钢筋端头、定位、电渣压力焊的施工通病_第1页
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文档简介

1、钢筋端头、定位、电渣压力焊的施工通病 一、钢筋采用电渣压力焊的常见通病与优秀做法 1、钢筋采用电渣压力焊的常见通病： 1）电渣压力焊时，接头处的上下钢筋没有顺肋。 2）电渣压力焊时，接头处的熔渣过多，焊头不匀称、不光洁。 3）电渣压力焊时，接头处的上下钢筋中心错位。 4）电渣压力焊时，接头处有裂纹。 2、电渣压力焊接头的优秀做法： 上下钢筋肋应顺直，焊头应匀称光洁，上下钢筋中心对齐，焊接完成后，敲除渣壳，露出具有金属光泽的电渣压力焊接头。 二、钢筋端头的常见通病与优秀做法 1、钢筋端头的常见通病： 1）钢筋不得采用热熔方式切断。 2）机械衔接钢筋端头断面不平整、螺纹丝扣断丝、无庇护帽生锈。 3

2、）个别机械衔接接头外露丝扣数超标。 2、钢筋端头的优秀做法： 1）钢筋下料应采用无齿锯切割，保证断面平直并与钢筋轴线垂直。 2）机械衔接的钢筋端头断面应平直、螺纹应继续、螺纹有庇护。 3）套筒衔接应采用扭矩扳手衔接，拧紧力矩值符合规范要求，衔接后每端外露不能超过一个完整丝扣，两根相互衔接的钢筋肋部应在一条直线上，逐一检查，合格后点油漆标明。 三、钢筋定位的常见通病与优秀做法 1、钢筋定位的常见通病： 1）柱纵筋定位不准产生偏移，导致钢筋弯曲。 2）剪力墙暗柱纵筋定位不准产生偏移，导致钢筋弯曲。 3）剪力墙墙身纵筋偏移。 4）钢筋绑扎混乱，没有次序（钢筋绑扎务必满绑，严禁跳绑、漏绑）。 5）钢筋

3、倒伏、弯折。 6）构件纵筋间距过大。 7）梁顶钢筋弯折错位，间距过密。 8）楼板钢筋下移偏位严峻。 9）现浇板钢筋间距不匀称。 10）模板定位筋要在混凝土浇筑前预留插筋，严禁直接焊接在主筋上。 模板定位筋的错误与正确做法 2、钢筋定位的优秀做法： 1）柱、剪力墙纵筋精确定位，钢筋上下顺直。 2）为避开剪力墙、柱钢筋移位，要求至少设置两道水平定位钢筋，如剪力墙的水平梯子筋和框架柱的定位箍筋（如能控制到位，剪力墙上梯子筋可不设置，非强制要求），中部、顶部各一道（钢筋定位筋端头应切齐、磨去飞边毛刺，端头刷防锈漆）。 3）安装电盒时，尽量不切断钢筋，电盒焊在附加的钢筋上，安装结实，不得焊在主筋上，且附加钢筋不得焊在受力筋上，而应绑扎在主筋上。 电盒的正确安装 4）地下室底板钢筋绑扎平面间距和上下皮间距匀称，钢筋顺直，感观质量好。 以上就是钢筋端头、定位

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