服装质量控制及流程-6

1、可编辑范本服装质量控制及检验一 初样（确认版型工艺细节及号型，面辅料的搭配）二 齐色确认样（确认所有颜色、工艺细节及M码尺寸版型、面辅料配色）三 产前封样（供应商需要提供各款的全码尺寸样衣及服装 工艺单面辅料样卡及面辅料测试报告）四 中期验货五 尾期验货（后整好好包装入箱百分之八十申请尾期验货）前期的准备和控制要点1 1、工艺技术资料：技术资料正确无误，特别对印绣花、商标、成分标、 吊牌、价格牌、包装袋，纸箱上的文字、数字、图形、颜色、位置等应 清楚地标示，使生产有一个可执行的标准。2 2、检查产前样：检验面料、里料、辅料、缝 合方法、尺寸规格、包装 以及我司对确认样的意见。3 3. . 裁剪

2、品质管理 面料的开裁必须在收到测试报告和检验报告后进行。a.a. 完整的生产技术资料：例如款号、订单号、尺码 / / 颜 色搭配、数量、 用料定额、缸差卡、面料贴样（正 反面正确、经纬向正确）等。 b.b. 核 对面料：面料的货号、门幅、颜色、花型、图案、 以及数量。 c.c. 检查 样板或纸样：是否破损、遗漏定位记号。 d.d. 铺料：卷筒面料及针织面可编辑范本料的 2424 小时松布，疵病标注。 e.e. 裁片检验：裁片检验、换片、打号、 打包、编号。中期质量控制1.1.车缝品质管理车缝是服装最主要的加工工序，也是疵病 发生频率最 高的工序。每个管理者都应把车缝 工序作为品质管理的重点。车

3、缝品 质管理的重点是在作业过程中发现问题，找出原因并有效解决。2.2. 尺寸的度量对各部位尺寸按照工艺单上的尺码号型按照相应的度 量法进行度量， 以确认尺寸的正负误差是否在可接受至范围 （如果成 衣需要进行水洗需要对洗前洗后的尺寸进行度量加以控制） 。3.3. 巡检车间的半成品和成品， 对发现的问题提出相应的整改意见监督 执行。并出具中期的质量检验报告有供应商负责人签字确认。尾期的验货及注意要点1.1.当所有的成衣包装结束，需对成品进行最终检验。在最终检验中， 应注意以下问题：检验正确性 面辅料、尺寸、做工、熨烫、包装等符合确认样或者订单的要求。功能要求的品质如：最小领围、扣件牢度、拉链的功能

4、、 粘合衬的牢度等。检验的步骤与方法检查箱内成衣的包装： 1 1 、尺码、颜色、数量的搭配是否与订单相符， 是否与可编辑范本装箱单相符； 2 2 、成衣在箱内的放置方法是否正确； 3 3 、包装袋 的材质、印字、封口等是否正确； 4 4 、成衣的折叠方法以及其他包装是 否正确。 检查包装： 1 1 、纸箱的尺寸和重量； 2 2 、纸箱的落体试验。尺寸的基本度量方法上装衣长：除领后中直量至脚边肩宽：肩点至肩点 小肩宽：点到点直量 袖长：肩点至袖口边沿 袖肥：夹下横量 前夹圈：一般情况下弧量（正负误差不可超过 0.5cm0.5cm） 后夹圈：一般情况下弧量（正负误差不可超 0.5cm0.5cm）

5、袖口：点到点直量（正负误差不可超 icmicm （如果有松紧需要度量 拉伸后及回缩后的尺寸） 后背宽：后中下量（一般情况为后背最窄处）正负误差不可超 0.5c0.5c m m前胸宽：肩点下 ，前胸最窄处直量（具体根据款式要求尺寸）同上 胸围：夹下 2cm2cm 横量 腰围：腰节处横量 下摆：下摆处直量（如果有松紧需要度量拉伸后及回缩后的尺寸）领围：沿领围弧量（全围不可超公差 1cm1cm）后中领款：后中领处直量（不可超公差 0.2cm0.2cm）注：以上三围尺寸可接受正负误差范围为1cm1cm （全围尺寸）其余按照工艺单上的全码尺寸进行度量可编辑范本下装腰围：上腰口弧量（全围不可超公差 1cm

6、1cm） 臀围：根据尺码不同浪底上 V V 字三点度量（根据尺码号型不同尺 寸不同）（全围不可超公差 1cm1cm） 前浪：除腰弧量（不可超公差 1cm1cm） 后浪：除腰弧量（不可超公差 1cm1cm） 前门襟长 : : 除腰直量（不可超公差 0.3cm0.3cm） 前门襟宽 : : 如是双线按外线横量 外侧长：除腰直量（不可超公差 1cm1cm） 内长：浪底十字至脚边 （ 不可超公差 1cm1cm） 横裆：浪底直量（全围不可超公差 0.5cm0.5cm） 脚口：脚口沿边直量（如果有松紧需要度量拉伸后及回缩后的尺寸）注：其余部位尺寸按照工艺单上的尺寸具体度检验的标准流程选定 AQLAQL 检

7、验标准，抽取样品：1 1、抽验必须是随机的；2 2、抽取的 样品应包含所有的颜色和尺，并按订单的比例增减。检查面 / /辅料： 1 1 、面料的颜色、花型、质地、对条对格及对花是否有 明显的疵病；2 2、里料的颜色、质地是否有褶皱等明显的疵病；3 3、主唛、洗水唛的内容及车缝位置是否正确，车缝是否美观；4 4、试验拉链的开合和关闭是否顺畅，自锁功能是否完好，是否配色， 车缝是否美观；5 5、纽扣、金属扣和揿扣的材质及规格是否正确，钉扣方法是否符合客 户要求，可编辑范本是否牢固；6 6、印/ / 绣花的颜色、花型、密度是否正确，绣花背面的绣花纸、线头是 否合理处理，有无脱针、漏印；7 7、肩带的材质、尺寸、颜色是否正确；8 8、橡筋松紧程度是否合适，松腰围、拉腰围尺寸是否正确，有无脱针 等车缝疵病；9 9、罗纹质地、结构是否正确，弹性恢复是否合适，车缝方法是否正确；1010、腰带和束带颜色、质地、尺寸是否正确；1111 、粘合衬是否有脱胶、渗胶、轻易剥离等不良外观。（具体根据不同 款式进行面辅料的核对、工艺细节的核对、尺寸的度量、包装要求的核对（一般情况下为了便于条形码的扫描，条形码必须朝上装入胶带）装 箱比例的核对（是否有混色混码现象）验货的结果及相应的责任注：最终的出货按照 AQL2.5AQL2.5 的抽查结果，进行轻微严重疵点的统计是 否在可接受范围来进行判决！ 如因