RFID仓库管理在供应链中的驱动作用

1、Word文档RFID仓库管理在供应链中的驱动作用 在现代企业中，企业的库存已经是被看成供应链管理中的重要驱动因素，天津小蜜蜂在长期为各类企业进行RFID仓库管理改造的服务过程中深刻的体会到了这一点。从供应链的角度来看，仓库管理应当从库存响应力量、效益这两方面来看待，不过在传统的仓库管理系统中，高的库存能提高企业的响应力量，但是却降低了效益，反之，低的库存能够在肯定程度上降低库存成本，提升了企业效益，不过响应力量却不能得到保证。不过在近些年来，基于RFID技术的仓库管理系统不断的完善与进展，较为有效的解决了这一问题，且驱动了供应链管理中其他方面的进步。 一RFID仓库管理与传统仓库管理流程的对比

2、 1传统仓库管理与RFID仓库管理收货入库环节对比 1.1 RFID仓库管理收货入库流程 仓库接收到收货通知单，RFID仓库管理系统依据货物类型选择仓库，系统会自动对库区与储位进行安排。货物到待检区后，门口的RFID读写器批量阅读货物标签，将数据与收货通知单上的数据进行核对，精确无误后依据RFID仓库管理系统中安排的库区与储位进行存放。 1.2 传统仓库管理收货入库流程 收货人员接到清单，提取收到的货物，运回仓库门口，依据货盘上的货箱数量选择标签。在入库时，为了避开存储于查找的错误，一般实行分区存放，但是这样的存放方式虽然保障了每类物品的存放位置，但是即使该位置空闲，其他货物也不能占用，造成了

3、空间的极大铺张。 2 传统仓库管理与RFID仓库管理盘点环节对比 2.1 RFID仓库管理盘点流程 在选择盘点仓库与库区，制定好盘点清单后，将RFID读写器移动到该区域后，读写器一次性读取数据，并将数据传送到管理系统中进行对比实现盘点。 2.2 传统仓库盘点流程 制定好盘点清单后，由工作人员带入仓库，用笔来记录信息，同时有些商品需要翻动才能够盘点，数据采集后将数据录入到计算机系统进行数据比对，最终再进行汇总完成盘点。可以说这种盘点方式大量的占用了人力资源，极大的增加了认为错误的可能性。而且在盘点过程中需要停止仓库的入库、出库业务。 3 传统仓库管理与与RFID仓库管理出库环节对比 3.1 RF

4、ID仓库管理出库流程 仓库部门收到发货通知单，工作人员通过仓库管理系统查找出相应货物存放的位置与数量，通知相关工作工作人员携带RFID读写器前去扫描取货，RFID读写器会将被拿出的相应货物信息传送到RFID仓库管理系统中，进行统计，并进行数据修改。货物被运输到仓库门口，手持移动设备再进行一次扫描验证货物信息。 3.2 传统仓库出库流程 收到发货通知单后，相关工作人员去仓库中查找相关的货物，并进行数量核算，在货物送出仓库后在电脑中进行人工录入。 4对比结果 通过以上对比，我们可以清晰的看出在传统仓库管理中，当需要对某一类产品进行盘点时，不能精确快速的定位该类产品，且需要盘点人员进行人工查找、记录，效率极其低下，且精确性受到了极大的挑战。同时信息传递效率也很低，当需要快速响应用户需求时，各类信息没有很好的集成。而以RFID技术为代表的现代仓库管理系统库存管理流程得到了很大的简化，自动存取库存信息，加快的配送速度，提高了效率和精确性，同时降低了人工成本。最重要的是提升了库存的响应力量和效益! 二 RFID仓库管理的驱动作用 天津小蜜蜂认为：由于RFID仓库管理系统的独特优势有效的提升了企业库存的响应力量和效益，必将提升其在供应链中的地位，相