仓库管理流程(企业内训应用效果很好)41092599

1、Shenzhen Siget Management Consulting Co.,Ltd. 深圳市思捷达企业管理咨询有限公司1仓库管理流程22价值定位价值定位核心竞争力核心竞争力外购外购/ /自制决策自制决策生产能力合理化生产能力合理化运营模式运营模式绩效目标和标杆绩效目标和标杆成本成本响应响应柔性柔性可靠性可靠性供应链最佳业务流程供应链最佳业务流程计划计划配送配送制造制造外购外购系统和工具系统和工具组织和决策组织和决策退货退货33计划计划交付交付制造制造采购采购退货退货交付交付 所有订单管理的工作：包括处理客户查询、报价、管理合同和订单、所有订单管理的工作：包括处理客户查询、报价、管理合同和

2、订单、控制发货及选择承运商；管理物料收货、入库、存储、以至出库等所有控制发货及选择承运商；管理物料收货、入库、存储、以至出库等所有仓库管理；管理客户的收货、验货，甚至货品的安装及出发票。管理有仓库管理；管理客户的收货、验货，甚至货品的安装及出发票。管理有关交付的运作制度、绩效、数据、成品的库存、运输、产品生命周期及关交付的运作制度、绩效、数据、成品的库存、运输、产品生命周期及进出口的要求。进出口的要求。 44计划计划交付交付制造制造采购采购退货退货退货退货 确认及运返需被退回的货品，包括已损坏、需要维修及剩余的货品。确认及运返需被退回的货品，包括已损坏、需要维修及剩余的货品。 所有退货的确认及

3、运返工作。前者包括了确认货品的状况、如何处理所有退货的确认及运返工作。前者包括了确认货品的状况、如何处理退货、要求退货、安排退货运输及退回损坏的货品。后者则包括了批准退退货、要求退货、安排退货运输及退回损坏的货品。后者则包括了批准退货、安排退货交收、收取退货及转运退货。管理有关退货的运作制度、绩货、安排退货交收、收取退货及转运退货。管理有关退货的运作制度、绩效、数据收集、退货的库存。效、数据收集、退货的库存。 55仓库管理一级流程仓库管理一级流程仓库库位规划流程仓库设施规划流程物料堆放规划流程原材料出入库管理流程半成品出入库管理流程备料管理流程仓库盘点流程仓库日常管理流程成品出入库流程成品储运

4、流程接收成品退货流程供应商退料流程66仓储流程架构仓储流程架构仓储流程结构仓储流程结构仓储管理仓储管理仓储绩效管理仓储绩效管理仓储规划仓储规划搬运设备和仓库设施规搬运设备和仓库设施规划划仓库面积和空间利用规仓库面积和空间利用规划划承运商管理承运商管理库位规划库位规划逆向物流管理逆向物流管理出入库管理出入库管理盘点管理盘点管理运输过程管理运输过程管理仓库日常管理仓库日常管理统计仓库绩效数据统计仓库绩效数据设定仓库绩效指标设定仓库绩效指标分析和报告仓储绩效分析和报告仓储绩效物料物料ABC管理管理客户退货/退供应商材料/车间退料77仓库规划仓库规划仓库管理的最佳实践仓库管理的最佳实践88 仓库规划仓

5、库规划仓库规划指依据公司产品、物仓库规划指依据公司产品、物料特性、库存数量确定仓库库位及堆放方式，由料特性、库存数量确定仓库库位及堆放方式，由此确定采用适当的储运工具，以提高仓库作业效此确定采用适当的储运工具，以提高仓库作业效率，确保在库物料保质保量。率，确保在库物料保质保量。仓库规划的最佳实践仓库规划的最佳实践99案例：某公司仓库管理实践案例：某公司仓库管理实践1010案例：某公司仓库管理实践案例：某公司仓库管理实践1111案例：仓库设施介绍案例：仓库设施介绍1212最新先进的仓库设施介绍最新先进的仓库设施介绍图 重力货架式自动仓库结构组成示意图1313储运管理流程储运管理流程仓库管理的最佳

6、实践仓库管理的最佳实践1414合格供应商物流部采购执行部门开始财务部收到货物，将货物放入待验区到货通知单判定质量是否合格？不合格在入库单上填写质量不合格意见在入库单上填写质量合格证明对品种，数量及包装进行检验填写入库请验单对入库产品进行检验将货物分别放入合格与不合格区入库单入库单入库单入库单入库单通知供应商换货登记库存帐卡及库存信息系统结算价格调整通知应付帐款流程结束采购订单1 12 23 34 45 56 67 78 89 910101111121213131414协议规定可退换货的可不检验1515填写入库单151516161717时间物流部生产车间结束开始财务部审核领料单根据系统查询库存情

7、况领料单出库单出库单出库单根据出库单发料更新库存信息每天1 12 23 34 44 44 45 56 6排产计划18181919时间物流部各车间结束开始每天品质部将货物放入待验区填写入库产品请验单入库单对入库产品进行抽样放入合格区判定产品是否合格合格放入不合格区不合格出具合格报告单出具不合格报告单登记库存帐，卡1 12 24 43 35 56 69 97 713138 8生产部判定产品是否可返工可以不能通知车间返工对产品进行返工统一处理1010111112121414202021212222时间物流部商务部财务部开始结束发货单更新库存帐,卡是否低于安全库存？向生产部发出库存报警否是备货发货流程

8、经物流部经理及财务部审批通过的发货单/出库单从成品合格品存储区取货将货物放置在发运区发货单/出库单每天备货发货流程1 12 23 34 45 56 67 78 89 9大区物流异地仓库从异地仓库出货？否是经总部审批通过的发货单/出库单经总部审批通过的发货单/出库单出货更新库存帐101011111212131323232424时间物流部商务部财务部按销售合同开始进行发运准备工作制定人员计划制定车辆计划跟踪成品的库存情况，与生产计划保持密切沟通根据销售合同开具发货单销售合同一经审批，立即抄送物流部开始查看发货单填写是否完整？查看发货单是否与销售合同相符合？查看库存记录AB每天每天财务部审批发货单(

9、资信及付款状况)1 12 23 34 45 57 78 89 910101111否是否是商务部审核客户资信和付款条件发货单经审批的销售合同6 62525销售商务物流部第三方物流财务部A填写出库单物流部经理审批发货单/出库单(数量)成品出库流程B结束发货单/出库单121213131414151516161717异地库存是否能够满足？否是运输管理流程分货/调货流程262627272828时间物流部第三方运输公司结束开始客户财务部把货物交给第三方汽车运输公司进行运输签署随货通行单把签署的随货通行单带回物流部向第三方公司付款,并根据需要进行理赔核对,并对差异部分进行说明,由物流部经理签署2 25 58

10、 83 31 14 4分析运输需求运输合同总部备货与发货流程随货通行单选择已签订合同的协议第三方运输公司时间目的地价格数量确定运输方式和路线6 67 7货物类型29293030时间物流部开始财务部将成品及原辅材料进行ABC分类ABC容差准备盘点单初次盘点对比盘点结果与帐面库存是否一致？二次盘点对比盘点结果与帐面库存BA否是每周五每月末25日1 12 23 34 45 56 67 7财务部经理/ 总经理3131时间财务部ABC容差差异是否在容差范围内？BA否是库存调整调查并书面报告差异产生原因，并报批财务经理审核调整帐务结束物流部8 89 9101011111212财务部经理/ 总经理3232物

11、流成本分析管理物流成本分析管理仓库管理的最佳实践仓库管理的最佳实践3333 物流物流（LogisticsLogistics） 物品从供应地向接收地物品从供应地向接收地的实体流动过程。根据实际需要，将运输、储存、的实体流动过程。根据实际需要，将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实施有机结合。等基本功能实施有机结合。 中国物流与采购联合会中国物流与采购联合会 3434成本成本效率效率内控内控关注内容关注内容采取措施采取措施进行库存ABC分析控制仓储容积利用率物流成本损失履约周期日清日结厂区物流规划自动化设备工具信息技术严格执行

12、处入库管理制度保证数据及时准确3535案例：嘉陵摩托案例：嘉陵摩托363637373838 库龄分析库龄分析指对在库的原材料、半成品、成品在库时间进指对在库的原材料、半成品、成品在库时间进行统计，原因分析改善；行统计，原因分析改善；3939库存合理设置改善库存合理设置改善仓库管理的最佳实践仓库管理的最佳实践4040库存控制和订货计划库存控制和订货计划库存成本库存成本库存库存4141 库存（库存（inventory)inventory) 是指一个组织所储备的所有物品和资源。企业生产运是指一个组织所储备的所有物品和资源。企业生产运营中很重要的物质资源包括成品（商品）、半成品、物料（零件）等。营中很

13、重要的物质资源包括成品（商品）、半成品、物料（零件）等。1、保持生产运作的独立性和连贯性2、满足需求的波动变化3、增强生产计划的柔性4、为克服原料延迟交货提供安全保障5、利用经济订货批量降低成本1、产品质量：质量低 ，员工缺乏训练2、供应商：质量差、服务可靠性差3、生产组织：低效、不适当的流程设计、 糟糕的组织结构、低水平的生产控制4、计划：预测不准、计划员职业化水平低5、回避真正的改进机会，随之丧失久远成 功的可能。库存的作用库存的作用高库存的副作用高库存的副作用4242安全库存：安全库存：由于销售与生产的数量与时间不能被准确地预测而产生的库存。这些需求与供由于销售与生产的数量与时间不能被准

14、确地预测而产生的库存。这些需求与供应中的波动可用安全库存来弥补；波动库存也就是安全库存的常用名。在生产计划中可以应中的波动可用安全库存来弥补；波动库存也就是安全库存的常用名。在生产计划中可以提供名为稳定存货的波动库存以满足需求中的随机变化而不需改变生产水平。提供名为稳定存货的波动库存以满足需求中的随机变化而不需改变生产水平。预期库存：预期库存：迎接销售高峰季节、市场营销推销计划或工厂关闭期而预先建立起来的库存。迎接销售高峰季节、市场营销推销计划或工厂关闭期而预先建立起来的库存。批量库存：批量库存：要按照产品的发货速度去制造或采购物品往往是不可能或不实际的。因此，要要按照产品的发货速度去制造或采

15、购物品往往是不可能或不实际的。因此，要以大于实际发货所需的数量去采购或生产，由此造成的库存就是批量库存。以大于实际发货所需的数量去采购或生产，由此造成的库存就是批量库存。运输库存：运输库存：这是由于物料必须从一处移动到另一处而存在的库存。这是由于物料必须从一处移动到另一处而存在的库存。投机性库存：投机性库存：通过在价低时大量购进价格易于波动的物品而实现可观的节约，这种库存就通过在价低时大量购进价格易于波动的物品而实现可观的节约，这种库存就叫屏障库存。这类交易中的重要因素包括价格趋势、废弃风险与物料处理的前景等。显叫屏障库存。这类交易中的重要因素包括价格趋势、废弃风险与物料处理的前景等。显然，由

16、此而实现的节约是对该项追加投资的收益。然，由此而实现的节约是对该项追加投资的收益。4343原料：原料：用来制造成品中组件的物料。用来制造成品中组件的物料。部件：部件：准备投入产品总装的零件或子装配件。准备投入产品总装的零件或子装配件。在制品：在制品：工厂中正被加工或等待于作业之间的物料与组件。工厂中正被加工或等待于作业之间的物料与组件。成品：成品：备货生产工厂里库存中所持有的已完工物品或订货生产工厂里准备货生产工厂里库存中所持有的已完工物品或订货生产工厂里准备按某一订单发货给客户的完工货物。备按某一订单发货给客户的完工货物。注：在财务报告中，库存总值是用这种分类法分别加以表示的。注：在财务报告

17、中，库存总值是用这种分类法分别加以表示的。44444545单箱系统单箱系统以固定的时间周期将库存补充至最高水平。以固定的时间周期将库存补充至最高水平。双箱系统双箱系统物品的存货分为主要存货和后备存货，两个存货被设定同样的物品的存货分为主要存货和后备存货，两个存货被设定同样的预定数量，当主要存货被用完，后备存货开始消耗时，就下达一个新的补货订预定数量，当主要存货被用完，后备存货开始消耗时，就下达一个新的补货订单。单。任意补充系统任意补充系统任意补充系统强制以固定的频率（例如每周一次）对库存任意补充系统强制以固定的频率（例如每周一次）对库存进行盘点，如果库存低于某一水平之下就订购一批货品补充库存。

18、进行盘点，如果库存低于某一水平之下就订购一批货品补充库存。注：在计划工作中有两个基本的概念：库存消耗速率，以及补货速率4646最小最小最大方法的应用范围：最大方法的应用范围：1、物料需求是连续的、物料需求是连续的 2、库存消耗是稳定、库存消耗是稳定 3、持有成本不高，价值较低的物料（如：螺钉螺母、其他耗材等）、持有成本不高，价值较低的物料（如：螺钉螺母、其他耗材等） 4、在、在MRP中中BOM不清晰，计划属性很难确定不清晰，计划属性很难确定最小最小最大方法的计划逻辑：最大方法的计划逻辑： 对于某种物料确定一个库存最小值和一个库存最大值，当其库存消耗到低于库存最小对于某种物料确定一个库存最小值和

19、一个库存最大值，当其库存消耗到低于库存最小值时，就建议去采购。值时，就建议去采购。购买量采用下面公式计算：购买量采用下面公式计算： 购买量购买量 库存最大值库存最大值 现有库存现有库存 采购周期内的合同未到货采购周期内需求。采购周期内的合同未到货采购周期内需求。 最小值最小值 安全库存量安全库存量 采购提前期采购提前期 （天）（天） 日平均消耗量日平均消耗量4747 背景：工程材料中电缆需求与设备销售不完全相关，受工程现场勘测数据影响极大，无法进行准确预测和跑MRP。采购实际提前期是30天。 计划方法：使用最大最小法，当库存达到最小库存时，启动采购。 计划步骤：确定最大库存=过去半年电缆平均月

20、需求量的2倍确定最小库存=过去半年平均需求波动量确定订货点=过去半年平均月度需求量+最小库存确定订货批量=最大库存量-现库存量+过去30天消耗注：每季度对最大库存、最小库存、订货点进行调整4848交货问题交货问题质量问题质量问题效率问题效率问题维修问题维修问题库存水平库存水平4949交货问题交货问题质量问题质量问题效率问题效率问题维修问题维修问题库存水平库存水平5050你要趕上流行就必須靠速度：快的人吃市場快的人吃市場慢的人被庫存吃垮慢的人被庫存吃垮.產生原因產生原因: : 空閑時多制造的部分設備狀態良好時連續生產空閑時多制造的部分設備狀態良好時連續生產 認認识错误识错误: :提前生產是高效率

21、表現大量庫存才保險提前生產是高效率表現大量庫存才保險存貨管理名言存貨管理名言: : 庫存是必要的惡物庫存是必要的惡物 库存是企业第三利润源泉；库存是企业第三利润源泉；5151第一部分：供应链战略和流程规划第一部分：供应链战略和流程规划 1 1、认识供应链、认识供应链 2 2、供应链战略、供应链战略3 3、认识流程、认识流程 4 4、供应链流程规划、供应链流程规划5 5、供应链协同、供应链协同 6 6、供应链信息技术、供应链信息技术 第二部分：供应链运营管理和业务流程第二部分：供应链运营管理和业务流程 1 1、战略的采购管理、战略的采购管理2 2、计划流程和优化计划流程和优化 3 3、订单履行流

22、程和优化、订单履行流程和优化4 4、物流流程和优化物流流程和优化 5252仓库作业效率改善仓库作业效率改善仓库管理的最佳实践仓库管理的最佳实践5353成本成本效率效率内控内控关注内容关注内容采取措施采取措施进行库存ABC分析控制仓储容积利用率存储成本损失订单履行周期日清日结配送网络规划厂区物流规划自动化设备工具信息技术严格执行出入库管理制度保证数据及时准确5454 库位分配有系统分配，实施备用区、批量存储区、实施前向拣料库位结合FIFO原则。 由系统提供最优化拣料组合和浆料线路； 实施条形码项目，实现无纸化数据输入； 在所有补货和拣料环节实施RFID技术；55555656重要度重要度考核要素考

23、核要素重要度重要度考核要素考核要素按时收货和送到货物门对门运输费率运输周期规模和经济实力运输设备和工具可用性对需求的响应速度集货和分送服务能力 安全运输和货物保全9 价格和结算的灵活性10 运营人员素质11 运输信息和跟踪12 装运和交货时间的灵活性13 出险处理和索赔过程14 装运和转运特殊装备57575858对客户和当地销售对客户和当地销售机构没有运输异常机构没有运输异常和风险处理指引和风险处理指引对承运商送返对承运商送返签收单没有强签收单没有强制的期限制的期限20%20%的送货单没的送货单没有客户的签章有客户的签章5959退货流程退货流程仓库管理的最佳实践仓库管理的最佳实践6060客户退

24、货管理客户退货管理呆滞物料处理呆滞物料处理6161一个惊人的数字一个惊人的数字处理退货的物流处理成本是正向销售物流成本的处理退货的物流处理成本是正向销售物流成本的7倍倍一个痛苦的抉择一个痛苦的抉择华为公司华为公司45万线的万线的C&C08A型机需要退货或改造型机需要退货或改造一次成功的方向营销一次成功的方向营销布莱克布莱克德克尔公司的咖啡壶德克尔公司的咖啡壶一个失败的教训一个失败的教训奥迪（美国公司）的奥迪（美国公司）的Audi5000型自动波轿车型自动波轿车62623 34 42 2重视客户的诉求，为客户提供后续服务重视客户的诉求，为客户提供后续服务退货也是订单，同样应该实施全面订单

25、管理退货也是订单，同样应该实施全面订单管理分析退货的原因，促进内部改进质量水平和服务水平分析退货的原因，促进内部改进质量水平和服务水平履行企业质量承诺，特别是合同中的条款履行企业质量承诺，特别是合同中的条款1 163636464某公司从市场退回一批（五个）早已不用的老版本交换机机柜，于1999年8月2日入库，10月25日完成报废处理,共花了近三个月的时间,这五个机箱最后按废铁价格进行了报废变卖，共收回450元.该公司每年要处理几千万元各种各样的老版本物料65656666序号序号活动描述活动描述活动类别活动类别完成活动时间(天)完成活动时间(天)等待时间等待时间(天)(天)操作性活动操作性活动非

26、操作性活非操作性活动动1 1整理/包装货物整理/包装货物0.50.51 12 2运输运输6 62 23 3接收货物接收货物0.10.12 24 4核对清单核对清单0.20.21 15 5整理入库整理入库0.40.41 16 6拆分拆分0.50.51 17 7检验接收检验接收0.30.32 28 8判断拆分程度判断拆分程度0.10.11 19 9检验检验0.30.32 21010返回待处理库返回待处理库0.20.21 11111A部门评审A部门评审0.30.31 11212A主管审批A主管审批0.10.13 31313B部门评审B部门评审0.30.32 21414B主管审批B主管审批0.10.1

27、5 51515报送维修报送维修0.40.42 21616寻找供应商寻找供应商1 150501717A部门再评审A部门再评审0.30.31 11818A主管再审批A主管再审批0.10.12 21919B部门再评审B部门再评审0.30.31 12020B主管再审批B主管再审批0.10.11 12121报废处理报废处理1 15 5合 计合 计12.612.687874.54.595.195.1操作性活动操作性活动（operation（operation）传递性活动传递性活动（transfer）（transfer）等待性活动等待性活动（store）（store） 检查性活动检查性活动（inspert）

28、（inspert）6767收入收入：报废变卖价格按每公斤0.8元计算；：报废变卖价格按每公斤0.8元计算； 每个机箱100公斤左右，约能收回80-100元； 每个机箱100公斤左右，约能收回80-100元； 五个机箱共计 五个机箱共计450元。450元。成本成本：库存成本384元；：库存成本384元； 人工成本按有效活动时间及平均每人每月2000元工资计 人工成本按有效活动时间及平均每人每月2000元工资计 算约为832元； 算约为832元； 包装成本（纸箱包装）按每个约60元计算约为300元； 包装成本（纸箱包装）按每个约60元计算约为300元； 运输成本按所占体积分摊约为1000元； 运输

29、成本按所占体积分摊约为1000元； 成本合计 成本合计2516元。2516元。收入成本比较收入成本比较：450251645025166868操作性活动所耗费的时间= 完成操作性活动的时间操作性活动所耗费的时间= 完成操作性活动的时间 = 4.5天 = 4.5天全流程共耗费时间 = 所有完成活动时间+等待时间全流程共耗费时间 = 所有完成活动时间+等待时间 = 99.6天 = 99.6天操作性活动所耗费时间/全流程所耗费时间 = 操作性活动所耗费时间/全流程所耗费时间 = 4.5% 4.5%操作性活动操作性活动非操作性活动非操作性活动0 02020404060608080100100120120

30、问题：如何优化优化本流程问题：如何优化优化本流程6969仓库物料分析改善仓库物料分析改善仓库管理的最佳实践仓库管理的最佳实践7070 某公司销售额某公司销售额27亿元，平均库存亿元，平均库存4.6亿元，在降本增效活动中公司决定降低库存，并亿元，在降本增效活动中公司决定降低库存，并对待处理品库存情况进行了一次清理，其中呆滞品库的构成如下：对待处理品库存情况进行了一次清理，其中呆滞品库的构成如下： 小组讨论：分析呆滞品处理流程，提出改进的建议小组讨论：分析呆滞品处理流程，提出改进的建议7171库存过多的浪費库存过多的浪費库存库存三不三不: 不大批量生不大批量生产产,不大批量不大批量搬运搬运,不大批量不大批量采购采购7272仓库日常管理仓库日常管理仓库管理的最佳实践仓库管理的最佳实践7373成本成本效率效率内控内控关注内容关注内容采取措施采取措施进行库存ABC分析控制仓储容积利用率存储成本损失拣料周期日清日结厂区物流规划配送网络规划自动化设备工具信息技术严格执行处入库管理制度保证数据及时准确7474选择运输选择运输方式方式选择和管选择和管理承运商理承运商管理运输管理运输过程过程1 12 23 37575美国某公司在两个不同的州建有工厂，他们如何选择运输方式？美国某公司在两个不同的州建有工厂，他们如何选择运输方式？需要的概念：需要的概念：1、价值密度、价