机修车间旋转设备振动和温度监测方案

1、机修车间旋转设备振动及轴承温度监测方案1、 目的为了更好的了解各区域旋转设备运行情况，对各装置存在振动或轴承温度较高的设备进行预防性的维护和维修，使设备达到长周期安全平稳运行的目的。2、 适用范围公司各生产装置所属的动设备3、 内容1、 根据旋转机械及泵类振动等级标准，各班对本区域的旋转设备做好分类工作。具体格式见附件12、 要做好各区域旋转设备轴承温度的测量，轴承温度应不高于环境温度35，滚动轴承不超过75，滑动轴承不超过65。4、 测量方法1、 轴承振动测量：每台泵选择三个测点，这些测点应选在振动能量向弹性基础或系统其他部件进行传递的地方，泵通常选在轴承座、底座和出口法兰处。把轴承座处和靠

2、近轴承处的测点称为主要测点；把底座和出口法兰处的测点称为辅助测点，记录时以振动较大值为准（对第一次测量的点要做好标记）。2、 测量周期：在设备刚刚大修后或接近大修时，一周测一次；正常运行时一个月测二次；如遇所测值与上一次测值有明显变化时，应加强测试密度，以防突发事故而造成故障停机。3、 轴承温度测量：滚动轴承的温度应尽可能靠近轴承外圈处测量，也可贴在轴承压盖上，但所测量温度比轴承外圈低15-25。五、旋转机械及泵类振动等级标准对照SHS06001-2004旋转电机及调速励磁装置维护检修规程及JB/T 8097-1999泵的振动测量与评价方法，现将机泵振动值做如下规定：机泵类型机泵功率（P）泵侧

3、振动值(mm/s)电机侧振动值(mm/s)备注卧式泵15kW4.51.815kW且300kW4.52.8300kW4.54.5立式泵5kW且75kW4.52.8一、旋转机械（电动机）的振动评价标准GB6075-99将旋转机械分为四类，其振动评价等级标准见附表一附表一： 电动机振动评价等级标准振 动 值振动速度的均方根（ mm/s ）IIIIIIIV0.28AAAA0.450.711.12B1.8B2.8CB4.5CB7.1DC11.2DC18D28D45说明：I类设备为发动机和机器的单独部件，15kW以下的电动机是这类设备的典型例子； II类设备指无专门基础的中型机器（如5-75kW的电动机）

4、，以及在专门基础上刚性安装的发动机或机器（300kW以下的电动机；） III类设备指具有旋转质量安装在刚性的重型基础上的大型原动机和其他大型机器，基础在振动测量方向上室相对刚性的（如300kW以上电动机，10MW以下的发动机和燃气轮机）； IV类设备指具有旋转质量安装在刚性的重型基础上的大型原动机和其他大型机器，基础在振动测量方向上的相对柔性的（如10MW以上的发动机和燃气轮组）。将振动值评价等级分为四个区域：A、新交付使用的机器的振动必须在该区域内；B、通常认为振动值在该区域的机器可不受限制的长期运行；C、认为振动值在该区域的机器不适宜于长期运行，可在有限时间运行，但必须采取补救措施；D、振

5、动值在这一区域通常认为振动剧烈，足以引起机器损坏。二、泵的振动评价标准1、JB/T 8097-1999为了评价泵的振动级别，按泵的中心高和转速把泵分四类，见附表2。2、评价泵的振动级别泵的振动级别分为A、B、C、D四级，D级为不合格。泵的振动评价方法是首先按泵的中心高和转速查表2确定泵的类别，再根据泵的振动烈度级查表3，就可以得到评价泵的振动级别。杂质泵的主动评价方法，如按表2在第一类的泵，用附表3第二类评价它的振动级别，依此类推。附表2 泵的分类类别 转速中心高mm225225550550r/min第一类18001000-第二类18004500100018006001500第三类4500120001800450015003600第四类-450012000360012000卧式泵的中心高规定为由泵的轴线到泵的底座上平面间的距离。立式泵本来没有中心高，为了评价它的振动级别，取一个相当尺寸当做立式泵的中心高；即把立式泵的出口法兰密封面到泵轴线间的投影距离，规定为它的相当中心高。附表3 振动烈度范围判定泵的振动级别振动烈度级振动烈度分级界线mm/s第一类第二类第三类第四类0.280.280.450.711.121.802