RFID烟草物流管理系统解决方案

1、Word文档RFID烟草物流管理系统解决方案 1.项目背景 烟草行业系快速消费品，属于快速流通行业。各大烟草公司之家的竞争，除品牌有高、中、底档区格外，终端铺货等渠道建设是最激烈的竞争方式。各个烟草企业想尽方法提高管理水平，优化业务流程，通过一些高科技方法来提升企业的市场竞争力，增加应变力量，盼望在市场竞争中立于不败之地。 惠企物联科技采纳RFID技术，结合烟草企业的现状。实现烟草的入库自动化以及库房的高效管理。系统以中间件为支持平台，在香烟包装箱、托盘、货架上贴附RFID标签，在收货处安装RFID门禁系统，向后端上位发送实际收货入库信息，由后端系统支配入库货位，同时，在叉车上安装车载电脑终端

2、，连接RFID读写设备，通过无线局域网传输前端系统与后端系统的信息，实现数据的交换更新，而且系统实时定位叉车位置，便利调度叉车。 1.1 目前状况 首先，目前的烟草管理普遍存在盘点效率低下的问题，从单品、包装箱，到托盘都是手动进行信息录入。部分环节的效率低下，整个流程的信息化程度不高； 其次，传统的条码系统有明显的缺点，如易污染、折损、需要停止等待逐个扫描等，批量识读效率不高，无法满意快速精确的需求。 针对上述问题，我们采纳RFID技术，即无线射频技术。并作为一种比较可行的解决方案。用数字化管理系统，来进行对仓库管理的总体整合，也就是烟草企业的数字化仓库管理系统。它不但可以满意现代物流中配送运

3、转模式的要求，还适用于大规模繁忙物流配送，确保供应链的高质量数据沟通；同时，通过从企业生产线就开头的追踪以及在供应链中提升其透亮度，可以有效遏制甚至杜绝体外循环，能够在烟草专卖管理上发挥出巨大的作用。 2、系统组成 2.1 系统组成 硬件系统：RFID标签、读写器、天线、车载电脑终端以及无线局域网设备、应用服务器； 软件系统：数据库以及入库、盘点、叉车定位/调度等流程包； 中间件系统：是整个系统的运营支撑平台，具有数据采集、过滤、排序、封装和转发等功能。 2.2 主要硬件设备功能 RFID标签：物流信息载体，用于储存包装箱，托盘等相关数据信息。 固定式读写器：标签的数据采集设备，用于采集电子标

4、签内部的数据信息并将读取到的托盘信息传递给上位系统，进行相应的处理。 手持式读写器：可以读取标签和条码信息，用于人工堆垛。首先读取托盘信息，再逐一读取堆码的每一烟件上的条码信息，并将这些信息上传给后台系统，在数据库中进行关联。 RFID叉车：用于改垛。通过RFID读写器读取托盘信息，再使用无线扫描器逐一扫描撤下或增补烟件上的条码，将全部的数据上传系统，并更新数据库。 3、应用流程 3.1 线上打包 在货物入库前，设置打包区域，依据实际仓储管理应用需求，将相应单品按指定数量打包成单独的包装，将操作信息写入标签内，并在包装箱上贴RFID标签。 3.2 入库流程 1）货品到达配送中心，经过拆零、扫货

5、、装托盘，经过RFID门禁系统，向后端管理系统传输实际收货信息，同时向托盘RFID标签写入货品信息； 2）托盘进入入库暂存区，后端系统依据要求生成入库指令； 3）后端管理系统通过无线网络检索空闲叉车，并向其下达入库作业单； 4) 叉车前端系统收到入库作业单，到达入库暂存区； 5) 前端系统读取托盘信息，并将其与后端系统的指令进行核对，假如相符，则指示叉车将托盘送往指定货位； 6)叉车进入存储库区，前端系统读取库区货位RFID标签，并将其与后端系统的指令进行核对，假如相符，则指示叉车入库，RFID系统更新货位标签数据；假如不符，则报警； 7) 叉车完成入库操作后，司机确认入库完成。前端系统将操作

6、结果通过无线网络传输给后端系统，后端系统更新系统中的相关数据，并将叉车置闲。 3.3出库 叉车接到出货指令，到指定货位取托盘货物。取前叉车读写器再次确认托盘货物精确性，然后将托盘货物送至出货口传送带，出货口传送带读写器读取托盘标签信息是否精确，校验无误即可出货。 3.4 配送中心接收 过固定式RFID读写设备及地埋式天线采集电子标签信息，并上传至中央管理系统，托盘在阅读区停留23秒就可以完成整个托盘上货箱的扫码，无需拆垛单件扫码再装垛。 3.5 产品跟踪 国家烟草总局从2021年开头建立“烟生产经营决策管理系统”，该系统设计中根据“方案取码、物流跟踪、到货确认”的要求，通过“一打两扫”实现对卷烟生产和物流的全程监控。 可实现流程： 1、依据烟草项目的特点、流程要求、设备投资等，采纳手持式读写设备采集标签内的数据信息； 2、向最终物流单元中嵌入RFID标签，其中记录