超高层城市综合体绿色施工综合技术应用

1、超高层城市综合体绿色施工综合技术应用 1工程概况 龙光国际工程占地面积约26667.00，总建造面积约291140.00。包括1#塔楼58层，地上高度280m；2#塔楼36层，地上高度180m；2栋3层附属商业楼，另设有4层地下室，地下室建造面积90508.72。建成后是集商业、酒店、办公、消遣为一体的超高层城市综合体。现围绕本工程实际状况，对其绿色施工技术作如下简要分析。 2绿色施工策划与部署 项目开工之初，依据集团公司绿色施工手册和推动主意，召开绿色施工标准化启动大会，宣贯集团公司绿色施工标准化推动方案，制定南宁龙光国际现场绿色施工标准化管理主意。针对绿色施工举行策划和管理，发挥公司的集中

2、统管优势，组建了由集团公司、分公司、项目部的三级管理体系。 项目部在国内领先发明性的提出“3NO*4R”的绿色施工理念：3NO建造垃圾不出门、施工道路不硬化、非环保材料不选购；4RRefuse（不使用非环保材料）、Reduce（节材、节能）、Reuse（重复利用）、Recycle（可回收）。在此绿色施工理念的引导下，项目部建立绿色施工目标体系，围绕“四节一环保”，结合项目本身特点决定主控项目，并明确各控制项的目标值、主要负责人及执行人。 为提高管理人员及现场施工人员的绿色施工意识、落实绿色施工的各项内容，项目部组织绿色施工培训及各种观摩会，共完成内外部培训20多次。项目部每周组织绿色施工小组成

3、员对每周绿色施工实施状况举行过程检查验收，对不足之处提出整改措施，持续改进。每月组织总包、甲方、监理对本月绿色施工开展自评会议，针对本月的绿色施工举行自评，并留存自评记录。 3四节一环保 3.1 节水与水资源利用 首先，进场之后与各分包或劳务签订节水协议，定期举行计量考核记录，保证用水量不超标；第二，根据中铁建设集团有限公司的相关要求和以往工程阅历，制定本工程的用水定额，按照本工程的建造面积和工程特点规定用水定额为1m³/，其中结构施工阶段用水定额为0.4，目标值为0.3，装修阶段定额为0.6，目标值为0.5；其四，施工现场供、排水系统合理适用，暂时供水系统按水压分高及低区，低区及高

4、区施工用水由水泵增压后供养，现场洗车、喷洒路面设置沉淀池，现场设置雨水收集水沟。 基坑降水雨水回收利用技术：本工程利用基坑降水井收集的基坑降水和沉淀池收集的雨水做为全部生活区用水、降温降尘喷淋用水、洗车池冲洗用水、施工用水及暂时消防用水等用水的水源。实现了除饮用水采用市政用水以外的，其它用水零使用，节省了大量净水资源。 3.2 节能与能源利用 本工程严格根据集团公司要求在办公区、生活区及施工区所有采用LED节能灯具，并分开计量，节能灯具配置率达到100%。施工现场暂时照明利用正式管道安装，节省了暂时配电线管的投入，不会造成PVC管之类的建造垃圾，同时采用声光控开关、微电脑时控开关、用电实时监控

5、、无线远程抄表控制系统、太阳能路灯照明、大型机械变频技术等措施节省大量电能，符合绿色施工要求。 本工程工人生活区安装空气能热泵热水器，此热水器具有高效节能的特点，可满意现场500700人的需求，其耗电量是同等容量电热水器的1/4，是燃气热水器的1/3，空气能技术的利用与传统电热水器相比，本工程节约成本约21万元。 3.3 节材与材料资源利用 本工程遵循就地取材原则，材料产地距施工现场500km范围内的比率为98%，严格落实物资管理制度，建立健全材料管理制度、采取限额领料，削减材料耗损；施工选用绿色、环保材料；材料运送方法科学合理，降低运送损耗率。严格控制工序质量，如提高模板的拼缝质量，防止漏浆

6、；提高支模系统稳定性，防止浇筑砼时爆模，造成混凝土损失；植草砖、透水砖和广场砖的应用，削减了场内硬化，且多次周转达到了节材和材料利用的目的。 3.3.1 可周转装配式路面技术应用 可周转装配式路面，比较传统的现浇混凝土路面具有削减建造垃圾、避开二次破除、节省资源、绿色环保、可持续周转利用等诸多优势。路面采用错缝铺装、原位制作浇筑等施工工艺，削减场内二次倒运。 装配式路面预制块分1000*1000*200mm及2000*1000*200mm两种规格，按上90t重型车考虑承载力，预制块配筋双层双向12200三级钢（现场采用新的钢筋和废旧钢筋结合使用），角部所有采用50*50*3mm角钢包角，对角设

7、置直接18的圆钢吊钩。路面铺装采用现场原位错缝铺装法，拼缝模板不拆除。 3.3.2 定型化可周转式围挡技术应用 本工程施工围墙所有采用标准化可周转围挡。由塑钢面板与内衬方钢龙骨组成，采用工具化设计、结构受力合理、安装拆除便利、可多次周转使用，在降低成本的同时符合绿色环保理念。 施工流程：地面平整压实处理50厚砼硬化单侧方钢立柱安装M10膨胀螺栓围挡板承插拼装另一侧立柱固定安装完成喷漆。 3.3.3 定型化、工具化及标准化防护技术应用 本工程打破传统的钢管防护技术，场内防护实现标准化，可周转工具式防护分基坑固定临边防护、楼层临边防护、楼梯防护、水平洞口防护、竖向洞口防护，施工速度快，拆卸便利。可

8、周转防护体系较传统防护体系可降低钢管等周转材料的损耗，整齐划一提升了临边防护的观感，定型化加工增加了平安防护性能。安装、拆卸速度快，一次投入可周转多次，符合绿色环保要求。 3.4 节地与施工用地庇护 施工总平面布置科学、合理，采用bim技术举行现场平面布置的策划和动态调节，在满意施工需求的前提下，尽量削减施工道路占用土地在满意环境、职业健康与平安及文明施工要求的前提下，尽量少占用土地，材料码放整齐标识清晰，不占用市政道路及公用设施。对于场内暴露的土地采用绿化掩盖，大量采用砖类代替混凝土硬化场地。施工现场暂时道路布置应与原有及永远道路兼顾考虑，并应充分考虑既有市政设施。应充分考虑山地、荒地作为取

9、、弃土场的用地，并实行防止水土流失的有效措施。 3.5 环境庇护 现场食堂应有卫生许可证，炊事员应持有效健康证实；食堂制度健全，食堂各类器具清洁，个人卫生、操作行为应规范。施工作业区和生活办公区应分开布置，生活设施应远离有毒有害物质，且有毒有害物品严格分类；办公区设置医务室保证人员健康。现场配置洒水设备及进出场车辆清洗设备，暴露地面举行全方位、立体式绿化，场地主干道两侧装有雾状喷头，利用电磁阀时光控制器，实现全自动控制，举行“人工降雨”，最大限度削减了扬尘。 按照现场噪音源分布状况设置噪音监测点，对施工现场的噪音及扬尘举行动态监控结合定点监测。生活垃圾定点分类存放，每日由环保部门集中封闭运送。

10、现场多处放置封闭式垃圾容器并定时清理，保证了现场干净、卫生。 4超高层建造绿色施工关键技术 4.1 超高层建造主体结构模板采用铝合金模板技术 铝合金模板材料优点材质轻，支撑架容易，可有效降低塔吊的使用率；比传统复合板材周转次数高，传统模板周转46次，铝合金模板周转次数在100次以上，有效降低材料废弃物的产生，而且成型效果好免抹灰等优点符合国家对建造项目节能、环保的要求，其综合成本在超高层中得到有效降低。 4.2 超高层集成式智能操作爬架技术 采用集成式智能操作爬架，比传统爬架、钢管悬挑脚手架具有防火、平安等级高、实现低搭高用施工效力高、外观展示形象好等优点，2-3小时内完成提升，符合节能环保要

11、求。 4.3 超高层建造固体垃圾回收再利用技术 超高层建造结构施工阶段会产生大量的建造垃圾，若是处理不当，很简单造成环境污染。本工程在地下室设置粉碎机、制砖机处理建造垃圾；为了将建造垃圾完整的运输到楼下，设计一种依附于预留风井的垃圾下楼通道，在通道内设置弯道缓冲。这种回收再利用技术降低了塔吊和人货电梯的使用频率，而且可以将建造垃圾的集中处理，制作水泥砖供项目再次利用。 4.4 超高层楼层施工中的移动厕所节能技术 在超高层建造施工的过程中，在随主体楼层上中设置数量适合的装配式可拆除移动节能厕所，在此基础上每个五个楼层设置两个节能厕所。此外，在100米以上，结合建造的结构状况提前完成厕所排污管道的

12、插入安装，并在地面设置容器式化粪池，将秽物集中外运。 4.5 基于“互联网+”的超高层绿色施工技术 项目依托“互联网+”的思维，利用信息化管理模式具备的实时监控、全面监控、重点监控的优势，准时发觉施工过程中各种问题，并提示施工人员尽快予以完美，从而提高项目管理水平，推动项目的精细化管理，从而降低各项资源的消耗，达到降本增效的目的。 本工程利用互联网、局域网、微信等技术手段，建立项目信息管理系统一体化，将远程用水用电实时监控系统、噪音扬尘实时监测系统、电子地磅称重系统、实测实量云端系统、实名制管理系统、大型机械实时平安监控系统、远程验收系统、现场实时监控系统、微信平台系统等九大信息板块融合到一体化平