公差配合与测量技术复习材料资料

1、#+公差配合与测量技术复习资料一、填空题1、 按照互换程度的不同，互换性分完全互换_ 和_两种。其中完全互换_在机械制造业中应用广泛。2、 尺寸公差是指 上偏差和下偏差_ 。3、基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合。配合分间隙配合、 过度_配合和 过盈_ 配合三种。4、 标准公差用代号IT表示。标准公差分20级，其中 IT01 级_精度最高，IT18_ 精度最低。5、 螺纹螺距与导程的关系是：导程等于兰数_和 螺距_ 的乘积。6、 国家标准按螺纹的直径和螺距将旋合长度分为三组，分别为长_旋合长度组、旋合长度组中_ 和_ 短_旋合长度组。7、 计量器具按用途分类可分为标准计

2、量器具、通用 计量器具和专用计量器具三类。8、零件的尺寸合格，其实际尺寸应在最大极限尺寸和 最小极限尺寸之间。其_上偏差和下偏差_ 应在上偏差和下偏差之间。9、基本偏差_确定公差带位置，标准公差 确定公差带大小。10、 在过渡配合中，最大间隙 表示过渡配合是最松的状态;最大过盈 表示过渡配合中最紧的状态。11、 零件尺寸为 90j7 （：02；）其基本偏差为 -0.015 mm_ ，尺寸公差为 0.035_。12、 选用配合的方法有三种，即计算法、类比法和 试验法，在一般情况下通常采用类比法。13、 测量误差按其性质分为随机误差、 系统误差和粗大误差。14、 孔的最大实体尺寸为孔的 最小极限尺

3、寸：轴的最大实体尺寸为轴的最大极限尺寸。15、 形位公差带由形状、 大小、 方向、位置 四个要素组成。16、 键为标准件，键连接的配合采用的配合制度为基轴制 。17、在图样上，单一要素的尺寸极限偏差或公差带代号之后注有符号时，则表示该单一要素采用 包容要求。18、 孔和轴各有 28个基本偏差代号。19、 滚动轴承内圈与轴的配合要采用基孔制；而外圈与外壳孔的配合要采用基轴制20、 表面粗糙度常用的检测方法有四种，它们分别是比较法、 光切法干涉法和 针描法 。21、 一般公差尺寸是指图样上只标注基本尺寸而不标注极限偏差尺寸。22、 检验孔的量规称为塞规，检验轴的量规称为环规（或卡规）23、孔的公差

4、 Th= Dmax Dmin_=ES El 。24、 国家标准规定：配合分为间隙 配合、 过度 配合和过盈 配合。25、 零件尺寸为 85j7 （）其基本偏差为 -0.015mm，尺寸公差为0.035。26、轮廓的算术平均偏差用Ra 表示；Rz 轮廓最大咼度表示、最小实体要求表示27、M2 4X2LH-6h 的公称直径为_24_mm，LH 表示_ 。28、 公差原则中的相关原则是指尺寸公差与 _公差相关29、 表示同轴度，圆跳动符号是厶。、判断题1、零件的实际尺寸就是零件的真实尺寸。错2、 有两个尺寸 50mm 和 200mm （不在同一尺寸段），两尺寸的标准公差相等，则公差等级相同#+3、在

5、一般情况下，对同一被测要素，形状公差值应小于位置公差值，位置公差值应小于相应的尺寸公 差值。对4、 提高零件沟槽和台阶圆角处的表面质量，可以增加零件的抗疲劳强度。对5、 一般说来，计量器具的分度值越小精度越高。对6、 凡在配合中可能岀现间隙的，其配合性质一定属于间隙配合。错7、 50H8/F8 标注是正确的。 错&公差等级选用的原则是：在满足使用要求的条件下，尽量选择低的公差等级。对9、 圆度公差的被测要素可以是圆柱面也可以是圆锥面.对10、 国家标准规定的验收原则：所用验收方法只接收位于规定的极限尺寸之内的工件。即允许有误废而 不允许有误收。对11、 形状公差带的方向和位置均是固定的

6、。错12、径向全跳的公差带形状和圆柱度的公差带形状相同，因而可以用径向全跳动公差控制圆柱度误差。 对13、 要使零件具有互换性，只要使零件的实际偏差在图纸上规定的两个极限偏差之内即可。错14、 在孔、轴的配合中，若 EI es 的孔轴配合是间隙配合。对15、 采用标准冷拉棒料直接作轴，与孔的配合要采用基孔制。错16、 为了测量准确，选取的量块块数要尽量多。错17、 关联实际要素的理想要素由基准确定。对18、 为了减少相对运动时的摩擦与磨损，表面粗糙度的值越小越好。错19、 设计时，若尺寸公差和形状公差较小，其相应的表面粗糙度数值也应较小。对20、 凡合格的零件一定具有互换性。错21、 在两个标

7、准公差中，数值大的所表示的尺寸精度必定比数值小的所表示的尺寸精度低。错22、用游标卡尺测量工件的轴颈尺寸属于绝对测量。对23、滑动摩擦表面要比滚动摩擦表面的表面粗糙度参数值小。错24、 在孔、轴的配合中，若 EI es,则此配合为间隙配合；若 El es ；B 、ESC ei ； C10、形位公差的基准代号中字母（B）oA 按垂直方向书写；BC 书写的方向应和基准符号的方向一致；11、下列配合中，公差等级选择不适当的是（A、H7/g6 ； B、H9/g9;C、H7/f8 ；12、选择公差原则时，在考虑的各种因素中，最主要的因素是（A ）A、零件的使用功能要求；B、零件加工时的生产批量；C、机床

8、设备的精度状况；D、操作人员的技能水平。13、关于表面粗糙度对零件使用性能的影响，下列说法中错误的是（C ）A、零件的表面质量影响间隙配合的稳定性或过盈配合的连接强度；B、零件的表面越粗糙，越易形成表面锈蚀；C、表面越粗糙，表面接触受力时，峰顶处的塑性变形越大，从而降低零件强度;D、降低表面粗糙度值，可提高零件的密封性能。14、孔和轴的轴线的直线度公差带形状一般是（ B）oA、两平行直线；B、圆柱面；C、一组平行平面;15、 国家标准规定优先选用基孔制配合是（C）oA、因为孔比轴难加工；B、为了减少孔和轴的公差带数量；C、为了减少定尺寸孔用刀、量具的规格和数量；D、因为从工艺上讲，应先加工孔，

9、后加工轴。16、表面粗糙度的评定参数 Ra 表示（B）oA、轮廓的最大高度；B、轮廓的算术平均偏差；C、轮廓单元的平均线高度；D、轮廓单元的平均宽度。17、有形状误差的孔、轴相配时，其配合状态比实际尺寸相同的没有形状误差的孔、轴的配合状态（A、要紧些；B、要松些；C、相同；D、变化情况无法确定。18、 圆度公差和圆柱度公差之间的关系是（D）oA、两者均控制圆柱体类零件的轮廓形状，所以可互相代替；B、两者公差带形状不同，因而相互独立，没有关系；C、圆度公差可以控制圆柱度误差；D、圆柱度公差可以控制圆度误差。19、最大极限尺寸（D ）基本尺寸。A、大于；B、小于；C、等于；D、大于、小于或等于。2

10、10、当上偏差或下偏差为零值时，在图样上（ A）oA、必须标岀零值；B、不能标岀零值；C、标或不标零值皆可；D、零值前要加“ + ”或“”号。21、有形状误差的孔、轴相配时，其配合状态比实际尺寸相同的没有形状误差的孔、轴的配合状态（ A、要紧些B、要松些C、相同D、变化情况无法确定22、设计时形位公差数值选择的原则是（ A）oA、在满足零件功能要求的前提下选择最经济的公差值El ei ；D 、EIvei eiEI (孔轴公差带交叠)所以此配合为基孔制的过渡配合。(5)画图+ . 1+(.(：!4、改正图中表面粗糙度代号标注的错误(在错误的标注上打“X”),并在右图中标注岀正确的代号。#+ID配

11、合H 7H 8H 9 h9K7h6S7h6#+基准制基孔制基孔制基孔制 制或基轴基轴制基轴制配合种类间隙配合间隙配合间隙配合过渡配合过盈配合7、根据表中的数值，填写相应空格中的内容，并画出公差带图基本尺寸配合件极限尺寸极限偏差基本尺寸 与极限偏 差标注公差T间隙 X 或过盈 Y配合 公差TfmaxminES esEl eiXmaxYminXminYmax$20孔$ 20.033$ 20+0.033020 +0.03300.033+0.074+0.0200.054轴$ 19.980$ 19.959-0.020-0.04120 -0.020-0.0410.021$60孔$ 59.979$ 59.949-0.021-0.05160-0.021-0.0510.030-0.002-0.0510.049轴$ 60$ 59