《机械制造工艺学》第二版_王先奎_课件机械..._(4)(精)

1、第三节工件在夹具中的夹紧对夹紧装置的要求夹紧力的确定常用夹紧机构夹紧机构的动力装置一、对夹紧装置的要求1.在夹紧过程中能保持工件定位时所获得的正确位置2.夹紧应可靠和适当、亠夹紧机构一般要有自锁作用保证在加工过程中不会产生松动或振动不允许工件产生不适当的变形和表面损伤3 夹紧装置应操作方便、省力、安全4.夹紧装置的复杂程度和自动化程度应与工件的 批量和生产方式相适应5.结构设计应力求简单、紧凑，并尽可能采用标准 元件二、夹紧力的确定1）夹紧力的作用方向应有利于工件的准确 定位，而不能破坏定位。为此一般要求 主要夹紧力应垂直指向主要定位面。3）夹紧力的作用方向应尽可能与切削力、 工件重力方向一致

2、，以减小所需夹紧力。（二）夹紧力作用点的选择指在夹紧力作用方向已定的情况下确定夹紧 元件与工件接触点的位置和接触点的数目1）夹紧力作用点应正对支承元件或位于支承 元件所形成的支承面内，以保证工件已获得的 定位不变2)夹紧力作用点应处在工件刚性较好的 部位，以减小工件的夹紧变形。b)图2 22夫當力休用点勺工件变形纟3） 夹紧力作用点应尽可能靠近被加工表面,以便减小切削力对工件造成的翻转力矩。（三）夹紧力大小的估算夹紧力方向和作用点位置确定以后，还需合理地确定夹紧力的大小夹紧力不足，会使工件在切削过程 中产生位移并容易引起振动夹紧力过大又会造成工件或夹具不应有的变形或表面损伤估算夹紧力的一般方法

3、1. 分析作用在工件上的各种力2. 根据力系平衡条件， 确定保持工件平衡所 需的最小夹紧力3. 最后将此最小夹紧力乘以一适当的安全系数，可得到所需要的夹紧力。安全系数安全系数通常为 1.5-2.5o 当夹紧力与切削 力方向相反时，k 值可取 2.53。因为：切削力大小的估算本身就是很粗略的摩擦系数的取值也是近似的 因此在需要准确地确由例re 2-25铁削时夹索力-F叫+定夹紧力大小时，通常要采 实验的方法。三、 常用夹紧机构 (-)斜楔夹紧机构力的计算Fj/g +/g（a + 2）自锁条件与特点1巧冬01=巧如 （&一02）|斜楔的自锁条件为特点：斜楔夹紧具有结构简单增力比大自锁性能好

4、加紧行程小优缺点：螺旋夹紧机构结构简单，易于制作增力比大自锁性能好、是手动夹紧中应用最广泛的一种夹紧机构螺旋夹紧机构的缺点是动作较慢。为提高其工作 效率，常采用一些快换装置。（三）偏心夹紧机构工作原理：偏心夹紧机构靠偏心轮回转时回转半径变大而产生夹紧作用，其原理和斜楔工作时斜面高度由小变大而产生的楔紧作用是一样的偏心夹紧的优点缺点结构简单自锁性能较差操作方便増力比较小1动作迅速-般常用于切削平稳且切削力不大的场合.图 2-30 偏心夹紧机构较链夹紧机构的优点是动作迅速,增力比大，并易于改变力的作用方向；缺点是自锁性能差。多用于机动夹紧机构（五）定心夹紧机构是一种同时实现对工件定心定位和夹紧的在夹紧过程中，能使工件相对于某二轴线 或某一对称面保持对称性1. 以等速移动原理工作的定心夹紧机构2. 以均匀弹性变形原理工作的定心夹紧 机构（六）联动夹紧机构1.有时需要对一个工件上的几个点或对多 个工件同时进行夹紧2为了减少工件装夹时间，简化结构，常 常采用各种联动夹紧机构3要求从一处施力，可同时在几处（或几 个方向上）对一个或几个工件同时进行 夹紧图2 37多件联动炎聚机构双向联动夹紧；平行联动夹紧。