混凝土外观质量缺陷处理措施

1、混凝土外观质量缺陷处理措施一、工程概述针对目前龙岗水库大坝枢纽工程混凝土外观质量存在蜂窝、麻面、错台、挂帘等现象，结合相关质量规范要求及我公司在类似工程的施工经验，编制本措施，以满足外观质量及使用要求。二、编制依据（1）龙岗大坝枢纽工程招投标文件、合同文件、工程量清单、设计图纸等；（2）混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)；（3）水工混凝土施工规范(DLT 5144-2001)；（4）水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL176-2007）；（5）水利水电建设工程验收规程SL223-1999（6）水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准（第一部分：土建工程）DL/T

2、5113.1-2005（7）混凝土质量控制标准GB50164-92（8）混凝土坝养护修理规程SL230-98（9）水利水电工程施工作业人员安全操作规程（SL401-2007）；（10）水利水电工程土建施工安全技术规程（SL399-2007）；三、处理措施3.1 处理程序由我项目部质安部、工程部技术人员，监理工程师，共同对已浇筑的混凝土部位进行检查，指出需要处理的缺陷位置，对不同的缺陷类型和严重程度按照 3.2处理方法 进行处理，对需要凿毛回填处理的部位，凿毛后的基础面需要经质安部技术人员验收后才能回填，缺陷处理完毕后由上述三方人员共同验收，对不合格的部位须重新进行处理。处理缺陷用的混凝土、丙乳

3、砂浆、丙乳净浆配合比需要在我部质量技术人员在场的情况下才能进行拌制。3.2 处理方法1、表面麻面、缺损掉角处理表面麻面：用钢丝刷清除表面浮皮、浮渣，冲洗基面，待基面水分饱和面干时，用毛刷在基面上均匀的涂刷一遍丙乳基液，然后丙乳净浆抹平、压光。缺损掉角部位：清除松散混凝土、浮皮、浮渣，出露混凝土母体密实面，冲洗干燥基面，涂刷一层丙乳基液，修补厚度2cm左右用丙乳砂浆填抹，表面用丙乳净浆收平、压光；修复厚度5mm左右，直接用丙乳净浆收平、压光。2、错台修补为使错台两相邻面砼平顺连接，应先将错台形成的凸起凿除（修复坡比应尽量倾缓，严禁出现新的凸起），预留约5mm厚度，打磨平整。凿除过程中，应避免形成

4、深坑，磨除清理完成后，原则上整个大面不再处理，但对于凿毛过程中形成的深坑，用丙乳砂浆填补。3、蜂窝、麻面及挂帘修补针对小范围、小体积、且深度小于1cm的蜂窝、麻面、气泡，只须先凿毛、清洗、湿养，然后用海棉抹一层丙乳净浆，收光面即可；针对挂帘，只须磨平，然后刷一层丙乳净浆即可。对于深度蜂窝、深度麻面、深度气泡，应整体凿毛（凿毛深度宜为13cm）；对于大面积、大范围、且修补深度大于3cm的混凝土缺陷，应先回填干硬性一级配混凝土（标号同原混凝土）恢复断面；修补前先用一层丙乳净浆打底（用毛刷涂抹），然后分层抹压丙乳砂浆，每层厚度控制在5mm左右，沙浆铺到位后，用力抹压，抹压时采用倒退法进行，即加压方向

5、与刚建砂浆层前进方向相反。随后抹面，注意抹面时抹平即可，不要来回多次抹，亦不需要二次收光。4、裂缝、冷缝、施工缝渗水处理对于裂缝、冷缝、施工缝渗水处理，应采用骑缝凿槽，槽宽度不小于10cm，深度不小于5cm，然后对施工面用清水清洗、湿润,施工前应保持混凝土表面处于面干饱和状态。修补时丙乳沙浆施工方法同深度蜂窝修补方法。5、模板拉筋头处理永久外露面的模板拉筋头用电动砂轮沿混凝土表面切割，然后用电动砂轮磨平，用丙乳砂浆填补。尽量避免用电焊或气焊进行切割，以免损坏混凝土表面。6、修补填充材料修补材料应符合下列要求：修补厚度小于3.0cm时选全部用丙乳砂浆；厚度为3.015cm时选用一级配混凝土，厚度

6、大于15cm时选用二级配混凝土（混凝土标号同原混凝土），作为填补主料，在其表面再抹压丙乳砂浆。7、修补混凝土养护丙乳砂浆抹压后约4h（表面略干后），采用手动喷雾器进行水喷雾养护，养护1天后再用毛刷在面层刷1道丙乳净浆，要求涂均、密封，待净浆终凝结硬后继续喷雾养护，使砂浆面层始终保持潮湿状态7天。在阳光直射或风口部位，注意采取合理的遮阳和保湿措施。3.3 丙乳砂浆、净浆配合比丙乳砂浆配合比：见表3-1.该配合比为我公司类似工程修补用丙乳砂浆配合比，在施工时应根据现场水泥和砂子及施工和易性要求适当调整，以保证修补质量。丙乳砂浆配合比 表3-1各种材料用量的重量比水（kg）水泥（kg）丙烯酸酯共聚乳

7、液混合液（简称丙乳）（kg）砂（kg）0.501.000.1671.67备注1、砂细度模数1.6，粒径小于2.5mm的过筛细砂；2、砂以饱和面干砂为基准。对修补厚度大于8cm的，除表层4cm外，内部应填补丙乳砂浆混凝土，即砂浆中加入直径0.52.0cm的小石，丙乳砂浆混凝土配合比：灰、砂、小石比为1：1：0.5；灰乳比1：0.25。丙乳净浆配和比：1kg丙乳加2kg水泥搅拌成浆，适于打底和最后罩面层采用，涂刷时力求薄而均匀。本配合比采用拉法基牌P.O32.5水泥，砂采用长江砂。砂浆用水量应充分考虑到砂子含水量和丙乳含水量。每次拌制的丙乳砂浆，要求能在3045分钟内使用完，不宜一次拌和过多数量，

8、一次拌和量以控制在10kg水泥为宜。四、质量控制要点1、修补应在监理工程师和技术人员、试验人员以及质检员的旁站监督下进行；2、丙乳砂浆拌制时，先将水泥和砂子拌均匀，再加入经试拌确定的水量及丙乳，充分拌和均匀，材料必须称量正确，尤其是水和丙乳，拌和过程中不能随意扩大水灰比。每次拌制的丙乳砂浆，要求能在3045分钟内使用完，不宜一次拌和过多数量，一次拌合量控制在10kg水泥为宜。3、采用丙乳砂浆填补的，填补完成7d后，用小锤轻击砂浆表面，声音清脆为合格，声音发哑者应凿除重补。4、在采用丙乳砂浆修补时，应由试验室通过试验，确定最优配合比后方可投入使用。五、缺陷处理进度计划确定处理部位 2013年3月

9、18日至2013年3月19日 处理 2013年3月20日至2013年3月31日 修补 2013年4月1日至2013年4月5日 养护 2013年3月25日至2013年4月6日质量检查 2013年4月10日六、资源配置本工程混凝土外观缺陷处理资源配置如下：资源配置表 表6-1序号人员名称及设备名称单位数量备注1专职安全员人22兼职安全员人53现场技术人员人54架子工人205修补工人266手动喷雾器个207电动砂轮机台208排刷把209钢丝刷把2010脚手架管m500011安全网m200012手锤把20七、缺陷修复质量及安全保证措施7.1质量保证措施1、加强修复原材料的管理.安排专人统一按照质安部提

10、供的配比进行修补材料生料加工，各作业班组根据拆模情况，视修补工作量、缺陷的种类到生料加工间领取相应的修复材料，并做好记录。.用于修复的主材均统一采购，各作业队根据需要领取，并办理领取手续。.用于现场修复的所有材料，由施工人员现场按照技术要求进行拌和，专业技术人员加强技术指导和质量跟踪检查。2、加强质量检查.加强关键部位、关键工艺的质量检查，尤其应检查处理基面是否达到设计要求。.采用丙乳砂浆填补的，填补完成7d后，用小锤轻击砂浆表面，声音清脆为合格，声音发哑者应凿除重补。采用丙乳净浆处理的，外观检查以不出现气泡为合格。7.2安全保证措施1、本工程混凝土质量缺陷修复时，高于地面1m以上部位，需搭设脚手架做工作平台。所有用于缺陷修补的脚手架，均安排专业架子工搭设。搭设前，现场技术负责人应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术交底，交底双方履行签字手续。搭设完成后，对脚手架的稳定性检验合格后，方可进