,触变剂同时也有防止浮色和发花的作用。第三节第三节 其他用途助剂其他用途助剂一、催干剂一、催干剂 催干剂能促进漆膜固化,缩短枯燥时间,有使涂膜枯燥均一化,添催干剂能促进漆膜固化,缩短枯燥时间,有使涂膜枯燥均一化,添加涂膜强度和耐水性的作用。加涂膜强度和耐水性的作用。 催干

11、剂的主要组成是溶于溶剂的脂肪酸金属皂,它由金属、脂肪酸催干剂的主要组成是溶于溶剂的脂肪酸金属皂,它由金属、脂肪酸和溶剂组成。主催干剂有钴盐,锰盐,辅助催干剂有和溶剂组成。主催干剂有钴盐,锰盐,辅助催干剂有 Pb Zn Ca Fe RE Pb Zn Ca Fe RE 等等 盐。常用的催干剂有环烷酸钴、环烷酸锰、环烷酸锌、环烷酸铅、环盐。常用的催干剂有环烷酸钴、环烷酸锰、环烷酸锌、环烷酸铅、环烷酸钙、蓖麻油酸锌,稀土催干剂烷酸钙、蓖麻油酸锌,稀土催干剂-环烷酸铈,环烷酸钕,环烷酸环烷酸铈,环烷酸钕,环烷酸混合稀土等。混合稀土等。 环烷酸是石油产品精制时所分出的酸,每个分子中含有环烷酸是石油产品精制

12、时所分出的酸,每个分子中含有1313个五碳个五碳环,故称之为环烷酸。环,故称之为环烷酸。 催干剂主要用于醇酸树脂、热塑性丙烯酸树脂等氧化型枯燥涂料中,催干剂主要用于醇酸树脂、热塑性丙烯酸树脂等氧化型枯燥涂料中,用量普通为树脂质量的用量普通为树脂质量的0.5-1%0.5-1%左右。左右。二、防结皮剂二、防结皮剂 氧化枯燥型涂料在储存过程中,因外表与空气接触,会发生氧化聚氧化枯燥型涂料在储存过程中,因外表与空气接触,会发生氧化聚协作用而凝胶构成结皮,防结皮剂就是防止涂料在储存过程中构成凝胶皮协作用而凝胶构成结皮,防结皮剂就是防止涂料在储存过程中构成凝胶皮膜的助剂。膜的助剂。常用的防结皮剂有:1.甲

13、乙酮肟 清沏、无色液体,运用量普通为总漆量的0。1%-0。3%。2.丁醛肟 清沏、无色液体,运用量普通为清漆量的0。2%,或色漆量的0。1%-0。3%。3.环已酮肟 浅灰至微红色粉未,用量为总漆量的0。2%-0。4%清漆的0。3%左右。 以上产品主要消费厂家有: 青岛红星化工集团自力化工厂 锦西化工厂,莱芜助剂厂, 江苏泰兴市涂料助剂厂等。防结皮剂运用效果的测试方法: 取一个125ml广口玻璃瓶,将已参与结皮剂的漆倒入瓶中,添加量为90+-2ml把瓶盖盖严,避光储存在232的条件下,48h后翻开瓶盖,倾斜瓶子,用玻璃触及试样外表,如发现有丝状物或瓶壁边缘有不均匀的小块状物出现,那么视为结皮。假设外表仍坚持液态,敞盖坚持5分钟,再把瓶盖盖严,存放48小时后再检查,2个周期不结皮,那么视为合格产品。三、紫外线吸收剂-主要用于汽车涂料。 实为紫外线过滤剂,把大部分能量高,对高分子聚合物有害的辐射光吸收。再以热能的方式释放出来,使树脂 聚合物降解速度大大减缓,到达延伸其运用寿命的目的。 单独运用紫外线吸收剂效果并不理想建议与光稳定剂配合

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