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文档简介

1、精心整理宁波舜宇模具有限公司NINGBO SUNNY MOULD CO.,LTD作业指导书发放范围:总经理/管理者代表、注塑制造部、物流计划科编制审核会签1批准制造部制造部部长采购部市场部研发中心事业部总经理 _- - :|:| 1 1注塑品质科管理部物流计划科1 1修订 次数版本修订 日期 生效 日期更改内容修订123114561 i -111.0目的本标准致力于识别和控制产品断点过程中的各种风险,提前做好预警和准备,避免断点产品在公司内部及客户处预期使用和不必要的浪费,减少客户(内部客户、外部客户)抱怨。2.0范围适用于公司内外所有需要断点的成品、半成品、在制品、原材料、辅料的管理和控制。

2、3.0内容3.1术语:3.2相关标准:精心整理变更管理程序呆滞物料管理程序不合格品管理程序4.职责4.1物流部是断点管理的归口管理部门,负责客户车型停产引起断点的预警、库存统计汇总、组织评审分析控制断点,并对断点中变化点的应对措施进行验证,对整个断点的执行效果负责;4.2技术中心负责新项目工程变更引起的断点预警、发起、汇报、组织评审分析、控制断点,并对 断点中变化点的应对措施进行验证,对整个断点的执行效果负责;4.3质量部负责断点产品的标识及质量问题引起的断点预警、发起、汇报、组织评审分析、控制断点,并对断点中变化点的的应对措施进行验证,对整个断点的执行效果负责。4.4制造部负责断点时的在制品

3、库存排查、隔离。4.5物流部采购组及采购部负责产品断点时对供应商的断点信息的通知、库存排查、处置跟踪4.6制造工程师负责量产产品改善引起的断点的预警、发起、汇报、组织评审分析、控制断点、并对断点中变化点的应对措施进行验证,对整个断点的执行效果负责4.7市场部负责客户断点信息的传达及客户垂直断点引起的公司产品损失的沟通。5.规定描述:5.1客户车型停产引起产品断点的管理规定见车型断点管理过程价值流程图;5.2客户要求的工程变更引起的产品断点管理规定见工程变更断点管理过程价值流程图;I5.3内部改善引起的产品断点的管理柜定见改善引起断点管理过程价值流程图;5.4质量问题导致产品断点的管理规定见质量

4、问题断点管理过程流程图。6.附件、记录:6.1附件6.2记录记录编号记录名称保存地点保存期限SUNNY-I-N 110E断点产品预警信息通知单物流部3年SUNNY-I-N 111E断点产品评审表物流部3年SUNNY-I-N 112E外协件断点产品通知单物流部3年SUNNY-I-N 113E模具、工装、检具、物流器具断点评审表物流部3年SUNNY-I-N 114E呆滞物料评审表物流部3年编制/日期:审核/日期:批准/日期:A新版精心整理更改日期版次更改人审核批准更改内容应用日期精心整理断点管理过程价值流程图流程名称:断点管理主管部门:物流部版本: :A A页次:1/11/1NO流程方法主担审核确

5、定相关文件输出表单备注1发布 断点信息21.1.物流部仓管科接客户断点通知时,8 8 小时内发布书面断点信息通知计划、制造、商务、采购、质量等相关部门;. .商务中心负责和客户沟通断点时间及断点方式;仓管科 计划员1 1 J J仓管科经理物流部部长产品断点信 息预警通知1.1.计划科在接到断点预警信息后,立即对物料需求计划及生产计划做排查;L L 根据排查结果做相应的计划调整;生产/ /物料计划 员计划科经理物流部部长不合格控制管理离标准1.1.采购部在接到断点信息后,立即通知供应商做好断点准备;采购工程师采购科主管采购中 心部长2库存 :排查f*1.1.仓管科发布断点零件评审表,通知相关部门

6、组织盘点;储运计划员储运经理物流部部长外协零件断 点通知单2.2.仓管科提供断点后的发货预测及客户- -在途- -中转库- -公司仓库等环节中所有的 原状态的成品数量,报告给仓管科计划员;储运计 划员仓管科经理物流部部长外协零件评审单3.3.物控科负责对成品、半成品、外协外购件、原料、辅助材料的盘点,并将盘 点结果报告给仓管科计划员;仓库管理员仓库主管物控科经理断点零件评 审单4.4.采购部根据断点产品的 BOMBOM 中涉及变更的材料的采购周期、及公司外协仓 库- -在途- -已订购且无法取消的订单的材料数量分类汇总后报告给仓管科计划员采购工程师米购科主管采购中 心部长断点零件评 审单5.5

7、.制造部生产车间提供断点发生时在制品及车间暂存区内的零件和材料量报告 给仓管科计划员;车间主 管 车间主任制造部部长断点零件评 审单3断点 :评审6.6.仓管科计划员对库存信息进行收集汇总,并敦促相关负责人提交充分有效的 信息;7.7.仓管科计划员根据收集到信息组织评审,根据老状态零件库存信息及客户消 耗情况,判定不能按客户计划断点的:储运计 划员仓管科经理物流部部长断点零件评 审单流程名称:断点管理 T:二二、.主管部门:物流部版本: :A A页次:1/11/1NO流程i方法|A.1 1_I 1主担审核确定相关文件输出表单备注4沟通、反馈、汇报1.仓管科计划员根据评审出的差异和原因组织与客户

8、及供方及公司管理层进行沟通,协商出一个有效的解决方法,并将沟通结果向管理层汇报;储运计划员仓管科经理物流部部长断点零件评 审单2.在断点过程中区域工厂或采购中心出现断点异常,造成不能按计划断点的,要及时向仓管科计划人员反映,由仓管科计划员与客户沟通,确定新的断点方式和新的断点时间;3.断点过程中断点信息出现重大变更时,仓管科计划员及时发布信息并重新组织评审;4.断点过程中出现异常状况、断点发起人,协调相关部门解决异常,并明确造成异常的责任部 门及处理结果及时通报相关部门;B 012精心整理5发布物料断点通知1.仓管科计划员对评审决议进行分解,将断点的具体工作进行分配和通知并发布物料断点通知单、

9、任务和通知必须清楚明确时间、内容、目标和要求;储运计 划员仓管科经理物流部部长2.相关部门在接到零件断点通知单后,严格按照通知单的要求执行新老状态零件切换;相关部 门相天部 门主管相应部 门部长6零件1F 断点1.储运计划员要跟踪整个断点过程,确保断点执行效果;相关部 门相天部 门主管相应部 门部长4M4M 管理 标准物料断点通知单2.对新状态的零件质量部负责做断点新状态零件的标识;质量工程师质量科长质量部部长3.新老状态零件切换后,储运计划员要将最新零件切换信息传递到物流部;储运计 划员相应主管相应部 门部长4.物流部将切换信息传递到相关部门;储运计 划员仓管科经理物流部部长7是否有断点零件

10、积1.新老状态零件切换后,储运计划员要求相关部门对新老状态零件进行库存确认;储运计 划员仓管科经理物流部部长2.相关部门按要求及时的进行对老状态零件进行申报;呆滞物料管理标准呆滞物料评审表8断点积压产品处理1.储运计划员组织相关部门分析产生断点过程时零件原因,并判定责任;储运计划员:、11仓管科经理物流部部长2.储运计划员组织相关部门讨论确定过时零件处理方式;3.根据评审结果编制呆滞物料评审表;流程名称:断点管理主管部门:物流部版本: :A A页次:1/11/1NO流程方法J j一主担审核确定相关文件输出表单备注9断点总结1.断点结束后,储运计划员在 15 个工作日内发布断点总结;储运计划员仓

11、管科经理物流部部长断点零件评 审单2.必要时,储运计划员召集相关部门召开断点总结会议;断点总结10断点结束1.储运计划员断点发起人对整个断点的执行结果负责,需要对各个任务执行的结果进行最终验证,在完全满足要求的情况下关闭断点。并对整个断点执行效果进行总结后汇报结果。储运计划员仓管科经理物流部部长过程绩效衡量指标编制/ /时间A原版I 1审核/ /时间更改日期标记更改内容批准/ /时间断点管理过程价值流程图流程名称:断点管理主管部门:物流部版本: :A A页次:1/11/1NO流程方法主担审核确定相关文件输出表单备注1断断召开点提出中止点比准JLY断点会义时间内发布断点信息,通知物流、制造、质量

12、、米购、商务等相关部门;2.2.量产前的产品由项目经理负责和客户沟通断点时间及断点方式;3.3.量产后的产品由质量工程师负责和客户沟通断点时间及断点方式;项目工程师质量工程师项目经理 质量保证 科经理技术中心 部长质量部部长产品断点信息预警通知 单1.1.量产前产品由技术中心部长,对断点描述进行初步审核,确保断点描述清楚 全面,并根据断点的性质和范围比准断点是否启动;2 2量产产品由制造工程部长,对断点描述进行初步审核,确保断点描述清楚全 面,并根据断点的性质和范围批准断点是否启动;项目工程师质量工程师项目经理 质量保证 科经理技术中心 部长质量部部长不合格品控制管理标准当断点流程被批准启动时

13、,由发起人组织相关人员进行断点会议,根据断点所 及的范围,分多次组织断点会议,力求所有风险均得到有效识别,并在会议上 论断点的性质和范围是否有变更的必要,如果有则重新组织,并交由发起部门 经理再次批准,短点的范围是否产品结构变更、原材料变更、零部件变更、工 装辅料变更、供应商变更、生产设备变更、包装变更;项目工程师质量工程师? 1 项目经理 质量保证 科经理技术中心部长质量部部长21.1.采购部在接到断点信息后,立即通知供应商做好断点准备;采购工程师1 1采购经理采购中心部长外协零件断点通知单3库存竽排查1.1.相应断点主导部门发布断点零件评审表通知相关部门组织盘点;1 项目工程师质量工程师项

14、目经理 质量保证 科经理技术中心 部长质量部部长断点零件评审单2.2.仓管科提供断点后的发货预测及客户处- -在途- -中转库- -公司仓库等环节中所有 的原状态的成品数量,报告给断点主导人;储运计划员仓管科经理物流部部长断点零件评审单3.3.物控科负责对成品、半成品、外协外购件、原料、辅助材料的盘点,并将盘 点结果报告给断点主导人。仓管管理员仓库主管物控科经理断点零件评审单4.4.采购部根据断点产品 BOMBOM 中涉及变更材料的采购周期、及公司外协仓库- -在途- -已订购且无法取消订单的材料数量分类汇总后报告给断点主导人;采购工程师采购科主管采购中心部长断点零件评审单5.5.制造部生产车

15、间提供断点发生时间在制品及车间暂存区内的零件和材料以及 工装检具/ /模具报告给断点主导人;车间主管车间主任制造部部 长断点零件评审单流程名称:断点管理主管部门:物流部版本: :A A页次:1/11/1NO流程*方法11主担审核确定相关文件输出表单备注4断点Y Y点评审N N1.1.断点主导人对库存信息进行收集汇总,并敦促相关责任人提交充分有效的信 息;项目工程师质量工程师项目经理质量保证科经理技 术 中心部长 质量部 部长断点零件评审单2.2.断点主导人根据收集到信息组织评审,根据老状态库零件库存零件信息及客 户消耗情况,判定不能按客户计划进行断点的。精心整理精心整理沟通、反馈、汇报发布物料

16、断点通知单1.断点主导人根据评审出的差异和原因组织与客户及供方及公司管理层进行沟 通, 协商出一个有效的解决方法,并将沟通结果向管理层汇报。项目丄 程师 质量工程师项目经理质量保证科经理技 木 中心 部 长质 量 部部长1 /2.2.在断点过程中区域工厂或采购中心出现断点异常,造成不能按计划断点的,要及时向断点王导人反馈,由断点主导人与客户沟通,确定新的断点方式和断 点时间;r3.3.断点过程中断点信息出现重大变更时,断点主导人及时发布信息并重新组织 评审;4.4.断点过程中出现异常情况,断点发起人,协调相关部门解决异常,并明确造 成异常的责任部门及处理结果通报相关部门;1.1.断点主导人对评

17、审决议进行分解,将断点的具体工作进行分配和通知并发布物料断点通知单,任务和通知必须时间、内容、目标和要求;项目丄程师质量工程师项目经理质量保证科经理技 木 中心 部 长质 量 部部长物料断点通知单2.2.相关部门在接到零件断点通知单后,严格按通知单的要求执行新老状态 零件切换; 相关部门相应部 门主管相应部 门部长4M4M 管理 标准物料断点通知单5零:件断点1.1.断点主导人要跟踪整个断点过程,确保断点执行效果;相关部 门 相关部 门主管相应部 门部长2.2.对新状态的零件质量部负责做断点新状态零件的标识;1质量工程师质量部部长助理质量部部长3.3.新老零件状态切换后,断点主导人要将最新零件

18、切换信息传递到物流部;断点主 导人相应主管相应部 门部长NO流程1方法S/ r|主担审核确定相关文件输出表单备注4.物流部将切换信息传递到相关部门;储运计划员仓管科经理物流部部长61旦不若昨片実/圧壬口IX1.新老状态零件切换后,断点主导人要求相关部门对老状态零件进行库存确认;项目工程 师质量工程师项目经理 质量保证 科经理技术中心 部长质量部部长 呆滞物料管理标准呆滞物料评审表Y断点积丿 理1N压产品处2.相关部门按要求及时的进行对老状态零件进行申报;1.断点主导人组织相关部门分析产生断点过程时零件原因,并判定责任;项目工程 师质量工程师项目经理 质量保证 科经理技术中心 部长质量部部长呆滞

19、物料评审表2.断点主导人组织相关部门讨论确定过时零件处理方式;3.根据评审结果编制呆滞物料评审单;断点总结1.断点结束后,断点主导人在 15 个工作日内发布断点总结;项目工程 师质量工程师项目经理 质量保证 科经理技术中心 部长质量部部长断点总结2.必要时,断点主导人召集相关部门召开断点总结会议精心整理断点结束1.断点主导人断点发起人对整个断点的执行效果负责,需要各个执行任务执行的结果进行最终验证,在完全满足要求的情况下关闭断点。并对整个断点的执行效果总结后汇报结果。项目工程 师质量工程师项目经理 质量保证 科经理技术中心 部长质量部部长过程绩效衡量指标相关部门数量编制/ /时间A原版;1 ,

20、审核/ /时间更改日期标记更改内容1 1批准/ /时间断点管理过程价值流程图流程名称:断点管理主管部门:物流部1 . -版本: :A A页次:1/11/1NO流程方法氓。( (1 1主担审核确定相关文件输出表单备注断断召开断1点提出 点批准 斤点会议F1.1.工程部做 QCDQCD 改善,引起产品断点,8 8 小时发布断点信息,通知物流、制造、质量、米购、商务等部门;2.2.由质量工程师负责和客户沟通断点时间及断点方式;项目工程师质量工程师项目经理 质量保证 科经理技术中心 部长质量部部长产品断点信息预警通知 单1 1量产前产品由技术中心部长,对断点描述进行初步审核,确保断点描述清楚 全面,并

21、根据断点的性质和范围批准断点是否启动,2 2量产前产品由工程部部长,对断点描述进行初步审核,确保断点描述清楚全 面,并根据断点的性质和范围批准断点是否启动,项目工程师质量工程师项目经理 质量保证 科经理技术中心 部长质量部部长不合格品控制管理标准当断点流程被批准启动时,由发起人组织相关人员进行断点会议,根据断点所 及的范围,分多次组织断点会议,力求所有风险均得到有效识别,并在会议上 讨论断点的性质和范围是否有变更的必要,如果有则重新组织,并交由发起部 门经理进行再次批准,断点范围是否产品结构变更、原材料变更、零部件变更、工装辅料便更、供应商变更、生产设备便更、包装变更等;项目工程师质量工程师项

22、目经理 质量保证 科经理技术中心 部长质量部部长1.1.采购部在接到断点信息后,立即通知供应商做好断点准备;采购工程师采购科主 管采购中心 部长外协零件断点通知单3库存1子排查r1.1.相应断点主导部门发布断点零件评审单,通知相关部门组织盘点;1 1 1 1 | |项目工程 师质量工程师项目经理 质量保证 科经理技术中心 部长质量部部长断点零件评审单2.2.仓管科提供断点后的发货预测及客户处- -在途- -中转库- -公司仓库等环节中所有 的原状态的成品量,报告给断点主导人;储运计划 员仓管科经理物流部部长断点零件评审单3.3.物控科负责对成品、半成品、外协外购件、原料、辅助材料的盘点,并将盘

23、 点结果报告给断点主导人;仓管管理 员仓库主管物控科经理断点零件评审单精心整理4.4.采购部根据断点产品的 BOMBOM 中涉及变更的材料的采购周期、及公司外协仓库 - -在途- -已订购且无法取消订单的材料数量汇总后报告给断点主导人;采购工程师米购科主 管采购中心 部长断点零件评审单装制检造部模具报告给断点主狀时在制品及车间暂存区内的零件和材料以及工车间主管车间主任制造部部 长断点零件评审单流程名称:断点管理主管部门:物流部版本: :A A页次:1/11/1NO流程1方法主担1 *审核确定相关文件输出表单备注4断点评审沟通、反馈、汇报发布物料断点通1.1.断点主导人对库存信息进行收集汇总,并

24、敦促相关责任人提交充分有效的信 息;项目经理 质量工程 师项目经理 质量保证 科经理技术中心 部长质量部部长断点零件评审单2.2.断折点主导人根据收集到的信息组织评审,根据老状态零件库存信息及客户消 情况,判定不能按客户计划进行断点的;1.1.断点主导人根据评审岀的差异和原因组织与客户及供方及公司管理层进行沟 通,协商出一个有效的解决方法,并将沟通结果向管理层汇报;项目经理 质量工程 师1 1项目经理 质量保证 科经理技术中心 部长质量部部长知单11 12.2.在断点过程中区域工厂或采购中心岀现断点异常、造成不能按计划断点的, 要及时向断点主导人反馈。由断点主导人与客户进行沟通,确定新的断点方

25、式 和新的断点时间;3.3.断点过程中断点信息岀现重大变更时,断点主导人及时发布信息并重新组织 评审;4.4.断点过程中出现异常情况,断点发起人,协调相关部门解决异常,并明确造 成异常的的责任部门及处理结果及时通报相关部门;1.1.断点主导人对评审决议进行分解,将断点的具体工作进行分配和通知发布物料断点通知单,任务和通知必须明确时间、内容、目标和要求;项目经理 质量工程 师项目经理 质量保证 科经理技术中心 部长质量部部长2.2.相关部门在接到零部件断点通知单后,严格按通知单的要求执行新老状 态零件切换,相关部门相关部门 主管相应部门部长4M4M 管理 标准物料断点通知单5零件断点1.1.断点

26、主导人要跟踪整个断点管理过程,确保断点执行效果;相关部门相关部门 主管相应部门部长2.2.对新状态的零件质量部负责做断点新状态零件;质量工程师质量部部长助理质量部部长3.3.新老状态零件切换后,断点主导人要将最新零件切换信息传递到物流部;断点主导 人相应主管相应部门部长4.4.物流部将信息将信息传递到相关部门;储运计划 员仓管科经理物流部部长流程名称:断点管理主管部门:物流部版本: :A A页次:1/11/1NO流程方法主担审核确定相关文件输出表单备注精心整理6是否有断点零1.1.新老状态零件切换后,断点主导人要求相关部门对新老状态零件进行确认;项目工程 师质量工程师项目经理 质量保证 科经理

27、技术中心 部长质量部部长呆滞物料管理标准呆滞物料管理标准件断点积攵积压压产品卜理2.2.相关部门按要求及时的进行对老状态零件进行申报;1.1.断点主导人组织相关部门分析产生断点过时零件原因,并判定责任;项目工程 师质量工程师项目经理 质量保证 科经理技术中心 部长质量部部长呆滞物料管理标准2.2.断点主导人组织相关部门讨论确定过时零件处理方式;3.3.根据评审结果编制呆滞物料评审表;断点总结1.1.断点结束后,断点主导人在 1515 个工作日内发布断点总结;项目工程 师质量工程师项目经理 质量保证 科经理技术中心 部长质量部部长断点总结2.2.必要时,断点主导人召集相关部门召开断点总结会议;7

28、断点结束1.1.断点主导人断点发起人对整个断点的执行结果负责, 需要对各个任务执行的 结果进行最终验证,在完全满足要求的情况下关闭断点,并对整个断点的执行 效果进行总结后汇报结果;项目工程 师质量工程师项目经理 质量保证 科经理技术中心 部长质量部部长过程绩效衡量指标 1相关部门数旦 里编制/ /时间A原版审核/ /时间更改日期标记更改内容批准/ /时间断点管理过程价值流程图流程名称:断点管理主管部门:物流部NONO流程方法主担审核确认相关文件输岀表单备注1断点提出终止断点批准召开断点会议1.1.质量部因产品品质引起客户抱怨,导致产品断点,2 2 小时内发布断点信息,通知物流、制造、质量、采购

29、、商务等相关部门2.2.由质量工程师负责和客户沟通断点时间及断点方式;质量工程师质量保证科经理质量部部长产品断点信息预警通知单21.1.质量部部长对断点描述进行初步审核,确保断点描述清楚全面,并根据断电的性质和范围批准断点是否启动;2.2.对客户要求直接断点的产品,质量工程师立即对多有问题产品进行标识隔离,按不合格品控制标准进行管控;质量工程师质量保证科经理质量部部长不合 格控制 管理标准1.1.当断点流程被批准启动时,由质量工程师租住相关人员进行断点会 议,根据断点所及的范围,分多次组织断点会议,力求所有风险均得 至用效识别,并在会议上讨论断点的性质和范围是否有变更的必要, 如果有则重新组织

30、,并交由质量部部长进行再次批准;2.2.断点范围为是否产品结构变更、原材料变更、零部件变更、工装辅料 变更、供应商变更、生产设备变更、包装变更等;质量工程师质量保证科经理质量部部长精心整理1.1.采购部在接到断点信息后,立即通知供应商做好断点准备;采购工程师采购科主管采购中心 部长外协零件 断点通知单3库存排查1.1.质量部门发布断点零件评审单,通知相关部门组织盘点;质量工程师质量保证科经理质量部部长断点零件 评审单2.2.仓管科提供断电后的发货预测及客户处-在途-中转库-公司仓库等环节中所有的原状态的成品数量,报告给主导断点质量工程师;储运计划员仓管科经理物流部部长断点零件 评审单3.3.物

31、控科负责对成品,半成品、外购件协件、原料、辅助材料的盘点,并 将盘点结果报告给主导断点质量工程师;仓管管理员1仓库主管物控科经理断点零件 评审单4.4.采购部根据断点产品的 BOMBOM 中涉及变更的材料的采购周期及公司外协 仓库一在途一已订购且无法取消订单的材料数量分类汇总后报给主导断点质量工程师;采购科主管1采购科主管厂*1 ,1 1采购中心 部长断点零件 评审单断点管理过程价值流程图流程名称:断点管理主管部门:物流部NO流程方法主担审核确认相关文件输出表单备注5.制造部生产车间提供断点发生时在制品及车间暂存区内的零件和材料以及工装检具/模具报告给主导断点质量工程师;车间主 管车间主任制造

32、部部 长 断点零件评审 单4断点评审沟通、反馈、汇报发布物料断点通知单1.断点主导人对库存信息进行收集汇总,并督促相关责任人提交充分有效的信息;质量工 程师质量保证科经理质量部部长 断点零件评审 单2.主导断点质量工程师根据收集到的信息组织评审,根据老状态零件库存信息及客户消 耗情况,判定不能按客户计划进行断点的;1.主导断点质量工程师根据收集到的信息组织评审出的差异和原因组织与客户及供方及 公司管理层进行沟通,写桑出一个有效的解决办法,并将沟通结果箱管理层汇报;质量工程师质量保证科经理质量部部长2.在断点过程中区域工厂或采购中心出现的断点异常,造成不能按照计划断点的,要及 时向主导断点质量工

33、程师反馈,由工程师与客户进行沟通,确定新的断点方式核心的断 点时间;3.断点过程中断点信息出现重大变更时,主导断点质量工程师及时发布信息并重新组织 评审4.断点过程中出现异常情况,断点发起人,协调相关部门解决异常,并明确造成异常的 责任部门及处理结果及时通报相关部门;1.主导断点质量工程师对评审决议进行分解,将断点的具体工作进行分配和通知并发布 物料断点通知单,任务和通知不惜清楚明确时间、内容、目标和要求;质量工程师质量保证科经理质量部部长物料断点通知单2 相关部门在接到零件断点通知单后,严格按通知单的要求执行新老状态零件切换, 并按4M 管理标准进行控制;相关部门相关部门主管相关部门部长4M

34、 管理标准物料断点通知单精心整理5零件断点1.主导断点质量工程师要跟踪整个断点过程,确保断点执行效果相关部门相关部门主管相关部门部长2.对新状态的零件质量部负责做断点新状态零件的标识,按不合格品控制标准 进行控制;质量工程师质量部部长助理质量部部长3.新老状态零件切换后,主导断点质量工程师要将最新零件切换信息传递到物流部质量工程师相应主管相应部门部长断点管理过程价值流程图流程名称:断点管理主管部门:物流部NO流程方法主担审核确认相关文件输出表单备注6是否有断点积压断点积压产品处理断点总结1.新老状态零件切换后,主导断点质量工程师要求相关部门对老状态零件进行库存确认;质量工程师1质量保证科经理质量部部长呆滞物 流管理标 准 呆滞物流评审 单2.相关部门按要求及时地进行对老状态零件进行申报;1.主导断点质量工程师组织相关部门分析产生断点过时零件原因,并制定责任质量工 程师质量保证科经理质量部部 长 呆滞物流评审单2.主导断点质量工程师租住相关部门讨论确认果实零件处理方式3.根据评审结果编制呆滞物流评审表1.断点结束后,主导断点质量工程师在15 个工作日内发布断点总结1 - _JJ-质量工 程师质量保证科经理质量部部长断点总结2.必要时,主导断点质量工程师着急相关部门召开断点总结会议7断点结束1.主导断点质量工程师断点发起人对整个断

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