七绞车安全操作

1、绞车安全操作绞车安全操作雅安雷丰安全技术培训学校有限公司雅安雷丰安全技术培训学校有限公司张张明明强容一、绞车的类型：内容一、绞车的类型：内容二、矿用齿轮传动式提升绞车：内容二、矿用齿轮传动式提升绞车：内容三、防爆液压提升绞车：内容三、防爆液压提升绞车：内容内容四四、调度绞车和回柱绞车：、调度绞车和回柱绞车：内容五、无极绳绞车：内容五、无极绳绞车：内容六、绞车的检查维护及常见故障：内容六、绞车的检查维护及常见故障：内容七、绞车运输事故及预防：内容七、绞车运输事故及预防：内容八、预防跑车的安全装置：内容八、预防跑车的安全装置：绞车安全操作绞车安全操作一、绞车的主要类型一、

2、绞车的主要类型内容一、绞车的类型内容一、绞车的类型煤矿常用绞煤矿常用绞车主要有：车主要有：提提升升搬搬运运绞绞车车绞车安全操作绞车安全操作一、绞车的主要类型一、绞车的主要类型内容一、绞车的类型内容一、绞车的类型煤矿常用绞车主要有：煤矿常用绞车主要有：调度绞车调度绞车回回柱柱绞绞车车无极绳绞车等无极绳绞车等绞车安全操作绞车安全操作一、绞车的主要类型一、绞车的主要类型内容一、绞车的类型内容一、绞车的类型绞绞车车分分类类按按传动方式传动方式分为分为齿轮齿轮传动绞车和传动绞车和液压液压传动绞车。传动绞车。按按滚筒数目滚筒数目分为分为单单滚筒绞车和滚筒绞车和双双滚筒绞车。滚筒绞车。按钢丝绳按钢丝绳缠绕方

3、式缠绕方式分为分为缠绕缠绕式绞车和式绞车和摩擦摩擦式绞车。式绞车。按按防爆性能防爆性能分为分为防爆防爆绞车和绞车和非防爆非防爆绞车。绞车。按滚筒直径大小分为按滚筒直径大小分为1.6m及以上及以上为为大型大型绞车；绞车；1.6m以下为以下为小型小型绞车。绞车。根据根据规程规程对对主要提升装置主要提升装置的定义为：的定义为：含有提人绞车及滚筒直径含有提人绞车及滚筒直径2m以上提升物料的以上提升物料的绞车。因此，本书所涉及的绞车及所述内容主要是绞车。因此，本书所涉及的绞车及所述内容主要是滚筒直径滚筒直径2m及及2m以下只用于提升物料的绞车。以下只用于提升物料的绞车。绞车安全操作绞车安全操作内容一绞车

4、的类型内容一绞车的类型绞车安全操作绞车安全操作二、常用绞车型号及含义二、常用绞车型号及含义国产绞车型号：国产绞车型号：主要是用汉语拼主要是用汉语拼音第一个字母及主要音第一个字母及主要参数组成。参数组成。1、基本型号；、基本型号；2、派生型号；、派生型号；3、型号示例：、型号示例：如如JBT1200/1028,：表示矿用隔爆型提升表示矿用隔爆型提升绞车，滚筒直径绞车，滚筒直径1200mm，宽度，宽度1000mm,减速比减速比1:28.内容二、矿用齿轮传动式提升绞车内容二、矿用齿轮传动式提升绞车绞车安全操作绞车安全操作一、齿轮传动式绞车的类型一、齿轮传动式绞车的类型1、仿前苏联系列绞车；、仿前苏联

5、系列绞车；仿苏第一代绞车：仿苏第一代绞车：如如JT1200/1030、JT800/630、JT1600/1224等。等。绞车的保险制动闸采用角移式块式制动闸或钢带加木绞车的保险制动闸采用角移式块式制动闸或钢带加木块式制动闸。块式制动闸。2、新型、新型JT系列提升绞车系列提升绞车常用型号有常用型号有JT1200/100024； JT1600/120020；此类绞车大多采用盘式制动闸。此类绞车大多采用盘式制动闸。3、防爆型提升绞车、防爆型提升绞车常用型号为：常用型号为：JBT1200/1028；2JBT1200/828；JTPB1200/1024（带盘式制动闸）等。此类绞车安全保险闸采用块式（带盘

6、式制动闸）等。此类绞车安全保险闸采用块式或盘式制动闸，电动机和电控设备都符合防爆要求，或盘式制动闸，电动机和电控设备都符合防爆要求，可用于易燃易爆环境中。煤矿常用绞车的主要技术特可用于易燃易爆环境中。煤矿常用绞车的主要技术特征（示例征（示例149页表页表71）内容二、矿用齿轮传动式提升绞车内容二、矿用齿轮传动式提升绞车绞车安全操作绞车安全操作一、齿轮传动式绞车的类型一、齿轮传动式绞车的类型二、齿轮传动式提升绞车的基本组成及结构特点二、齿轮传动式提升绞车的基本组成及结构特点内容二、矿用齿轮传动式提升绞车内容二、矿用齿轮传动式提升绞车绞车安全操作绞车安全操作齿轮传动式提升绞车的组成：齿轮传动式提升

7、绞车的组成：机座、电动机、联轴器、减速器、机座、电动机、联轴器、减速器、主轴装置、制动装置等。主轴装置、制动装置等。由于绞车型号的的不同，它们由于绞车型号的的不同，它们各部件都存在一定的差异，我们选各部件都存在一定的差异，我们选择几种常见的齿轮传动式提升绞车，择几种常见的齿轮传动式提升绞车，分别介绍它们的特点。分别介绍它们的特点。1、JT800/630型绞车；型绞车；该绞车由电动机、该绞车由电动机、木销联轴器、减速器、木销联轴器、减速器、主轴装置、带式制动器主轴装置、带式制动器和机座等部分组成。和机座等部分组成。二、齿轮传动式提升绞车二、齿轮传动式提升绞车的基本组成及结构特点的基本组成及结构特

8、点内容二、矿用齿轮传动式提升绞车内容二、矿用齿轮传动式提升绞车绞车安全操作绞车安全操作1电动机；电动机；2联轴器；联轴器；3减速器；减速器；4主轴装置；主轴装置；5带式制动器；带式制动器；6机座机座该型绞车该型绞车 牵引能力较牵引能力较小，只使用一组手动重锤制小，只使用一组手动重锤制动器，因此只适合于井下运动器，因此只适合于井下运输及调车之用，有时也可用输及调车之用，有时也可用于辅助提升，但不准用于升于辅助提升，但不准用于升降人员。井下绞车所配用的降人员。井下绞车所配用的电动机一般为三相隔爆笼型电动机一般为三相隔爆笼型异步电动机。用于地面或井异步电动机。用于地面或井下通风良好的地点，为了调下通

9、风良好的地点，为了调速也可选配三相绕型异步电速也可选配三相绕型异步电动机，启动可附加金属电阻动机，启动可附加金属电阻或液体电阻。或液体电阻。二、齿轮传动式提升绞车二、齿轮传动式提升绞车的基本组成及结构特点的基本组成及结构特点内容二、矿用齿轮传动式提升绞车内容二、矿用齿轮传动式提升绞车绞车安全操作绞车安全操作JT800/630型提升绞车传动系统图型提升绞车传动系统图1、JT800/630型绞车型绞车该型绞车由电动机、该型绞车由电动机、减速器、主轴装置、常减速器、主轴装置、常用闸、工作闸等部件组用闸、工作闸等部件组成。常用闸用以对滚筒成。常用闸用以对滚筒进行制动，工作闸用以进行制动，工作闸用以制动

10、行星齿轮传动的内制动行星齿轮传动的内齿圈使绞车进行提升牵齿圈使绞车进行提升牵引，下放时反转电动机，引，下放时反转电动机，用常用闸控制速度。用常用闸控制速度。2、JT800/630（A）型绞车；）型绞车；二、齿轮传动式提升绞车二、齿轮传动式提升绞车的基本组成及结构特点的基本组成及结构特点内容二、矿用齿轮传动式提升绞车内容二、矿用齿轮传动式提升绞车绞车安全操作绞车安全操作21电动机；电动机；2减速器；减速器；3主轴装置；主轴装置；4常用闸；常用闸；5工作闸。工作闸。该型绞车的传动系统是由该型绞车的传动系统是由一级行星齿轮传动与一级定轴齿一级行星齿轮传动与一级定轴齿轮传动组成，太阳轮轮传动组成，太阳

11、轮Z1通过齿形通过齿形联轴器与电动机连接，因此太阳联轴器与电动机连接，因此太阳轮隨电动机转动，轮隨电动机转动，3个行星轮个行星轮Z2装在行星架上，它一方面与太阳装在行星架上，它一方面与太阳轮轮Z1啮合，另一方面又与内齿圈啮合，另一方面又与内齿圈Z3啮合。当内齿圈啮合。当内齿圈Z3不固定时，不固定时，行星轮行星轮Z2作为一个过渡轮驱动内作为一个过渡轮驱动内齿圈齿圈Z3旋转，当制动内齿圈旋转，当制动内齿圈Z3时，时，行星轮带着行星架绕内齿圈旋转，行星轮带着行星架绕内齿圈旋转，由于行星架与齿轮由于行星架与齿轮Z4固定，因此固定，因此带动固定在滚筒上的齿轮带动固定在滚筒上的齿轮Z5转动，转动，滚筒旋转

12、进行提升。滚筒旋转进行提升。 2、JT800/630（A）型绞车；）型绞车；二、齿轮传动式提升绞车二、齿轮传动式提升绞车的基本组成及结构特点的基本组成及结构特点内容二、矿用齿轮传动式提升绞车内容二、矿用齿轮传动式提升绞车绞车安全操作绞车安全操作Z1太阳轮；太阳轮；Z2行星轮；行星轮；Z3内齿圈；内齿圈；Z4、Z5齿轮齿轮、单列向心球轴承；单列向心球轴承；、单列向心短圆柱轴承单列向心短圆柱轴承 JT800/630型和型和JT800/630（A）型绞）型绞车的不同点是前者采用普通圆柱齿轮减速器，车的不同点是前者采用普通圆柱齿轮减速器，而后者采用行星齿轮传动减速器，可实现电机而后者采用行星齿轮传动减

13、速器，可实现电机不停而滚筒停转的操作方式。不停而滚筒停转的操作方式。2、JT800/630（A）型绞车；）型绞车；二、齿轮传动式提升绞车二、齿轮传动式提升绞车的基本组成及结构特点的基本组成及结构特点内容二、矿用齿轮传动式提升绞车内容二、矿用齿轮传动式提升绞车绞车安全操作绞车安全操作3、JBT1200/1028型绞车；型绞车；二、齿轮传动式提升绞车二、齿轮传动式提升绞车的基本组成及结构特点的基本组成及结构特点内容二、矿用齿轮传动式提升绞车内容二、矿用齿轮传动式提升绞车绞车安全操作绞车安全操作该绞车是一种单该绞车是一种单滚筒小绞车，它由电动滚筒小绞车，它由电动机、弹性联轴器、圆弧机、弹性联轴器、圆

14、弧齿轮减速器、齿形联轴齿轮减速器、齿形联轴器、主轴器、机座、龙器、主轴器、机座、龙门式深度指示器、电力门式深度指示器、电力推杆保险闸、常用闸等推杆保险闸、常用闸等部件组成。部件组成。采用标准型圆弧采用标准型圆弧圆柱齿轮传动减速器和圆柱齿轮传动减速器和防爆电动机及其起动设防爆电动机及其起动设备，可在有瓦斯、煤尘备，可在有瓦斯、煤尘爆炸的场所使用。爆炸的场所使用。1电动机；电动机；2弹性联轴器；弹性联轴器；3减速器；减速器；4齿形联轴器；齿形联轴器；5主轴装置；主轴装置；6机座；机座；7龙门式深度指示器；龙门式深度指示器；8保险闸；保险闸；9常用闸。常用闸。二、齿轮传动式提升绞车二、齿轮传动式提升

15、绞车的基本组成及结构特点的基本组成及结构特点内容二、矿用齿轮传动式提升绞车内容二、矿用齿轮传动式提升绞车绞车安全操作绞车安全操作4、JTPB1200/1024（JTPB1.2）型绞车）型绞车二、齿轮传动式提升绞车二、齿轮传动式提升绞车的基本组成及结构特点的基本组成及结构特点内容二、矿用齿轮传动式提升绞车内容二、矿用齿轮传动式提升绞车绞车安全操作绞车安全操作该型绞车主要由电该型绞车主要由电动机、联轴器、减速器、动机、联轴器、减速器、盘式制动闸、主轴装置、盘式制动闸、主轴装置、液压站、深度指示器等液压站、深度指示器等部分组成。该绞车由于部分组成。该绞车由于采用了盘式制动闸，能采用了盘式制动闸，能实

16、现二级制动，可使绞实现二级制动，可使绞车迅速平稳地停车车迅速平稳地停车二、齿轮传动式提升绞车二、齿轮传动式提升绞车的基本组成及结构特点的基本组成及结构特点内容二、矿用齿轮传动式提升绞车内容二、矿用齿轮传动式提升绞车绞车安全操作绞车安全操作Z1、Z2、Z3、Z4斜齿轮；斜齿轮；、单列圆锥滚单列圆锥滚子轴承；子轴承；双列向心球面滚子轴承双列向心球面滚子轴承二、齿轮传动式提升绞车二、齿轮传动式提升绞车的基本组成及结构特点的基本组成及结构特点内容二、矿用齿轮传动式提升绞车内容二、矿用齿轮传动式提升绞车绞车安全操作绞车安全操作1、一般要求：、一般要求：三、安全要求及注意事项（三、安全要求及注意事项（15

17、5）绞车操作工必须经过培训考试合格后持证上岗。绞车操作工必须经过培训考试合格后持证上岗。绞车操作工必须熟悉所操作绞车各部的结构、性能绞车操作工必须熟悉所操作绞车各部的结构、性能及机械电气、液压系统，熟悉绞车工作原理及操作方及机械电气、液压系统，熟悉绞车工作原理及操作方法，熟悉信号联系方法，会一般性的检查、维修、润法，熟悉信号联系方法，会一般性的检查、维修、润滑和保养，会处理一般性的常见故障。滑和保养，会处理一般性的常见故障。绞车操作工还必须了解斜巷长度、坡度、变坡地段，绞车操作工还必须了解斜巷长度、坡度、变坡地段，中间水平车场（甩车场）、巷道支护方式、轨道状况、中间水平车场（甩车场）、巷道支护

18、方式、轨道状况、安全设施配置及规定牵引车数等。安全设施配置及规定牵引车数等。当班操作工必须头脑清醒、精力充沛，精神萎靡或当班操作工必须头脑清醒、精力充沛，精神萎靡或有视听障碍者不得上岗。有视听障碍者不得上岗。滚筒直径滚筒直径1.6m及以上的绞车，必须配正、副司机，及以上的绞车，必须配正、副司机，每班不得少于每班不得少于2人（不包括实习或实习期间的司机）。人（不包括实习或实习期间的司机）。司机不允许连班顶岗。司机不允许连班顶岗。 矿用齿轮传动式提升绞车矿用齿轮传动式提升绞车绞车安全操作绞车安全操作三、安全要求及注意事项（三、安全要求及注意事项（155）2、齿轮传动式绞车安全操作、齿轮传动式绞车安

19、全操作开车前必须进行下列检查：开车前必须进行下列检查：（1）绞车各连接件和锁紧件是否齐全，螺帽、销）绞车各连接件和锁紧件是否齐全，螺帽、销子等有无松动、脱落，特别要注意检查基础螺栓和子等有无松动、脱落，特别要注意检查基础螺栓和轴承座固定螺栓的紧固情况。轴承座固定螺栓的紧固情况。（2）各制动装置的操作机构和传动杆件的动作是）各制动装置的操作机构和传动杆件的动作是否灵活可靠，制动轮与闸瓦的间隙是否符合规定，否灵活可靠，制动轮与闸瓦的间隙是否符合规定，施闸时操作手柄的行程不得超过全行程的施闸时操作手柄的行程不得超过全行程的3/4。（3）深度指示器指示是否准确，检查过卷、过速、）深度指示器指示是否准确

20、，检查过卷、过速、过电流和欠电压、减速警铃、脚踏开关等保护装置过电流和欠电压、减速警铃、脚踏开关等保护装置的动作是否灵活可靠。的动作是否灵活可靠。3、运运行行中中注注意意事事项项矿用齿轮传动式提升绞车矿用齿轮传动式提升绞车绞车安全操作绞车安全操作三、安全要求及注意事项（三、安全要求及注意事项（155）（1）必须看准、听准声光信号，信号不清或没有）必须看准、听准声光信号，信号不清或没有听清不得开车。听清不得开车。（2）启动时，控制器手把向前（或向后）扳动，）启动时，控制器手把向前（或向后）扳动，同时将常用闸逐步松闸，随着绞车的加速，将常同时将常用闸逐步松闸，随着绞车的加速，将常用闸手把和控制器手

21、把逐步扳到最大位置，严禁用闸手把和控制器手把逐步扳到最大位置，严禁1次性过猛扳到最大位置。次性过猛扳到最大位置。（3）绞车运行中操作工不得与他人交谈。）绞车运行中操作工不得与他人交谈。（4）上提停车时，应先逐步拉回控制器，后扳常）上提停车时，应先逐步拉回控制器，后扳常用闸，逐步把常用闸扳紧。用闸，逐步把常用闸扳紧。（5）下放停车时，应先逐步扳回常用闸，后拉控）下放停车时，应先逐步扳回常用闸，后拉控制器，使控制器手把拉倒零位，直到把绞车停稳。制器，使控制器手把拉倒零位，直到把绞车停稳。（6）运行中要严密注视各种仪表、指示灯、深度指示器）运行中要严密注视各种仪表、指示灯、深度指示器及钢丝绳的排列和

22、松绳情况，注意绞车各部位有无异常音及钢丝绳的排列和松绳情况，注意绞车各部位有无异常音响和异常气味、发现异响、异味、异状应立即停车检查。响和异常气味、发现异响、异味、异状应立即停车检查。（7）严禁电动机在不给电的情况下松闸下放重物。）严禁电动机在不给电的情况下松闸下放重物。（8）一般情况下不允许使用保险闸制动，只有在）一般情况下不允许使用保险闸制动，只有在下列情况之一方可使用自动或手动保险闸：下列情况之一方可使用自动或手动保险闸：绞车突然停止运转；绞车突然停止运转；电动机过负荷或线路断电；电动机过负荷或线路断电；提升容器过卷；提升容器过卷；绞车运转不平稳，钢丝绳打卷，电流急剧增加；绞车运转不平稳

23、，钢丝绳打卷，电流急剧增加；绞车机构损坏；绞车机构损坏；有碍人身安全。有碍人身安全。特殊情况下使用保险闸后，必须对钢丝绳、特殊情况下使用保险闸后，必须对钢丝绳、绞车部件等进行认真检查，排除故障后，方可恢复绞车部件等进行认真检查，排除故障后，方可恢复开车。开车。矿用齿轮传动式提升绞车矿用齿轮传动式提升绞车绞车安全操作绞车安全操作三、安全要求及注意事项（三、安全要求及注意事项（155）3、运运行行中中注注意意事事项项4、停车后注意事项、停车后注意事项矿用齿轮传动式提升绞车矿用齿轮传动式提升绞车绞车安全操作绞车安全操作三、安全要求及注意事项（三、安全要求及注意事项（155）（1）绞车正常停车后，各种

24、手把都应放到）绞车正常停车后，各种手把都应放到零位；长时间停车或司机离开操作台，必须零位；长时间停车或司机离开操作台，必须切断电源，闸住保险闸。切断电源，闸住保险闸。（2）司机停车后应经常检查绞车各部位情）司机停车后应经常检查绞车各部位情况，发现问题及时处理；处理不了的应及时况，发现问题及时处理；处理不了的应及时汇报。汇报。（3）下班前必须认真填写运转日志，坚持）下班前必须认真填写运转日志，坚持在现场进行交接班。在现场进行交接班。绞车安全操作绞车安全操作一、防爆液压提升绞车的类型及结构特点一、防爆液压提升绞车的类型及结构特点液压绞车分为：液压绞车分为：全液压传动；全液压传动；液压液压机械传动两

25、类。机械传动两类。全液压传动全液压传动绞车的工绞车的工作原理：作原理：鼠笼型防爆电动机鼠笼型防爆电动机1，带动双向变量轴向柱，带动双向变量轴向柱塞泵塞泵2，使得与泵，使得与泵2组成闭式回路的内曲线低速大组成闭式回路的内曲线低速大扭矩液压马达扭矩液压马达3转动，液压马达直接与绞车滚筒转动，液压马达直接与绞车滚筒4连接，从而拖动绞车运转。当主液压泵连接，从而拖动绞车运转。当主液压泵2的输出油的输出油量增加、减少、为零或改变油流方向时，液压马量增加、减少、为零或改变油流方向时，液压马达也相应加快、减速、停转或反转等动作。达也相应加快、减速、停转或反转等动作。内容三、防爆液压提升绞车内容三、防爆液压提

26、升绞车全液全液压传压传动绞动绞车车1电动机；电动机；2主液压泵；主液压泵；3液压马达；液压马达；4绞车滚筒绞车滚筒由鼠笼型防爆电动机由鼠笼型防爆电动机1，带动双向变量轴向柱塞，带动双向变量轴向柱塞泵泵2，使得与泵，使得与泵2组成闭式回路的高速轴向柱塞式液压组成闭式回路的高速轴向柱塞式液压马达马达3转动，液压马达与行星齿轮转动，液压马达与行星齿轮4连接，减速器又与连接，减速器又与绞车滚筒绞车滚筒5连接。绞车的正反向运转靠改变液压泵出连接。绞车的正反向运转靠改变液压泵出油的方向来完成，绞车的转速用改变液压泵输入到液油的方向来完成，绞车的转速用改变液压泵输入到液压马达的油量大小调节。压马达的油量大小

27、调节。防爆液压绞车一般由防爆液压绞车一般由机械部分、液压部分机械部分、液压部分和电气部分这三大部和电气部分这三大部分组成。分组成。绞车安全操作绞车安全操作一、防爆液压提升绞车的类型及结构特点一、防爆液压提升绞车的类型及结构特点防爆液压提升绞车防爆液压提升绞车液压液压机械传动机械传动绞车工作原理：绞车工作原理：1电动机；电动机；2主液压泵；主液压泵；3液压马达；液压马达；4减速器；减速器；5绞车滚筒绞车滚筒特点：特点：绞车安全操作绞车安全操作一、防爆液压提升绞车的类型及结构特点一、防爆液压提升绞车的类型及结构特点防爆液压提升绞车防爆液压提升绞车液压液压机械传动机械传动绞车工作原理：绞车工作原理：

28、（1）采用液压无级调速技术，可在额定绳速范围内）采用液压无级调速技术，可在额定绳速范围内任意选定提升速度。任意选定提升速度。（2）盘形闸只用于终点定位和保险闸制动，性能可）盘形闸只用于终点定位和保险闸制动，性能可靠，闸瓦磨损少。靠，闸瓦磨损少。（3）绞车滚筒在低速液压马达直接驱动下工作，取）绞车滚筒在低速液压马达直接驱动下工作，取消笨重的减速器和调速电阻箱（若采用高速马达仍要消笨重的减速器和调速电阻箱（若采用高速马达仍要减速器），使绞车体积小，重量轻。减速器），使绞车体积小，重量轻。（4）电控系统简单，全部采用标准防爆电器，适合）电控系统简单，全部采用标准防爆电器，适合在易燃易爆环境下运行。在

29、易燃易爆环境下运行。（5）操作简单，只有一个操作手柄。有手动操）操作简单，只有一个操作手柄。有手动操作和远方操作两种方式，改善绞车操作工工作作和远方操作两种方式，改善绞车操作工工作条件。条件。（6）安全保护装置比较齐全，性能可靠。）安全保护装置比较齐全，性能可靠。（7）液压元件制造精度和安装质量要求较高。）液压元件制造精度和安装质量要求较高。（8）必须保护液压油的清洁和密封良好，否则）必须保护液压油的清洁和密封良好，否则将会堵塞阀件，造成误动作。将会堵塞阀件，造成误动作。（9）必须保证有良好的油液冷却条件，否则油）必须保证有良好的油液冷却条件，否则油温升高，将加大系统泄漏，产生噪声，并使运温升

30、高，将加大系统泄漏，产生噪声，并使运行不正常。行不正常。特点：特点：绞车安全操作绞车安全操作一、防爆液压提升绞车的类型及结构特点一、防爆液压提升绞车的类型及结构特点防爆液压提升绞车防爆液压提升绞车液压液压机械传动机械传动绞车工作原理：绞车工作原理：二二、防爆液压提升绞、防爆液压提升绞车的组成和工作原理车的组成和工作原理绞车安全操作绞车安全操作防爆液压提升绞车防爆液压提升绞车防爆液压绞车的机械部防爆液压绞车的机械部分和一般绞车相同，由分和一般绞车相同，由主轴装置、盘形制动闸、主轴装置、盘形制动闸、深度指示器、操作台和深度指示器、操作台和机座等组成；液压部分机座等组成；液压部分由液压马达、主油泵由

31、液压马达、主油泵（双向变量轴向柱塞油（双向变量轴向柱塞油泵）、副油泵（双联叶泵）、副油泵（双联叶片油泵）油箱、冷却器、片油泵）油箱、冷却器、过滤器、阀组等组成；过滤器、阀组等组成；电气部分由控制各种电电气部分由控制各种电气设备的启动器和操作气设备的启动器和操作保护两大系统组成保护两大系统组成1盘形闸；盘形闸；2主轴装置；主轴装置；3深度指示器深度指示器4超速保护装置；超速保护装置；5机座；机座；6精过滤器；精过滤器；7双联叶片副泵；双联叶片副泵；8副泵电动机；副泵电动机；9防爆防爆电磁铁；电磁铁；10冷却器；冷却器；11油泵；油泵；12操作操作台；台；13座椅；座椅；14液压马达；液压马达；1

32、5阀组；阀组；16主泵电动机；主泵电动机；17轴向柱塞式主泵轴向柱塞式主泵工作时，由笼型电动机工作时，由笼型电动机驱动主油泵，使液压油驱动主油泵，使液压油产生液压能，通过液压产生液压能，通过液压马达又把液能转变为机马达又把液能转变为机械能驱动滚筒、进行提械能驱动滚筒、进行提升。副泵系统主要作辅升。副泵系统主要作辅助泵，起到制动、补油、助泵，起到制动、补油、控制和操作的作用。控制和操作的作用。如其中的如其中的JTY1.21B型型防爆液压绞车（图防爆液压绞车（图710二、防爆液压提升绞二、防爆液压提升绞车的组成和工作原理车的组成和工作原理绞车安全操作绞车安全操作防爆液压提升绞车防爆液压提升绞车1盘

33、形闸；盘形闸；2主轴装置；主轴装置；3深度指示器深度指示器4超速保护装置；超速保护装置；5机座；机座；6精精精精过滤器；过滤器；7双联叶片副泵；双联叶片副泵；8副泵电动机；副泵电动机；9防爆电磁铁；防爆电磁铁；10冷却器；冷却器；11油泵；油泵；12操作台；操作台；13座椅；座椅；14液压马达；液压马达；15阀组；阀组；16主泵电动机；主泵电动机；17轴向柱塞式主泵轴向柱塞式主泵三、安全操作及安全注意事项三、安全操作及安全注意事项绞车安全操作绞车安全操作防爆液压提升绞车防爆液压提升绞车1、一一般般要要求；求；（1）司机必须经过培训考试合格后持证上岗；）司机必须经过培训考试合格后持证上岗；（2）

34、司机必须熟悉所持证绞车各部的结构、性）司机必须熟悉所持证绞车各部的结构、性能、液压系统、工作原理及操作方法、熟悉信号能、液压系统、工作原理及操作方法、熟悉信号联系，会一般性的检查、维修、润滑和保养，会联系，会一般性的检查、维修、润滑和保养，会处理一般性的常见故障；处理一般性的常见故障；（3）司机还必须了解斜巷长度、坡度、变坡地）司机还必须了解斜巷长度、坡度、变坡地段、中间水平（甩车场）、巷道支护方式、轨道段、中间水平（甩车场）、巷道支护方式、轨道状况、安全设施配置及规定牵引车数；状况、安全设施配置及规定牵引车数；（4）当班操作工必须头脑清醒、精力充沛、神）当班操作工必须头脑清醒、精力充沛、神志

35、不清或有视听障碍者不得上岗；志不清或有视听障碍者不得上岗；2、开车前的检查；、开车前的检查；三、安全操作及安全注意事项三、安全操作及安全注意事项绞车安全操作绞车安全操作防爆液压提升绞车防爆液压提升绞车（1）绞车各连接件和锁紧件是否齐全紧固；）绞车各连接件和锁紧件是否齐全紧固；（2）油箱油位，不低于油标规定的高度；）油箱油位，不低于油标规定的高度；（3）冷却水是否畅通。水压不得低于）冷却水是否畅通。水压不得低于0.3MPa；（4）各液压元件、管路接头有无漏油现象；）各液压元件、管路接头有无漏油现象；（5）操作台操作手把是否处于零位，油箱前的两）操作台操作手把是否处于零位，油箱前的两个球阀是否处于

36、开启位置；个球阀是否处于开启位置；（6）电液压阀是否打开，行程应为）电液压阀是否打开，行程应为10mm；（7）深度指示器指示是否准确，过卷开关、紧急）深度指示器指示是否准确，过卷开关、紧急脚踏开关等是否灵敏可靠；脚踏开关等是否灵敏可靠；（8）声光信号设备是否完好、信号是否清晰可靠。）声光信号设备是否完好、信号是否清晰可靠。三、安全操作及安全注意事项三、安全操作及安全注意事项绞车安全操作绞车安全操作防爆液压提升绞车防爆液压提升绞车3、运行中的注意事项、运行中的注意事项（1）必须按下列顺序开车和停车：）必须按下列顺序开车和停车：开车：先开辅助泵，后开主泵；开车：先开辅助泵，后开主泵；停车：先停主泵

37、，后停辅助泵；停车：先停主泵，后停辅助泵；（2）盘式制动闸的松闸与施闸的要求是：）盘式制动闸的松闸与施闸的要求是：松闸：操作手把位于中间位置，紧握手把上的鸭嘴松闸：操作手把位于中间位置，紧握手把上的鸭嘴把，提起拉杆，打开行程调节器，制动液压缸充油，把，提起拉杆，打开行程调节器，制动液压缸充油，盘式制动闸松闸；盘式制动闸松闸；施闸：松开手柄上的鸭嘴把，将手柄回到零位，行施闸：松开手柄上的鸭嘴把，将手柄回到零位，行程调节阀在弹簧作用下被关闭，盘式制动闸失油而程调节阀在弹簧作用下被关闭，盘式制动闸失油而施闸。施闸。三、安全操作及安全注意事项三、安全操作及安全注意事项绞车安全操作绞车安全操作防爆液压提

38、升绞车防爆液压提升绞车3、运行中的注意事项、运行中的注意事项（3）听清开车信号，将操作手把缓慢推向前）听清开车信号，将操作手把缓慢推向前（或向后位），不可用力过猛，深度指示器指示（或向后位），不可用力过猛，深度指示器指示到停车位置时操作手把再缓慢回到零位；滚筒停到停车位置时操作手把再缓慢回到零位；滚筒停止后，放松鸭嘴把，绞车即被制动；止后，放松鸭嘴把，绞车即被制动；（4）绞车运转中随时观察各压力表指示的压力，）绞车运转中随时观察各压力表指示的压力，制动压力应为制动压力应为5.56.0MPa，补油压力应为，补油压力应为0.81.0MPa，主油路压力应为，主油路压力应为1518MPa，操作油压，操

39、作油压应为应为1.825MPa，备压应为，备压应为0.60.8MPa；三、安全操作及安全注意事项三、安全操作及安全注意事项绞车安全操作绞车安全操作防爆液压提升绞车防爆液压提升绞车3、运行中的注意事项、运行中的注意事项（5）运行中出现矿车脱轨掉道事故时，应及时停车）运行中出现矿车脱轨掉道事故时，应及时停车按规定处理，当油压超过额定压力时，不允许强拉；按规定处理，当油压超过额定压力时，不允许强拉；非紧急情况不得使用紧急制动开关；如遇突然停电或非紧急情况不得使用紧急制动开关；如遇突然停电或紧急情况而使用紧急制动开关停车后，应对承受猛烈紧急情况而使用紧急制动开关停车后，应对承受猛烈拉力的一段钢丝绳等受

40、力部位进行检查，确认无误后，拉力的一段钢丝绳等受力部位进行检查，确认无误后，才能继续投入运行；操作工发现下列情况之一时可以才能继续投入运行；操作工发现下列情况之一时可以操作脚踏紧急开关，使液压绞车保险制动。操作脚踏紧急开关，使液压绞车保险制动。钢丝绳猛烈跳动，电流表、油压表及其他表指针剧钢丝绳猛烈跳动，电流表、油压表及其他表指针剧烈摆动时；烈摆动时；操作手把操纵的减压阀、溢流阀失效，因而不能有操作手把操纵的减压阀、溢流阀失效，因而不能有效控制制动停车时；效控制制动停车时；液压绞车过卷，行程开关失效时；液压绞车过卷，行程开关失效时；三、安全操作及安全注意事项三、安全操作及安全注意事项绞车安全操作

41、绞车安全操作防爆液压提升绞车防爆液压提升绞车3、运行中的注意事项、运行中的注意事项提升滚筒突然发生严重变形或其他部分发生损提升滚筒突然发生严重变形或其他部分发生损坏，威胁提升安全时；坏，威胁提升安全时；液压马达、液压泵、电动机等设备发生重大故液压马达、液压泵、电动机等设备发生重大故障或异常声响时；障或异常声响时；液压元件或管路突然发生严重跑油时；液压元件或管路突然发生严重跑油时；危及人身安全时。危及人身安全时。（6）绞车运行中应精力集中，注视信号、深度指）绞车运行中应精力集中，注视信号、深度指示器及各仪表，手不离开操作手把，不与其他人示器及各仪表，手不离开操作手把，不与其他人交谈；交谈；（7）

42、严禁在不带电、不供油的情况下下放重物。）严禁在不带电、不供油的情况下下放重物。三、安全操作及安全注意事项三、安全操作及安全注意事项绞车安全操作绞车安全操作防爆液压提升绞车防爆液压提升绞车4、停车、停车（1）绞车需较长时间停车时，应将操作手把）绞车需较长时间停车时，应将操作手把放到零位，先停主泵，待主泵完全停止后，再放到零位，先停主泵，待主泵完全停止后，再停止辅助泵，最后切断电源；停止辅助泵，最后切断电源；（2）停车期间操作工必须巡回检查绞车各部）停车期间操作工必须巡回检查绞车各部有无异常现象，各轴承、电动机及液压油温度有无异常现象，各轴承、电动机及液压油温度是否过度；轴承一般不得超过是否过度；

43、轴承一般不得超过60，电动机一，电动机一般不超过般不超过70，油箱液压油温度一般不超过，油箱液压油温度一般不超过55；（3）操作工必须在现场进行交接班，并填写）操作工必须在现场进行交接班，并填写运转日志。运转日志。绞车安全操作绞车安全操作防爆液压提升绞车防爆液压提升绞车四、绞车操作四、绞车操作“一严、二要、三一严、二要、三看、四勤、五不走看、四勤、五不走“的具体内容的具体内容一严一严：严格执行严格执行规程规程和操作规程。和操作规程。二要二要：要要手不离操作手把手不离操作手把；要要坐姿端正，精力集中坐姿端正，精力集中，不在不在绞车绞车运行时替换司机运行时替换司机。三看：三看：启动启动看看信号信号

44、、运行方向运行方向、钢丝绳钢丝绳在滚筒上在滚筒上的排列情况的排列情况，做到启动准确平稳；做到启动准确平稳；运行看运行看仪表仪表、深度指示器深度指示器，做到运行快捷；，做到运行快捷；停车看停车看深度指示器深度指示器和和绳记绳记，做到停车准确，一次到位。，做到停车准确，一次到位。绞车安全操作绞车安全操作防爆液压提升绞车防爆液压提升绞车四、绞车操作四、绞车操作“一严、二要、三一严、二要、三看、四勤、五不走看、四勤、五不走“的具体内容的具体内容四勤四勤：勤勤听听、勤勤看看、勤检勤检查查、勤维勤维修修。五不走：五不走：当班当班情况交不清情况交不清不走；不走；任务完不成任务完不成不走；不走；设备和机房设备

45、和机房清洁卫生搞不好清洁卫生搞不好不走；不走；有有故障能排除而未排除故障能排除而未排除不走；不走；未经接班者签字未经接班者签字不走。不走。三不开：三不开：信号不明不开；信号不明不开；没有看清上下钩不开；没有看清上下钩不开；启动状态不正常不开。启动状态不正常不开。五注意：五注意：电压表、电流表等指示是否正常；电压表、电流表等指示是否正常；注意制动闸是否可靠；注意制动闸是否可靠；注意深度指示器指示是否准确；注意深度指示器指示是否准确；注意钢丝绳排列是否整齐，摩擦绞车钢注意钢丝绳排列是否整齐，摩擦绞车钢丝绳受力是否一致；丝绳受力是否一致；注意润滑系统是否正常。注意润滑系统是否正常。五、绞车操作中五、

46、绞车操作中“三不三不开开”、“五注意五注意”的内容的内容绞车安全操作绞车安全操作防爆液压提升绞车防爆液压提升绞车内容四、调度绞车和回柱绞车内容四、调度绞车和回柱绞车绞车安全操作绞车安全操作一、调度绞车的结构特点及工作原理一、调度绞车的结构特点及工作原理调度绞车是常用来调度车辆及进行辅助牵引作业调度绞车是常用来调度车辆及进行辅助牵引作业的一种绞车。常用于矿井巷道中牵引矿车及辅助搬运。的一种绞车。常用于矿井巷道中牵引矿车及辅助搬运。也可用在采掘工作面、装车站调度空、重载矿车。也可用在采掘工作面、装车站调度空、重载矿车。调度绞车是一种全齿轮传动机械。齿轮传动系调度绞车是一种全齿轮传动机械。齿轮传动系

47、统又称轮系。根据轮系传动时各齿轮轴线在空间的相统又称轮系。根据轮系传动时各齿轮轴线在空间的相对位置是否固定，可分为：定轴轮系、周转轮系。定对位置是否固定，可分为：定轴轮系、周转轮系。定轴轮系又有外啮合圆柱齿轮传动和内啮合圆柱齿轮传轴轮系又有外啮合圆柱齿轮传动和内啮合圆柱齿轮传动之分，而周转轮系又有差动传动和行星传动之分。动之分，而周转轮系又有差动传动和行星传动之分。调度绞车的传动齿轮既有内啮合圆柱齿轮传动，又有调度绞车的传动齿轮既有内啮合圆柱齿轮传动，又有行星传动，所以调度绞车又称内齿轮行星传动绞车。行星传动，所以调度绞车又称内齿轮行星传动绞车。调度绞车和回柱绞车调度绞车和回柱绞车绞车安全操作

48、绞车安全操作一、调度绞车的结构特点及工作原理一、调度绞车的结构特点及工作原理1、JD1型调度绞车的组成型调度绞车的组成主要组成部分为：主要组成部分为：滚筒、制动装置、机座和电动机。滚筒、制动装置、机座和电动机。滚筒由铸钢制成，主要功能是缠绕钢丝绳牵滚筒由铸钢制成，主要功能是缠绕钢丝绳牵引负荷。引负荷。滚筒内和大内齿轮下装有减速齿轮。滚筒内和大内齿轮下装有减速齿轮。绞车上共装有两组带式闸，即制动闸绞车上共装有两组带式闸，即制动闸2，工，工作闸作闸3。电动机一侧的制动闸。电动机一侧的制动闸2用来制动滚筒，大用来制动滚筒，大齿轮上的工作闸齿轮上的工作闸3用于控制滚筒运转。用于控制滚筒运转。机座用铸铁

49、制成，电动机轴承支架及闸带定机座用铸铁制成，电动机轴承支架及闸带定位板等均用螺栓固定在机座上。电动机为专用隔爆位板等均用螺栓固定在机座上。电动机为专用隔爆三相笼型电动机。三相笼型电动机。调度绞车和回柱绞车调度绞车和回柱绞车绞车安全操作绞车安全操作一、调度绞车的结构特点及工作原理一、调度绞车的结构特点及工作原理1、JD1型调度绞车的组成型调度绞车的组成JD1（JD11.4）型调度绞车：绞车上共装有）型调度绞车：绞车上共装有两组带式闸，即制动闸两组带式闸，即制动闸2，工作闸，工作闸3。电动机一。电动机一侧的制动闸侧的制动闸2用来制动滚筒，大齿轮上的工作闸用来制动滚筒，大齿轮上的工作闸3用于控制滚筒

50、运转。用于控制滚筒运转。1滚筒装置；滚筒装置；2制动闸；制动闸；3工作闸；工作闸；4底座；底座；5电动机电动机2、JD1型调度绞车的传动原理型调度绞车的传动原理调度绞车和回柱绞车调度绞车和回柱绞车绞车安全操作绞车安全操作一、调度绞车的结构特点及工作原理一、调度绞车的结构特点及工作原理该型绞车采用两极内该型绞车采用两极内啮合传动和一级行星传动。啮合传动和一级行星传动。Z1、Z2 和和Z3、Z4为两极内啮合为两极内啮合传动，传动，Z5、Z6、Z7组成行星传组成行星传动机构。动机构。在电动机在电动机5轴头上安装轴头上安装着加长套的齿轮着加长套的齿轮Z1，通过内，通过内齿轮齿轮Z2齿轮齿轮Z3和内齿轮

51、和内齿轮Z4，把，把运动传到运动传到Z5上，齿轮上，齿轮Z5是行星是行星轮系的中央轮（或称太阳轮系的中央轮（或称太阳轮）。再带动两个行星齿轮轮）。再带动两个行星齿轮Z6和大内齿轮和大内齿轮Z7。行星齿轮自。行星齿轮自由地装在由地装在2根与滚筒固定连接根与滚筒固定连接的轴上，大内齿轮的轴上，大内齿轮Z7齿圈外齿圈外部装有工作闸，用于控制绞部装有工作闸，用于控制绞车滚筒运转。车滚筒运转。1滚筒；滚筒；2制动闸；制动闸；3工作闸；工作闸；4底座；底座；5电动机电动机2、JD1型调度绞车的传动原理型调度绞车的传动原理调度绞车和回柱绞车调度绞车和回柱绞车绞车安全操作绞车安全操作一、调度绞车的结构特点及工

52、作原理一、调度绞车的结构特点及工作原理若将大内齿轮若将大内齿轮Z7上的工作闸上的工作闸3闸住，而闸住，而将滚筒上的制动闸将滚筒上的制动闸2松松开，此时电动机转动开，此时电动机转动由两极内啮合齿轮传由两极内啮合齿轮传动到齿轮动到齿轮Z5的轴线（滚的轴线（滚筒中心线）公转。从筒中心线）公转。从而带动与其相连的滚而带动与其相连的滚筒转动，此时筒转动，此时Z6的运行的运行方式很类似太阳系中方式很类似太阳系中的行星（如地球）的的行星（如地球）的运行方式，齿轮运行方式，齿轮Z6又称又称行星齿轮，其传动方行星齿轮，其传动方式称为行星转动。式称为行星转动。1滚筒；滚筒；2制动闸；制动闸；3工作闸；工作闸；4底

53、座；底座；5电动机电动机2、JD1型调度绞车的传动原理型调度绞车的传动原理调度绞车和回柱绞车调度绞车和回柱绞车绞车安全操作绞车安全操作一、调度绞车的结构特点及工作原理一、调度绞车的结构特点及工作原理反之，若将大内齿轮反之，若将大内齿轮Z7上的工作闸上的工作闸3松开，而将滚松开，而将滚筒上的制动闸筒上的制动闸2闸住，因闸住，因Z6与与滚筒直接相连，只做自转，滚筒直接相连，只做自转，没有公转，从没有公转，从Z1到到Z7的传动系的传动系统变为定轴轮系，齿轮统变为定轴轮系，齿轮Z7做做空转。倒替松开（或闸住）空转。倒替松开（或闸住）工作闸工作闸3或制动闸或制动闸2，即可使，即可使调度绞车在不停电动机的

54、情调度绞车在不停电动机的情况下实现运行和停车。当需况下实现运行和停车。当需要做反向提升时，必须重新要做反向提升时，必须重新按动启动按钮，使电动机反按动启动按钮，使电动机反向运转。向运转。需要注意的是，当电需要注意的是，当电动机运转后，不准将工作闸动机运转后，不准将工作闸和制动闸同时闸住，这样会和制动闸同时闸住，这样会烧坏电动机或发生其他事故。烧坏电动机或发生其他事故。1滚筒；滚筒；2制动闸；制动闸；3工作闸；工作闸；4底座；底座；5电动机电动机调度绞车和回柱绞车调度绞车和回柱绞车绞车安全操作绞车安全操作二、调度绞车运行中常见事二、调度绞车运行中常见事故及安全操作要求故及安全操作要求调度绞车在使

55、用中由于司机操作不调度绞车在使用中由于司机操作不当，很容易发生乱缠绳或烧电机事故。当，很容易发生乱缠绳或烧电机事故。尤其是在斜巷中使用的调度绞车，在日尤其是在斜巷中使用的调度绞车，在日常管理维护方面往往不太受到重视，容常管理维护方面往往不太受到重视，容易出现制动装置失灵造成带绳跑车事故；易出现制动装置失灵造成带绳跑车事故；调度绞车的钢丝绳由于不及时涂油或使调度绞车的钢丝绳由于不及时涂油或使用不当，引起锈蚀、断丝或磨损严重，用不当，引起锈蚀、断丝或磨损严重，易造成断绳跑车事故等。易造成断绳跑车事故等。调度绞车和回柱绞车调度绞车和回柱绞车绞车安全操作绞车安全操作二、调度绞车运行中常见事二、调度绞车

56、运行中常见事故及安全操作要求故及安全操作要求调度绞车的安全操作要求及注意事项。调度绞车的安全操作要求及注意事项。1、操作要求；、操作要求；（1）绞车操作工必须经过培训考试合格持证上岗。）绞车操作工必须经过培训考试合格持证上岗。（2）绞车操作工必须熟悉所操作绞车各部的结构、）绞车操作工必须熟悉所操作绞车各部的结构、性能及机械、电气系统，熟悉绞车工作原理及操作和性能及机械、电气系统，熟悉绞车工作原理及操作和方法，熟悉信号联系方法，会一般性的检查、维修、方法，熟悉信号联系方法，会一般性的检查、维修、润滑和保养，会处理一般性的常见故障。润滑和保养，会处理一般性的常见故障。（3）绞车操作工还必须了解斜巷

57、长度、坡度、变坡）绞车操作工还必须了解斜巷长度、坡度、变坡地段，中间水平车场（甩车场）、巷道支护方式、轨地段，中间水平车场（甩车场）、巷道支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法及规定牵引车道状况、安全设施配置、信号联系方法及规定牵引车数、牵引长度等。数、牵引长度等。（4）当班操作工必须头脑清醒、精力集中，谨慎操）当班操作工必须头脑清醒、精力集中，谨慎操作，严格执行作，严格执行“行车不行人，行人不行车行车不行人，行人不行车”的规定。的规定。调度绞车和回柱绞车调度绞车和回柱绞车绞车安全操作绞车安全操作二、调度绞车运行中常二、调度绞车运行中常见事故及安全操作要求见事故及安全操作要求2、调度绞

58、车安全操作注意事项：、调度绞车安全操作注意事项：（1）开车前的检查试验。）开车前的检查试验。检查调度绞车周围顶帮情况有无异常，绞车固定检查调度绞车周围顶帮情况有无异常，绞车固定是否牢靠，清除杂乱异物，便于嘹望。是否牢靠，清除杂乱异物，便于嘹望。检查绞车制动闸和工作闸，闸带必须完整无裂纹，检查绞车制动闸和工作闸，闸带必须完整无裂纹，磨损余厚不得小于磨损余厚不得小于4mm，铜或（铝）铆钉不得磨闸，铜或（铝）铆钉不得磨闸轮，闸轮表面应光洁平整，无明显沟痕，无油泥；轮，闸轮表面应光洁平整，无明显沟痕，无油泥；各部螺栓销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等应各部螺栓销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等应完整齐

59、全；施闸后，闸把位置在水平线以上完整齐全；施闸后，闸把位置在水平线以上3040即应闸住，综合块式制动闸手把工作行程不超即应闸住，综合块式制动闸手把工作行程不超过全行程的过全行程的3/4即应闸住。即应闸住。调度绞车和回柱绞车调度绞车和回柱绞车绞车安全操作绞车安全操作二、调度绞车运行中常二、调度绞车运行中常见事故及安全操作要求见事故及安全操作要求2、调度绞车安全操作注意事项：、调度绞车安全操作注意事项：（1）开车前的检查试验。）开车前的检查试验。检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、打结和严重锈检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、打结和严重锈蚀，直径符合要求，断丝不超限，在滚筒上应排列蚀，直径符合要求，断丝不超

60、限，在滚筒上应排列整齐，无严重咬绳、爬绳现象；缠绕绳长不得超过整齐，无严重咬绳、爬绳现象；缠绕绳长不得超过规定允许容绳量；保险绳直径与主绳直径应相同，规定允许容绳量；保险绳直径与主绳直径应相同，并连接牢固；绳端连接装置应符合并连接牢固；绳端连接装置应符合规程规程规定；规定；绞车应有可靠的护绳板。绞车应有可靠的护绳板。检查绞车的控制开关，操作按钮、电动机、电铃检查绞车的控制开关，操作按钮、电动机、电铃等应无失爆现象；信号必须声光兼备，声音清晰，等应无失爆现象；信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。准确可靠。空车启动时，应无异响和震动。空车启动时，应无异响和震动。通过以上检查，发现问题必须向上级汇