地库地坪施工方案

1、地库地坪施工方案一、工程概况：1 本工程建筑面积 81376.04 卅，由地下车库、辅助用房和居民住宅等组成，其中地下室建 筑面积约为 22600.00 讥2、地下车库由高跨与低跨两部分组成，高跨部分地坪标高为 -5.2 米，低跨部分地坪标高为 -6.4 米。二、 施工工艺做法：1 汽车库做法：C20 混凝土面层（最薄处 50mm）,内配6200 双向钢筋网。2、自行车道做法： C20 混凝土面层（最薄处 50mm）。3、地库停车场地坪放坡系数为 1，向排水沟处排水。4、排水沟与集水坑做法：排水沟为 300mm* 300mm,沟壁为 20mm 厚 1: 2 水泥砂浆粉刷， 沟底为 C10 混凝

2、土找坡，坡度为 0.5%。排水沟与集水坑护角为 3* 5 角钢，盖板为重型铸铁 盖板。三、 施工部署：1 、施工区段的划分：本工程地库面积较大，共分四个域区浇筑，高跨两区，低跨两区。高跨 一区：（21-30）轴与（K-V ）轴。高跨二区： （30-46）轴与（N-Q ）轴。低跨三区： （21-33）轴与（A-K ）轴。低跨四区（33-46）轴与（A-K ）轴。2、施工顺序：从 3#汽车坡道进入，浇筑路线由远到近，先高后低进行，一区一二区一三区 一四区。最后浇通道混凝土。（详见地库地坪浇筑路线图）。3、人员部署：本地面为行车地面与停车库，地面做法质量要求很高、项目部拟安排一名施工 员，一名质检员

3、， 一名测量员对本地面施工全面负责， 同时择优选择一个专业地坪施工队伍。4、主要施工机具机具：平板振捣器、 运输小车、 工程车、小水桶、 半截桶、 电锤、笤帚、 2m 靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子等。5、材料准备：角钢，防锈漆与沥青等， 混凝土采用商品砼供应， 由混凝土罐车送至施工现场， 再用机动翻斗车运至浇筑地点。四、车库地坪施工与其它分项工程工序交叉施工 :1 、车库地面施工期间，与油漆、乳胶漆施工、机电、通风、防火门安装等工序穿插多，相互 牵制大。地坪施工之前现场管理部门一定要确定好各工序交叉顺序，绘制工序流程图。施工 中各工序要相互协调配合，做好工序交接和成品

4、保护，以使工程顺利进行，以免出现返工与 误工现象。2、车库地面施工与乳胶漆涂刷、水电、通风安装之间交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的 交叉矛盾，初装工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相 互破坏的不利局面。土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决,原则是：（1）、乳胶漆涂刷与水电暖安装进度必须服从总控制进度计划，选择合理的穿插时机，要在 项目部统一的协调指挥下施工，使整个工程顺利进行。（ 2）、地坪施工前，通风，水电，机电安装应基本结束，大型设备全部安装完毕，一切从大 局出发，互谅互让，土建地坪施工前要为水电通风安装创造条件，水电通风安装要注意对土 建成

5、品及半成品的保护，土建施工过程中也要注意对水电暖专业成品的完善保护。（3） 、顶棚与内墙乳胶漆在地坪浇筑前，两遍腻子必须全部刮平打磨结束，顶棚乳胶漆涂刷 完毕，墙、柱部位乳胶漆等地坪浇筑完工后再进行面层涂刷，涂刷时必须采用彩条布铺设对 地坪进行保护。（4） 、各配电房，设备用房中设备基础与电缆沟全部施工结束，电缆与设备全面安装到位。（ 5）、防火卷帘门、密闭门必须在地坪浇筑前全部安装完，防止在地坪浇筑后运输与安装损 坏地坪，同时必须做好门与框的成品保护。五、 施工步骤：标咼测量T地面基层清理T排水沟，集水坑粉刷T槽钢支设安装T钢筋绑扎T混凝土 浇筑一面层磨光机打磨， 压光一成品保护与养护一分格

6、缝设置与切割一伸缩缝设置与填缝一 排水沟找坡、集水坑底板找平一盖板安装、清理打扫。六、施工方法：1、标咼测量：( 1)、首先对地库各水平点与原甲方交底水平点进行校验，确保无误码后，在各轴线墙 柱四周弹出 1.00 米标咼控制线。( 2)、对地库所有已浇筑地面进行测量并记录，根据图纸要求的放坡系数、放坡方向及 最薄处厚度，计算出各轴线的标咼并在地坪施工平面图上标注。2、 地面基层清理：( 1)、将柱四周与墙边跑模，漏浆的混凝土凿除。清理干净。(2)、将地坪上所有材料，杂物清理，用清地坪机全面清理地坪并将混凝土渣清运出地下 室。(3)、将局部咼出的部位凿除，并浇水冲洗，打扫干净。3、 排水沟，集水

7、坑粉刷：(1)、根据设计图纸，弹出排水沟与集水坑的控制线。根据控制线用钢卷尺测量做出灰饼。(2)、用 1：2 水泥砂浆进行粉刷，用铁抹子压光，表面应平整光洁。(3)、根据测量定出的标咼与坡度，焊接排水沟与集水坑护角角钢，用电锤在底板上钻孔， 钻孔深度 50mm,植入12 钢筋与角钢焊接，间距 500 mm。(4) 、排水沟两侧角钢焊接净空控制， 每 1500 mm 焊接12 钢筋两侧进行固定，确保排水沟净空尺寸满足设计要求。焊接时净空尺寸比设计尺寸大5mm。(5) 、根据已焊好的角钢，粉刷做口，先用细石砼将角铁与地面之间空隙嵌填严密，再用水 泥砂浆将表面抹平压实。( 6)、集水坑顶板模板制作：

8、根据图纸设计要求的盖板尺寸，在四周用角钢做护角，并与排 水沟角钢焊接加固定位，在角钢下口四周外侧支设平板模板，并加固结实，绑扎钢筋后与地 坪一起浇筑。4、 槽钢支设安装：为保证地坪的平整度，确保工程施工质量，地坪浇筑模板采用 6.5#槽钢(65 404.8)安装固定。( 1 ) 、根据制定好的浇筑路线，先后顺序，开始槽钢安装。(2)、 先在槽钢的背面中间以上部位焊接固定连接件的螺帽，间距为1000mm,用12 钢筋制作好固定连接件，准备固定槽钢。( 3)、依据以前测量好的标咼，拉线调直，固定好槽钢，并测量槽钢顶部标咼，加垫块调整 咼度，确保标咼与原标注厚度相吻合。5、 钢筋绑扎：(1) 、进场

9、钢筋必须有出厂合格证，必须在监理见证下取样，送检测中心检测合格后方可使 用。(2) 、地坪设计为6 钢筋，双向间距为 200mm,在地坪上用粉笔标出钢筋的位置与间距，绑 扎必须牢固，间距必须满足设计要求。(3) 、梅花状设置保护层垫块，厚度为 20mm，间距为 800mm。6、 混凝土浇筑：(1) 、钢筋、槽钢安装完自检合格后，及时通知监理进行验收，必须在监理验收合格后方可 进行地坪混凝土浇筑。(2) 、与水电通风安装单位及时联系，确保地坪浇筑前所有的管线已全部安装完毕，防止在 地坪浇筑完工后再切割地坪埋设管线。( 3)、浇筑前，必须提前一天对基层浇水充分湿润，水必须浇足浇透。基层是否清理干净

10、， 是决定面层是否空鼓的关键。因此，这道工序应认真细致的做好，冲净基层后晾干。（4）、浇筑时，再洒水湿润，将浇筑范围内的杂物清理干净，并在基层刷素水泥浆一道，素 水泥浆必须涂刷均匀，确保混凝土与基层充分结合。（5）、混凝土浇筑采用商品砼供应，由混凝土罐车送至施工现场，再用机动翻斗车运至浇筑 地点。采用平板振动器垂直槽钢方向来回振实、用 6 米长直径 110mm 滚筒支设在槽钢往返滚压、局部较厚与厚度不够时用平锹整平，滚筒滚压时要注意及时清理槽钢上的灰浆，防止因 灰浆没有清理造成面层高低不平，在清理完灰浆后，再一次滚压已浇筑好的混凝土，速度不 能过快，要细仔检查表面是否平整，及时调整。确保表面平

11、整。7、面层磨光机打磨、压光：面层打磨、压光，分三遍成活。（1） 、第一遍磨光机打磨：面层混凝土收水后，用磨光机来回打磨，直到提出原浆为止。（2） 、第二遍用打木蟹磨光机抹压：面层混凝土初凝后，地面面层上可按出手印但不下陷时，用打木蟹磨光机进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏打抹。（3） 、第三遍用人工铁抹子抹压：面层混凝土终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光 无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有的抹纹压平压光，达到面 层表面密实光洁。8、成品保护与养护：（1） 、面层抹压完后，及时全部用塑料薄膜覆盖，封闭通向已做地面的一切通道，并搭设护 栏进行防护，各通

12、道处设醒目提示牌。（2） 、面层施工结束后， 一周内严禁其他工种、 人员、车辆进入。 在主要通道安排专人看护。（3） 、在地坪强度达到设计要求后，乳胶漆与油漆施工时，地面上必须铺设彩条布防护后才 能进行油漆与乳胶漆施工，防止污染地面。（4）、养护：面层抹压完成 24h 后，浇水养护，每天 2 次，上、下午各一次，养护时间不少 于 7天。9、分格缝设置与切割：（ 1 ）、分格缝的设置：汽车库地面在常温下连续养护 3d 后，根据柱轴线网尺寸弹出分格缝（纵横双向） ,柱与墙体四周分格缝在浇筑混凝前用木模板条分格，混凝土浇筑终凝前拆除，并将 接口处抹压密实方正。（2）、分格缝切割采用公路切割机进行分格

13、缝切割，切割深度不小于50mm。缝宽 5mm,当靠近柱、墙面时采用手提切割机切缝，分格缝必须贯通，切割顺直，深度一致。（ 3）、分格缝切割完后，及时安排工人冲洗分格缝，并把地坪上流出的灰浆清理干净。（4）、分格缝内嵌填油膏，填满压实后，用灰刀将油膏铲平，与地坪接缝密实，表面平整。10、伸缩缝设置与填缝。（1） 、伸缩缝的设置：本工程地库面积较大，为防止地坪开裂，须设置伸缩缝，地坪与单各体交接处、与所有墙体、柱交接处均设置伸缩缝，伸缩缝宽为15mm,内填泡沫板，采用油膏嵌缝隙。（2） 、伸缩缝设置轴线：一区伸缩缝设置轴线，南北方向（ 21、 23、 25、 27、 29）轴，东西 方向（K、N、

14、R、U）轴。二区伸缩缝设置轴线，南北方向（31、33、35、37、39、41、43）轴，东西方向（N、Q）轴。三区伸缩缝设置轴线二区伸缩缝设置轴线，南北方向（21、23、 25、27、29、31、33）轴，东西方向（B、D、G、K ）轴。四区伸缩缝设置轴线，南北方向（33、35、37、39、41、43）轴，东西方向（B、D、G、K）轴。（ 3）、伸缩缝做法：地坪混凝土浇筑采用槽钢支模分块浇筑，根据已制定好的伸缩缝轴线与 部位，合理安排浇筑轴线，浇筑前在柱四周及墙体交接处铺贴泡沫板，混凝土浇筑强度达到 设计要求后，将缝内泡沫板切除至混凝土面层下 30mm,用油膏进行嵌缝，油膏必须嵌填密实， 表面

15、用灰刀整平，并清理干净。11 、排水沟找坡、集水坑找平：（1）、根据图纸设计要求进行沟底 C10 细石砼找坡，确保坡度满足设计要求，找坡顺直。集 水坑底板找平必须平整光洁。（2）、在沟底与坑底阴角部位做 50mm 高 45 度斜角，保证沟底宽度一致，阴角顺直。（3）、找平层施工完后，及时安排人清理沟底与坑底的杂物、灰浆，并打扫干净，准备铺设 盖板。12、盖板安装，清理打扫。（4）、进场重型铸铁盖板型号、尺寸、大小、厚度必须满足设计要求，并有出厂合格证及检 验报告。（5）、盖板必须先进行防锈及防腐处理，先将盖板表面用钢丝刷除锈并清理干净，刷防锈漆 二遍后，在涂刷沥青防腐，盖板表面必须色泽一致。盖

16、板防锈与防腐处理必须在指定地点统 一进行，防止在已浇好地坪上涂刷污染地面。（6）、待盖板表面沥表干透后， 在角钢平面上铺设盖板， 盖板之间必须接缝严密， 表面平整。（7）、地坪细部全面检查，处理结束后对地坪面层进行冲洗，清理打扫干净，准备路标与停 车位标识施工。七、质量标准与保证措施：1 、 质量标准： （1）、面层标高和厚度符合设计要求。 （2）、面层与基层粘结牢固，没有空鼓和裂缝。（3）、面层表面应密实光洁，无明显脱皮和起砂等质量缺陷。（4）、面层表面不应有气泡、开裂、砂眼和接槎不平等现象。（5）、带有坡度的面层，应进行泼水检验，不得有积水。（6）、排水沟排水通畅，方向正确。2、质量保证措

17、施 ： （1）、工程所选用的各种材料均需提供样品，报经业主、监理审批后方可进行批量订购。凡 由专业公司提供的材料必须进行报验，报验通过后方可进场。（2）、材料选定后，地坪大面积施工前必须进行样板作业。经过业主、监理书面认可后，方 可大面积进行施工。（3）、采购的各种材料必须有生产厂家提供的材质检测报告、产品合格证。需检测的，必须 在监理现场见证下取样，送检测中心检测，检测合格后方可使用。（4）、施工中所使用的商品混凝土均应按要求做试块，并送检测中心检测。（5）、运至施工现场的各种材料要根据其特点分类码放。（6）、分项工程开工前，制定分项工程施工方案，并对施工人员进行书面技术交底。（7）、施工过程中每道工序完毕后， 必须进行自检， 自检由质检员负责， 施工操作人员参加， 不合格项目由原操作人员进行整改，直至合格为止，并有书面记录。（8）、施工过程中不同工种、不同班组之间必须进行交接检，参加人员由质检人员、质术人 员、操作人员进行，由责任工程师负责，并应有书面记录，不合格的项目由原操作人员进行 整改，直至合格为止。（9）、施工过程中每道工序施工时，如相邻工序已经完成，必须对相邻工序有可能造成损坏 部位进行成品保护。八、安全保证措施及文明施工： 1、严格遵守施工现场的