检维修作业管理培训

1、检维修作业管理培训 目目 录录第三章一、检修安全管理的意义1、保障大家的安全（最重要的一点）2、保证检修工作顺利完成检修特点复杂，危险性大a)化工设备与一般的机械设备不同，设备中存有易 燃、易爆、有毒有害物质，检修时极有可能发生中毒、灼伤、火灾爆炸等重大事故。b)高、大设备较多，检修中危险性较大的动火、登高、起重等特种作业往往必不可少。c)临时性的计划外检修多。d)检修人员对自己未曾涉及的设备工具缺乏了解，会碰到一些平时工作时你涉及不到的危险因素。检维修管理主要包括以下内容 检维修的组织与管理要求； 检维修前的准备要求（包括检维修计划和施工方案、落实检维修人员和安全措施、危险有害因素辨识、检维

2、修前的工艺处理、作业许可的办理、安全教育培训、安全检查和整改措施等）； 检维修作业中的安全要求； 检维修作业结束后的安全要求； 检维修作业的有关记录要求； 检维修后办理检维修交付生产手续要求。 加强检维修作业区域的安全管理，严格控制检维修作业现场人员的数量，禁止无关人员进入检维修区域。 避免在同一时间、同一地点安排相互禁忌作业，控制夜间作业。 检维修作业人员、监护人员应选择安全的工作位置，并做好撤离、疏散和救护等应急准备。 当生产储存装置出现异常情况可能危及人员安全时，应立即停止作业，迅速撤离作业场所。 异常情况排除后，应重新审批作业票证，否则不得恢复作业。 维修是具有一定伤害性的活动。越是大

3、型、流程、易燃易爆或者有毒害介质的设备，维修过程中的伤害就越明显。然而，人因失误又是其中重要的原因，大概占70-80%的比例。 值得指出的是，不少企业谴责人因失误，甚至严厉的惩罚人因失误，这往往是于事无补的。因为，没有人愿意失误，而这种失误又是难以完全避免的。因此，我们只能积极的面对各种各样的人因失误，人因失误管理的本质就是让那些容易发生的失误很难发生，很难做好的事情易于实现。 如何避免维修中的人因失误？我们常常建议采取以下策略。 首先要避免不必要的“预防”维修，因为不必要的维修会破坏设备的固有精度和配合，会引起新的故障缺陷。不要以为维修是好事，不当的维修相当于导入激发能，导致设备快速劣化。

4、维修质量管理的关键原则是要承认人因失误普遍而且不可避免。其实，失误本身并不坏，是指向正确的路标。如果你不能改变人的工作状态，但能改变人工作的环境状态。即使是最优秀的员工也会犯下最糟糕的错误。而人们很难完全避免他们不想犯的错误。失误更是结果，而非原因。 而很多失误往往是反复发生的。系统的任何层次都可能发生安全意义上的失误。失误管理就是管理那些易于管理的内容，环境条件易于管理，而人的本质却不易于管理！与其管理人的本质，不如管理人的工作环境。维修质量管理就是让出色的人更优秀，维修质量管理无捷径可走，有效的维修质量管理应该着眼于系统改善而非局部调整。 企业可以采取若干工具来管理失误。一、人因措施 对人

5、员进行导致失误的诱因专题培训。 采取措施减少人因违规失误数量。 鼓励任务执行前的身心演习。 采取避免分散精力的措施。 通过“点标志”防止工作中的“缺位、失位”二、团队举措 团队合作培训、沟通技巧。 团队发展和领导技能。 工作负荷管理和技术熟练。三、工作地点和任务举措 保证岗位人员资格培训，具备技能和资格才能上岗。 疲劳管理：进行良好工作轮换设计，避免人员疲劳。 工作任务分配：工作节奏影响失误，恰当的工作节奏分配。 工作任务与相关设备要设计恰当。 易于靠近相关部件：(功能相近部件相对集中；明显标识；尽量减少专用工具；尽量减少现场精细作业；设备的设计应该易于诊断其故障。 强化现场管理标准（改变懒散

6、随意的习惯）。 保证备件工具的定置管理。 编写和执行有效的维修管理指南。四、组织举措 通过源头追溯与根除预案（RCSP）和“故障报告”制度，将学习以往故障纳入程序化管理。 我们可以将评价未来维修失误风险纳入管理流程，评价领域包括。 各级维修人员知识、技能和经验。 员工士气。 维修备件、工具、辅助设施到位状况。 工作疲劳、紧张和时间压力。 倒班状况。 维修说明和指南。检修中的人因失误关系着检修中的人身安全，也关系到检修后的设备运行安全。仅仅是强调安全的标语口号是不够的，安全着装和安全逃生训练也是不够的，要研究人因失误原因，从源头上加以管理，才能收到事半功倍的效果。二、事故案例检维修事故 一、20

7、18年2月10日8时50左右，上海硅品国际贸易有限公司租赁位于湖口县金沙湾工业园的九江中伟科技化工有限公司(已停产五年)储罐区一废弃储罐，因检修违规动火作业发生一起闪爆事故，共造成两人死亡，其中一人淹溺死亡；一人高处坠落重伤，经送医院抢救无效死亡。 二、2018年3月1日12点20分，迁安市天良建筑机电安装工程有限公司在唐山华熠实业股份有限公司苯加氢车间污水储罐检维修施工作业中，发生一起火灾事故，造成4人死亡、1人受伤。 三、2017年3月20日13时34分，河南豫光金铅股份有限公司玉川冶炼厂阳极泥预处理工序塔酸槽顶部动火作业过程中发生一起爆炸事故，造成3人死亡。四、2018年5月12日下午三

8、点多，上海埃金科工程建设服务公司在上海赛科公司进行储罐检修作业过程中发生事故，造成六人死亡五、2018年7月31日11时36分，江油市长特一厂综合服务公司乙炔厂在对乙炔储气柜的维修作业过程中违规操作，发生爆炸，事故导致一人死亡，一人受伤。三、设备检维修作业管理制度 设备检维修作业管理制度 1、目的 明确设备检修作业的定义及安全要求，将设备检维修作业升级管理即实行作业许可管理，减少、避免伤害事故的发生，确保检修作业过程中设备和人员安全。 2、适用范围本制度适用于本公司所有设备检维修前的安全技术措施落实、检维修作业过程中采取的防范措施及检维修结束后的验收。 3、责 任 3.1 主管部门：安环部 3

9、.2 相关责任人：生产部、设备部、仓储物流部及相关部门 设备检维修作业管理制度 4、内容与要求 4.1 术语和定义 4.1.1 设备检修的定义 为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理，具体如下： 4.1.1.1 工艺管线打开、清理，各类阀门的更换； 4.1.1.2 各类泵电机、轴承等零部件的维修； 4.1.1.3 压力容器、釜、塔、冷却器等的维修； 4.1.1.4 公用设施、设施（循环水、消防、氮气、蒸汽）的维修； 4.1.1.5 其他设备、设施的维修。设备检维修作业管理制度 4.2 检修前的安全技术措施落实： 4.2.1 设备部根据公司实际生产情况，每年制定设备检

10、维修计划，确定设备的检维修时间、检维修方案、负责人、安全措施及质量标准等内容。 4.2.2 检维修申请单位在实行检维修作业时，须落实相关防护措施，按规定填写设备检维修安全作业许可证并经相关人员签字确认后，方可开始检维修作业。 4.2.3 涉及大型设备、关键装置或重点部门、检维修面比较广、需要多人/多部门配合协调、危险性较高的检维修活动如（公用工程设施水、电、气的全面维修、新厂液氨储罐维修、KH550车间搅拌釜清釜、蒸馏釜更换塔节填料、A04车间乙炔发生器清理等），须编制检维修方案并经部门经理、厂长签字审批后方可执行。检修方案中包括安全技术措施、职责与分工、安全负责人、检维修时间、检维修工具准备

11、情况等内容。 4.2.4 设备检维修作业许可的责任主体是设备检维修申请单位，安环部负责检维修过程中安全技术措施落实情况的监督与指导，设备检维修安全作业许可证的有效期为一天，当检维修环境发生变化时，须重新办理设备检维修安全作业许可证，当检维修作业时涉及动火、高处、受限空间等其他危险作业时，同时也要办理相关票证，做到多重保护与落实。 4.2.5 未按规定办理设备检维修安全作业许可证或未编写检维修方案经相关领导签字审批而擅自施工的，视为无证作业，将按相关条例对责任人进行处罚 4.2.6 设备使用单位对于设备故障，填写设备维修申请验收单前半部分，进行设备维修申请交接 4.2.7 外来检修施工单位应具有

12、国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。 4.2.8 在签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议。 4.2.9 检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容： 4.2.9.1 有关检修作业的安全规章制度。 4.2.9.2 检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。 4.2.9.3 检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。 4.2.9.4 相关事故案例和经验、教训。 4.2.10 检修现场应根据GB2894安全标志及其使用导则的规定设立相应的安全标志。 4.2.11 检修项目负责人应组织检修作业人

13、员到现场进行检修方案交底。 4.2.12 检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。 4.2.13 当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，须按高空作业管理制度、动火作业管理制度、动土作业管理制度、断路作业管理制度、吊装作业管理制度、盲板抽堵作业管理制度、受限空间作业管理制度的规定执行。 4.2.14 临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设电线。 4.2.15 设备使用单位负责设备的隔绝、清洗、置换，合格后交给检修单位。 4.2.16 检修项目负责人应与设备使用单位负责人共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。 4.2.17

14、应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 4.2.18 对检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。 4.2.19 对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。 4.2.20 对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查，确保安全。 4.2.21 对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。 4.2.22 对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等

15、应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。 4.2.23 应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。 4.2.24 应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通。 4.2.25 需夜间检修的作业场所，应设满足要求的照明装置。 4.2.26 检修场所涉及的重大危险源，应事先采取相应的处置措施，使其处于安全状态。 4.3 检修作业中的防范措施： 4.3.1 参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。 4.3.2 检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。 4.3.3 从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。 4.3.4 多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措

16、施。 4.3.5 在重大危险源附近进行动火检修作业时，必须按照动火作业管理制度的安全要求进行作业。 4.3.6 夜间检修作业及特殊天气的检修作业，须安排专人进行安全监护。 4.3.7 当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，设备使用部门应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。经处理，异常情况排除且确认安全后，检修人员方可恢复作业。 4.4 检修结束后验收标准： 4.4.1 因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。 4.4.2 检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。 4.4.3 检修完成后，需要和设备使用部门进行检

17、修质量验收，填写设备维修申请验收单后半部分，进行设备恢复安全检查，必要时需要试车，确保检修合格，并能够恢复使用。 4.4.4 检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。 5、附件 附表1 设备检修单 附表2 检维修作业安全检查清单 附表3 设备检维修安全作业证 附表4 装置/项目检维修方案表 附表5 年度设备维修计划 四、常见检维修作业Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit.1:腐蚀性介质检修作业 作业风险:泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏，并对环境造成污染。安全

18、措施:1.检修作业前，必须联系工艺人员把腐蚀性液体、气体介质排净、置换、冲洗，分析合格，办理作业许可证。2.作业人员应按要求穿戴劳保用品，熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见。3.低洼处检修，场地内不得有积聚的腐蚀性液体，以防作业时滑倒伤人。 4.腐蚀性液体的作业面应低于腿部，否则应联系相关人员搭设脚手架，以防残留液体淋伤身体、衣物、但不得以铁桶等临时支用。 5.作业时，根据具体情况戴橡胶手套、防护面罩，穿胶鞋等相应的特殊劳保用品。 6.拆卸时，可用清水冲洗连接面，以减少腐蚀性液体、气体介质的侵蚀作用。 7.接触到腐蚀性介质的肢体、衣物、工具等应及时清洗；若有不适，应及时治疗。 8.作业完成

19、后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。2:转动设备检修作业 作业风险:转动设备检修时，误操作电、汽源产生误转动，会危及检修作业人员的生命和财产安全;设备(或备件)较大(重)时，安全措施不当，可发生机械伤害。 安全措施: 1.检修作业前，必须联系工艺人员将系统进行有效隔离，把动火检修设备、管道内的易燃易爆、有毒有害介质排净、冲洗、置换，分析合理，办理作业许可证。 2.在修理带电(汽)设备时，要同有关人员和班组联系，切断电(汽)源，并在开关箱上挂“禁止合闸、有人工作”的标示牌。 3.作业项目负责人应落实该项作业的各项安全措施和办理作业许可证及审批;对于危险性特大的作业，应与作业区域安全负责人

20、一起进行安全评估，制定安全作业方案。 4.作业人员应按要求穿戴劳保用品;熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见，在作业前和作业中均要认真执行。 5.拆卸的零、部件要分区摆放，善加保护，重要部位或部件要派专人值班看守。 6.在使用风动、电动、液压等工具作业时，要按安全操作使用说明书规范操作，安全施工。 7.设备(或备件)较大(重)，需要多工种协同作业时，必须统一指挥，令行禁止。 8.加强油品类物质管理，所有废油应倒入回收桶内。 9.作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。3:高处检修作业 作业风险:作业位置高于正常工作位置，容易发生人和物的坠落，产生事故。 安全措施: 1.作业项目负

21、责人安排办理作业许可证、高处作业许可证，按作业高度分级审批;作业所在的生产部门负责人签署部门意见。 2.作业项目负责人应检查、落实高处作业用的脚手架(梯子、吊篮)、安全带、绳等用具是否安全，安排作业现场监护人;工作需要时，应设置警戒线。3.作业人员应按要求穿戴劳保用品，熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见： 使用安全带工作时，按照安全带使用管理规定执行; 使用梯子工作时，按照梯子安全管理规定执行; 使用脚手架工作时，按照脚手架 使用安全管理规定执行; 在吊篮或吊架内作业时，参照起重设备安全管理规定执行。4.高处作业时不应上、下同时垂直作业。特殊情况下必须同时垂直作业时，应经单位领导批准，并设

22、置专用防护棚或采取其他隔离措施。5.避免夜间进行高处作业。必须夜间进行高处作业时，应经有关部门批准，作业负责人要进行风险评估，制定出安全措施，并保证充足的灯光照明。 6.遇有6级以上大风、雷电、暴雨、大雾等恶劣天气而影响视觉和听觉的条件下或对人身安全无保证时，不允许进行高处作业。 7.高处作业过程中：全监护人要经常与高处作业人员联络，不得从事其他工作，更不准擅离职守;当生产系统发生异常情况时，立即通知高处作业人员停止作业，撤离现场;当作业条件或作业环境发生重大变化时，必须重新办理高处作业许可证。 8.作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。4:动火检修作业 作业风险:加热、熔渣散落

23、、火花飞溅可能造成人员烫伤、火灾、 爆炸事故，弧光辐射、触电等，也会对人体产生危害。 安全措施: 1.检修作业前，联系工艺人员将系统有效隔离，把动火设备、管道内的易燃易爆介质排净、冲洗、置换。 2.分析合格后，办理作业许可证、动火作业许可证分级审批;取样分析合格后，任何人不得改变工艺状态; 3.动火作业许可证由动火作业人员随身携带。所有作业人员必须清楚工作内容，特别是有关部门签署的意见。 4.作业人员必须按要求穿戴劳保用品，持有相应的资格证;在进行焊接、切割作业前，必须清除周围可燃物质，设置警戒线，悬挂明显标示，不得擅自扩大动火范围。 5.动火作业应设监护人，备有灭火器;作业时，禁止无关人员进

24、入动火现场。在甲类禁火区进行动火作业，项目负责人要按规定提前通知专业消防人员到现场协助监护。 6.进行电焊作业时，要检查接头、线路完好，防止漏电产生事故。 7.气焊作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间的距离应保持在5m以上，2气瓶与动火点距离应保持在10m以上，检查气管完好。 8.高处焊接、切割作业时，需安放接火盆，防止火花溅落;同时，要清除下方所有的可燃物，地沟、阴井、电缆等要加以遮盖。 9.可燃气体带压不置换动火时，要有作业方案，并落实安全措施。同时，设备内压力不得小于0.98kpa，不得超过1.5691mpa，以保证不会形成负压;设备内氧含量不得超过0.5%。否则，不得进行动火作业。 10.作业人

25、员离开动火现场时，应及时切断施工使用的电源和熄灭遗留下来的火源，不留任何隐患。 11.作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。5:密闭空间检修作业 作业风险:密闭空间内存在有缺氧、高温、有毒有害、易燃易爆气体等隐患，安全措施不到位，易发生燃烧、爆炸，可造成人员伤亡等事故。 安全措施: 1.联系工艺人员切断设备上与外界连接的电源，并采取上锁措施，加挂警示牌;有效隔离与有限空间或容器相连的所有设备、管线。 2.密闭空间经排放、隔离(加盲板)、清洗、置换、通风，取样分析合格后，作业人员办理作业许可证、进入密闭空间作业许可证，分级审批。取样分析合格后，任何人不得改变工艺状态。 3.作业前，

26、准备好应急救援物资，包括安全带、安全绳、长管面具、不超过 24V的安全电压照明、防触电(漏电)保护器以及配备通讯工具。 4.监护人员应按要求穿戴劳保用品，选择好安全监护人员的位置;监护过程中，要经常联络，发现异常应立即通知作业人员中断作业，撤离危险区域;同时，必须注意自身保护。 5.作业人员应按要求穿戴劳保用品。 第一次进入密闭空间，必须佩戴好防毒面具(长管或空气呼吸器)，必须系安全带和安全绳;熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见;密闭空间作业人员实行轮班制，按时换班，及时撤至外面休息。 6.密闭空间移去盖板后，必须设置路障、围栏、照明灯等，以免发生事故。 7.进人密闭空间作业，必须在线分析

27、，若有异常情况，应及时撤离。 8.作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。6:电气检修作业作业风险: 电气检修作业时可能发生电击危险、电弧危害或因线路短路产生火花造成事故等，使人体遭受电击、电弧引起烧伤、电弧引起爆炸冲击受伤等伤害。此外，电气事故还可能引发火灾、爆作以及造成装置停电等危险。安全措施: 1.检修作业前，联系运行人员切断与设备连接的电源，并采取上锁措施，在开关箱上或总闸上挂上醒目的“禁止合闸，有人工作” 的标志牌。 2.所有在带电设备上或其近旁工作的均需要办理作业许可证，执行许可证管理程序。 3.作业人员应按要求穿戴劳保用品(符合“变电所工作时个人防护器材要求”)，熟知

28、工作内容，特别是运行人员签署的意见。 4.电气作业只能由持证合格人员完成，作业时必须2人以上进行，其中1人进行监护。 5.电气监护人员必须经过专业培训，取得上岗合格证，有资格切断设备的电源，并启动报警信号;作业时防止无关人员进人有危险的区域;不得进行其他的工作任务。 6.在维护检修和故障处理中，任何人不得擅自改变、调整保护和自动装置的设定值。 7.电弧危害的分析和预防，对于能量大于 5.016J/m2的设备，必须进行电弧危害分析，以确保安全有效地工作。 8.对于维修中易产生静电的过程或系统，应该进行静电危害分析，并制定相应措施和程序，以预防静电危害。 9.金属梯子、椅、凳等均不能在电气作业场合

29、下使用。通过此次检维修作业管理培训，请您根据本岗位职责写出自己涉及的检维修作业、危险危害要素、风险等级（高、中、低）、预防措施、工作感受！ 检维修和特种作业 化工人必看的安全知识漫画 受限空间一、检修安全管理的意义1、保障大家的安全（最重要的一点）2、保证检修工作顺利完成检维修管理主要包括以下内容 检维修的组织与管理要求； 检维修前的准备要求（包括检维修计划和施工方案、落实检维修人员和安全措施、危险有害因素辨识、检维修前的工艺处理、作业许可的办理、安全教育培训、安全检查和整改措施等）； 检维修作业中的安全要求； 检维修作业结束后的安全要求； 检维修作业的有关记录要求； 检维修后办理检维修交付生

30、产手续要求。三、2017年3月20日13时34分，河南豫光金铅股份有限公司玉川冶炼厂阳极泥预处理工序塔酸槽顶部动火作业过程中发生一起爆炸事故，造成3人死亡。四、2018年5月12日下午三点多，上海埃金科工程建设服务公司在上海赛科公司进行储罐检修作业过程中发生事故，造成六人死亡五、2018年7月31日11时36分，江油市长特一厂综合服务公司乙炔厂在对乙炔储气柜的维修作业过程中违规操作，发生爆炸，事故导致一人死亡，一人受伤。 设备检维修作业管理制度 4、内容与要求 4.1 术语和定义 4.1.1 设备检修的定义 为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理，具体如下： 4.1.1.1 工艺管线打开、清理，各类阀门的更换； 4.1.1.2 各类泵电机、轴承等零部件的维修； 4.1.1.3 压力容器、釜、塔、冷却器等的维修； 4.1.1.4 公用设施、设施（循环水、消防、氮气、蒸汽）的维修； 4.1.1.5 其他设备、设施的维修。设备检维修作业管理制度 4.2 检修前的