知名企业样板引路作业指引

1、样板引路作业指引制度编号：ZNZD-GC-ZY-01版号：V2020.0 生效日期：2020年1月样板引路作业指引编 制：工程管理中心 日期：2020年1月审 核： 日期：2020年1月批 准： 日期：2020年1月版本修订记录序号修订日期修订内容修订人版本备注40样板引路作业指引制度编号ZNZD-GC-ZD02版号及分级：V2020.0 生效日期：2020年1月1. 目的指导项目工程现场执行样板引路制度，明确样板引路实施要求，促使战区工程管理部、项目工程部规范规范工程管理，提高工程质量。2. 适用范围适用于集团所属项目（含工程部由中南置地管理的合作项目）。3. 术语及定义3.1. 交付样板：

2、严格按照四个一致要求实施，于实楼打造和展示，作为交付实物标准的样板。分为精装交付样板和毛坯交付样板。3.2. 精装修工序样板：在精装修施工开始前，于实楼施工和展示，包括精装修主要工序的样板。3.3. 节点样板：在标准层设立，在易出现质量问题的部位制作的样板，包括开裂节点、渗漏节点、安装节点和中南工艺工法的样板。3.4. 土建工序样板：在标准层设立，主要针对砌筑、抹灰、门窗安装、保温板施工、外墙砖粘贴、外墙腻子涂料、室内地平、防水层、墙砖粘贴、暗敷线管等工序的样板。3.5. 室外展示样板：按中南工艺工法要求，在进工地大门明显处制作并展示的主体结构和重要部位的样板，包括屋面、主体结构、楼梯、砌体样

3、板等。3.6. 土建和精装移交样板；按照土建毛坯交付标准在精装修楼层制作的界面移交标准样板3.7. 精装成品保护样板；在精装修楼层，精装工序完成后，所做成品保护标准样板。3.8. 业主开放日样板：在大面积完工前15个日历天完成，明确产品最终交付标准和保洁标准样板。3.9. 示范区样板；在示范区内打造的展示产品功能、品质和工艺的展示样板。4. 职责与权限4.1. 集团工程管理中心：4.1.1. 负责制定并修改样板引路作业指引，并组织战区落实；4.1.2. 对样板引路制度在战区、项目的落实情况组织检查评估并予以指导；4.2. 战区工程管理部：4.2.1 落实集团样板引路作业制度，制定战区样板管理办

4、法并组织实施。4.2.2 对项目样板实施情况进行检查和督促；4.3. 项目工程部：4.3.1. 负责根据本指引、集团工作要求及本项目特点，制定本项目样板实施方案。确定样板选址，及样板的具体品类和数量；4.3.2. 负责将样板引路要求（包括样板类别、数量、标准、选址、完成时间等），放入招标文件及合同中；4.3.3. 负责监督施工单位按照样板施工，负责组织样板验收确认工作；5. 工序样板管理要求5.1. 样板实施形式：按地点分为室外展示样板和室内工序样板；5.2. 样板必须配置文字说明图板，体现出样板名称、施工工艺、技术要求、质量标准。5.3. 样板选择应在同一层或室外同一地方，在不同的部位分别做

5、此工艺各个不同工序的样板。如：抹灰工程应能同时看到至少7个小样板灰饼(墙面、外门窗口)、甩浆拉毛、挂网布设、外门窗洞口抹灰、墙面抹灰打底、阳角护角甩茬、抹灰成活等各样板，同时各样板边上用文字说明，明确操作要求及质量标准。5.4. 室外展示样板地点宜选择在大门附近醒目位置或人流集中的道路侧面，根据各项目场地情况表现形式可以是展示样板墙或展示样板区。5.5. 室内操作样板应要求每个施工班组完成一套，完成地点可选择在该施工班组施工区域。同一栋楼室内操作样板宜集中在一套房或一层中，以便于验收、交底、参观。5.6. 样板制作应具有代表性，能反映此工序要求的关键性特点。如：外保温不能直接做在一个不能体现关

6、键性部位操作要求的大面墙上，应尽量选择在连接窗户和拐角的墙面上，让其能体现窗户和拐角节点的要求和操作工序。5.7. 样板的实施面积不能太小，应能体现此工序的操作难度。如：刮腻子，应尽量选择一面墙或一个房间，体现出墙阴角、顶角线、门窗口及阳角施工标准，不能只刮不能体现成活难度的一小块面积。5.8. 样板施工应遵循设计图纸、规范、中南的企业标准、使用功能、设计专业提出的效果要求、当地的交房标准等原则进行施工。5.9. 样板应保留至该工艺的施工全部完成。5.10. 样板的操作不应是一些水平较高的人来做，应遵循平均先进的原则，尽量选择一些中等水平的工人来操作。6. 工序样板实施工作程序：6.1. 项目

7、工程部在招标文件中应明确样板实施范围、实施时间、实施地点、标准要求，并在施工单位进场后做好交底工作；6.2. 施工单位在施工组织设计（专项施工方案）中应响应样板引路要求，并细化为实施方案；6.3. 样板实施方案经监理、项目工程部审批后实施，室外展示样板应在结构出±0前完成，土建工序样板完成时间不迟于该工序实施前二周。6.4. 工序样板完成后，项目工程部组织监理单位、总包单位、其他相关施工单位等，对工序样板进行确认，涉及装饰效果的，还需设计部参与确认；交付样板完成后，项目工程部组织设计、工程、营销、成本、采购、物业、客服等部门（专业），以及监理单位、施工单位联合验收。验收完成应填写样板

8、确认单。6.5 施工单位技术负责人负责组织技术、质量管理员及相关班组全体成员进行样板技术交底，新到岗工人上岗前班组长须对其进行样板技术交底；施工单位负责督促、检查施工人员按照样板进行施工；监理单位、项目工程部负责按照样板验收。7. 样板设置要求：7.1. 交付样板：7.1.1毛坯交付样板：主体结构施工至8层（若层数小于8层在结构施工至封顶）以后的45天内完成，毛坯交付样板每个标段不得少于一套，套内所有工程达到毛坯交付标准。7.1.2 精装修交付样板房：主体结构施工至8层（若层数小于8层在结构施工至封顶）以后的60个日历天内完成（或者精装单位定标15个日历天内进场施工，施工周期45天），每个装修

9、单位各类装修标准的交付样板房不得少于一套， 套内所有工程达到精装修交付标准。7.2. 精装修工序样板：精装修单位定标后15天内进场施工，施工周期30个日历天。每个装修单位不得少于一套，套内包含硬装各主要工序样板。7.3. 节点样板：7.3.1. 在主体结构达到二层后开始施工，节点样板应覆盖主力户型；7.3.2. 节点样板包括防开裂节点，防渗漏节点，安装节点 1，安装节点 2，构造柱、圈梁、过梁的处理，外墙螺杆洞封堵，穿楼板套管安装。（1） 防开裂节点：拉结筋设置、顶砖工艺、腰梁构造柱节点、不同墙体材料交接节点、采暖地面节点；（2） 防渗漏节点：外墙反坎节点、门窗洞口及门垛节点、卫生间门坎节点、

10、沐浴房门坎节点、同层排水节点、厨房管根节点、屋面平立面节点、出屋面构造节点；（3） 安装节点 1：有表明厨卫间、阳（露）台、外墙、管道留孔节点构造的样板，且符合防渗漏节点要求；（4） 安装节点 2：样板有水电预留位（底盒或接驳口安装完成并标识功能）、空调孔、家具及厨柜（用油漆在墙上和地面按实际尺寸画出定位）与土建的相互关系；（5） 外墙螺杆洞封堵：采用中南工艺工法要求的外墙螺杆洞封堵方法；（6） 穿楼板套管安装：采用立管吊模的施工工艺（“三次成活法”施工）。7.4. 室内土建工序样板：7.4.1. 在标准层与节点样板同步施工，与节点样板同期完成。7.4.2. 土建工序样板包括内墙抹灰、外墙抹灰

11、、门窗安装、保温板施工、外墙砖粘贴、外墙腻子涂料、室内地面找平、防水层、内墙砖粘贴、暗敷线管等。（1） 内墙抹灰： 基层处理、挂网符合抗裂要求； 灰饼布置、方正控制、护角做法、标高控制、门窗洞口尺寸控制有清晰说明； 分层工艺正确；水电出墙位（抹灰面）埋深控制措施有效； 石材或瓷质踢脚线部位的抹灰层预留粘贴厚度。（2） 外墙抹灰： 基层处理、挂网等做法符合抗裂要求； 门窗洞口标高及尺寸控制清晰有效； 外墙砖与土建模数匹配，阴阳角收口方正顺直； 窗台泛水、滴水线、窗框收口符合节点要求。（3） 门窗安装： 平面位置控制、标高控制（门楣、窗台及门槛）措施清晰有效； 窗框固定、框边塞缝、窗边防水符合节点

12、要求。（4） 保温板： 选择在连接窗户和拐角的墙面上，体现窗户和拐角节点的要求和操作工序。 保温板排版：门窗洞口四角聚苯板及挤塑板不得拼接，应采用整块保温板切割而成， 保温板接缝离开角部至少 200mm。 保温板粘贴：粘贴率大于 50%。（5） 外墙砖粘贴： 外墙砖与土建模数匹配，阴阳角收口方正顺直； 窗台泛水、滴水线、窗框收口符合节点要求； 瓷砖与其它材质交接面的收口合理，观感佳。（6） 外墙腻子涂料：涂料与其它材质交接面的收口合理，观感佳。（7） 室内地面找平： 厨卫间与室内地平有降板处理； 室外阳台、露台与室内地平有降板处理； 室内不同地面装饰材料因铺贴厚度（含地采暖）不同所发生的标高解

13、决方案合理有效； 地面找平层平整度控制的工艺措施合理有效。（8） 防水层： 防水基层平整清洁； 线条顺直； 排水方向正确； 涂层范围正确； 附加层位置符合要求； 涂层表面无系统性质量问题，包括起泡、分层、粉化等。（9） 内墙砖粘贴： 排版方式：可尽量降低墙砖切割的数量；切割后的非整砖尽量设置在不显眼或隐蔽部位； 细部处理：砖缝宽度均匀一致；阴阳角目测顺直方正；瓷砖与其它交接面的收口合理， 观感佳。（10） 电气线管的暗敷。7.5. 室外展示样板：7.5.1. 屋面工序样板（1） 在屋面工程开始前二周必须完成，可设置在室外样板展示区；（2） 裸露的砼结构板、保温、找平层、找坡层、防水层各层做法、

14、屋面面层等层层外露；（3） 屋面排水；（4） 屋面细部，应包含出屋面管道套管、周边防水，防水层在女儿墙处收口，排气管、分割缝等。7.5.2. 混凝土结构工程（可在室外做展示样板）（1） 土方开完完成前完成；（2） 柱、剪力墙、梁、板、楼梯等钢筋的制作、安装、固定、保护层控制；（3） 受力纵筋连接(焊接、机械连接等)外观质量；（4） 模板安装中支撑体系、安装和加固方法、防止胀模、漏浆的技术措施；（5） 开关插座底盒的预埋；（6） 施工缝和后浇带的样板。7.6. 土建和精装移交样板精装修进场后7个日历天内，按照毛坯交付标准施工，工程部组织监理、施工单位验收。7.7. 精装成品保护样板各精装修工序完

15、成后五天内完成成品保护样板施工。7.7.1公用部位成品保护（1）电梯轿箱，除灯具、开关部位外，用 1.8 厚细木工板满封；呼唤、楼层按钮采用薄膜或软垫覆盖保护。（2）电梯门套；用适宜尺寸的成品瓦楞纸板拆成门套形状，用胶带固定在外侧瓷砖上。应在转角部位用稍硬板条加强保护。（3）公用走道墙砖，用填缝剂先将 45 度拼角缝隙填满、擦顺，然后用质地稍硬一点的板条或瓦楞纸板从两边将阳角保护好。7.7.2 精装修房成品保护（1）窗台大理石，用适宜尺寸的成品瓦楞纸板折成 L 型， 覆盖在大理石窗台表面，覆盖时必须确保大理石完全被包覆。在纸板交接处及转角处，需用胶带固定。（2）厨、卫地砖：用适宜尺寸的成品瓦楞

16、纸板覆盖在地砖表面，覆盖时必须确保完全覆盖。在纸板交接处及转角处，需用胶带固定。（3）地板；由地板施工单位将地板表面打扫干净、满铺地板保护膜及瓦楞纸板。（4）卫生间镜柜；在泡沫保护膜满贴保护的基础上，最好能用塑料护角套装在锐角部位以减少损坏机率。（5）马桶；注意保留原包装物，安装完成后用原包装包裹马桶。（6）五金件；安装完成、验收合格后，用原包装物包裹保护（7）浴缸：保留铀面部位的原包装物，用胶带固定。（8）铝合金门窗；型材保护膜不能拆除，窗框出厂时再次用胶带包裹，窗框安装完毕进行下槛保护。清洁完毕玻璃表面薄膜保护。门窗打胶时必须在周边墙上粘贴美纹纸保护墙面。（9）进户门；门框安装中避免损伤保

17、护膜， 确保保护膜完整、无裸露。及时用成品瓦楞纸板满贴在进户门表面，用胶带固定， 确保整体平整，无破损、翘角现象。（10）开关插座面板；对表面污染进行清除后， 用原包装袋保护，并用胶带固定。（11）阳台栏杆；栏杆安装并油漆完成，及时用保护膜或者编织布包裹，用胶带固定。7.8. 示范区样板展示产品户型设计和使用功能以及装修做法，能全面展示示范区各工序施工工艺，和示范区同步完成。7.9. 业主开放日样板在大面积施工完成前明确验收及细节整改标准，达到最终交付状态。8. 其他可选项（包括但不限于以下选项）：8.1幕墙工程（外墙设置）8.1.1有代表性的幕墙单元安装。8. . 2 外墙面：（室外展示区设

18、置）8.3给排水工程（在节点标准层设置）8.3.1卫生间给排水支管安装；8.3.2卫生间洁具安装；8.3.3管井立管安装。8.4通风空调工程（在节点标准层设置）8.4.1标准层风管制作安装；8.4.2标准层水管安装；8.4.3风机盘管、风口、风阀、百叶安装；8.4.4风管、水管保温。9. 样板图例说明（参考）：9.1. 展示样板区（样板墙）工序名称示范照片评判标准展示样板墙结构、砌筑、防水、外装饰等按标准在主要通道处选择一个区域或一面长墙进行展示，配以文字说明，也可展示工艺说明、验收标准等9.2. 结构工程工序名称示范照片评判标准钢筋制作符合钢筋加工要求钢筋连接符合钢筋连接验收要求钢筋绑扎楼板

19、钢筋弹线绑扎、间距均匀一致预埋线盒固定预埋线盒位置固定牢固，定位准确钢筋固定剪力墙竖向钢筋使用预制钢筋卡箍固定砼顶撑及塑料垫块放置样板预制砼顶撑控制墙、梁截面尺寸，塑料垫块控制钢筋保护层主次梁钢筋节点通过绑扎钢筋样板明确主、次梁穿筋顺序上层板筋用长板凳铁控制标高，控制钢筋网面平整；下层板筋采用塑料定位卡支承钢筋，钢筋保护层厚度达到规范要求竖向设置六道水平对拉墙模板安装螺栓拉结钢管。墙模板及加固次龙骨木方格栅中心间距 200mm 且均匀布置剪力墙斜支撑墙柱模板斜支撑加固支撑在从下向上数第二、四道水平拉结钢管上， 斜支撑钢管底部固定保证受力无位移端部固定墙柱端部模板使用钢管和扣件做抱箍顶板模板支撑

20、U 托顶部立放两根木方； 次龙骨布置均匀且保证间距，支撑立杆间距按方案布置均匀，准确内满堂支撑架必须设置扫地杆（离地 200mm）降板模板制 作 定型 模 板固 定牢固，保证模板不跑位、不变形。待混凝土达到强度时再拆模，并及时做好成品保护工作（建议用钢性定型模板，不变形，降板处明显）墙、柱根部凿毛墙、柱底凿毛，接茬可靠混凝土墙面表面平整，无裂缝，颜色均匀一致；木皮处理干净；无蜂窝、麻面、狗洞、露筋、胀模等明显外观缺陷混凝土涨模处剔凿胀模剔凿细密、深度适中、无露筋现象、冲刷干净；外观缺陷区域按专项方案修补，无质量隐患9.3. 砌筑阶段：工序名称实例照片评判标准施工控制线在砼阶段即弹设轴线、墙边线

21、、门洞口分尺线、规方线等控制线反坎支模采用木方制作定型卡具保证返坎截面尺寸， 并采取牢固的加固措施，必须保证模板稳固性在浇筑混凝土使用振捣棒振捣时不偏位、不涨模，高度不低于200mm。反坎砼浇筑成型砼反坎厚度同墙厚，高度不小于 200mm,振捣密实， 观感外观无蜂窝、疏松、漏浆，线条顺直，目测无明显歪斜天地线、水平线砌筑施工必须挂天地线、水平线。必须在墙的两端设置皮数杆，严格按皮数杆砌筑墙拉结筋保证孔洞深度，拉结筋的竖向间距、长度均符合设计要求和施工规范规定。必须使用结构胶植筋，如发现使用环氧树脂将对现场土建工程师在工程系统内通报批评，并对责任单位进行重罚墙体砌筑时，线管线盒预埋与砌筑同时进行

22、，水电管线、线盒预埋杜绝后期砌筑墙面开槽。线管必须预埋于墙内，并用砂浆将线槽灌满填实墙体砌筑灰缝样板灰缝厚宜为10mm，不大于12mm且不小于8mm横平竖直，均匀一致，不得出现通缝，漏缝等现象。斜顶砖斜顶砖可以采用定型规格异形砖（平行四边形），规格为190mm×190mm×53mm, 砖 身 呈45º。砌筑后斜顶砖呈4560º， 灰 缝 控 制8-12mm，墙中间和两侧采用预制混凝土砌块内墙砌筑成活样板对各砌筑节点标准（过梁，线管预埋）进行集中体现门窗洞口过梁、压顶砼浇筑成型满足构造要求，观感外观无蜂窝、疏松、漏浆， 线条顺直，目测无明显歪斜洞口（大于3

23、00mm）的过梁：同墙宽，入墙不少于250mm。因平面限制，入墙小于150mm时，采用锚固及现浇。圈梁、构造柱钢筋绑扎设置马牙槎，拉结筋。构造柱钢筋绑扎、箍筋间距满足设计及构造要求马牙槎位置准确、先退后进、大小一致、组砌合理、棱角垂直、清爽整洁， 贴双面胶防止漏浆。（）圈梁、构造柱支模 、如构造柱顶部为梁，模板顶部设置斜槽，砼必须一次浇筑到梁底；（并且振捣密实，混凝土浇时要求边浇筑边用橡皮锤敲击模板，同时注意模板是否变形，变形随时修正。 如构造柱顶部为楼板， 构造柱砼可分二次浇筑，顶端使用砼填塞密实； 构造柱砼保证密实，无蜂窝麻面。烟道安装、卸载采用 50*50*5 角钢每八层设置一道，角钢与

24、楼板钢筋焊接，烟道安装后二次浇注混凝土，安装上下对齐，不在楼板位置对接（顶层除外）卸载层数不超过3层。穿板孔洞吊洞样板穿楼板孔洞模板必须在底部支撑，不得使用铁丝吊模9.4. 抹灰工程工序名称示范照片合格标准墙面灰饼样板打灰饼时必须使用投线仪根据室内规方线进行操作，保证房间方正及开间进深尺寸符合验收要求，所有抹灰墙面必须全部打灰饼窗内侧墙面灰饼样板外门窗洞口内侧墙面必须在两侧的上中下共设置 6 个灰饼混凝土墙面界面剂甩浆砼墙面必须甩浆拉毛，甩浆涂布均匀，须有足够强度钢丝网设置 不同基体交接处采用挂热镀 锌 钢 丝 网 （ 规 格 为15*15*0.7 mm），用环氧树脂粘结固定钉，宽 250 m

25、m，基体搭接不小于 100 mm； 挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。固定后钢网应平整、连续、牢固，不变形起拱。墙面抹灰打底及阳角甩茬样板墙面抹灰严禁一次成灰，必须先打底灰，底灰表面扫毛或划出纹道室内抹灰成活样板颜色均匀一致，压纹平顺， 无起砂，直线平顺，曲线平滑。落地灰清理干净。收边收口部位，边缘整齐外门窗半精洞口抹灰样板外门窗口必须进行半精洞口抹灰，以保证塑钢窗框安装后窗框边与窗洞口之间留有 1520mm 发泡胶位置门窗洞口抹灰收口样板抹灰收口采用水泥砂浆收口，线条顺直、阴阳角方正、边缘整齐。装修房外门窗洞口窗台抹灰成活面距离塑钢窗框底边 1520mm混合砂浆墙柱阳角须预留1:2 水泥

26、砂浆护角，护角宽度不小于大 50mm，高度不低于 2 米，线条顺直，具有足够强度抹灰修补样板 修补部位必须分层抹灰，成活方正规整抹灰成品保护样板抹灰成活的阳角易破损部位必须采取成品保护措施， 成品保护材料可采用直角PVC 条、挤塑板或木板条。地热各节点样板地热各节点样板包括：基层清理找平；20mm 厚聚苯乙烯泡沫板铺设；0.2mm 厚真空镀铝聚酯薄膜铺设；地热管线铺设； 地 热 专 用 钢 丝 网 1.8200 铺设；C20 细石混凝土成活地面（防裂分隔缝节点）9.5. 粉饰工程工序名称实例照片评判标准腻子打底保持大面平整一致，以不留抹纹为宜， 厚度1mm腻子二遍使面层无孔洞，光泽基本均匀、平

27、整、密实面层完成光泽均匀，光滑无挡手感。表面干净、清洁、平整，强光下无射影或波浪纹；刷纹一致，颜色均匀一致，无色差、咬色、透底、锈迹9.6. 外门窗工程工序名称样板照片样板标准窗框安装固定样板窗框安装牢固，实测符合验收要求，固定片厚度不小于1.5mm 宽度不小于 20mm，框内外两侧应与墙体可靠连接。固定片角部的距离小于等于 150mm，其余部位的固定片间距小于等于400mm塞缝样板发泡宽度在 1520mm 之间。发泡密实、无杂物，不得切割，二侧下部 15cm 范围内采用防水砂浆塞缝对门窗框四周涂刷 JS 防水涂料不少于两遍， 宽度不小于 50mm（遮盖住门窗边框 5mm） 在门窗上侧、左右两

28、侧留出宽度 6-8mm，深度不小于 6mm 的硅胶槽；门窗成品保护样板使用 U 型 PVC 槽或细木工板钉成 U 型槽扣住窗框下口，框体使用塑料带缠绕保护9.7. 外墙保温工程及节点处理工序名称样板照片样板标准保温板粘贴率样板粘贴率大于整板面积的50%门窗洞口四周保温板排版门窗洞口四周聚苯板及挤塑板不得拼接，应采用整块保温板切割而成，保温板接缝离开角部至少 200mm。固定件布置固定件间距 400-600mm固定件安装应在粘贴保温板 24 小时后进行，尼龙圆盘顶面与保温板板相平。如保温板相邻板缝不平整先进行打磨处理。固定件进墙深度不少于5cm。门窗洞口四角沿 450 方向加铺 300×200mm 网格布加强层，加强层铺设在大面网格布下面。外剪力墙螺丝杆洞处理1.用楔型塑料塞塞进螺杆并砸紧或用防水砂浆从剪力墙外侧堵塞螺杆洞口，深度50，外墙面用防水砂浆抹出直径70厚5的圆饼。2.待其凝固24小时后，采