沉砂池施工方案

1、精选优质文档-倾情为你奉上沉砂池施工措施计划一、施工方案 根据水池的设计和实际地形地貌，施工前做好施工测量工作，以线路中心线为界进行施工。采用挖掘机开挖基础，预留30cm人工清基，保持基坑原状土不受扰动；当基坑有水时，及时用水抽水，保持基槽干燥。池底及池壁的制作采用集中加工，现场安装；池底、池壁混凝土严格按照设计配合比现拌现用，随时抽样；泥斗混凝土严格按照设计配合比现拌现用。二、原材料1、石料（1）、石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷，足设计要求。（2）、石料不得含有防碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。（3） 

2、片石的厚度不应小于150（卵形和薄片者不得使用）。镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。在角隅处使用较大石料，大致粗凿方正。（4）块石应大致方正，上下面大致平行。石料厚度200300，石料宽度及长度应分别为石料厚度的11.5倍和1.53倍。石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面，其凹陷深度不得大于20。角隅石或墩尖端的镶面石，根据需要应修凿至所需形状。2、砂浆砂浆强度等级应符合设计要求和监理工程师要求。砂浆强度等级系指70.7×70.7×70.7标准立方体试件，在温度20±3、相对湿度不小于90%中养生28天，经抗压试验所得的极限抗压

3、强度值，以Mpa表示。砂浆中砂宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜大于5；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜大于2.5。3、其它主材采用质量检验合格的砂子、石子、水泥和钢材。三、主要工序施工方法（一）、施工放样施工前，组织测量放样，复测中线、高程，准确放出基础位置，并在施工中及时复核。按照设计图纸测量沉砂池的位置、方向、长度的位置和高程。（二）、基础开挖 开挖时严格控制平面位置、断面尺寸和标高，严禁扰动基底。土质基坑开挖采用挖掘机开挖，人工配合，预留30cm厚人工清基，弃土石、材料及机具堆放设置在距坑顶边缘1.02.0m外的地方，且不小于基坑深度，以减少压力振动，保证基坑边坡稳定性

4、。保证基础开挖符合设计图纸要求及规范有关规定。 当基坑开挖至设计高程时，对基底进行地基检测，如实际基底与设计不符，及时与设计单位和监理取得联系，采取适当措施进行处理，当达到设计和规范要求后进行下道工序。（三）、基础施工 底板加工制作集中在工作间完成，依据设计图纸放样下料，严格按照设计图纸的数量、尺寸和形状弯制，焊接采用双面焊，焊缝长度不小于5d，焊缝饱满，其它技术要求严格执行规范。加工合格现场安装。 底板安装完毕经监理工程师检验合格后及时进行基础混凝土作业。混凝土基础严格按照设计和规范的要求施工，需要立模时，采用标准化的组合钢模板，按照设计图纸寸尺安装模板，采用支撑加固。混凝土严格按照设计配合

5、比现拌现用，利用滑槽将混凝土滑入模内，按照混凝土施工作业规范要求分层浇筑，插入式振动棒振捣。浇筑底板顶面时，应控制好流水面高程和大面平整度，底板顶面与墙身结合面除拉毛或凿毛外，其他按照公路桥涵施工技术规范要求进行处理。（四）、池壁施工1、池壁加工制作集中在工作间完成，依据设计图纸放样下料，严格按照设计图纸的数量、尺寸和形状弯制，焊接采用双面焊，焊缝长度不小于5d，焊缝饱满，其它技术要求严格执行规范。加工合格现场安装。2、池壁立模 池壁安装完毕经监理工程师检验合格后方可立模。侧模、底模立模使用标准组合钢模板，采用满堂碗扣支架方式。支架采用1.2×0.9×1.2m(长×

6、;宽×高)的间距拼接，用斜拉杆将整个支架连成整体。安装支架前，对底模上的垫木详细检查，准确调整支架垫木的顶部标高，必要时按照规范要求预留一定的预拱度。支架安装完毕后，对其平面位置、顶面标高、节点连接及纵横向稳定性进行全面检查，确认无误后安装标准钢模板，模板均匀的刷好脱模剂，模板接缝密合，相邻模板高差不大于2mm，模板平面度控制在5mm以下。模板尺寸正确无误，其误差控制在规范允许范围之内。经监理工程师验收合格后安装盖板。3、混凝土浇筑及时进行基础混凝土作业。混凝土基础严格按照设计和规范的要求施工，需要立模时，采用标准化的组合钢模板，按照设计图纸寸尺安装模板，采用支撑加固。混凝土严格按照设计配合比现拌现用，利用吊车、料斗灌入模内，按照混凝土施工作业规范要求分层浇筑，插入式振动棒振捣。注意观察到混凝土不再下沉，表面泛浆，水平有光泽时即可缓慢抽出振捣棒，抽出速度过快可导致混凝土内部产生空洞。同时，由专人负责观察模板的变化， 随时检查支撑等，以防止意外情况的发生。浇筑混凝土时，要注意预埋锚栓。当混凝土强调达到5Mpa以上时，经监理工程师同意后拆除模板，拆完后及时用草袋覆盖，由专人洒水养生。4、拆模盖板砼强度达