锅炉操作工_第一章

1、国家职业资格培训教材国家职业资格培训教材编审委员会 编徐生荣 主编依据依据劳动和社会保障部劳动和社会保障部 制定的制定的国家职业标准国家职业标准要求编写要求编写 掌握锅炉点火前的检查项目及检查方法；掌握转动机械试运行的条件及联锁试验的基本步骤和要求；掌握安全阀校验的基本步骤及操作方法；熟练掌握煤粉炉点火、升压、暖管、并汽的操作过程和操作方法。第一章 锅炉点火、升压及并汽操作图1-1 制粉系统工作流程1-原煤仓 2-电子秤 3-给煤机4-下行干燥管5-磨煤机 6-煤粉分离器7-燃烧器 8-二次风箱 9-送风机 10-空气预热器 11-锅炉1.制粉系统第一章 锅炉点火、升压及并汽操作图1-2 锅炉

2、工作过程示意图1-锅炉 2-水冷壁 3-炉膛 4-燃烧器 5-省煤器 6-空气预热器7-炉墙 8-下降管 9-水冷壁下集箱 10-过热器集箱 11-过热器12-锅筒 13-蒸汽引出管 14-饱和蒸汽管 15-烟道 16-给水泵17-吸风机 18-送风机 19-烟囱2.送风系统3.烟系统4.汽水系统第一章 锅炉点火、升压及并汽操作1.燃料油的特性指标（1）粘度（2）闪点和燃点1）闪点2）燃点（3）凝固点2.组织重油燃烧过程时的注意事项 1）使部分空气送入油火炬根部，防止或减轻火焰根部因高温缺氧而产生热裂解，2）使油火炬根部区域的温度适当降低3）尽量使燃油雾化的油滴细而均匀第一章 锅炉点火、升压及

3、并汽操作3.油喷嘴 它的作用是把油雾化成雾状颗粒，并使油雾保持一定的雾化角和流量密度，促其与空气混合，以强化燃烧过程和提图1-4 机械雾化喷嘴1-进油管 2-分流片 3-旋流片 4-雾化片 5-切向槽 6-旋流室 7-喷孔第一章 锅炉点火、升压及并汽操作4.调风器 它不仅是将燃烧所需的空气送入炉内，而且还能使进入炉内的空气形成有利的气流形状和速度分布，使之与油喷嘴喷出的油雾很好地混合，促成着火容易、火焰稳定及燃烧良好的运行工况。1）管道内流过的燃料油量应满足锅炉点火的需要。2）燃料油的粘度较高时，燃烧前应预先加热。3）燃料油送至燃烧器之前，应过滤干净。4） 燃油系统应安装必要的油流量计、压力表

4、、温度计。5）燃油系统应设有必要的回油管道和蒸汽（空气）吹扫管道。6）燃油系统应采用保温设备，以防燃料油凝固。1.锅炉房燃油系统的一般要求第一章 锅炉点火、升压及并汽操作2.锅炉房燃油系统设备及安全附件 1）快关阀安装在炉前总油管上。 2）溢流阀安装在供油泵的出口管道上。 3）逆止阀安装在炉前回油管道上。 4）往复泵出口要求安装稳压器。 5）对于机械杂质必须很好地清除。 6）为使燃料油输送和雾化，必须将粘度不符合要求的燃料油加热。 7）油泵选择应考虑输油和供油的稳定性、可靠性及投资维修费用的经济合理性。第一章 锅炉点火、升压及并汽操作 1）将检修设备与运行系统可靠地隔离、加锁和挂工作牌。 2）

5、对检修设备进行有效冲洗和置换，然后用气体分析仪或气体测爆仪进行测定。 3）进入油区容器的工作人员，应特别注意安全，必要时应戴防毒面具。 4）油罐、油沟及油管道地沟等，要定期清扫沉渣。 5） 燃油系统及其设备的溢流阀、阻火器、呼吸阀、计量油标等要定期检查。 6）过滤器应定期清扫。 7）油加热器应定期检查。 8）定期检查油泵的轴承、密封及各部件。 9）燃油系统的各种阀门应定期研磨。 10）燃油系统及其设备的保温层应完整。 11）燃油系统的防雷设施。 3.锅炉房燃油系统检修和检查注意事项第一章 锅炉点火、升压及并汽操作1.油污染（1）油污染的主要类型外来因素包括：1）水污染2）空气污染3）其他油品的

6、污染4）自身氧化生成物5）颗粒污(2）油污染的原因和防止措施1）经油箱呼吸孔带入大气中的尘埃2）运输、储存过程中混入的3）油系统元件内存的第一章 锅炉点火、升压及并汽操作2.润滑用油的选择3.转动机械润滑用油正常油位4.润滑用油的更换油污染的防止措施包括：1）对于空气污染2）对于水污染3）对于颗粒污染第一章 锅炉点火、升压及并汽操作（1）查对资料（2）安全注意事项（3）各部件材质性能的要求1）对锅筒、集箱、水冷壁管等材质的要求2）对燃烧设备等材质的要求3） 对连接部件材质性能的要求（4）承压部件的链接形式2）法兰连接3）胀接1）焊接连接第一章 锅炉点火、升压及并汽操作（5）非承压部件连接形式1

7、）焊接连接2）法兰连接及螺纹联接（1）散装锅炉安装记录1）锅炉本体安装记录2）热工仪表安装记录3）电气设备安装记录4）其它附件安装记录5）水压试验记录6）锅炉房安装和调试记录7 ）竣工证明及工程完工交接报告记录第一章 锅炉点火、升压及并汽操作（2）安装检修中有关的技术资料1）竣工技术资料2）竣工技术档案3）设备调整、试压和试运转记录4）开竣工报告及工程竣工交接证明书5）锅炉修理质量证明书和管理部门的监检证明（3）其他有关文件1）施工技术档案2）施工组织和安全措施、施工工艺技术指导3）施工过程中的技术记录4）重大质量、安全事故及补救措施档案5）重大技术决定第一章 锅炉点火、升压及并汽操作（1）管

8、道的连接方法1）焊接连接2）法兰连接3）螺纹联接4）活接头连接5） 承插连接（2）管道连接件（1）冷却水系统的检查第一章 锅炉点火、升压及并汽操作(3）冷却水系统运行前冲洗1.测温元件（1）测温元件的安装地点（2） 测温元件插入深度的规定1）拆开回水管上活接头向外侧放水。2）关闭回水管上的阀门。3）冲洗冷却水管。4）冲洗结束后，开启回水管上阀门。5）恢复回水管上油位接头。(2）冷却水系统运行中的冲洗方法第一章 锅炉点火、升压及并汽操作3.流量（节流）装置 节流装置安装地点应选择在便于维修、操作的地点，最小长度应符合有关规定，在这一直管段上不得有任何局部阻碍物。2.测压元件1）给水、蒸汽的测压元

9、件2）一次风压的测压元件3）炉膛压力测压元件4）锅炉烟道内的省煤器、空气预热器前后烟气压力的测压元件5）在工艺阀门上游安装测压元件6）在测温元件上游安装测压元件第一章 锅炉点火、升压及并汽操作4.仪表管路敷设 1）管路敷设前，应进行清扫 2）管路应敷设在便于维修的地方 3）一般情况下，管路可沿锅炉本体主钢架、步道外侧或厂房混凝土柱子集中敷设 4） 蒸汽、水位的压差管路应远离热表面 5）管路水平敷设时，应保持一定坡度。 6）节流装置的位置高于差压计5.对锅炉压力表的要求1)每台蒸汽锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连的压力表。2) 压力表精确度精确选择要求。3) 压力表的表盘刻度极限值的选择要求4

10、) 压力表的表盘大小选择要求。5）压力表装置的校验和维护6）压力表的装设要求。7) 压力表停止使用情况第一章 锅炉点火、升压及并汽操作6 .对锅炉水位计的要求1）每台蒸汽锅炉至少应装有两个彼此独立水位计2）水位计应装在便于观察的地方3）水位计的结构和装置要求：1.锅炉热力管道范围: 锅炉主汽管、蒸汽母管、除氧设备用汽管、往复泵用汽管、吹灰器用汽管、定期与连续排污扩容器的自发蒸汽管、汽水加热器的用汽管等第一章 锅炉点火、升压及并汽操作2.管道伸缩节（补偿器） 当钢管受热达40以上时，就要考虑热膨胀补偿。热膨胀首先应考虑自然补偿，即尽可能将管道布置成L形或Z形，利用管道的弯曲部分在受热时自由伸长来

11、进行补偿。当自然补偿不能满足要求时，应加装伸缩节（补偿器）来补偿3.管道坡度 热力管道应具有一定坡度。对于蒸汽管道，适当的坡度可以排出管内的冷凝水，对于给水、热水和排污等热水管道，适当坡度可以将水中或管中积存空气分离，及时排出。一般热力管道的安装坡度不应小于0.2%。图1-9 蒸汽和热水管的破度图1-10 热力管道的排水装置第一章 锅炉点火、升压及并汽操作4.管道排水装置和放汽阀 在热力管道坡度的最低点，应设置排水装置，最高点应设置放汽阀5.其他要求 1） 法兰接触面与管道纵向中心线间的垂直度。 2）应在同一直径的热力管道上，采用规格相同、形式一致的管道配件。 3） 管道受力面应紧靠在管子支架

12、上。 4）紧固同一对法兰用的所用螺栓，其头尾方向应一致。 5）两法兰间所用垫片，视热力管道压力与介质性质而定。 6）按图样要求，选择型式、直径、压力、连接方式等符合设计要求的阀门。第一章 锅炉点火、升压及并汽操作 管道上安装的阀门，应按设计数量安装在低压热力管道上安装使用的铸铁阀门，应确保管道的自由膨胀。 1.耐热、保温材料的主要性能1） 耐火性2）常温及高温耐压强度3）高温体积稳定性4）热振稳定性5） 抗渣性6）堆密度7）导热性第一章 锅炉点火、升压及并汽操作3 .保温材料 保温材料的主要作用是隔绝热量的传递 ，材料成分有硅藻土质保温材料、膨胀蛭石保温材料、膨胀珍珠岩保温材料、保温混凝土、纤

13、维状保温材料等。1）管道弯头、穿墙处及管道密集难以辨别的部位。2）主蒸汽管道上监视焊缝处及蠕胀测点。3）当介质流向有两种可能时，应标出两个方向的流向箭头。4） 介质名称和流向箭头可用黑色或白色油漆涂刷。5）对于外径小于76mm管道。2.常用耐热材料和适用范围 耐火混凝土是一种能够承受高温作用的特殊混凝土，可塑性耐火料与耐火混凝土相似，也是由耐火骨料、掺和料和粘结剂等组成。第一章 锅炉点火、升压及并汽操作1.风道 1）尽可能采用圆形管道。 2）应将两相邻弯头之间的距离拉开。 3）分流个数不多时，可采用分流管。 4）在接近风机入口处不应布置弯头。 5）风机入口挡板的转动方向应使气流经挡板后的流动方

14、向与风机转子的转动方向一致。图1-11风机入口挡板方向a）正确 b）不正确第一章 锅炉点火、升压及并汽操作6）风机出口管道的转弯方向应与风机转子的转动方向一致图1-12风机出口管道的转向a）正确 b）不正确7）风机出口处渐扩管的形状应符合图1-13的要求。图113风机出口处渐扩管的形状a）正确 b）不正确第一章 锅炉点火、升压及并汽操作 8）应尽量采用缓弯头或内外侧均呈弧形的急弯头。 9）在吸风管道内部气流速度很大的部位，应尽量避免焊接加强肋和加强杆2.烟道 烟风道原则上应考虑在地面上。在不得不采用烟风道地下布置时，管底标高应在地下水位以上，并考虑防水和排水措施。3.挡板（1）旋转式挡板（节流

15、挡板）（2）轴流式挡板第一章 锅炉点火、升压及并汽操作1.炉膛及烟道内部的检查2.除渣装置的检查3.吹灰装置的检查4.转动机构的检查5.汽水管道及燃油管道的检查6.阀门、风门、挡板的检查7.锅炉安全附件的检查8.承压部件膨胀指示器的检查9.操作盘与控制盘的检查10.其他检查第一章 锅炉点火、升压及并汽操作（1）超压水压试验（2）额定工作压力水压试验（1）试验用水和试验设备的准备（2）压力表的安装与选择（3）排放设施和地点的选择（4）水压试验的气候条件（5）安全阀不参加水压试验（6）检查第一章 锅炉点火、升压及并汽操作 （1）上水 （2）升压 （3）继续升压至工作压力 （4）当工作压力下的受热面

16、汽、水系统未发现异常后，可继续升到试验压力 （5）开启排污阀 （6）进行超压试验 （7）试验后处理工作 1）从水压试验进水结束，上水阀完全关闭开始计时，5min内压力自行下降值不超过0.05MPa为合格。 2）所有承压部件无泄漏及湿润现象，水压后无任何残余变形。第一章 锅炉点火、升压及并汽操作1）试运行的设备确应检修完毕2）地脚螺栓和连接螺栓紧固无松动3）润滑油的轴承油位计完整不漏油4）电动机的冷却风机的试转应良好5）转动机械的事故按钮完好1）电动机应单独试转2）异常现象的单独检查3）转动机械连续试运4）试运期间异常情况的检查5）试运期间的操作的要求第一章 锅炉点火、升压及并汽操作1）无异常声

17、响、摩擦和撞击。2）回转方向正确。3）负荷为零及满负荷时的电流不超过额定值。4）轴承及转动部分无异常现象，各部分无漏油和漏水。5）轴承工作温度正常。6）振动一般不超过0.10mm。7）油压、油量和油温应符合规定要求（1）事故按钮试验第一章 锅炉点火、升压及并汽操作（2）辅机联锁试验1）引风机事故停止运行2）送风机事故停止运行3）排粉机事故停止运行4）球磨机事故停止运行5)锅炉给煤机与冷风门联动6)球磨机轴承润滑油压降低至规定值(3）注意事项第一章 锅炉点火、升压及并汽操作1.安全阀的配置及要求表1-2 安全阀调整压力的规定值额定蒸汽压力起座压力p1.27控制安全阀工作压力+0.02工作安全阀工

18、作压力+0.041.272.5控制安全阀1.04倍工作压力工作安全阀1.06倍工作压力2.55.9控制安全阀1.04倍工作压力工作安全阀1.06倍工作压力P5.9控制安全阀1.05倍工作压力工作安全阀1.08倍工作压力第一章 锅炉点火、升压及并汽操作2.安全阀的排放管要求 安全阀应装设排放管（排汽或放水），且排放管应直通安全地点，同时要求管上不允许装设阀门；管子要有足够的流道截面积，以保证排放畅通，同时排放管应予以固定3.安全阀的整定压力第一章 锅炉点火、升压及并汽操作（1）控制升压速度（2）注意冷却过热器和省煤器（3）各项操作应正确无误1.上水与加热（1）水质（2）水温和速度（3）上水高度（

19、4）上水方式及方法（5）上水前记录各部分膨胀指示值第一章 锅炉点火、升压及并汽操作2.点火（1）热工保护、热工信号仪表及有关设备的投用（2）点火前的吹扫（3）油燃烧器的投入（4）煤粉燃烧器的投入（5）投粉后的调整1）煤粉气流着火的稳定性。2）对汽温、汽压的影响。3）从经济方面考虑早投粉可以少烧油，降低启动费用第一章 锅炉点火、升压及并汽操作1）当锅筒压力升压至0.1MPa2）锅筒压力升压至0.2MPa3）锅筒压力升压至0. 20.3MPa4）锅筒压力升压至0. 3MPa5）锅筒压力升至0.30.4MPa6）锅筒压力升至额定压力的1/2以上7）并汽操作。1.抛煤机手摇炉排炉的点火2.抛煤机链条炉

20、的点火3.链条炉的点火（1）升压速度的选择（2）升压中的定期工作第一章 锅炉点火、升压及并汽操作（1）进行冷态试验1）布风板阻力特性试验2）料层阻力试验3）回料阀试（2）点火1）均匀预热2）起动鼓风机3）打开鼓风机风门或挡板4）向炭火层均匀撒烟煤屑5）增加送风量6）燃烧稳定（3）升压及升压中的定期工作第一章 锅炉点火、升压及并汽操作图1-1 发电厂锅炉主蒸汽系统1-锅炉主汽阀门 2-蒸汽母管前截止阀门 3-过热器前疏水阀门 4-过热器后疏水阀门 5、6-管道疏水阀门）第一章 锅炉点火、升压及并汽操作（1）蒸汽压力（2）蒸汽温度（3）锅筒水位（4）燃烧工况（5）蒸汽品质1）负荷不宜升得过快2）升

21、压带负荷过程中，应迅速超过1/3额定负荷第一章 锅炉点火、升压及并汽操作1）掌握油罐、加热器加热升温规律。2）合理安排使用油罐、用汽量，确定锅炉点火时间。3）能够完成燃油系统的油循环及重油加热器投入操作1）熟悉燃油系统的组成及流程。2）熟悉燃料油的性质以及油的粘度与油温的关系。3）熟悉燃料油蒸汽伴热系统。训练1 锅炉燃油系统试运行1. 训练目的2.训练准备3.训练步骤第一章 锅炉点火、升压及并汽操作1）电动机空转试运行2) 检查试转与非转油泵（备用）系统各阀门开关位置3)充油及关闭空气阀门4）投入压力表5）检查轴承油位、密封水源、平衡管6）启动油泵7）检查油泵各部分振动、转动方向、有无摩擦或异

22、常8）逐渐开启油泵出口阀门9）检查供油系统，各阀门（1）油泵及燃油系统试运行第一章 锅炉点火、升压及并汽操作（2）燃料油温度调整试验 1）记录油罐油位、油量、油温、室温。 2）逐渐开大加热器进汽阀门、疏水阀门 3）每隔10min或30min记录一次油罐油位、油量、油温、室温、汽压、汽温、耗汽量 4）记录加热总时间、耗汽量4 .注意事项1）关动作试验应正确无误2）油压在需要范围内3）快速遮断阀的捡查4）油泵冬季试运转时室温要求第一章 锅炉点火、升压及并汽操作1.训练目的掌握锅炉点火前检查的基本内容和操作要求2.训练准备1）熟悉锅炉各系统的组成及流程。2）准备必需的工具和器具。3.训练步骤（1）烟

23、风系统挡板灵敏度和方向的检查训练2 锅炉点火前的检查1）引风机、鼓（送）风机入口挡板灵敏度和方向的捡查2）主烟道挡板、省煤器烟道挡板、旁路烟道挡板的检查第一章 锅炉点火、升压及并汽操作（2）阀门开关灵活性和方向的检查1）检查阀门开关和手轮2）检查阀座、阀芯的结合面3）检查阀门的安装方向与介质流动方向（3）电动机旋转方向的检查（4）耐火材料脱落的检查1）炉墙耐火砖脱落的检查2）炉墙边角、四角、拐角、缝隙等部位膨胀层的检查3）前后拱的检查（5）主要安全附件的检查1）压力表检查2）安全阀检查3）水位计检查第一章 锅炉点火、升压及并汽操作（6）指示灯、报警器及电气联锁装置的检查1）高水位报警器、指示灯

24、、给水系统联锁装置的检查2）低水位报警器、指示灯、给水系统联锁装置的检查4 .注意事项1）高、低水位报警声音应有明显的区别2）在炉膛和烟道内部检查应该注意安全第一章 锅炉点火、升压及并汽操作1.训练目的1）正确掌握燃料油点火的操作步骤以及有关注意事项。2）掌握煤粉炉点火操作要领。2.训练准备1）熟悉燃油系统的组成及流程；2）起动点火器的观查3） 熟悉组织重油燃烧过程时注意事项。4）熟悉煤粉炉点火过程中安全注意事项5）必须进行电动快关阀的开关试验和联锁试验训练3 煤粉炉点火操作第一章 锅炉点火、升压及并汽操作3.训练步骤1）检查炉内有无积油2）起动引（吸）风机和送风机3）蒸汽加热、吹扫管道4）检

25、查各油嘴、油阀。5）蒸汽吹扫、加热油嘴。6）先启动点火器，然后开始喷油点火。7）撤去点火器，调整风量，8）点燃所有油枪9）投用主喷燃器，第一章 锅炉点火、升压及并汽操作4.注意事项1）炉前油压、油温满足点火的要求2）尽量轮换使用各部分油嘴3）严禁先喷油后启动点火器。4）维持炉膛负压为1030Pa5）操作人员在看火时，要戴好防护用具6）司炉人员应加强监视7）煤粉未点燃，应立即停止供粉第一章 锅炉点火、升压及并汽操作1.训练目的1） 能够确定安全阀的起座压力和回座压力。2）能够制定落实安全阀校验顺序和安全措施。3）能够完成安全阀校验操作。2.训练准备1）熟悉被校验的安全阀结构以及调整压力的方式2）掌握被校验的安全阀调整压力的具体规定值3.训练步骤（1）安全阀在校验台上校验的操作1）弹簧式安全阀2）杠杆式安全阀训练4 安全阀的校验第一章 锅炉点火、升压及并汽操作（2）安全阀固定在锅炉本体上并在运行中的校验操作1）弹簧式安全阀2）杠杆式安全阀4.注意事项1）校验时要采用标准压力表2）计算出重锤离支点的大概距离3）安全阀的起座压力4）调整压力5）螺柱固紧6）弹簧式安全阀，开启压力的调整7）安全阀冷态调试8）安全阀热态调试9）安全阀动作压力定值的调整第一章 锅炉点火、升压及并汽操作1.训练目的1）掌握锅炉水压试验的操作步