CRTSⅠ型双块式无砟轨道轨排粗调施工作业指导书

1、CRTS型双块式无砟轨道轨排粗调施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用合福铁路闽赣段(DK681+995- DK698+384)CRTSt型双块式无砟轨道轨排粗调 施工。2.作业准备2.1内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，明确有关技术问题，熟悉规范和技术 标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员 进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核 合格后持证上岗。2.2外业技术准备1.对路基支承层、桥梁底座板及隧道找平层及轨枕排架 进行验收，所有检验合格后，将轨排初步安装就位。2.粗调施工前应对精调段的cpm网及基准点进行复测检核

2、，并经过设计院CP川网评估合格，确认无误后方可开始粗调施工。3.粗调施工前对精调测量系统进行相关的调试检校，确 保测量系统的正常工作。4.根据粗调长度准备足够的作业机具。5.对粗调测量人员及调整轨排人员进行专项培训，使其 熟悉作业程序及操作要点。3.技术要求1.粗调施工前对个仪器设备进行检查调试，保证其正常 运行。2.促调轨道基准点相对精度应满足平面土6mm高程0-5mm4.施工程序与工艺流程4.1施工程序轨排粗调在安装之后进行，其施工程序为：数据计算及 准备T精调仪器测试T仪器建站测量T轨排调整4.2工艺流程轨排粗调工艺流程图5.施工要求5.1施工准备5.1.1轨排架验收轨排组装检测应符合下

3、列规定：1.用墨线在底座板上弹出轨排组纵、横向位置；2.双块式轨枕布枕允许偏差为土5mm3.用钢尺丈量每两组轨排之间的纵向间距，在底座两边 确定轨排的横向位置，如下图所示：轨排组位置示意图4.安装扣件及工具轨并检查外观质量5.轨排组装允许偏差应符合下表规定轨排组装允许偏差序号项目允许偏差（mm）1轨距1，变化率不得大于1 %o2轨枕间距55.1.2仪器校核测量仪器应符合相关要求。测量设备主要包括全站仪、光学水准仪以及轨距尺 每次组装轨排之前对工具轨的轨距用单子道尺进行测 量，轨距大于规范要求的工具轨兹轨耕胡老始践O PB wi HR W?tuBMalJF混讎上底匝进行校正后方可使用。测量设备检

4、定证书件附录，仪器设备使用检校均合格且 在检定期内。首次使用应正倒镜检查全站仪水平角和竖直角 偏差，如果超过3秒，在气象条件好的情况下进行组合校准 及水平轴倾角误差校准；检查全站仪ATR照准是否准确，全站仪打开ATR的测角偏差应小于3秒；并对仪器气压温度进 行。5.2轨排架粗调5.2.1安装轨排调整撑杆轨排就位后，按轨排安装图进行轨排架支撑的安装。5.2.2通过CPD测量轨排应采用极坐标放样的测量方式，全站仪精度不应低于（1、1mm+2ppm,水准仪精度不低于0.5mm/km,放样距离前 后不大于70m。轨排组装前，应按线路里程间距每10m（或10根轨枕）放设模板、及线路中线点。轨排中线放样误

5、差应不大于3mm模板安装定位限差高程为土5mm中线定位应为土2mm5.2.3调整轨排扳手，旋转竖向螺杆，调整轨道水平、超高（旋松超高调整 器，调整轨排倾角，使轨排框架至设计标高，旋紧两侧竖向 螺杆，使竖向螺杆与地面垂直）。调整后人工检查螺杆与混 凝土是否密贴，保证螺杆底部不悬空。调整螺柱时要缓慢进 行，旋转120为高程变化1mm轨道粗条顺序：对某两个特定轨排架而言， 粗调顺序为:1宀4宀5宀8宀2宀3宀6宀7宀1宀2宀3宀4宀5宀6宀7宀8n/ n n r-口匚口 Hi：In */ nn r|；-jK|rT0J U LxF1TLI LL.LJ LoK6.人员设备配置劳动力组织方式采用架子队组织

6、模式。施工人员结合施 工方案、机械、 人员组合、 工期要求进行合理配置， 单个作 业区段人员配置见表。无砟轨道测量人员包括工程师1人、助工1人、测工2人，轨排粗调操作人员4员。粗调后顶面标高应略低于设计顶面标高。用36m m开口7.材料要求本作业均为精密仪器及小型工作设备，无其他材料。精调仪器需定期进行检校，检校合格后才能适用。8.设备机具配置轨排粗调定位设备表序号设备数量用途1电子水准仪1套 轨排粗调高程定位2全站仪1台 测量轨排的位置3 cpm目标棱镜8个全站仪自由设站边角交会的目标4气象量测仪器1套用于测距温度、气压改正9.质量控制及检验轨排粗调定位允许偏差差应符合下表的规定粗调定位允许偏差序号项目允许偏差（mm）1钢轨横向位置52钢轨顶面高程0-510.安全及环保要求1.作业人员应戴安全帽，必须穿戴醒目防护服。2.作业时必须佩带反光标志。3.和机械配合作业时，应有专人进行指挥，作业人员处 于安全区域，不允许处于起吊物资的下部区域。4.在工作区域应限速行驶，一般不大于10 km/h。5.机械设备操作人员必须有相应资格。6.保证施工处和设备放置地间有0.5 m的空间。7.工