炼钢工艺学作业答案

1、1、炼钢的基本任务是什么，通过哪些手段实现炼钢任务：1、脱碳；2、脱磷；3、脱硫；4、脱氧；5、脱氮、氢等;6、去除非金属夹杂物；7、合金化；8、升温；9、凝固成型。 主要炼钢工艺：铁水预处理,脱硫预处理；三脱（脱硅、脱磷、脱硫）预处理;转炉或电弧炉炼钢；炉外精炼（二次精炼）；连铸1、氧气射流对熔池的物理作用顶吹氧枪 02 出口速度通常可达 300350m/s;氧流与熔池作用，将动量传递给金属液；金属熔池产生循环运动2、比较炼钢条件下铁氧化物的稳定性。Fe+ O = FeOG= 112442+ T 1,22/3Fe+O=1/3Fe2O3G= 152988+ T 1,23/4Fe+O=Fe3O4

2、G= 177232+ T 1,2Fe3O4 可以看作为 FeOFe2O3FeO 最稳定；Fe2O3/Fe O 平均为。3、炉渣是如何发挥传氧作用的炉渣中 FeO 与氧化性气氛接触，被氧化成高价氧化物 Fe2O3;渣铁界面，高价 Fe2O3 被还原成低价 FeO;气相中的氧因此被传递给金属熔池。当传氧过程达到平衡时，铁液中O达到饱和，O饱和含量由炉渣的氧化性所确定。4、什么是直接氧化和间接氧化直接氧化：气体氧直接同铁液中的杂质进行反应。间接氧化：气体氧优先同铁发生反应，待生成 FetO 以后再同其它杂 质进行反应。5、脱碳反应的产物一 CO 在炼钢过程中具有什么作用 从熔池排出 CO 气体产生沸

3、腾现象，使熔池受到激烈地搅动，起到均匀熔池成分和温度的作用；大量的 CO 气体通过渣层是产生泡沫渣和气一渣一金属三相乳化的重要原因；上浮的 CO 气体有利于清除钢中气体和夹杂物；在氧气转炉中，排出 CO 气体的不均匀性和由它造成的熔池 上涨往往是产生喷溅的主要原因。6、什么是过剩氧O其主要影响因素是什么实际熔池的O含量与碳-氧化学平衡的O含量之差称为过剩氧O :O = O实际 O平衡过剩氧0的大小与脱碳反应动力学有关，脱碳速度快，O低；熔池搅拌强，01 低；底吹、顶底复吹转炉炼钢01 低7、有利于Si氧化反应因素是什么Si的氧化反应对炼钢过程有何影响有利于Si氧化反应因素：提高Si的活度；降低

4、渣中(SiO2 的活度；较低温度。Si的氧化反应对炼钢过程的影响：热效应；影响脱碳、脱磷反应； 影响渣量。1、有利于Mn氧化反应因素是什么有利于Mn氧化反应因素：提高Mn的活度；提高渣中(FeO 的活度;降低渣中(MnO)的活度；较低温度。2、有利于脱磷的工艺条件有哪些有利于脱磷的工艺条件： 降低温度有利于脱磷反应；提高炉渣碱度有利于脱磷反应；增加炉渣氧化铁活度有利于脱磷反应；增加渣量有利于脱磷反应；增加P活度系数有利于脱磷反应。3、炼钢炉渣成分范围是怎样的炼钢炉渣成分范围：CaO SiO2 MgOAI2O345 55%12 20%4 13%_ 24%MnOP2O5FetOCaO/SiO24、

5、什么是回磷造成炼钢过程和脱氧过程回磷的原因是什么1）回磷 炼钢过程回磷：脱氧过程回磷。2）炼钢过程回磷原因：吹炼中期炉渣返干，FetO 含 量减少；温度偏高。脱氧过程回磷原因：出钢带渣量多：炉渣碱度降低；O含量降低。5、如何牛产低磷钢、低磷钢牛产（铁水预处理、氧气炼钢）:超低磷钢（P A T C Si V Cr Mn5、为何要采用复合脱氧剂硅一锰复合脱氧硅比锰的脱氧能力强，但 是用硅一锰同时脱氧，可以降低 SiO2 的活度，得到更低的残余氧含 量锰同样能提高铝的脱氧能力，锰硅同时存在时可进一步提高铝的脱 氧能力。2、钙-硅复合脱氧 非常强的脱氧能力;炼钢温度下 Ca 的蒸汽压很高大气压）；Ca

6、 在钢液中溶解度很低 ）;仅用 Ca 脱氧损耗很大 3 为了提高 Ca 的脱氧效率，需要同时加入第三元素，提高 Ca 在钢液中的溶解度。碳、硅、铝能够显着提高 Ca 的溶解度； 每加入 1 %的 C Si、Al, Ca 的溶解度分别增加 90%、25%、20%; 硅-钙合金、铝-钙合金被广泛采用。6、非金属夹杂物对钢有什么危害，如何减少钢中非金属夹杂物疲劳寿命；延性、韧性；焊接性能；HIC 性能;各向异性（链状 AI2O3）;耐蚀性；表面质量；加工性能。减少钢中非金属夹杂物的途径:减少脱氧产物对钢液的污染采用合适的脱氧制度吹氩或电磁搅拌真空脱氧确保足够的镇静时间防止钢液的二次氧化减少外来杂质的污染7、钢中气体的来源有哪些通过哪些方法可以脱除钢中气体的来源：空气（N2、H2O）;炉料（石灰、废钢、合金、耐 火材料等）。1)利用脱碳反应脱除N、H脱碳可以强烈搅拌