机车检修作业操作方法及作业标准

1、机车检修作业操作程序及作业标准一、 喷油器的更换1、 准备工作 打好止轮器，拧紧手制动机，断开蓄电池开关，挂好禁动牌 关闭燃油箱来油管塞门 检查校验后的喷油器是否良好2、 使用工具及用料14mm、17mm、19mm、22mm、27mm开口扳手、平口螺丝刀、梅花扳手、喷油器取出器、棉纱、油盘3、 操作程序 打开摇臂轴罩壳上盖 拆下喷油器回油管及管接头 松开喷油器来油管接头及罩壳油封 松开喷油器压盖紧固螺母，取下压盖 用专用取出器将喷油器取出 安装于拆卸顺序相反 安装后启机实验，查看有无漏泄，柴油机燃烧状态良好4、 安全注意事项 操作时要站牢以防滑倒 拆下的部件擦拭干净放在备件盒内 拆下的喷油器进

2、油杆必须带上防尘护套 喷油器垫不许随意更换，必须用原垫 检查回油管有无漏油，不良时更换5、 限度及要求二、 启动电机的更换1、 准备工作 打好止轮器，拧紧手制动机，断开蓄电池开关，挂好禁动牌 检查备品电机是否良好，用纱布擦净电机外壳油漆2、 使用工具及用料14mm、17mm、19mm开口扳手、活扳手、梅花扳手、塞尺、大、小撬棍、手锤3、操作程序 拆下电机安装带 拆下电机电源线 取下电机 检查紧固电机座安装螺栓，漏油时将螺栓卸下，涂密封胶后紧固 安装于拆卸顺序相反4、安全注意事项安装、拆卸电机时二人要密切配合，防止挤手、砸伤启动电机要轻拿轻放，防止碰撞 安装电机时要确认电机键槽对准电机座键销 电

3、机电源线加弹、平垫，用双螺母紧固，不准松动5、限度及要求电机齿轮与柴油机齿圈咬合时侧间0.61mm齿轮断面间隙4-4.5mm两齿轮必须平行三、 传动轴的更换1、 准备工作打好止轮器，拧紧手制动机，断开蓄电池开关，挂好禁动牌2、 使用工具及用料14mm、17mm、19mm开口扳手、32mm梅花扳手、大、小撬棍、平口螺丝刀、手锤、盘车棍、300mm活扳手3、 操作程序 拆下万向轴安全防护网 卸下万向轴前后法兰盘螺栓，取下万向轴 拆卸一轴时，先卸下柴油机联接器上的联接盘，后取下万向轴前端安装法兰盘螺栓 安装与拆卸过程相反4、 安全注意事项 取下万向轴时必须两人用铁棍抬举，防止脱落砸伤 严禁用手探试万

4、向轴，防止挤伤手指 安装时法兰盘螺栓必须对角紧固，反复两至三次紧牢 使用手锤时要握紧，不准带手套 盘车时要下压联接器，不准上抬转动 万向轴十字销注油，保证润滑良好5、 限度及要求 法兰盘紧固后的间隙必须一致 锁片要与螺母平面可靠密贴、锁片根部不准出现直角 万向轴轴向移动量15-20mm四、 空气继动阀更换1、准备工作 打好止轮器，拧紧手制动机，断开蓄电池开关，挂好禁动牌 关闭总风缸塞门、自、单阀置运转位、排净制动缸压力空气2、使用工具及用料17mm、19mm开口扳手、平口螺丝刀、橡胶锤、凡士林油、防尘盖、手锤、300mm活扳手3、 操作程序 松开继动阀安装螺母，取下继动阀 检查阀座胶垫无破损、

5、老化、变形、密封状态是否良好 安装顺序与拆卸相反，螺栓涂凡士林油 安装后开放总风缸塞门，单阀反复制动缓解2-3次试验，机车制动缓解是否良好4、 安装注意事项 拆卸前必须排净压力空气 必须保证清洁 拆、装继动阀时要防止脱落砸伤5、 限度及要求 各部无泄漏 缓解、制动良好 胶垫不准反装五、 制动阀更换1、 准备工作 打好止轮器，拧紧手制动机，断开蓄电池开关，挂好禁动牌 关闭总风缸塞门2、 使用工具及用料17mm、19mm开口扳手、防尘罩、橡胶锤、凡士林油、手锤、300mm活扳手3、 操作程序 松开自阀安装螺母，取下自阀 检查胶垫无变形、老化、密封状态良好 盖好防尘盖 安装与拆卸顺序相反，螺栓涂凡士

6、林油 安装后自阀手把由运转位置制动区反复移动2-3次，制动缓解正常 开总风缸塞门4、 安全注意事项 拆卸前必须排净压力空气 必须保证清洁 拆装时要防止脱落砸伤5、 限度及要求 各部无泄漏 缓解制动良好 制动管调整压强为480-520Kpa，制动缸压强为280-320Kpa 胶垫不准反装六、 中继阀更换1、 准备工作 打好止轮器，拧紧手制动机，断开蓄电池开关，挂好禁动牌 关闭总风缸塞门2、 使用工具及用料17mm、19mm开口扳手、防尘罩、橡胶锤、凡士林油、手锤、300mm活扳手3、 操作程序 自阀置非常制动位，排净管内压力空气 松开中继阀安装螺母，取下中继阀 检查胶垫无变形、老化、密封状态良好

7、 盖好防尘罩 安装与拆卸顺序相反 安装后开放总风缸塞门，自阀手把置运转位置制动去反复2-3次，确认制动管充、排风作用良好4、 安全注意事项 拆卸前必须确认无压力 必须保证清洁 拆装时要防止脱落、砸伤5、 限度及要求 各部无泄漏 制动管泄漏量每分钟不超过20Mpa 胶垫不准反装七、 制动软管更换1、 准备工作 打好止轮器，拧紧手制动机，断开蓄电池开关，挂好禁动牌 关闭制动软管折角塞门2、 使用工具及用料600mm活扳手、生料带3、 操作程序 逆时针旋下制动软管 缠绕生料带 安装与拆卸过程相反4、 安全注意事项 确认好折角塞门是否关闭 检查联接器处密封胶垫是否完好5、 限度及要求 制动软管端面与机

8、车纵中心线成45度，与地面垂直 水压试验8Kg突出量不超过5mm八、 预供油泵电机更换1、 准备工作 打好止轮器，拧紧手制动机，断开蓄电池开关，挂好禁动牌 检查待安装预供油泵电机是否良好2、 使用工具及用料13mm、14mm、17mm开口扳手、300mm活扳手3、 操作程序 拆下预供油泵电机接线 松下预供油泵电机固定螺丝，卸下预供油泵电机 安装与拆卸过程相反 启机实验4、 安全注意事项 预供油泵电机与预供油泵联接处对位准确 接线时切不可用力过猛 拆卸时注意站稳，防止滑倒5、 限度及要求启机油压不低于98Kpa九、 气动截止换向阀更换1、 准备工作 打好止轮器，拧紧手制动机，断开蓄电池开关，挂好

9、禁动牌 排净油水分离器中的压力空气2、 使用工具及用料450mm管钳、600mm活扳手、生料带、PVC胶布、22mm、24mm开口扳手、扒皮钳、平口钳3、 操作程序 拆下控制电路并做好绝缘 松掉阀体出气口处管件 松开来风管上下两处接头螺母 松下阀体封堵 拧下阀体 安装与拆卸过程相反 启机实验4、 安全注意事项 松开管路之前确定管路中的压力空气已排净 确保蓄电池闸刀断开 防止电线发生接磨5、 限度及要求总风缸压力为650Kpa时停止排风，压力为800Kpa时排风十、 气缸盖密封垫片的更换1、 准备工作 打好止轮器，拧紧手制动机，断开蓄电池开关，挂好禁动牌 排净高温冷却水2、 使用工具及用料气缸盖

10、垫片、出水支管垫片、密封胶、水腔出水口密封圈、组合密封圈、铲刀、套筒扳手、19mm、14mm、17mm、22mm、27mm开口扳手、平口螺丝刀、塞尺、力矩扳手、撬棍、尼龙绳3、 操作过程 松下摇臂轴支架罩壳 松下燃油高压油管 取下摇臂轴支架罩 取下摇臂组件、横臂并取出顶杆 取下出水支管 取下稳压箱，松掉排气支管紧固螺丝 取下气缸盖紧固螺母 取下气缸盖、气缸盖垫片，出水支管垫片、组合密封圈 清除机体积碳，清洗气缸盖镜口面并用压力空气吹扫 安装过程与拆卸相反 调整气门间隙 加水启机实验4、 安全注意事项 检修拆装气缸盖时，要站稳扶牢，工具要合适，必须使用专用工具，松或紧固螺丝时不得用力过猛，要一手

11、扶牢一手工作，不得用双手扳工具。 拆装气缸盖时，禁止在气缸盖上放置工具和其它物品，禁止将手放在缸盖与缸体平面之间，如需换手扳动时，必须在两平面之间垫上木板 拆卸出水支管时防止残余的水进入油底壳 安装出水支管垫片和组合密封垫时注意套管不发生偏移且方向正确，注意不要堵塞出油阀，启机实验时检查摇臂轴、顶杆处出油是否正常 摇臂轴座垫片防止破坏 注意顶杆方向及可靠放入顶杆座内5、 限度及要求气缸盖紧固螺丝预紧力为392N.M，安装时螺丝表面涂润滑油十一、调整风泵三角带松紧度1、 准备工作 打好止轮器，拧紧手制动机，断开蓄电池开关，挂好禁动牌2、 使用工具及用料19mm、22mm开口扳手、300mm活扳手

12、、撬棍、手锤3、 操作过程 松开风泵安装座螺母 调节调整螺栓，使风泵皮带松紧度符合规定 紧固风泵安装座螺母 紧固调整螺栓 确认无误后启机实验4、 安全注意事项 操作过程中站稳，以防滑倒 调整螺栓需要加备螺母防缓 操作过程中注意安全，不可将手放在带轮上，以防挤手5、 限度及要求 皮带握距1015mm 两皮带轮轮槽平行 所有皮带松弛度一致十二、蓄电池更换1、 准备工作 打好止轮器，拧紧手制动机，断开蓄电池开关，挂好禁动牌 检查待更换蓄电池是否良好2、 使用工具及用料14mm、17mm开口扳手各两把、凡士林油、绝缘套、绝缘木棒、电解液3、 操作过程 松开蓄电池接地线 拆下各蓄电池连接线并套好绝缘套

13、安装蓄电池 连接各蓄电池 将各蓄电池接线柱涂凡士林油 蓄电池接地线与车体可靠联接 启机实验4、 安全注意事项 操作时注意滑倒 检查各接线有无破损，如发现及时更换 蓄电池两接线柱不可短路 紧固接线时，两手同时用力，切不可将作用力作用在接线柱上 接线柱及连线板涂凡士林油 各蓄电池连接必须正确5、 限度及要求 各蓄电池电压不低于12V，单节电压不低于2V 电解液高出防护板10-15mm 电解液密度不低于1.23 充电电压不低于28V十三、压力式温度控制器更换1、 准备工作 打好止轮器，拧紧手制动机，断开蓄电池开关，挂好禁动牌 排净高温水2、 使用工具及用料PVC胶带、300mm活扳手、平口钳、剥线钳3、 操作程序 拆开控制器接线，做好绝缘 卸下温度控制器 安装过程与拆卸相反4、 安全注意事项 控制电路做好绝缘 确认内部接线正反联锁，应接正联锁 旋紧力度适中，防止涨裂水管5、 限度及要求高温水温度超过设定值时，触电闭合，冷却系统开始工作十四、机油热交换器更换1、 准备工作 打好止轮器，拧紧手制动机，断开蓄电池开关，挂好禁动牌 排净低温冷却水2、 使用工具