临港经济开发大山水厂施工组织设计

1、临沂市临港经济开发区大山水厂工程施工组织设计 天元集团 临沂市临港经济开发区大山水厂工程施工组织设计（项目质量计划）天元建设集团有限公司第一建筑工程公司2013 年5月 6日目 录第一章、编制依据 4第二章、工程概况 52.1工程总体概况 52.2建筑设计概况 62.3建筑设计概况 72.4工程结构平面图 9第三章、项目质量策划 19 3.1项目质量管理体系 19 3.2质量目标分解 22 3.3工程所需监视和测量仪器设备23 3.4工程施工重点难点一览表 24第四章、施工准备 254.1施工技术准备 254.2劳动组织准备 314.3施工物资准备 314.4施工现场准备 32第五章、施工方案

2、 335.1施工顺序和流向335.2施工段的划分335.3主要分部分项工程的施工方法345.3.1 测量与放线 345.3.2 土方工程 395.3.3 土方回填 405.3.4 基础工程 405.3.5 主体工程 505.4脚手架搭设方案 66第六章、施工管理措施 836.1季节性施工措施 836.2施工质量技术管理措施 886.3环境安全施工方案 916.4文明施工管理措施 1036.5工期保证措施 111第七章、施工平面布置图1147.1现场临时用水施工组织设计1147.2现场临时用电施工组织设计116第八章、技术经济指标划127第九章、附表128 第一章、编制依据1、集团质量手册、程序

3、文件；2、临沂市临港经济开发区大山水厂工程施工图纸及标准图集；3、临沂市临港经济开发区大山水厂工程地质勘探报告；4、临沂市临港经济开发区大山水厂工程预算书和建筑施工承包合同；5、工期、质量和成本控制目标；6、有关的国家方针、政策；7、国家现行有关规范、标准、规程。第二章 工程概况2.1工程总体概况建设单位临沂市临港经济开发区建设局建筑面积清水池、V型滤池、混合絮凝沉淀池、回收池、污泥截流池、吸水井及二级泵房、反冲洗间；综合加药车间282m2、锅炉房88m2、门卫35m2、机修车间及仓库均278 m2、综合楼396 m2，总建筑面积1070 m2监理单位临沂市建设工程监理公司建筑层数清水池、V型

4、滤池、混合絮凝沉淀池、回收池、污泥截流池、反冲洗间、吸水井均为地下一层；综合加药车间、二级泵房、锅炉房、门卫、机修车间及仓库均为1层；综合楼为2层设计单位上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司建筑高度V型滤池：10.55m ；变配电间：6.977m；锅炉房：8.007m；二级泵房：8.25m；反冲洗间：6.94m ；机修间仓库：9.9m ；门卫室：5.04m ；清水池：综合加药间：6.14m ；综合 楼：9.417勘察单位临沂市建筑设计研究院结构形式清水池、V型滤池、混合絮凝沉淀池、回收池、污泥截流池、吸水井、反冲洗间均为构筑物；综合加药车间、二级泵房、锅炉房、门卫、机修车间及仓库均、综合楼

5、均为框架结构合同开工日期暂定为2013年5月7日质量目标合格合同竣工日期暂定为2013年9月30日合同安全目标杜绝一般伤亡事故、设备损坏事故和火事故的发生、职工因工轻伤负伤频率控制在3以内，重伤、死亡事故为零。合同承包范围土建、安装业主分包内容消防、设备安装、饮水管网、室外管网混凝土用量3230m3四通一平情况现场具备“四通一平”条件建设地点特征地形地貌：本工程场地由于人工改造原因地形起伏相对较大，地面标高最大值82.21m最小值78.92m，地表相对高差3.29m；场地所处地貌形态为洪积扇。地层特征：场地上覆盖为第四系冲洪积粘性土和砂土层，下伏为燕山期晚期花岗岩地层。本工程持力层位于第二层粉

6、质粘土层，地耐力为140Kpa2.2建筑设计概况地 面地砖地面（用于综合楼）；防滑地砖地面（用于卫生间）；细石砼地面（用于二级泵房、V型滤池）；水泥砂浆楼面（用于楼梯间）；防滑地砖楼面（用于卫生间）外墙保温40厚聚苯板保温层内 墙白色乳胶漆内墙（用于普通部位）；釉面砖内墙（用于卫生间）；穿孔石膏板吸声内墙幕墙形式无外 墙82.00以上为涂料外墙；82.00以下为面砖外墙吊 顶厨房、卫生间为铝扣板吊顶其他房间为石膏板吊顶屋面保温40厚膨胀聚苯板轻质隔墙无地下防水等级无地下防水材料无屋面防水等级二级屋面防水材料高聚物改性沥青防水卷材聚氨酯涂膜防水防火等级一级门 窗塑钢门、钢门、防火门2.3结构设计

7、概况基础结构形式沉淀池、V型滤池、二级泵房、反冲洗间为筏板基础；机修间、门卫室为条形基础；其他为独立基础主体结构形式框架结构、构筑物地基承载力140Kpa腰梁设置按照图纸标注位置桩基设计地耐力/构造柱设置按照图纸标注位置最大基坑深度4.8m钢筋型号HPB300：6.5、8、10HRB335：8、10、12、14、16、18、20、22、25HRB400： 8、10、12、14、16、18、20、22、25人防等级/钢筋等级一级、二级、三级抗震等级一级抗震砂浆等级室外地平以下M10水泥砂浆室外地平以上Mb7.5混合砂浆钢筋主要连接形式绑扎搭接各部位砌体材料地面以下采用烧结普通砖，采用Mb10水泥

8、砂浆砌筑；地面以上采用烧结多孔砖，采用Mb7.5混合砂浆砌筑后浇带、变形缝位置/各部位混凝土等级垫层C15；地面以下C30P6F150；地面以上C30F150结构参数典型断面最大断面最小断面梁断面尺寸250×400mm300×700mm 200×250mm柱断面尺寸400×600mm400×600mm400×400mm基础断面400×600500×800300×500mm.4 工程结构平面图 2.4.1结构形式：1、清水池、吸水井、折板絮凝沉淀池、V型滤池及回收池为构筑物，半地下结构，基础形式为筏板基础，

9、池壁为钢筋混凝土结构；2、反冲洗间和二级泵房为单层框架结构，基础形式有条形基础和筏板基础两种；3、综合楼为二层框架结构，基础形式为条形基础，长15.6m，宽为12 m；4、门卫室为单层框架结构，条形基础，长为7.44m，宽为4.74m；5、机修间及仓库、总配电室、综合加药间、锅炉房及煤场均为单层框架结构，基础形式为独立基础+条形基础；6、污泥截留池为构筑物，池体为石砌体砌筑而成，基础为筏板基础。工程平面布置总图2.4.2 结构平面图：1V型滤池2.折板絮凝沉淀池3.机修间及仓库机修间仓库4、综合楼综合楼5、综合加药间6、污泥截留池综合加药间7、清水池清水池8、门卫室门卫9、回收池10、反冲洗间

10、反冲洗间11、二级泵房二级泵房12、锅炉房及煤场锅炉房13、总配电室变配电间第三章、项目质量策划3.1 质量管理体系3.1.1工程开工之初成立了以项目经理张伟岷为首的项目经理部，施工负责人张伟岷负责现场生产，技术负责人张明负责本工程的技术工作，统计员胡尊英，材料员于振国，安全员范建宇，质检员李凤元，技术员娄海蓬，分别负责各自职责范围内的工作。项目质量管理体系结构图如下：土建：项 目 经 理张伟岷技术负责人张 明操作工人施工负责人张伟岷技术员：娄海蓬安全员：范建宇吴雪峰张荣立材料员：于振国质检员：李凤元统计员：胡尊英班 组 长 3.1.2根据质量管理体系结构图明确项目部各管理人员职责序号管 理岗

11、 位责任人姓 名职 责 范 围1项目经理张伟岷负责组织本工程的质量策划，组织项目管理人员对本施工组织设计进行会审并审批，履行本工程的全部合同内容，对工程质量达到合同要求和验收标准的要求负责，保证本施工组织设计的顺利实施。确保顾客满意。2施 工负责人张伟岷参与项目质量策划及施工组织设计的会审，对组织设计中的资源配置的合理性及施工进度计划的可行性实施；受项目经理委托，负责本施工组织设计的具体实施、对工程进度及施工质量负责，调动人力、物力，保证按图纸和规范施工；负责纠正预防措施的实施；对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程的控制、管理、监督、改进负责。3技 术负责人张明参与质量策划，根据质量

12、策划编制施工组织设计；对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责；审批工程的技术交底等技术文件，负责设计变更等的签证和实施；对不和格制定纠正或预防措施。4材 料负责人于振国参与项目质量策划及施工组织设计的会审，对组织设计中物资管理及基础设施配置的可行性负责；编制本工程的材料采购计划并按规定实施，对进场材料的质量负责；负责本工程施工机械的进出厂，并对保证机械能力负责。5质检员李凤元参与项目质量策划及施工组织设计的会审，对组织设计中采取的质量控制措施可行性负责；负责本工程的质量监督检查，对隐蔽工程验收、分部分项工程的质量评定，工序交接检等负责监督并确认；对工程质量的错检、漏检负责。6

13、安全员范建宇参与项目质量策划及施工组织设计的会审，对组织设计中采取的安全控制措施可行性负责，负责本工程安全施工方案的实施，保证安全施工，对安全隐患的错查、漏查负责。7技术员计量员统计员娄海蓬胡尊英在技术负责人（施工负责人）的直接领导下，负责所管部分的质量控制，使其符合图纸（或变更）和规范的要求。3.2质量职责分配表： 根据合同质量目标及市场环境要求，对各分部分项工程的质量目标进行分解，确定责任人序号类别计量器具名称出厂编号规格型号管理类别统一编号检定周期有效期201320141LA经纬仪120634J6-EAL08-20130043125.222LG水准仪L250801DS32AL07-201

14、30071125.273FW回弹仪1181ZC3-AB1-FM05010611.224FW台秤/TGT-1000B1-FM01009611.225FM架盘天平07761000gA125.226LS50m钢尺/50mCL09-20130184611.227 LS5m钢尺/ 5mCL103-20130007611.223.3工程所需监视和测量仪器设备3.4工程施工重点难点一揽表序号工程部位施工难点采取措施备注1基础施工缝基础与池壁之间施工缝处易出现渗水本工程在施工前应做好准备工作，安装止水钢板前有专业技术人员进行技术交底，安装工人必须持有相关专业资格证，并严格按照技术交底施工；进行池壁浇筑前对施工

15、缝处基础混凝土进行凿毛清理干净。2池壁池壁渗水本工程防水要求较高，在砼浇筑前对施工人员进行技术交底，并安排专人现场旁站，防止出现漏振、过振；对进场混凝土进行塌落度测量，对不满足要求的砼进行退场处理，禁止加水稀释；预留管道止水环要焊接严密，防止管道处渗水3池体细部构造池体细部构造较为复杂，预留孔洞较多易出现漏留、漏支现象砼造型较为复杂，技术人员一定要熟练掌握图纸设计要求，熟悉砼构造及工艺流程，对较为复杂的构造进行现场放样和交底。 4框架结构模板本工程框架结构高度较大，支撑体系易出现失稳现象框架结构结构施工前，专业技术人员应对脚手架进行精确验算；施工前进行技术交底，搭设时严格按照技术交底及相关规范

16、要求搭设，支撑体系按要求加设斜撑。第四章 施工准备4.1、施工技术准备4.1.1为保证各专项施工方案能及时有效指导施工，各专项施工方案审批计划如下表所示：序号方案名称责任部门完成日期审批单位1临时用电、水方案天元一公司1018项目2013.5.6天元一公司2安全方案天元一公司1018项目2013.5.6天元一公司3脚手架方案天元一公司1018项目2013.5.6天元一公司4模板方案天元一公司1018项目2013.5.6天元一公司5质量通病方案天元一公司1018项目2013.5.6天元一公司4.1.2、工程施工质量控制预案4.1.2.1基础与池壁之间施工缝处易出现渗水：本工程在施工前应做好准备工

17、作，安装止水钢板前有专业技术人员进行技术交底，安装工人必须持有相关专业资格证，并严格按照技术交底施工；进行池壁浇筑前对施工缝处基础混凝土进行凿毛清理并铺一道水泥浆打底。4.1.2.2池壁渗水：本工程防水要求较高，在砼浇筑前对施工人员进行技术交底，并安排专人现场旁站，防止出现漏振、过振；对进场混凝土进行塌落度测量，对不满足要求的砼进行退场处理，禁止加水稀释；预留管道止水环要焊接严密，防止管道处渗水4.1.2.3池体细部构造较为复杂，预留孔洞较多易出现漏留、漏支现象：砼造型较为复杂，技术人员一定要熟练掌握图纸设计要求，熟悉砼构造及工艺流程，对较为复杂的构造进行现场放样和交底。 4.1.2.4本工程

18、框架结构高度较大，支撑体系易出现失稳现象：框架结构结构施工前，专业技术人员应对脚手架进行精确验算，并编制专项施工方案；施工前进行技术交底，搭设时严格按照技术交底及相关规范要求搭设，支撑体系按要求加设斜撑。4.1.3、新技术应用4.1.3.1 高强钢筋运用技术高强钢筋应用技术，本工程框架结构基本采用HRB400钢筋，使整体钢筋含量降低，在降低工程造价的同时，节约了能源。4.1.3.2计算机应用技术 工程量和钢筋量的计算是工程建设过程中的重要环节，其工作贯穿项目招投标、工程设计、施工、验收，结算的全过程。其特点是工作量大、内容繁杂，需要技术人员作大量细致、重复的计算工作。工程量自动计算技术是建立在

19、二维或三维模型数据共享基础上，应用于建模、工程量统计、钢筋统计等过程，实现砌体、混凝土、装饰、基础等各部分的自动算量，在提高正确率的前提前，又保证了工作的效率。4.1.4、工程纠正预防措施，详见质量通病防治措施专项方案。4.1.5、工程防护措施1、土方开挖、回填(1)、对水准点等应注意保护好，挖运土时不得碰撞。并应定期复测，检查其可靠性。(2)、基坑（槽）的直立壁和边坡，在开挖前应有支护措施，避免塌陷。(3)、挖土需要的支护结构，在基础施工的全过程要做好保护，不得任意损坏或拆除。(4)、施工时，应注意保护有关轴线和标准高程进点，防止碰撞下沉。2、防水施工：1）已经铺贴好的卷材，有专人负责管理，

20、确保防水层不受破坏；下一道工序的队伍要注意保护好防水层，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道，做保护层时，需要在防水层上运料时，应先用模板等材料铺在车道上，车辆支撑腿用软体材料包好，防止刺破防水。2）基础外墙防水铺贴完成后，经验收合格后，及时根据图纸要求，砌筑120砖墙进行保护。3）操作人员严禁带铁钉的鞋子施工，材料堆放高度不高于四层。3、模板工程：（1）坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。（2）按楼板部位层层复安，减少损耗。（3）材料应按编号分类堆放。4、钢筋工程：（1）、钢筋加工：1)、各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。2)、转

21、运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。（2）、钢筋安装：1)、成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。2)、成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。3)、运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。4)、成型钢筋长期放置未使用，宣室内堆放垫好，防止锈蚀。（3）面筋保护现浇板混凝土浇筑前钢筋成品保护因为本工程工期紧，质量要求高，当现浇板双层钢筋绑扎完毕后，仍有部分工种人员在施工作业面上作业，为了确保现浇板钢筋的成型质量，特采取以下措施：在楼层钢筋面上架设施工通道，施工通道沿楼层外侧转通，施工通道具体做法如下：采用25钢筋焊接400高的铁马凳，具体做法如下图：铁马凳沿

22、施工通道行进方向每间距1.5m设置一根，并在其上面放置脚手板形成行人通道，该通道应一直架设到楼层职工出入口。脚手板之间形成搭接，确保行人安全。在工人操作的地方，采用复合模板搁放于现浇板钢筋面上，并将木架板两端搭放在两侧的梁上，增加受力面积，以免压弯现浇板面筋。泵管搭设时，应采取一下措施确保现浇板面筋成型质量。泵管吊上楼层时，严禁直接放置于现浇板面筋上，可采用废旧橡胶轮胎垫设在泵管下面，然后再在轮胎下面放置不小于1.5米见方的复合模板，增加受力面积。混凝土浇筑过程中板钢筋的成品保护措施混凝土浇筑前，应先采用一些复合模板附设在作业面上，浇筑混凝土工人应站于模板上进行混凝土的浇筑。混凝土浇筑时，边浇

23、筑混凝土边将模板向后移动，并随时拆除已经浇筑完毕部分的行人通道。混凝土浇筑过程中，必须有钢筋工现场进行专职值班，随时校核正变形的板钢筋，确保钢筋位置的准确。在混凝土浇筑的整个过程中，混凝土班组长以及质检员应随时督促检查板钢筋的质量，确保板钢筋的位置正确。5、混凝土工程： （1）在混凝土施工前应及时清理绑扎成型钢筋上的各种杂物、附料，有被污染钢筋的部位要清洗干净,搭好施工人员行走、操作用的通道架子。（2）在混凝土施工时，要保证钢筋及混凝土垫块位置准确，不得在楼梯、梁、模板吊帮上踩踏，同时也不能踩踏钢筋或碰动预埋件、插筋，还要保证模板牢固严密。（3）拆模时侧模应保证不损坏混凝土表面和棱角，不得乱扒

24、乱撬，底模应满足强度要求后方可拆模。拆模后，必须对容易损坏的部位：柱角、墙角、楼梯踏步等进行有效遮盖围绑保护，防止被碰撞损坏,可采用废弃板材现场制作边角护角。现场已完成的实体要有成品保护标识。 （4）在混凝土浇筑刚刚完成后，周围要围挡保护及设保护标识。在混凝土强度未达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏,堆放杂物、钢筋、模板或安装模板及支架。冬期施工在混凝土板完成后上面要覆盖保护好，混凝土强度未达到要求，禁止上人作业。混凝土柱和墙角保护楼梯阴阳角保护图废旧木模板（5）柱模板拆除后及时涂刷养护剂,楼面混凝土要在混凝土浇筑完12h内浇水养护,并保持湿润状态。墙体混凝土养护采用控制拆模时间和浇水养护

25、的方法。（6）及时用废旧模板覆盖后浇带，防止杂物、污物流入后浇带,影响后浇带混凝土浇筑施工，如右图所示。同时地下室底板后浇带内严禁有积水，当有积水时及时抽除。及时清理浇筑混凝土板时墙柱表面的流浆，确保已浇筑混凝土表面洁净。6、楼地面工程：1）、推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁应保护，以防手推车轴头碰撞门框。2）、施工时不得碰撞水暖立管等。3）、施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。4）、沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。5）、水泥砂浆面层养护期内（一般宜不少于7天），严禁在饰面推手推车，放重物及随意践踏。6）、地砖面层调整

26、、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。7）、完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要保护。7、抹灰、面砖工程1）、推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙的面抹灰层上。2）、拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不妄撞坏门窗和墙面。3）、要保护好墙上己安装的配件。电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上。污染的要及时清刷干净。4）、抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。5）、要保护好地漏等处不被堵塞。6）、粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。8、安装工程：给排水管道安装完后采用塑料薄膜包裹，防止工序穿插中造成管道污染，并应做警示标志。预

27、留给排水管洞口使用模板在上侧防护，预留线管用水泥砂浆做成圆台进行防护。9、屋面工程1）在已做好的防水层、保温层上不得直接行走小车，应垫脚手板。2）保温层施工完毕，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水。3）注意保护已做好的防水层，严防施工机具把施工层碰破，同时要注意防止对幕墙和其屋面设备的污染。4）施工人员须穿软底鞋，不得穿带钉鞋进入工作面。5）施工完毕后要将全部杂物清理干净。6）屋面施工时，要注意对各种檐口的成品保护。7）外吊篮施工时，要在屋面上铺垫多层板。10、交工前成品保护1）、为确保工程质量美观，使业主满意，项目管理班子专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查；2）、成品保护专职

28、人员须按规定的成品保护职责、制度方法做好保护范围内的所有成品检查工作；3）、专职成品保护值班人员工作到竣工验收办理移交手续为止。4.2 劳动组织准备4.2.1、建立施工班组为确保工程进度，设立木工班、钢筋班、架工班、瓦工班、机电班，随工程进度情况随时调配入场，入场时，对各班组每位工人进行考核、考查，对人品、工作态度、操作水平综合考核，选出人品好，技术水平高的职工负责班组的各项主要工作。对架工班的登高架设工、机电班的起重工、机电工审核其上岗证，保证其持证上岗。4.2.2、劳动力培训1、人员进场时要对职工进行入场教育，认真学习一些规章管理制度，学习安全操作规程，并考核每位职工的技术水平，同时对职工

29、进行现场文明教育，鼓励每位职工认真学习钻研技术知识。2、定期组织班组人员学习规范、规程及规章制度。4.3、施工物资准备1、开工前，根据现场条件和工程 特点及进展情况组织订购、安排和贮备工程所需料具，满足连续施工的需要，入场后要按平面布置图堆放、设置。2、建筑材料准备（见附表）3、施工机具需用量计划根据以上的施工方案和工程自身的特点，结合现场实际以及工期等因素，我们在施工机械的选择可进场的时间上作了周密的计划，选用如下：（1）砼泵送设备的选择考虑到本工程建筑面积不是很大，一般选择汽车泵就可以满足浇筑砼的需要，故泵送设备选择37m的汽车泵。为了防止输送泵出现故障而影响砼的浇筑，同时也考虑到对于塔吊

30、覆盖区之外死角处混凝土的浇筑，所以现场使用砼料斗和塔机将砼吊上施工面，然后再用小推车将砼运送至砼浇注区域的砼运输方式来弥补不足之处。（2）、垂直运输机械的选用、塔式起重机选用2台QTZ40，具体位置见施工平面现场平面布置图。（3）、其它主要施工机具钢筋加工使用1台弯曲机，1台切断机，调直机1台，焊接用BX33002电焊机2台；模板制作用轮锯2台。结合本工程工作量大，时间短，目标要求高等实际情况，各种机具如电焊机等应选择新、精适合本工程要求的产品，各种小型电动、手动机具也应将符合各项规定的产品应用到本工程中去。施工机械详见施工机具需用量计划表（附页）4.4、 施工现场准备、清除现场障碍物，实现四

31、通一平。、建立现场测量检测网，并做好校验校正仪器工作。校验水准点及测量定位放线和精确性，测定后提交有关部门和建设单位，监理单位验线，以保证定位的准确性。、建造各项临时设施。办公生产设施，在现场设立职工的临时生活区，并设置职工配套临时设施，食堂、临时浴室，设置钢筋制作棚。木工棚、搅拌机棚等，并按消防要求设置消防栓、沙池、灭火器等，具体见施工平面布置图。、施工前，施工现场临时用水、电管线已埋设完成并使用。第五章 施工方案5.1施工顺序和施工流向5.1.1施工顺序施工顺序遵守“先地下、后地上，先土建、后设备，先主体、后外围，先结构、后装修”的原则施工,基础施工时并应遵循先深后浅的顺序进行，上道工序积

32、极为下道工序创造条件，下道工序的施工要保证上道工序的成品不受损坏。土建与水电、设备安装相互配合，合理穿插，积极为对方创造施工条件。（1）、池体结构：土方开挖垫层施工放线基础施工池体钢筋绑扎，池体模板支设池体混凝土浇筑。（2）、综合楼、综合加药车间、机修车间及仓库：土方开挖垫层施工放线基础施工框架柱钢筋绑扎框架柱模板支设梁、板、楼梯模板支设梁、板、楼梯钢筋绑扎框架柱、梁、板、楼梯砼浇。5.2 施工段的划分5.2.1土建工程施工段划分土建分为两个施工段：污泥截流池，混合絮凝沉淀池， V型滤池，清水池，反冲车间，吸水井为第一施工段；综合楼，综合加药间，机修车间及仓库，二级泵房、变配电间，锅炉房及门卫

33、室为第二施工段。5.2.2施工方法选择5.2.2.1模板工程：垫层、筏板基础、混凝土池壁、主体框架柱、梁、板、楼梯均采用覆合木模板支设。5.2.2.2钢筋工程：采用机制手绑施工工艺，采用大理石垫块、塑料垫块或专用垫块、马凳控制钢筋的保护层，钢筋的连接采用套筒直螺纹连接及绑扎搭接等连接方式。5.2.2.3混凝土工程：本工程采用商品混凝土，汽车泵浇筑砼的施工工艺。5.3 主要分部（分项）工程的施工方法5.3.1 测量与放线5.3.1.1工程定位测量及放线（1）、工程定位测量放线本工程采用全站仪进行全厂区的定位放线，根据建设单位提供的现场平面坐标点(如下图)，建立平面坐标控制网，依次定位处每个楼的主

34、要轴线，然后根据每个楼的主要轴线进行细部放样施工。放线之前，必须先熟悉图纸，并用白纸绘出放线草图，以便于放线时使用，在熟悉图纸后，楼层砼强度达到允许上人后方可上楼放线。用经纬仪将引上的四个定位点连线，然后再依次定出各个基础、柱子及墙体的控制线。注意的问题是引测至楼层后须进行闭合校核，无误后方可测设其它细部轴线、柱、墙线、门窗洞口线等。自检合格后报监理验收，合格后进行下道工序的施工。5.3.1.2高程测量控制本工程设计标高采用绝对标高由建设单位提供，以绝对标高80.80为基准。用水准仪抄测至现场，根据各建筑物及构筑物的原始地面标高，在每个建筑物及构筑物的四周设置一个永久水准控制点。地下部分高程控

35、制根据设置的标准水准点垂直向下传递，并在基坑四周抄测高程控制桩，控制桩为16的钢筋，砸入土壁部分650mm。并在水池侧壁施工完成后，将水准点引测至侧壁外墙角上,作为向上传递的依据。主体工程高程控制A、对场地高程点进行全面校核，确保高程点准确无误。B、根据现场高程点，在建筑物外围设置4个标高引测点，以便进行楼层标高传递，将所需的标高抄测到建筑物角柱上，并将+0.5米控制线依次引测至建筑物内柱子上。并在角柱上弹出水平控制线，施工时就以角柱上的墨线为准定出各构件的标高。C、标高引测至楼层后需进行各点校核，误差在允许范围内，同一层的标高必须闭合起来，每次在抄平时不得乱引，必须从校核后的平线上出发，以各

36、点标高的平均值作为该层的标高控制线。D、标高标设位置及范围墙体平线为建筑标高控制线（即50cm平线）。墙体平线分两次抄测，一次在抹灰之前在所有墙体及柱子上抄测50cm平线，另一次在抹灰之后抄测以控制地面标高以及顶棚标高。拆除墙体模板后，将建筑50水平控制线弹在每道墙上。支设顶板前，将建筑50水平控制线标设在剪力墙钢筋上,作为浇筑顶板混凝土标高的依据。高程测量的精度要求：层高误差不超过2mm，总高测量误差为10mm。误差要求：轴线平面位移不大于3mm；墙垂直不大于3mm；高程精度不大于2mm。5.3.1.3建筑物垂直度的控制本工程建筑高度都在10米以下，楼层数一般为两层，故建筑物垂直度采用线锥垂

37、线的方式控制。5.3.1.4允许偏差（1）轴线竖向投测允许偏差：每层3mm，总高6mm；（2）施工层放线允许偏差：外轮廓主轴线不大于±5mm，细部轴线±2mm；（3）标高竖向传递允许偏差：每层±3mm，总高±6mm。5.3.1.5注意事项（1）所有轴线传递和高程控制必须以标准控制点和控制线为基础，必须加强对控制点和水准点保护。（2）所有测量仪器均经计量鉴定部门校核校对合格后方可使用，使用前对所用仪器在现场校验。在使用过程中需经常检查和保养，以防损坏仪器。5.3.1.6 沉降观测 （1）、建筑物的沉降观测由建设单位委托有资质的测量单位进行观测，施工中的沉降

38、观测由施工方作为关键工序进行控制，其操作严格按工程测量规范（GB500262007）进行。在一层墙柱施工时在预先定出的沉降观测点位置埋设铁件，拆模后用20钢筋焊制沉降观测点。沉降观测点要作好保护，刷防锈漆，不准作为电焊机的地线接线柱，并随着建筑物层数的增加和时间的推移进行观测，观测结果填入沉降观测记录表中，并绘制沉降量曲线图，对沉降曲线进行分析，并作为工程技术资料存档，当沉降量或沉降差超过规定时应及时报告采取措施。以现场建筑物周围标准水准点S1S13为观测的基准点进行沉降观测。施工过程沉降观测：地下水池施工时埋设临时的沉降观测点，从地下水池完成就开始进行沉降观测，池顶或一层楼面施工完成后埋设永

39、久沉降观测点，接着进行观测，然后每增加一层观测一次，主体完成后每月观测一次，装饰完工后观测一次，竣工后所有数据移交建设单位继续观测。沉降观测及成果整理：如果最后两个观测周期的平均沉降速率小于0.02mm/日，可以认为整体趋于稳定，如果各点的沉降速率均小于0.02mm/日，即可终止观测。否则，应继续3个月观测一次，直至建筑物稳定为止。观测过程中根据观测数据及时绘制建筑物沉降曲线图及沉降观测分析报告。根据规范要求，沉降观测点布置如下：5.3.2土方工程1、开挖顺序：据所撒的白灰线以及原始地坪标高自西向东逐个开挖每个建筑物，构筑物的基础。2、土方开挖采用机械开挖，人工清理基槽，根据施工现场实际情况，

40、基坑放坡系数为1:0.75，工程配备2台PC200型挖掘机，6辆自卸汽车运土。夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。3、安全措施：（1）、为方便上下基坑在边坡上搭接上下通道。（2）、土方开挖时，基坑边缘堆土高度不得大于1.5m，距边坡不得大于2m。基坑边缘应高于外侧，以免雨水流入基坑内。（3）、基坑周圈应采用钢管搭接防护栏杆，高1.10m，立杆间距为3m，设三道水平杆，并设置间距为3m的斜撑，并挂安全密目网及安全标示牌。（4）、挖土时施工管理人员站在挖掘机旋转半径外以免误伤人，另外安排专人看护基坑壁，以免塌方伤人。（5）、降水设施及临时

41、用电应符合安全有关规定，非专业电工人员不得私拉乱扯电线。5.3.3土方回填：1、基础完成之后要报公司初步进行基础结构验收，然后报总公司、质检站、设计院、勘察单位、监理以及建设单位进行基础结构综合验收并作基础结构验收记录，验收合格后方可进行基础回填。2、填土控制适宜含水量，应将透水性大的土层置于透水性较小的土层之上，不得混杂使用，以利于水分排除和基土的稳定，并避免在填土内形成水囊和滑动现象。 3、基坑回填时应符合下列规定：a、填土前应清除基坑内积水和有机杂物。b、基础的现浇砼应达到一定强度，不致因回填而受损坏时，方可回填。c、基坑回填顺序：应按基底排水方向由高处至低处分层进行。d、回填管沟时，为

42、防止管道中心线位置位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填土和压实。e、回填土方时，应在两侧同时进行，每层仔细压夯实，采用蛙式打夯机进行夯实，每层铺土厚度：200250mm，压实3-4遍但是应满足压实要求，采用蛙式打夯机夯实之前，对填土应初步整平，打夯依次夯打，均匀分布，不留间隙。f、填土应预留一定的下沉高度，以备在堆重或干湿交替的自然因素作用下，土体逐渐沉落密实，用机械分层夯实时，预留下沉高度，不超过填土方高度的3%。g、人工夯实要按一定的方向进行，打夯时应一夯圧半夯，夯夯相接，行行相连，夯行路线由周围

43、开始，然后再夯中间。5.3.4基础工程本工程基础为独立基础、条形基础和筏板基础，混凝土为C30P6；钢筋型号有二级钢：10、12、14、16、18、20、22、25；三级钢：10、12、14、16、18、20、22、255.3.4.1基础、地下墙体钢筋工程 （1）原材料：符合砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2011第五章5.2节规范规定。（2）钢筋的储存进场后的钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的型号分批堆放在垫木上。严禁随意堆放，并挂好标识牌。（3）钢筋的加工根据设计图纸、设计更改通知单要求以及有关规范规定对钢筋进行下料加工，按照程序文件要求加工钢筋，分类或分构件堆放并做好标识工作。a、

44、钢筋调直后应外观平直，无局部弯曲，表面不得有明显损伤，抗拉强度不低于设计要求。b、钢筋的弯钩或弯折及其形状和平直长度必须符合设计要求和有关规范规定：、弯钩的弧度必须平滑，弯钩平直长度均为10d，所有箍筋除单肢箍外其余箍筋封闭式箍筋，弯钩全部为135度。、柱筋根部和顶端部的弯钩及其弯钩形状长度必须符合设计图纸或设计更改通知单要求和有关规范规定。、所有板筋及负筋的弯钩或弯折形状长度必须符合设计图纸或设计更改通知单要求和有关规范规定。（4）、钢筋的绑扎和安装a、安装前，在垫层上弹出钢筋位置线。b、砼底板：为保证钢筋标高位置正确及保证钢筋的保护层厚度，钢筋绑扎严格按图纸设计保证钢筋的绑扎顺序，钢筋相互

45、间应绑扎牢固，绑扎钢筋时，放置保护层，采用50×50×50的大理石作为垫块，间距为1个/m，钢筋及扎丝均不得直接接触模板、垫层，避免砼浇筑时冲撞变形，在钢筋骨架侧面，钢筋保护层采用大理石垫块控制，2个/m。筏板上层钢筋采用钢筋马凳支立，马凳样式见下图；350mm厚筏板马凳按东西方向每1.5米通长设置一道，马凳采用HRB40016钢筋焊成钢筋支架（整体筏板的马凳同筏板钢筋型号）；钢筋马凳式样相同，如下图：c、钢筋连接：本工程钢筋采用绑扎搭接。d、柱筋绑扎柱筋绑扎前在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点

46、均要绑扎，主筋与箍筋的平直部分处的交点成梅花型交错绑扎，箍筋接头应沿柱子竖向间交错布置，柱筋绑扎完毕，随即将塑料卡卡在柱立筋上，间距1m左右，当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置尺寸要符合设计要求。e、剪力墙钢筋的绑扎剪力墙水平钢筋搭接采用绑扎。墙筋为两层，墙筋两层钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋间距，撑铁用14钢筋制作，长度等于两层网片净距，间距为2m，相互错开梅花型排列，双排钢筋间按设计要求绑扎拉筋，墙水平钢筋在两端头转角，十字节点等部位的锚固长度及洞口加固应符合设计要求，式样见下图。墙钢筋网应满绑，同时必须保证受力钢筋不位移，竖向和水平向的墙筋间距和排距必须符合设计要求和施工质量验收规范的规

47、定，剪力墙水平钢筋绑扎高度应高出混凝土浇筑高度1000mm左右，并满足图集要求。墙筋绑扎完毕，随即将塑料卡卡在墙立筋上，间距1m左右。因支设剪力墙模板时可能导致部分墙筋的位移，因此合模后，对伸出的钢筋应进行整修，在模板敞口处加一道钢筋定位卡（见下图）加固，以保证墙筋的间距。浇筑砼时设专人看管，浇筑后再次调整。剪力墙钢筋定位撑铁 二排墙钢筋定位卡（5）、钢筋绑扎完毕应检查下列内容：根据图纸查钢筋型号、直径、根数、 间距是否正确，特别注意检查负筋位置。检查保护层是否符合要求。检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。主控项目和一般项目有实测项目的进行实测；钢筋

48、工程在浇筑砼前应验收，并做好隐蔽工程验收记录5.3.4.2基础模板工程（1） 筏板模板工程，本工程筏板高度最大为550mm，筏板采用覆膜板支设，外用钢架杆，木方加固在土方壁上，确保模板无位移。（2）、柱模板工程柱采用覆膜板模板支模，对模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性要求较高，内楞采用方木，净距100mm，外楞采用圆钢管，间距450mm，对拉螺栓为14钢筋制作，第一道螺栓距底部100mm，往上竖向间距450mm，柱截面大于500mm的中间加一道对拉螺栓。（3）池体剪力墙模板a剪力墙模板采用覆膜板配制，覆膜板模板加固采用蝴蝶卡、对拉止水螺栓、钢管和方木进行加固，（具体尺寸加固方法见下图）墙体模板

49、底部两道螺栓使用双螺母。模板垂直度和轴线位置校正后，连续支撑，支撑牢固。所有地下外墙柱对拉螺栓使用止水螺栓，在靠近外模板处安设50×50×15mm的覆膜板，在螺栓两侧按墙厚各预留出15mm厚胶合板位置,用6钢筋焊一短棍，以保证预留凹槽深度的准确性。待拆模后将木块剔除后将外露螺栓杆割掉。 覆膜板板架杆300 500 500 500 500 500 500 500 500300 500 500 500 500 500 500 500 500 500 螺栓墙厚500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 池壁模板施工图b、墙模必须拉线找直并应设足

50、够的拉杆及支撑，剪力墙模板必须加固牢固，并应保证模板的垂直度。为保证砼接茬处平整美观，在支上面模板时，必须包住施工缝下面混凝土不小于200mm，防止错台、漏浆现象，且在施工缝处下20mm贴双面海面胶条。c为防止漏浆，模板缝贴双面海绵胶条。（4）、梁、板模板工程（模板支撑如下图所示）a.梁与板一起施工，均采用覆面胶合板模板，梁板模板拼装时，应从两端向中间拼，把拼缝放在梁中间，以保证模板拼缝质量，严禁采用在梁柱交接处补条的做法。b.梁底支撑采用48×3.5钢管，间距符合设计计算，但必须保证梁底下设一排支撑，纵向间距为500，梁底下横向水平杆为500，靠近模板端部的横杆距端部宜在1015cm之间。c.支撑立杆下设 200×50mm厚的通长垫板。 d.梁侧模用胶合板模板，预先按梁的高度尺寸切好