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文档简介

1、 风机系统的风量调节方法风机系统的风量调节方法及其节能效果比较及其节能效果比较施耐德(苏州)变频器有限公司施耐德(苏州)变频器有限公司市场部市场部2006年3月SSD Marketing2风机系统特性曲线风机系统特性曲线q 曲线一为风门全部打开时管网压力与风曲线一为风门全部打开时管网压力与风量关系曲线量关系曲线q 曲线二为风机全速运行时压力与风量关曲线二为风机全速运行时压力与风量关系曲线系曲线q 二者的交点为风机系统的额定工作点二者的交点为风机系统的额定工作点q 虚线与坐标轴所围的面积为额定工作状虚线与坐标轴所围的面积为额定工作状态时的能耗,即电机的额定输出功率态时的能耗,即电机的额定输出功率

2、00.250.50.750.250.500.751.0风量Q(pu)R(额定点)压力P(pu)风机满速运行曲线送风阻抗曲线SSD Marketing3调节风量和压力的方法调节风量和压力的方法q控制入口风门控制入口风门q控制出口挡板控制出口挡板q调节风机转速调节风机转速SSD Marketing4控制入口或出口风门控制入口或出口风门00.50.501.0风量Q(pu)R压力P(pu)送风阻抗曲线r1r2Q2Q1 1.0q 相当于改变管网的阻抗特性相当于改变管网的阻抗特性q 增大管网的阻力增大管网的阻力q 初期投资少初期投资少q 控制简单控制简单q 能量消耗在管网和风门中能量消耗在管网和风门中q

3、虚线与坐标轴所围面积即为能耗值虚线与坐标轴所围面积即为能耗值q 随着风量的减少,风压增大,对管随着风量的减少,风压增大,对管网有损害网有损害q 造成能源浪费造成能源浪费SSD Marketing5通过调节风机的转速改变流量通过调节风机的转速改变流量q 相当于改变风机的压力与流量的关系相当于改变风机的压力与流量的关系q 不改变管网的阻抗特性不改变管网的阻抗特性q 随着转速的降低,风机的特性曲线下移随着转速的降低,风机的特性曲线下移q 随着转速的降低,风量减少随着转速的降低,风量减少q 随着转速的降低,风压也减少随着转速的降低,风压也减少q 随着转速的降低,能耗大大降低随着转速的降低,能耗大大降低

4、q 转速调节通过变频器实现转速调节通过变频器实现q 连续精确地调速,可精确地控制风量连续精确地调速,可精确地控制风量00.50.501.0风量Q(pu)R压力P(pu)送风阻抗曲线Q2Q11.0SSD Marketing6风量、压力、转速、转矩之间的关系风量、压力、转速、转矩之间的关系q Q=C1*nq p=C2*T=C3*n2q P=T*n=C4*n3q Q-风量风量q p-压力压力q n-转速转速q T-转矩转矩q P-轴功率轴功率q P=Q*p/(effc*effb)*10-3q Q-风量风量(m3/s)q p-压力压力(Pa)q effc-风机的效率风机的效率q effb-传动传动装置

5、的效率装置的效率SSD Marketing7采用不同方法时电机的能耗示意图采用不同方法时电机的能耗示意图q 1. 1. 输出端风门控制时的电机的输入功率输出端风门控制时的电机的输入功率q 2. 2. 输入端风门控制时的电机的输入功率输入端风门控制时的电机的输入功率q 3. 3. 变频器调速时电机的输入功率变频器调速时电机的输入功率q 4. 4. 滑差调速控制时电机的输入功率滑差调速控制时电机的输入功率q 变频调速最节能变频调速最节能00.50.501.0风量Q(pu)电动机输出功率(pu)1.0123P1P2P34SSD Marketing8计算范例计算范例-命题命题某风机由一台某风机由一台7

6、575KWKW电动机拖动,原由风门控制风电动机拖动,原由风门控制风量。昼夜运行,每年运行时间约量。昼夜运行,每年运行时间约80008000小时,其小时,其中中40004000小时需风量小时需风量85%85%,另,另40004000小时需风量小时需风量60%60%。现进行节能改造,即将所有风门全开,由变。现进行节能改造,即将所有风门全开,由变频器调节电机和风机的转速,从而调节风量。频器调节电机和风机的转速,从而调节风量。取得的节能效果计算如下:取得的节能效果计算如下:SSD Marketing9计算范例计算范例-风门控制风门控制风门控制总能耗风门控制总能耗= 75= 75KW(85%KW(85%

7、流量)流量)* *91%91%* *40004000小时小时+ + 75 75KW(60%KW(60%流量)流量)* *76%76%* *40004000小时小时= 273,000+228,000= 273,000+228,000千瓦时千瓦时= 501,000= 501,000千瓦时千瓦时SSD Marketing10计算范例计算范例-变频调速变频调速使用变频器调节风机转速时电动机的耗电量使用变频器调节风机转速时电动机的耗电量= 75= 75KWKW* *(85%(85%流量)流量)* *61%61%* *40004000小时小时+ + 75 75KWKW* *(60%(60%流量)流量)* *22%22%* *40004000小时小时= 183,000+66,000= 183,000+66,000= 249,000= 249,000千瓦时千瓦时SSD Marketing11计算范

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