七大浪费与改善(精)

1、生产性向上与合理化1）生产性向上与合理化2） 5S与3定3）浪费与改善4）现场作业指标消耗时间：MO 分钟L可以说明：种浪费的定义与原因.2.町以区分浪费的种类及改善方向卩CPC-itrntrn模块介绍学习冃标FC DC匪MJ聿二套YI浪费1浪费的定义P1）附加价值作业 f 精密作业所谓附加价值（工作）作业就是把产品或部品改变成某种形态的作业.作业者的动态作业第一次浪费（能1P时消除）无附加价值的作业1 第二次浪费第三次浪费（作业本身）1（设备的浪费）/精密作业） 4H*复位作业油空压空回转寻找调作业切M机空转保曾去除毛JM监视作业孚习 JR新誓理修正作业拧毀织丝打开包装 除镑刑pax:-aw

2、n at w12H朋I人的物的浪费-w*zxf；r左分浪费是人的浪费物的浪费一(）达不及时(）斡脱足闲&(）设计变!CH茎()作业Error $(）件业希債力9工作不均勳(）设计MMtt于复鎌()业BaluceM(）不違寸计tuuvc）没flffift的情况下逍行加匸(）不检c）不合理的W强订(）作上没有进行改善(）论為点检不牺妊(）tftftfl业不充分(）不介円的i:mwuir()作业ErrorHt及H(）什:业ui缘不龙分():业没ftkKMt(）作业方法不知道(）动力乐坎故1过$(）作业林爪改止垃慢(）设拥故障过#(）门的纪悄(）口筑不严bi(）业坏塡M劣(）WWftJfe不够

3、网细(）作业河信g传达小总輛(）(）缺少測Q仪器()AttRXIfArf不达杯(）没仔!的会议()96ihik没击计Utt(）機件加班过E(）业IB示不明U(）缺少黑练1：(）役有工作k(）受伤密过多(）車敏不及时1耳工厂反畋(）汉“左个KU卩BC AffiVdr*下面区分浪費是人的浪化 拐的浪丸袴待时何也 ffiflRff*位设计茂比过多不均初fl :Balance没宵图氷的悄况，进hUD I：不合理的讼药点松不购統作业训缺4；充分业力法不斯道不侑处匸厂的紀怡作何仿总传达小迥待朋少鲁加没的会议慢竹加班过# HHWVttfittlhW没有工作猷中 *故不及时向工厂反睫卩BC再W1）库存的浪费（

4、过多的码放）生产工厂发生库存虽然有资产价值但资金的流通性不好. 所以是浪费浪费的例探为什么出现岸存的浪费？-库存必须轉有-先行作业-剩余空何多.-因换31粒办法.-没有设备故障时事前制作.才出现什么样的问題？需整场所.-滞要仓暉管理人员.-利息压力長很大的整因.-因环境馆責废弃长期阵存.需要电算化曾理.思考【库存是冰山.J b后工程接收方式rax：.何答人的物的浪费I浪费3. 5MQS的浪费Mfrfr的M m的mfn的郃人人枸人枸人人人人人拘肖人人人W人人內人物达不及时 作ErrorU1）库存的浪费（过事的码放）区分现状备注场所的浪费匸厂越来越9M真正亟哽的物品没地方放经费增加 生产減少保管用

5、八浪费货价柿 F 过多使用 木盘掘运用具过多使用经费增加昇物/混入浪费相似的混用 因异物进入要洗涤经费増加 生产減少利总的浪费不必気 过盈长期再库等没有利益的利 增加利息增加管理的浪费再库有必要进行物的人的资源皆理 班时 r解再库.消扫.整理整顿实繼经费增加 人件费增加改眸，迟延因再雕过多君到何腸产品不乩设备故减纳期 iii 見交換时何 等的闷題隐藏 所以改善活动进展不好生产性低下 安全事故发生pax:再PCDC-atil孚习I.浪费| 3. 5MQS的浪费谑孚习I浪费3. 5MQS的浪费161）低存的浪费-原因与改善方向孚习I浪费3. 5MQS的浪费214）加工的浪费（做不必箜的囁）过盈设计

6、或加工方法的问题导致进行没有必要的工作.浪费的例滋为什么发生加浪费？-提高不必CHIT的秸唆Work聪肉时孤住占餘毛剌-突然停止的设备再恢复出殁什么样的MK?不變节减林料费人员的大按投入需曼熟练工-不R发生的篡思考现在所做的是最坏的1b 対工作本身的检讨POX:*卯1）加工的浪费-原因与改善方向A 说明：本来是不必要的1.程和作业.但总想 认为是必 W 的.A 对策z品顷保证度的确龙L程检讨的适合化 作业内容的再评价 工具改善和门动化VAAE的血退.I浪费3. 5MQS的浪费加工的孚习I浪费3. 5MQS的浪费235）动作的浪费（动）做物品时进行没有附加价值的动作.浪费的例探为什么发生动作液费

7、？ -作业者協觉不到动作不便. 作业Sy stca的不合郎（作业百需嬰 U 埃作业） M背动作蛭济的贰则*出册什么样的何越？-戡知劳动欲电-因反且穹愿血昭到疲劳 改取部品.-便用多种EA.由F作业的水杨定而发生不良思考作业者只做作业.J b标准作业Fax-aM 5）动作的浪费-原因与改善方向孚习I浪费3. 5MQS的浪费孚习I浪费3. 5MQS的浪费24pax:孚习I浪费3. 5MQS的浪费7）不良的浪费（发生作业不良）发生不良或制作不良.浪费的例为什么发生不良的浪彷？作业不够杯ff 化（节卷化）-6-TOOU不做顺次松作）-新入林MUII练不轸-仕业裁忽（Mik.代替作业）-为I:堤向上的努

8、力不燐 b 出現什么样的何as?导敘鹿火的描失（概产）作业希的士低落发生许參连续性的浪费对簽会议，分wun理）檢住人wmfti思考I人是发生失误的动物1 Fool-ProofFCDC-WS |7）不良的浪费-除因与改善方向AS1加I：不良 检住、clain修正等r曲白动化.标准化作业 防止失遢（Fool proof）个数检件（I.Lf?创适品皈没仆銀仔的泓水生产I浪费3. 5MQS的浪费孚习I浪费3. 5MQS的浪费pax:-aj| a*孚习 II改善毀卩CDC 革新的过程中7.改的SkillpcDc-aii a*II改善2任找浪费的方法抵制浪龙发现的态麼现在所做的是最好的.我的部门垠垂要.我

9、们在认真的工作着.以前都做过.没办法！必然的.査找的欲望没有.没有Data记录：现场的旁观者.II改善2任找浪费的方法浪费提问书(5W1H)1区分11提问对策对 软什么(What)做什么？1 这个有必璽吗？1去除不必空的 部分H的为什么(Why)为什么那个作业有必耍？ 为什么那么作业？为什么使用这设备?地 点在哪里(Where)在这里做这作业吗？ 在别的地方做足否更好？时间什么时候(When)这作业应现在做吗？ 町否 Line 投入之前做？组汁方式或1*序变更人谁 (Who) 为什么那个人做这作业？ 别人不能做吗？方 法怎样(llow)那么做有必妥吗？ 这方法尼最住方法呵？M 情减少化pgx：

10、ayii aw浪费握问书（5S）Point若眼点1.容亟査找悴 ib it 头悴 IR 播示色标R 入口体牌2.近叫吊挂腰的高度3.容窈令取比牧浅的保符金.缩短移动距离1.能使用防止碰掩.防锈（牛.锈）5.必耍的虽先入先出.最大最小塑标识6 安全通 ifi 红上任尖規部位时应增加安个“J 护佶施（危険蚣仃杯识7 顺畅淸除陣碣物.设置楼梯8漂亮外观一样的码放在一起9.整齐整齐.平疔，良角码放10.易放缩矩护离部胡码放台滾动式平台.台午使用卩affjv at*改善是我做的 这改善改变着我什么使我困难.这就是 改善的开始烛光般的改誓.可以 带来阳光般的成果想法是提案.实践 就是改善孚习II改善改善的

11、思想孚习II改善2含找浪费的方法3S孚习II改善I.浪费改善的姿态每日1%改善 我国工商部的一位高级官员在几年前访问过日本.在访问的众多机关当中，対于制造文具类的小型企业后感触特别深.因为他们的生产设施基本都是自动化.同时自己心里也在想我国的中小企业也应该达到这种水平.于是 问道：“请问备一套这种自动化设备需要多少钱？ “但回答是”没有花钱但我何其原因时，他们说是自己动手做的，所以相当于没有花钱这个单位没有博士，硕士联大学生都很少.主要是依靠工人出身的职工 经过10多年的努力.一个一个落实了自动化浪费改善Point 101.去除去除了这个会怎样？2.正与反把这个反过来会怎样？3.共阿和差异相同

12、是什么、不问是什么？4.正常和例外怎么会这样？5 结合和分离合并崔一起或分开会怎样？6.聚集和分散聚樂或分散会怎样？7.扩大打缩小扩大诫缩小会怎样？&阳加和删除附加或酬徐会怎样？9.枫序和曹代变更験学诚替换会怎样？10.平行和垂起平行展开诚垂直展开怎样？pax:-* anII改善浪费改艸的姿态孚习II改善1.浪费改善的姿态41管理者不该说的话这个程度谁祁知道到现在为止没有试过,会不会不可能以前我试过不行明明不行这个现在落伍了不可能这样计算的计划实在太多了，我建议下次有机会再说好了改天再找你谈话吧哲且維持这样的现状吧为什么换呀?不是做的好好儿的吗这是规定不行这悬技术部门的问題那样的想法领

13、导也不会同意的在我们公司是不行你可能不知到想法很好但没有預算卩 CDC丰HT创造精神的4瓯1938 年 11 月 1 口丰田的社规中增添创造性韬神制度化的规定以下各条来表彰各有关人事1 对于发明作业机器,器具的人事2 对准备进疔作业及取得良好成绩的人事3 对材料及消耗品节约和设计充分利用方法的人事浪拔改艸的姿态孚习II改善1.浪费改善的姿态41学习II 改善5.改善的实行452)标准作业逸仃效地组介人物骷机眦使产品的品歩更必降低成本扯岛产吐 此外. 为了安全的生产制定工作方式戍为改舎件业的根本！阪觊设汁杯班作业以人的活动为中心按腮灯憐坐中度做连续4位件业每右 浪常的甑乍进行有效的生产.设定周期

14、WM.决定作业順FT,标准材料供郴養素为昶础.你准作业川业卜卅 乩相联系，以标准化的作业H少规场浪灯3)工程改警着眼点(1)使作业音动作協少化(2)提供瑕便利的作业姿势没有腰部动作与作业台的高度符合-(胳 H) )角度崔 90 度以内(水平)，离度在眉以卜；作业工貝更离(20cm)(3)工程何距离及工程间贡材总大限嗖安撰在近处(4)II 除空掘运(5)按照 I：作顺序适当摆放匸具(6)不嘤进行取亜动作(7)强调使用双手作业(8)比&人力，使用重力和动力(9)比起井列，婆向巾连式涼动学习II改善改善的实行pax： .aiiatw学习II 改善5.改善的实行45PBC 4)动作经济的原则种

15、类改样点身体使用双手牌时开第并制时绪東 动作时笊可能利用愤性”奂帼方向身体的移动尽减少利用自辕的功作宰工具/设备尽量把一个工程中便用的工具组合在一起 手把的按要大设备操作第位放在操作看旁边以便便用作业场摆设作业台应符合作业的特性 作业台的高度应适合操作音 部品揺放在作业者前面 工具或部品按照作业顺序摆放5)改碑的原则 1(a)考虑人的适应性1肉 BU 的判別能力-臆相机的快门移动点的谕取b 1,2. 5,6()快速的看2手的移动方法-于向外面动的动作比较便利-通常任丽方拉到近处的动作比较方便双手同时开始同时结束-改乎向左右对称的方向移动 豺体对称的话消耗的卡路世少-显像管很収収的话就非常的费力同样的咀睢用双于举就轻了孚习II改善改售的实行43孚习I