第一部分焊工安全

1、第一部分 焊工安全培训内容 第一章 焊接与切割基础 第一节 焊接与切割原理和分类 一、焊接原理和分类1、焊接原理 2、焊接的分类：熔焊、压焊、钎焊 3、焊接的应用 二、切割原理和应用 1、热切割 利用热能使金属材料分离的工艺。有两种：（1）将金属材料加热到尚处于固相状态时进行切 割，应用广泛，如气割。（2）将金属材料加热到融化状态时进行切割，亦称 熔割。如：电弧切割、氧气或空气电弧切割、 炭弧切割、等离子切割、激光切割。2.冷切割 是在分离金属材料过程中不对材料进行加热的切割方法。 目前应用较多的有：高压水射流切割。3.应用 第二节 金属学与热处理基本知识一、金属学的基本知识主要研究金属及合金

2、的成分、组织和性能，以及它们三者之间的关系。还研究金属及合金的组织和性能与外界条件（温度、加热及冷却速度）之间的关系。1.金属的结构 金属由原子构成，原子在金属内排列有规则和有序的。金属有固有的熔点。金属原子按一定的排列形成所谓的空间晶格。（体心立方晶格，面心立方晶格）2.合金组织两种或两种以上的元素（其中至少一种是金属元素）的原子熔合在一起的物质，叫合金。合金组织分为三类：1.固溶体。2.化合物。3.机械混合物。二、钢的热处理 将金属加热到一定的温度，并保持一定时间，然后以一定的速度冷却到室温，这个过程叫热处理。常用热处理工艺分1.淬火（淬火可以提高钢的硬度及耐磨性）2.回火 淬火后回火，可

3、以在保持一定的强度的基础上 恢复钢的韧性。分为:低温回火（150-250）、 中温回火（350-450）、高温回火（500-650)调质处理：钢淬火后高温回火，这一热处理叫.3.正火 (.正火 后力学性能好，可以细化晶粒）4.退火 （降低硬度，使材料便于加工，消除内应力） 亦称焊后热处理。 第三节常用金属材料的一般知识 一、金属材料的力学性能金属受力时表现出来的性能。包括1.强度 金属材料抵抗变形和断裂的能力。常用强度指标：（1）屈服点（2）抗拉强度（金属材料在破坏前承受的最大拉应力）2.塑性 （在外力作用下产生塑性 变形的能力） 伸长率、断面收缩率、冷弯角。3.冲击韧性 （衡量材料抵抗动载荷

4、或冲击力的能力）4.硬度 （衡量材料抵抗表面变形的能力）二、金属材料的焊接性能1.焊接性 指一种金属材料采用某种焊接工艺获得优良焊缝的难易程度。2影响金属材料焊接性的因素三、钢材的分类和焊接性 1.钢材的分类（1）按化学成分 碳素钢、合金钢。（2）按含碳量的不同 低、中、高碳钢（3）按用途不同 （4）按品质不同分 普通、优质、高级。2.钢材的牌号3.碳素钢的焊接特点4.合金钢的焊接特点在热影响区有淬硬倾向和出现裂纹.四、铸铁和有色金属的焊接性1、铸铁的焊接（1）热焊（2）冷焊（3）钎焊2、有色金属的焊接 （1）铜和铜合金的焊接 焊接性差 常用气焊焊接，中性焰，硼砂为焊剂。 （2）铝及铝合金的焊

5、接 焊接性差 常用氩弧焊焊接 第四节 焊接与切割工艺基础一、焊接接头和坡口形式常用焊接接头形式：对接、搭接、T形接头、角接接头等。常用坡口形式：I形坡口、Y形坡口、X形坡口、U形坡口。二、焊接位置及操作要点 平、立、横、 仰焊 第五节 焊接变形和应力第五节 焊接变形和应力一、焊接发生变形和应力的原因和危害 焊接过程对工件不均匀加热和冷却，导致焊件产生变形和应力的主要原因。其危害主要有：（1）焊件报废（2）矫正费工时（3）工伤事故二、焊接变形的类型及影响因素1、焊接变形的类型（1）纵向或横向变形（2）弯曲变形 （焊缝在焊件一侧）（3）角变形 （V、Y形坡口）（4）波浪变形 （薄板焊接）（5）扭曲变形 （焊接顺序和方向不当）2、影响焊接变形的主要因素三、减小焊接变形和应力的措施（1）抑制法（2）定位法（3）预变形法（4）预热法（5）逆向分段法 （6）对称焊法 （7）焊后热处理四、焊接变形的矫正方法(1)机械矫正法 （2）火焰矫正法 第六节 焊接缺陷及预防措施 一、常见的焊接缺陷一、常见的焊接缺陷 （