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文档简介

1、井下电气操作、维修工岗位作业书目录一)上岗条件1二)岗位描述1(:三岗位责任制1四)岗位操作规程2五)井下电气操作、维修工工作流程7六作业标准7七)工作任务11八)事故案例11九)井下电气操作、维修工岗位6S标准12十)常见事故及处理方法14护复位),按下合闸按钮或用手动合闸手柄合上真空断路器,听到合闸 声音后,运行合闸)指示灯亮,挂上送电标志牌,做好相关记录。 停电:按下停电分闸)按钮,听到分闸声音后观察显示板及 分合指示)分闸灯亮及分合指示显示“分),拉出隔离开关小车 拉开隔离开关),各种指示灯灭,电压表指示为0,如不需拉出隔离 开关,那么在开关正前方醒目处挂上停电标志牌手动合闸的开关取

2、下其合闸手柄)。4矿用隔爆型低压馈电开关停送电 送电:解除操作手柄闭锁,将操作手柄打至“分位,观察指 示牌指示,分闸灯亮如有短路、漏电等指示灯与分闸灯同时点亮时 应先按下复位按钮,上述指示灯灭),将操作手柄打至“合位,听到 合闸声音后,分闸灯灭,运行灯亮,观察总开关显示屏显示正常,挂 上送电标志牌。 停电将操作手柄打至“分位听到分闸声音后运行灯灭,分闸 灯亮挂上停电标志牌。如需闭锁开关时,将操作手柄打至“闭锁位, 全部指示灯灭,用改锥扭进闭锁杆,闭锁手柄。5)移变低压馈电开关操作 送电:解除隔离手柄闭锁,将隔离手柄打至“合位,按下复 位按钮,闭锁灯灭,检测灯亮按下“合闸按钮,听到合闸声音后,

3、观察合闸灯亮,挂上送电标志牌。 停电:按下“分闸按钮,合闸灯灭,检测灯亮,将隔离手柄 打至“分位,闭锁隔离手柄,挂上停电标志牌。6)磁力启动器操作 送电:解除操作手柄闭锁,将操作手柄打至“正或“反位, 按下启动按钮,听到合闸声后,挂上送电标志牌。有显示窗口的应看 指不灯状态。 停电:按下“停顿按钮,听到分闸声后,将操作手柄打至“零 位,闭锁操作手柄,挂上停电标志牌。 远程操作:将操作手柄打到相应位置,利用远控按钮,进展操 作。7)照明信号综合保护操作 送电:解除隔离手柄闭锁,将隔离手柄打至合位。按下启动按 钮,听到合闸声音后,运行灯亮,挂上送电标志牌。 停电:按下停顿按钮,听到分闸声音后,运行

4、灯灭,将隔离手 柄打至分位,并闭锁,挂上停电标志牌。8)检漏试验 按下“漏试按钮,开关跳闸,漏电指示灯亮,显示屏有漏电 试验显示,证明试验成功。 恢复送电。 做好试验记录。 执行日检制度。照明信号综合保护装置每天试验一次。对具有 选择性功能的检漏保护装置,各支路应每天做一次跳闸试验,认真作 好记录。9)班中巡检设备外观零部件,各种标志是否齐全、完好。 设备、电缆的运行状况,声音、温度是否正常。 各种仪表、信号指示是否正确。 设备接地保护装置是否良好、可靠。 认真标准填写相关记录。10)检修如遇检修工检修时,严格按工作票制度做好检修回路的停送电工 作,并协助检修工检修。4、交班整理好各种记录,搞

5、好本变电所的文明生产,严禁电气失爆。 向接班人汇报本班工作情况,协助接班人现场检查,发现问题 立即协同处理。 对遗留问题,落实责任向上汇报。 履行交接班手续,上井汇报,填写记录。七)工作任务完成当班电气设备维护、检修工作,保证供电平安,确保供电设 备完好、无失爆。(八)事故案例1、事故经过2005年6月20日,某矿变电所内有闲置开关柜,由供电车间组织 一批人员前往进展回收,在大局部人员没有到时,有几名员工急于下 班回家,就在没有施工负责人指挥、平安负责人监视,没传达平安规 程措施的情况下,三名同志主动干起来,三人中有两人用绳子拉开关 柜,受害当事人用手扶住柜子,在开关柜即将倒下时,受害当事人无

6、 力将其扶住,在迅速躲闪时,手被压在开关柜下,耳朵被柜子的铁丝 扎破。2、事故原因1施工人员没有学习平安规程,没强调整个程序及考前须知, 没有学习签字,职工心中没数是此次事故的主要原因。2当事人和其它两名员工心情慌急,在没有任何的保护的情况 下工作,而且没有预料到开关柜重量,在倾倒时能否扶住,平安放倒, 是造成此次事故的又一主要原因。3准备工作不充分,没有垫开关柜的防滑皮带;没有在开关柜 前放置横板等一系统列的防滑措施,是造成此次事故的又一原因。3、防范措施1)加强对职工的现场业务技术培训,提高自主保安各相互保安 意识,增强职工的危险源辨识能力。2教育职工要严格遵守平安技术操作规程和施工措施,

7、杜绝蛮 干、盲干等违章作业现象。(九)井下电气操作、维修工岗位6S标准1、整理1)使用的材料、工具、设备按照使用与否进展分类。2将无关和近期不用的工具及闲置物资及时进展清理升井。2、整顿1)各类材料分类、分区、分架、分层放置,集中管理。2)设备、工器具、小件材料及油脂类必须放在专用箱容器) 内,配备消防器材。3)物料码放横竖成线,高度合理,不影响通风,距离轨道不得小于70cm,确保通道畅通。4)管路铺设平直,吊挂整齐,固定管路横担要长度一致,水平 成线。5)管路要编码管理,管路阀门要挂牌管理,明确责任人。3、清洁1)物料放置区保持干净,定期清扫卫生,及时清理杂物。2设备、管路不得出现粉煤尘堆积

8、现象。3牌板外表应保持清洁,无浮尘,且规格统一,便于查看。4)泵房内管线、设备的积尘要随时清扫,淤泥积水、浮煤渣块 等要及时清理。5)设备5米范围内的水、废弃物等物质要及时不连续排走。4、清扫1将整理、整顿、清扫实施步骤制度化、标准化。2)通过强制性规定,培养职工正确操作和工作习惯。5、素养1)熟练掌握本工种工作质量标准、工序要求、措施要求和设备 操作使用要求。2保持各系统设备、设施完好,作业人员遵章作业,不擅自 越岗、窜岗、离岗。3)严格遵守规章制度、文明行为标准的习惯和作风。6、平安1不发生三违,不发生人身事故和伤亡事故。2)不发生影响生产的机电及其他事故。3)严格执行“岗位双述平安确认、

9、班评估及现场交接班,持 证上岗,劳保用品佩戴齐全。4)管理人员及时到场到位,靠前指挥。5)平安教育工作长抓不懈,平安意识深入人心。十)常见事故及处理方法电气设备可能有很多种故障现象产生,而任何一种电气故障又都 有可能是一种或几种原因造成的,也就是说,多种原因可能导致一样 故障现象的产生。下文重点介绍几种主要电气设备疑难故障及原因分 析。1、热继电器疑难故障及原因分析1)故障现象一:用电设备操作正常,但热继电器频繁动作,或 电气设备烧毁而热继电器不动作。原因分析:热继电器可调整部件的固定支钉松动,不在原整定 点上;热继电器通过了巨大的短路电流后,双金属元件已产生永久 变形;热继电器久未检验,灰尘

10、堆积,或生锈,或动作机构卡住、 磨损、胶木零件变形;热继电器可调整部件损坏。(常规原因:热继 电器外接线螺钉未拧紧或整定电流值偏低一频繁动作;整定电流值过 高一起不到保护作用)。2)故障现象二:热继电器动作时快时慢。原因分析:热继电器内部机构有部件松动;在检修中使双金 属片弯折;外接线螺钉未拧紧。2、自动开关疑难故障及原因分析1)故障现象一:电动操作自动开关,触头不能闭合。原因分析:电磁铁拉杆行程不够;电动机操作定位开关失灵;控制器中整流管或电容器损坏。2故障现象二:手动操作自动开关,触头不能闭合。原因分析:失压脱扣器无电压或线圈烧坏;贮能弹簧变形或 断裂,导致闭合力减小或不闭合;反作用弹簧力

11、过大;机构不能 复位脱扣。3)故障现象三:自动开关温升太高。.原因分析:触头压力过低;两个导电件连接螺钉松动;触 头外表过分烧损或接触不良。4)故障现象四:失压脱扣器有噪声。.原因分析:反作用弹簧力太大;铁芯工作面有油污;短路 环断裂。(常规原因举例:启动电动机是自动开关立即分断一过电流 脱扣器瞬时动作整定值太小)。3、三相异步电动机疑难故障及原因分析1)故障现象一:电动机启动后转速低且显得无力。原因分析:负载过重;单项运行,勉强起动后过载;定子 绕组应接“形而错接成“Y形;鼠笼转子导条或端环断裂或开 焊2)故障现象二:电动机温升过高。原因分析:负载过重,且保护装置失灵;定子绕组有短路或 接地

12、;重载下单相运行;电动机机械方面不灵活,空载损耗大; 散热有障碍。3)故障现象三:电动机运行时噪音大。原因分析:单相运行;定子绕组引出线接错;定、转子相 磨擦(即扫堂);轴承损坏严重缺少润滑脂;风扇叶变形碰壳。一)上岗条件1、必须经过培训,考试合格,持证上岗操作。2、掌握变电所供电系统图;了解变电所电源情况,各开关柜的负 荷性质、容量和运行方式;熟悉所维护设备的输配电系统、设备布置、 性能、用途;熟知?电业平安工作规程?、?煤矿平安规程?的有关内容。3、熟悉变电所主要电气设备的特性、一般构造及工作原理,并能 熟练操作。负责所维护设备的停、送电及设备的维护检修工作,做到 所维护设备完好,无失爆。

13、二)岗位描述1、持证上岗,训练有素,会平安熟练操作各种电气设备。2、负责所维护设备的停、送电及设备的维护检修工作,对设备的 运转状况能做出准确的判断,做到所维护设备完好,无失爆。3、严格执行操作规程,按要求使用好各种平安设施,保证设备及 人身平安。(三)岗位责任制1、熟悉所维护设备的输配电系统、设备布置、性能、用途。2、负责所维护设备的停、送电及设备的维护检修工作,做到所维 护设备完好,无失爆。3、严格执行操作规程,停电时要挂“有人工作,制止送电牌, 操作高压要严格放电、验电,保证设备及人身平安。4、做好设备的巡回检查工作,检查电缆吊挂、设备的声响及仪表 指示等5、做好设备的检修工作,并做好检

14、修记录。6、坚守工作岗位,做好记录,不做与工作无关的事,现场交接班,并将当班情况向接班人交待清楚。7、负责电器设备的卫生清洁工作,搞好文明生产。四)岗位操作规程1、一般规定1)井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。(2)凡高压系统停电工作,一律执行“停电工作票制度。停低压系统(1140V及以下)工作,必须执行“停电作业牌制度。停电作业牌上应写明“有人工作,制止合闸字样。3)无论高压、低压系统停电作业,工作前必须挂好“停电作业牌,验电、放电瓦斯浓度必须在1%以下时才能放电)、接临时地线 等项平安措施,验电要使用相应电压等级的试电笔。4高压电的操作,必须执行2人作业制。1人操作,1人监护。

15、停电时先断油开关,后拉刀闸。送电时与其相反。制止带负荷拉、合 电源刀闸。5)操作高压电气设备时,必须戴绝缘手套,并穿电工绝缘靴或 站在绝缘台垫)上。操作100017V电压等级的电气设备时,应穿 合格的绝缘胶靴或戴高压绝缘手套。绝缘平安用具要妥善保管,使用 前后要检查。6)制止用手触摸高压电气设备的绝缘局部。任何情况下,人与 带电部位应保持不下于0. 7m的平安距离。7) 一切裸露的电气设备都必须安装栅栏。8)上下压开关的过电流保护装置,应按规定整定,保险丝的选 择应符合规定。制止用其他金属丝代替使用。(9)碉室内各种设备与墙壁之间应留出0.5m以上的通道,各种 设备之间,应留出0.8m以上的通

16、道。对不需从两侧或后面进展检修的 设备,可不留通道。(10)变电碉室入口处必须悬挂“非工作人员制止入内字样的 警示牌。碉室内必须悬挂与实际相符的供电系统图。在入口处或碉室 内的明显地点悬挂“高压危险字样的警示牌。11)变电所内的供电设备,必须分别编号,标明用途,并有停 送电的标志。12)电气设备使用的绝缘油的物理、化学性能检测和电气耐压 试验,每年应进展1次,但对操作频繁的电气设备使用的绝缘油,应6 个月进展1次耐压试验。油断路器3次切断短路故障后,其绝缘油应 加1次耐压试验,并检查有无游离碳。不符合标准的绝缘油必须及时 处理或更换。更换和试验矿用设备绝缘油应有记录。2、电气设备保护1)井下动

17、力变压器的高压控制设备,应具有短路、过负荷、接 地和欠压释放保护。井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的 馈电线上,应装设短路、过负荷和漏电保护装置。2)保护装置必须保证配电网路中最大容量的电气设备或同时工 作成组的电气设备能够起动。3)供移动变电站的高压馈电线上,必须装设有选择性的动作于 跳闸的单相接地保护装置。4井下低压馈电线上,必须装设检漏保护装置或有选择性的漏 电保护装置,保证自动切断漏电的馈电线路。5每天必须对低压检漏装置的运行情况进展一次跳闸试验。6井下电气设备保护接地装置的各项要求应执行?煤矿平安规 程?第482486条的规定。3、井下高压电缆的敷设、连接和维护1)电缆的选用

18、 电缆敷设地点的水平差应与规定的电缆允许的水平差相适应。 电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体。 严禁采用铝包电缆。 必须选用经检验合格的并取得煤矿矿用产品平安标志的阻燃电 缆。 电缆的主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求。 固定敷设的低压电缆,应采用MVV铠装或非铠装电缆或对应电 压等级的移动橡套软电缆。 非固定敷设的上下压电缆,必须采用符合MT818标准的橡套软 电缆。2电缆的敷设铠装电缆倒轮,轮芯直径不得小于电缆外径的25倍。 电缆的断头应及时封补,以免芯线受潮。 铠装电缆盘叉子车,其弯曲半径不得小于电缆外径的15倍,并 且在0笆以上的温度下进展盘车和倒轮,否那么应采取加温措施。 拉放

19、电缆时,电缆不能受力过大,也不能放得过轻,以免电缆 打绞。 在立井井筒或倾角在30。以上的井巷中,电缆应用夹子、卡箍 或其他夹持装置进展敷设。夹持装置应能承受电缆重量,并不得损伤 电缆。在水平巷道或倾角在30°以下的井巷中,电缆应用吊钩悬挂。 水平巷道和倾斜井巷中悬挂的电缆应有适当的弛度,并能在意 外受力时自由坠落。其悬挂高度保证电缆在矿车掉道时不受撞击,在 电缆坠落时不落在轨道和运输机上。 电缆的悬挂点间距,在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3m,在立 井井筒内不得超过6田。 沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上,钻孔必须加装套管。 电缆穿过墙壁局部应用套管保护,并严密封堵套管。 电缆不

20、应悬挂在风管或水管上,不得遭受淋水。电缆上严禁悬 挂任何物件。电缆必须敷设在风水管的上方,并保持0. 3m以上的距离。 上下压电缆敷设在井巷同一侧时,上下压电缆之间的距离应大 于0.ini。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mmo3)电缆的连接 橡套电缆的修补包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补) 必须采用阻燃材料进展硫化热补或与热补有同等效能的冷补。地面热 补或冷补的橡套电缆,必须经浸水耐压试验,合格前方可下井使用。 在井下冷补的电缆必须定期升井试验。 电缆与电气设备的连接,必须用与电气设备性能相符的接线盒。 电缆线芯必须使用齿形压线板卡爪)或线鼻子与电气设备进展连接。 不同型电缆

21、之间严禁直接连接,必须经过符合要求的接线盒、 连接器或母线盒进展连接。4)电缆的维护对高压电缆的泄露和耐压每年进展一次试验。 固定敷设电缆的绝缘和外部检查每季进展一次。每周应由专责 电工检查1次外部和悬挂情况。 检查电缆接线盒是否漏油,有无撞伤或被压、掉落、刮车等, 发现问题及时处理。 高压电缆每季摇测绝缘1次,每年做1次预防性试验。 铠装电缆每2年涂1次防腐油漆。 硫化热补电缆的胎膜必须与电缆规格一致,生胶缠得适当,不 能太多或缺乏,保证电缆绝缘水平。4、供电1安装工作接线送电前,对所使用的开关、电缆、变压器等设 备进展摇测。2)对设备进展检查,各部件是否齐全完好,性能是否可靠,保 护装置是否齐全有效,如不合格应进展处理,合格前方可接线送电。3)接线应按完好标准进展。4)按设备容量及保护范围整定继电器,并进展试验。5送电后详细检查各设备的声响及仪表指示,确定无异常现象 前方可收工或移交。5、检修1)日常不停电检查,每周不少于3次,检查各部螺丝垫圈是否 齐全。2)检查油位、油堵情况,仪表指数是否正确,声音是否正常。3)清扫设备外部灰、油污,检查碉室是否淋水积水,接地是否良好,标示牌是否齐全准确及设备负荷等情况。以下是停电检修)4停电检修严格执行停送电制度,严禁带电作业。5)清理设备内部油污,检查线头是否松动,清扫母线室,检查 电缆芯线间距离,绝缘是否老化。6)更换防爆面优质。7

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