文体中心体育场钢筋工程施工方案

1、文体中心体育场钢筋工程施工方案1.1. 钢筋及连接件检验钢筋进场检验要求有钢筋出厂合格证 , , 钢筋表面或每盘 钢筋均应有标识牌，合格证上规格、炉罐（批）号等与进场 钢筋标识牌要相符，合格证上要注明进场日期、吨数等有关 数据。试验员核对后根据规范要求立即做复试与见证取样试 验工作， 复试报告结果合格后方可投入使用。按同规格、同 产地、同生产厂家、同炉号，进行现场送检试验。 2.2. 钢筋 加工、运输及机具的配置钢筋的加工采用现场加工。钢筋加工埸位于主楼区的北 侧，餐饮区的西侧，计划由专业钢筋加工作业队进行加工。 钢筋加工前，经理部有关人员和监理工程师一起对加工机 械、安全设施等进行联合验收后

2、方可进行钢筋的加工。 大批 量钢筋加工前， 必须进行培训， 合格后方可进行大批量钢筋 的加工。对进埸的原材随时进行标识，材料到场，及时通知 试验员，按规定批量做材质复试， 未做复试的原材严禁加工。 对已加工成品按规格、 型号码放整齐。 钢筋加工后立即进行 挂牌标识，内容包括： 级别、规格、尺寸、 使用部位、 数量。 根据现场储料能力编制钢筋加工和供应计划， 加工场提前根 据供应计划加工完成， 并用塔吊运送至绑扎地点。 钢筋放样 加工严格按施工图纸、 洽商记录和施工图集及规范要求进行 放样。搭接位置 : : 梁受压区在跨中，受拉区在支座；受拉区搭接位置错开 35d35d,并500mm500mm

3、搭接数量不超过 5050% （根据设计要求）。柱、墙、梁受力钢筋锚固长度按设计取值。 机械连接根据钢筋机械连接通用技术规程执行。提高钢 筋加工的精度：钢筋绑扎作业队，设专人放样和验收钢筋加 工成品，对不合格的成品严禁进入绑扎地点。并建立奖罚制度，对加工和绑扎的质量优劣进行奖罚。1 1）钢筋调直I级钢筋调直采用卷扬机进行冷拉的方法，冷拉率不得 大于 4%4%调直后表面不得有明显擦伤。2 2 ）钢筋弯钩或弯折1梁柱箍筋采用I级、级、川级钢筋加工，末端做135135。弯钩，其弯钩的弯曲直径不小于箍筋直径的2.52.5 倍;弯钩平直部分长度为钢筋直径的1010 倍。2I级钢筋末端作 180180弯钩。

4、其圆弧的弯曲直径为钢筋直径的 2.52.5 倍；弯钩平直部分长度为钢筋直径的1010 倍。3口级、川级钢筋末端需做 9090弯折时，弯曲直径不 小于钢筋直径的 4 4 倍，平直部分按设计要求。3.3. 钢筋的保护层控制考虑采用石材垫块，结构各部位钢筋保护层的厚度和使用垫块形式见下表：序号部位保护层厚度（mmmm）垫块形式1 1地下 部分底板下筋5050石材垫块2 2底板上筋4040用马凳控制3 3地下室外墙5050塑料垫块4 4室内墙及楼板2020塑料垫块或石材垫块6 6柱3030塑料垫块7 7基础梁5050石材垫块8 8室内梁3030塑料垫块9 9伐板底（桩基部分）100100钢筋马凳101

5、0地上 部分墙体及楼板1515塑料垫块或石材垫块1111柱主筋3030塑料垫块1212梁主筋2525塑料垫块1313梁主筋（箍筋=12=12 时）3030塑料垫块1414室外雨蓬等外露构件梁3535塑料垫块或石材垫块1515雨蓬等外露构件板2525塑料垫块4.4. 钢筋绑扎施工工艺工艺流程：加工钢筋进行验收测量放线钢筋绑扎 检查验收办理隐检。1 1） 钢筋验收：由钢筋绑扎作业队专人到钢筋加工埸， 按钢筋加工表的 规格、型号进行检查验收，合格后方可运到绑扎地点。2 2）钢筋绑扎：1基础底板钢筋绑扎 双层钢筋网片：根据钢筋放样和施工图中底板上下筋的 位置要求，先在垫层上划出每根钢筋的位置线，放下筋

6、下层 钢筋，并摆直连接好，然后放下筋上层钢筋，调正连接（ 连 接方式见“钢筋连接” ） ，最后与下层绑扎牢固，垫好垫块 （对于桩基筏板部分，先调整桩头钢筋，摆放好下筋后，摆 放马凳，马凳用2525 焊接，间距900mm900mm。安放马凳，安装 和连接上筋下层钢筋，再安装连接上筋上层钢筋并与上层下 筋绑扎牢固。钢筋直径大于等于 2525 的钢筋，绑扎时采用双 股绑扎丝。马凳的放置：采用1616、2525 钢筋支撑，间距为 900mm900mm 马凳与马凳之间的搭接长度大于200mm200mm。墙体插筋：待底板钢筋绑扎完后，在墙的端头处（或转 折处）按底板上的位置线， 立好两根钢筋并固定牢固拉好

7、线； 然后在两根立筋之间临时安装立筋，绑扎一根水平筋，最后 绑扎墙体插筋；绑扎时两人配合施工，底板内一人（预先在 集水坑处留人孔或局部钢筋先不绑扎） ，底板上一人共同操 作，保证插筋位置、间距准确。柱插筋：同墙体插筋2墙柱钢筋绑扎 弹出墙柱的边线，调整、调直钢筋（按施工要求进行调 整）；连接立筋，然后在立筋的底、中、上部安装三道钢筋 定位钢筋， 并在立筋上标明水平钢筋或箍筋的位置线， 绑扎 水平钢筋或柱箍筋。3梁板钢筋绑扎 放出轴线，立梁底模，绑扎主梁钢筋再绑扎次梁钢筋。梁侧模和顶板模支完后绑扎顶板钢筋。 当梁筋（上筋或下筋） 为两层或两层以上时，在梁筋与梁筋之间垫251500m251500m

8、 的钢筋，以保证钢筋与混凝土之间的握裹力。1 1 安全技术措施1 1 ）进入施工现场必须戴好安全帽，穿好作业鞋，边缘 高处作业系好安全带，不准带病及酒后作业。2 2）绑扎墙、柱、梁钢筋时，应站在高凳或架子上操作 （不许垫高物品操作） ，严禁站在箍筋或墙筋上作业；高度 超过 2m2m 或在有危险的部位时正确系好安全带。3 3 ）经常检查电缆线、焊把线及其它电源线是否破损， 发现破损及时维修，严防触电事故发生。4 4）加工钢筋的机械由专人负责，实行一人一机制，并 严格按操作程序操作；非操作手严禁操作。1 1.钢筋连接钢筋连接形式序号接头形式应用部位1 1滚轧直螺纹钢筋直径 d d 18mm18mm

9、 的主受力钢筋2 2绑扎直径 d d 16mm16mm 的所有钢筋3 3闪光对焊梁、墙、板中的局部附加钢筋（非主 受力钢筋）6 6做好施工人员的培训:滚轧直螺纹设备进埸后，由厂家对操作人员进行培训， 合格后发证做到持证上岗。然后根据钢筋的规格分别做试 件，试件试验合格后方可大面积加工。7 7 做好标识，整理钢筋：根据连接钢筋的不同直径，配备相应直径的滚轧直螺 纹，分别进行标识，严防施工中混用；加工前将钢筋端头的 锈皮、泥沙、油污等杂物清理干净；当出现钢筋有马蹄、弯 折、纵肋尺寸过大现象时，用砂轮锯进行切割；每一个滚轧 直螺纹，用专用卡尺进行衡量，以确保长度。8.8.成品保护1 1）成型钢筋应按指定地点堆放。用垫木垫放整齐，防 止钢筋变形锈蚀、油污。2 2）绑扎墙筋时，须搭马凳，不准蹬踩钢筋。3 3）妥善保护底板四周外露防水层，以免被钢筋碰破。4 4）底板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳绑牢，防止操作 时蹬踩变形。5 5）严禁随意割断钢筋。6 6）绑筋时严禁碰撞、移动预埋件。