地铁车站地下连续墙缺陷处理专项方案

1、地铁车站地下连续墙缺陷处理专项方案1编制说明11.1 编制目的11.2 编制依据11.3 编制范围12工程概况22.1 工程简介22.2 工程地质与水文地质23连续墙施工情况44质量隐患分析及应急措施54.1 冠梁锚筋过长、断裂和缺失54.2 地连墙墙顶欠方54.3 注浆管和声测管堵塞及测斜管损坏64.4 地连墙蜂窝麻面、大面积破损和漏筋74.5 地连墙接头处开裂、渗漏水74.6 地连墙墙体出现夹泥、基坑漏水和涌砂84.7 地连墙出现空洞、断层94.8 预埋钢板错位、预埋筋（套筒）错位和缺失104.9 地连墙墙体倾斜114.10 地连墙阴角处超方114.11 地连墙沉降114.12 地连墙墙底

2、未完全隔水125应急准备125.1 劳动力准备135.2 机械准备145.3 应急材料物资准备155.4 应急准备汇总清单166安全措施及环境保护措施196.1 应急处理领导小组196.2 安全措施206.3 环境保护措施211编制说明1.1 编制目的XXXX各站基坑深度约17.9721.52m,基坑绝大部分范围都位于砂层，透水性极强,故地下连续墙施工质量好坏对后续施工至关重要。若接缝达不到止水效果，地下连续墙在基坑开挖过程中容易出现渗漏水情况，造成基坑周边地表水位下降，导致地表沉降，危机周边建筑物安全，若不及时处理，继而演变成涌水风险。若连续墙预埋钢筋或钢板出现偏差，就会造成腰梁、钢支撑施工

3、无法正常进行，若不及时处理，继而就会导致工期严重滞后。制定本方案的目的是以最快的速度、最合理的分工，有效有序地对基坑“涌水、涌砂”突发事件实施处理，最大限度地避免“涌水、涌砂”程度扩大，力求及时制止“涌水涌砂”现象，减少基坑开挖的后续施工压力，把事件危害降到最低点。1.2 编制依据(1) XX市轨道交通21号线工程XXXX各站主体围护结构施工图设计；(2) XX市轨道交通21号线工程XXXX各站车站结构施工图设计；(3)国家和行业内规定的工程建设标准强制性条文；(4)地下防水工程质量验收规范GB50208-2002;(5)建筑基坑监测技术规范(GB50497-2009；(6)城市轨道交通工程测

4、量规范GB50308-2008;(7)建筑基坑支护技术规范(JGJ120-2012);(8)建筑基坑工程技术规范(JGJ1012014);(9)建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012);(10)污水综合排放标准(GB8978-1996；(11)建筑施工场界噪声限值(GB12922-90;(3) )我单位多年从事地铁、市政、桥梁等工程的施工经验。1.3 编制范围编制范围：XX市轨道交通21号线土建工程XXXX各站主体围护结构地下连续墙缺陷处理。编制内容：上述工程的工程概况、连续墙可能出现的质量隐患、原因分析、处理措施及相应机械、人员、物资保证措施等。2工程概况2.1 工程简介XXXX各站为2

5、1号线工程的第2个车站，位于XX市江岸区，后湖大道与XXXX各交叉口，沿后湖大道布设。车站全长206m标准段外包宽22.3m,盾构段宽东30.3m、西26.4m。基坑面积5002.09褶，小里程端盾构段基坑深度约21.1m,标准段深度约17.97m,大里程端盾构段深度约21.52m。后湖大道道路红线宽60mxxxx各道路红线宽30mxxxx各站东北侧是城市绿地，景观条件较好。西北侧以及东南侧均为高层住宅区，其中西北侧现状建筑贴道路红线较近，并且都是接近100m的建筑，居住容量大，东南侧的住宅楼在18层左右。西南侧是一座大型购物广场，客流量较大，如下图1所示。图1XXXX路站平面位置示意图2.2

6、 工程地质与水文地质根据XX市轨道交通阳逻线（21号线）工程勘察第二标段XXXX各站简要地质说明（2015年03月），XXXX各站地处长江北岸（左岸）I级阶地，属冲积平原区，地形平坦、地势开阔，地面高程20.3m20.8m。场地东距长江最近距离约2.6km。本工程的岩土工程地质、水文地质情况如下：1、工程地质概述工程地质情况见下表1。表1工程地质情况汇总表序号土类土质情况厚度分布情况一、人工填土1杂填土(1-1)以沥青、混凝土地坪、碎石、砖块等建筑垃圾与生活垃圾、工业废料为主的人工填土，结构1.0m5.0m连续2素填土(1-2)障物粘速系岷阳清M砂土，偶夹碎、块石，可塑状，一般堆积年限5年以上

7、。0m-4.0m不连续二、第四系全新统冲积层(Q4al)1黏土(3-1)褐黄色，少量灰-灰褐色，切向光滑，有光泽反应，主要呈可塑状，偶见硬塑状，含少量铁镒质结核。0m4.3m不等不连续2粉质粘土、粉土、粉砂互层(3-5)灰褐色、灰黄色，粉砂呈灰黄-浅灰色，粉质粘土呈软塑-可塑状，粉土、粉砂呈松散-稍密状，具近水平层理，多见呈千层饼状。0.2m7.1m不等m连续3粉砂(4-1)灰黄色、灰色，含玄母及少量有机质，呈饱和、稍密-中密状态，下段局部呈密实状态。4.1m15.7m连续4粉细砂(4-2)灰-青灰色，含人母及少量有机质，饱和，主要呈中密状态，局部呈密实状态。偶夹厚0.1m0.4的软可塑状粉质

8、粘土薄层，呈透镜体。5.7m20.2m连续5含砾中粗砂(4-3)杂灰色，饱水，呈中密-密实状态，砾含量约25%6i右，粒径2mnv30mm等，多小于10mm一般呈次圆状，成分多为石英岩。2m3.1m6砂砾卵石(5)杂灰色，砾卵石含量50%-75%粒径一般0.2cm10cm不等，少见大丁11cm,呈次圆状-次棱角状，成分多为石英岩、石英砂岩。砾卵石间多充填中粗砂，中密状。2.9m7.0m不连续三、第四系上更新统冲积层(Q3al)、冲洪积层(Q3al+pl)1粉细砂(8-1)灰-青灰色，含人母及少量有机质，饱和，号实状态。偶夹厚0.1m的可塑状粉质粘土及坚硬状粘土薄层，呈透镜体。1.4m7.7m2

9、粘土夹砾卵石(9)杂灰色，密实状。砾卵石含量约5%粒径18cm不等，呈次圆状-次棱角状，成份以石英岩为主。局部夹粉细砂，呈透镜体状分布。1.63.5m不连续四、二叠系下统栖霞组(P1q)序号土类土质情况厚度分布情况1灰岩（17g）灰色、灰褐色、灰黑色，坚硬，中厚层状，块状构造，微晶-细晶结构，底部层间夹炭质底岩或煤线，岩体裂隙发育，多充填方解石，岩层陡倾。4.033.6m连续2硅质白云岩（17q）灰白色、灰褐色，中厚层状，岩层陡倾，倾角67。，见较多方解石脉。2m不连续2、水文地质概述场区内地下水类型：上层滞水和第四系孔隙承压水。（1）上层滞水：主要赋存于人工填土层中，含水与透水性不一，地下水

10、位不连续，无统一的自由水面，水位埋深为0.5m2.0m。（2）承压水：主要赋存于第四系全新统冲积粉砂（4-1、4-2）、含砾中粗砂（4-3）、砾卵石（5）,与上覆粉质粘土、粉土、粉砂互层（3-5）构成统一承压含水层。含水层顶板为微弱透水的粘性土，顶板埋深2.4m5.8m,底板为二叠系基岩，埋深26.8m53.0m,含水层厚度一般22.8m49.7m。勘察期间实测承压水位11.9m14.4m,承压水头2.5m。3连续墙施工情况XXXX路站于2015年9月14日开工，至2015年11月16日完成39幅连续墙施工,施工工艺流程如下：测量放线一施工导墙一地下连续墙成槽一一次清孔一吊放钢筋笼一二次清孔一

11、浇注水下碎。施工期间出现很多潜在的质量隐患，具体施工情况如下：1、YQ-11出现卡管现象，导致混凝土采用一根导管独立浇筑，埋下质量隐患。2、部分连续墙出现沉渣较厚，且没有采取有效的反循环措施就进行混凝土浇筑。3、泥浆指标不达标，部分墙体出现混凝土欠方的情况。4、导墙标高不一致，墙顶标高波动较大，预埋件不能下放到设计位置。5、声测管未拧紧，混凝土浇筑后浆液堵塞管道，无法进行声测的现象。6、钢筋笼吊装不规范，工字钢接头出现偏移的情况，接缝处无法有效密实。7、混凝土绕流，接头处刷壁不彻底。上述施工期间出现的问题将导致后续工作开展时会出现以下质量隐患，具体质量隐患包括：冠梁锚筋过长、断裂和缺失；地连墙

12、墙顶欠方；注浆管和声测管堵塞及测斜管损坏；地连墙蜂窝麻面、大面积破损和漏筋；地连墙接头处开裂、渗漏水；地连墙墙体出现夹泥、基坑漏水和涌砂；地连墙出现空洞、断层；预埋钢板错位、预埋箍筋(套筒)错位或缺失；地连墙墙体倾斜；地连墙阴角处超方；地连墙沉降；地连墙墙底未完全隔水等。4质量隐患分析及应急措施4.1冠梁锚筋过长、断裂和缺失1、质量隐患分析(1)钢筋笼下放不到位，冠梁锚筋高出冠梁顶，影响冠梁施工。(2)墙顶超灌混凝土破除时锚筋出现断裂，影响冠梁正常施工。(3)工字钢内侧未安放钢筋，导致接缝处冠梁锚筋间距过大，影响冠梁施工。2、应急措施(1)将超出的钢筋进行切割，以确保冠梁保护层满足设计要求。(

13、2)墙顶锚筋断裂时应将连续墙主筋凿出，采用同型号的钢筋进行接长，以满足锚固要求。(3)工字钢内侧未安放钢筋，墙顶混凝土凿除后，采用同型号的钢筋焊接在工字钢上，以达到锚固要求。3、应急准备质量问题机械准备人员准备物资准备冠梁锚筋过长/1人(带证上岗)氧割一套冠梁锚筋断裂电焊机F1人(带证上岗)焊条冠梁锚筋缺失电焊机F1人(带证上岗)焊条4.2地连墙墙顶欠方1、质量隐患分析混凝土浇筑时，由于沉渣过厚，混凝土面无法轻易判定，未浇筑到墙顶标高，出现连续墙墙顶欠方的现象。2、应急措施冠梁墙顶破除时将欠方的部位清理干净，凿除至新鲜的混凝土面，将缝隙内的泥沙用高压水枪冲洗干净，并进行凿毛处理，以保证接缝处施

14、工后不出现渗漏的情况3、应急准备质量问题机械准备人员准备物资准备墙顶欠方空压机一台普工2人混凝土(C35)4.3 注浆管和声测管堵塞及测斜管损坏1、质量隐患分析(1)注浆管和声测管堵塞：施工时注浆管接头未拧紧、混凝土浇筑过程中管内未注水导致水泥浆进入管内。(2)注浆管和声测管堵塞：混凝土浇筑完成后孔口盖子损坏或未及时封盖，杂物掉入管道内。(3)测斜管损坏：墙顶凿毛时由于人工操作失误，导致测斜管断裂或破损，土方开挖阶段无法正常使用。2、应急措施(1)将堵塞的注浆管和声测管用高压水泵、抽水管及冲洗管加水进行冲洗，直至管道内杂物和泥沙被冲出。(2)若管道内是混凝土浆，水压无法解决，连续墙施工阶段需考

15、虑增加注浆管和声测管的埋设比例，以满足后续检测和墙底注浆要求。(3)若埋设管道都出现堵塞，如遇较浅的管道堵塞，可采用直径22mm勺钢筋进行疏通；如遇更深的管道堵塞，应采用更长的钢筋或者钢绞线冲击，具体做法如下：用实心钢柱制作成1m长的大塞子，直径32mm前端加工成尖锥形，后有圆孔，穿60m直径4mnffi丝绳并扎紧固定，钢丝绳缠绕在转轮上，用来冲击堵管处，每次冲击20分钟左右，再用水泵将碎状物冲洗出来，再接着冲击和冲洗，反复进行。(4)测斜管一旦出现损坏，应立即通知监测单位派人进行维修，对管道进行接长和保护，保证土方开挖施工时测斜管正常使用。3、应急准备质量问题机械准备人员准备物资准备注浆管、

16、声测管堵塞冲洗设备一套2人水源测斜管损坏/2人(监测专业)测斜管、保护盖4.4 地连墙蜂窝麻面、大面积破损和漏筋1、质量隐患分析连续墙浇筑时导管未及时抖动或者泥浆指标不达标造成缩颈、槽壁内侧不平整、槽壁侧有孤石、塌方等，导致开挖后墙面出现蜂窝麻面、大面积破损、漏筋。2、应急措施土方开挖后，墙面出现蜂窝麻面、大面积破损或漏筋，应先将作业面清理干净，及时采用水泥砂浆（掺速凝剂）进行抹灰处理，不能一次成型的部位，多抹灰几次，保证墙面平整，以便后期防水施工3、应急准备质量问题机械准备人员准备物资准备连续墙蜂窝麻面、大面积破损和漏筋/2人水泥、速凝剂、砂4.5 地连墙接头处开裂、渗漏水1、质量隐患分析地

17、连墙施工过程中，钢筋笼下放时未与上一幅地连墙工字钢腹板密贴或下放后钢筋笼整体倾斜，导致两幅地连墙开叉而出现较大空隙，空隙部分为素混凝土，素混凝土部分抗拉能力较弱，易出现裂缝，从而发生渗漏水。2、应急措施（1）如果地连墙缝（洞）出现细小渗流，先将作业面清理干净，在墙缝处打孔，注入聚氨脂进行封堵。（2）如果地连墙缝（洞）出现较小渗流，应对地连墙墙面进行剔凿清理，然后用双快水泥进行封堵3、应急准备质量问题机械准备人员准备物资准备接头处开裂、渗漏水风镐、切割机、注浆设备一套、聚氨酯注浆泵5人聚氨脂、双快水泥、水玻璃4.6 地连墙墙体出现夹泥、基坑漏水和涌砂1、质量隐患分析(1)地连墙施工过程中，泥浆指

18、标不合格可能导致混凝土灌注过程中出现塌孔，使墙体夹砂夹泥，从而发生涌水涌砂。(2)导管封底不彻底，沉渣混在混凝土中，出现夹泥现象。2、应急措施当地连墙缝(洞)出现轻微管涌时，具有较明显的水压力，可按照以下几个步骤进行处理：(1)剔凿清理漏水点(满足设置导流管和粘连封堵材料即可)；(2)插设导流管；(3)涂抹封堵材料(双快水泥)；(4)封堵导流管；(5)在地连墙外侧注浆处理或者进行旋喷桩止水加固。轻微管涌处理示意图如下图所示：地下连续墙漏水点器.二-f导流管封堵材料图2轻微管涌处理示意图3、应急准备质量问题机械准备人员准备物资准备墙体出现夹泥、基坑漏水和涌水风镐、切割机、注浆设备一套、旋喷桩一套

19、、聚氨酯注浆泵9人聚氨脂、双快水泥、42.5普通硅酸盐水泥、水玻璃4.7 地连墙出现空洞、断层1、质量隐患分析(1)地连墙施工过程中，由于墙底沉渣过厚导致首灌不能有效封底。(2)混凝土灌注过程中导管拔出混凝土面致使混凝土灌注不连续，混凝土灌注过程中一根导管堵塞导致单导管灌注.(3)混凝土浇筑时两车混凝土未对称浇筑，碎面液面差较大。这些因素造成墙体出现大块夹泥夹砂，开挖后墙外土体垮塌，出现空洞、断层现象,从而发生较为严重的涌水涌砂。2、应急措施当地连墙缝(洞)出现严重管涌，具有明显水压力，此时应按照以下几个步骤进行处理：(1)如地连墙面有较明显突出不平现象，简单进行剔凿处理。(2)把预先加工好的

20、封堵钢板贴置于地连墙面上，漏水点与导流钢管正对，水流通畅。(3)打入膨胀螺栓，使封堵钢板固定牢固。(4)用棉沙拌合油脂材料(粘状油脂)或者棉被封边，用扁状钢钎沿封堵钢板四周缝隙打入，使封堵钢板与地连墙之间缝隙填充密实，然后用快硬水泥封堵钢板周边。(5)关闭阀门。(6)在地连墙外侧注浆处理或者进行旋喷桩止水加固。严重管涌处理示意图如下图所示：(7)若基坑渗漏和管涌较严重或者威胁到周边建筑物和道路安全，应及时将渗漏处用土方或者混凝土反压，以保证基坑不再渗漏，下一步应在基坑外侧引孔，对渗漏处进行注浆处理，直至基坑内侧不渗漏。(8)基坑大的渗漏对周边影响很大，基坑开挖前应在坑外备用几口降水井，当渗漏导

21、致坑内外水位差发生变化时，应及时将基坑内的水回灌至坑外备用井，平衡内外侧水位。3、应急准备质量问题机械准备人员准备物资准备地连墙出现空洞、断层风镐、切割机、注浆设备一套、旋喷桩一套10人油脂材料、快硬水泥、42.5普通硅酸盐水泥、钢板、膨胀螺栓、钢管、混凝土、砂袋、棉被4.8 预埋钢板错位、预埋筋(套筒)错位和缺失1、质量隐患分析(1)地连墙施工过程中，由于钢筋笼下放后水平位置出现偏移或竖向未完全落底，导致钢支撑预埋钢板、腰梁预埋箍筋错位和套筒错位。(2)地连墙接头工字钢翼缘板处未预埋腰梁箍筋，使部分腰梁预埋箍筋缺失。2、应急措施(1)土方开挖过程中，发现钢支撑预埋钢板水平或者竖向错位，需沿错

22、位方向重新加焊一块与原尺寸一样的钢板，并满足钢支撑架设的要求。(2)腰梁预埋箍筋竖向位置错位，应根据主体图纸确定预埋筋位置后钻孔并植筋;腰梁预埋箍筋缺失的，应在工字钢翼缘板处加焊L型箍筋，以满足腰梁锚固要求。(3)预埋套筒竖向位置错位的，应重新确定预埋套筒的位置后钻孔并植筋，植筋的端头应加套筒连接，保证底板托梁施工要求。3、应急准备质量问题机械准备人员准备物资准备预埋钢板错位风镐、电焊机3人钢板腰梁预埋箍筋(套筒)错位或缺失电钻、鼓风机3人植筋胶、钢筋4.9 地连墙墙体倾斜1、质量隐患分析地连墙成槽过程中，由于操作手和成槽机等因素，造成成槽后垂直度较差，混凝土浇筑完成后墙体向基坑外侧倾斜或者向

23、基坑内侧倾斜造成倾界。2、应急措施(1) 土方开挖过程中，需要加强对地连墙边界的测量，如遇墙体向外倾斜的情况，在后续侧墙施工时用素混凝土进行弥补。(2)如遇墙体倾界(20cm内)不严重的情况，应及时安排工人使用风镐将倾界部分凿除，凿除后用同标号的水泥砂浆找平。(3)如遇墙体倾界(20cm以上)严重的情况，应将情况上报监理，会同监理、业主、设计单位共同确定处理方案。3、应急准备质量问题机械准备人员准备物资准备地连墙墙体倾斜风镐、切割机6人钢管、木模板、水泥、砂4.10地连墙阴角处超方1、质量隐患分析成槽机抓斗一抓的最大开挖长度为2.9m,为保证成槽机能正常开挖，XXXX各站阴角处YQ-11幅地连

24、墙往基坑内侧外放了30cm导致阴角处将会存在超方倾界的情况。2、应急措施土方开挖过程中，应安排工人使用风镐将超方倾界部分及时凿除，凿除后用同标号的水泥砂浆找平。3、应急准备质量问题机械准备人员准备物资准备阴角处超方风镐3人水泥、砂4.11地连墙沉降1、质量隐患分析地质条件较差，地连墙施工过程中底部易形成较厚的沉渣，同时地连墙混凝土浇筑完成后注浆管未有效保护，不能对墙底及时进行注浆，导致土方开挖后地连墙出现沉降。2、应急措施土方开挖过程中对沉降变化率较大的地连墙钻孔或者在墙体外侧预留袖阀管，在墙体出现沉降时对墙底注浆3、应急准备质量问题机械准备人员准备物资准备连续墙沉降注浆设备一套、引孔机一套5

25、人水泥、袖阀管4.12地连墙墙底未完全隔水1、质量隐患分析地质条件较差，泥浆指标不符合施工要求，地连墙施工过程中底部易形成较厚的沉渣，清底也不及时，混凝土浇筑时槽底沉渣过厚，入岩范围被沉渣填充，导致墙体未起到隔水效果。2、应急措施(1)对于墙底未完成隔水的幅段，应在基坑内侧做加固处理，将基坑内外侧水隔离，防止开挖时坑底涌水。(2)对于施工期间沉渣较厚的幅段，应事先在基坑外侧增加降水井口数，当基坑开挖出现水位降不下去的情况，及时开启坑外降水井，保证水位低于开挖面以下0.5m3、应急准备质量问题机械准备人员准备物资准备地连墙墙底未完全隔水注浆设备一套、引孔机一套5人水泥5应急准备5.1劳动力准备厅

26、P质量问题劳动力准备用途责任队伍1冠梁锚筋过长1人（带证上岗）钢筋割接主体队伍2冠梁锚筋断裂1人（带证上岗）钢筋焊接主体队伍3冠梁锚筋缺失1人（带证上岗）钢筋焊接主体队伍4墙顶欠方普工2人混凝土凿除和浇筑主体队伍5注浆管、声测管堵塞2人注浆管、声测管清洗连续墙队伍6测斜管损坏2人（监测专业）测斜管维修监测队伍7连续墙蜂窝麻面、大面积破损和漏筋2人1人清理墙间，1人墙面抹灰连续墙队伍8接头处开裂、渗漏水5人1人凿毛，1人割接钢筋，3人注浆堵漏队伍9墙体出现夹泥、基坑漏水和涌砂9人1人凿毛，1人割接钢筋，3人注浆，4人高压旋喷施工堵漏队伍10地连墙出现空洞、断层10人1人清理墙闻，3人汪浆，4人高

27、压旋喷施工，2人进行混凝土施工堵漏队伍11预埋钢板错位3人1人凿毛，1人焊接，1人辅助焊接连续墙队伍12腰梁预埋箍筋（套筒）错位或缺失3人1人打孔，1人吹扫，1人植筋连续墙队伍13地连墙墙体倾斜6人2人搭架子，2人凿毛，1人割接钢筋,1人抹连续墙队伍灰14阴角处超方3人2人凿毛，1人抹灰连续墙队伍15连续墙沉降5人2人引孔，3人进行注浆作业连续墙队伍16地连墙墙底未完全隔水5人2人引孔，3人进行注浆作业堵漏队伍5.2机械准备厅P质量问题机械准备用途1冠梁锚筋过长/2冠梁锚筋断裂电焊机一台钢筋焊接3冠梁锚筋缺失电焊机一台钢筋焊接4墙顶欠方空压机一台混凝土凿除5注浆管、声测管堵塞冲洗设备一套注浆管

28、、声测管清洗6测斜管损坏/7连续墙蜂窝麻面、大面积破损和漏筋/8接头处开裂、渗漏水风镐、切割机、注浆设备一套、聚氨酯注浆泵风镐进行混凝土凿除，切割机切割钢筋、注浆机进行注浆9墙体出现夹泥、基坑漏水和涌砂风镐、切割机、注浆设备一套、旋喷机一套、聚氨酯注浆泵风镐进行混凝土凿除，切割机切割钢筋、注浆机进行注浆，旋喷桩进行墙体外侧注浆10地连墙出现空洞、断层风镐、切割机、注浆设备一套、旋喷机一套风镐进行混凝土凿除，切割机切割钢筋、注浆机进行注浆，旋喷桩进行墙体外侧注浆11预埋钢板错位风镐、电焊机风镐进行混凝土凿除，电焊机进行钢板焊接12腰梁预埋箍筋（套筒）错位或缺失电钻、鼓风机电钻打孔，鼓风机吹扫孔内

29、杂物13地连墙墙体倾斜风镐、切割机风镐进行混凝土凿除，切割机进行钢筋割接14阴角处超方风镐风镐进行混凝土凿除15连续墙沉降注浆设备一套、引孔机一套引孔机进行引孔作业，注浆机进行墙底注浆16地连墙墙底未完全隔水注浆设备一套、引孔机一套引孔机进行引孔作业，注浆机进行墙底注浆5.3应急材料物资准备厅P质量问题应急物资准备用途1冠梁锚筋过长氧割一套钢筋割接2冠梁锚筋断裂焊条钢筋焊接3冠梁锚筋缺失焊条钢筋焊接4墙顶欠方混凝土（C35）墙体补方5注浆管、声测管堵塞水源清理注浆管和声测管6测斜管损坏测斜管、保护盖测斜管维修7连续墙蜂窝麻面、大面积破损和漏筋水泥、速凝剂、砂墙向抹灰8接头处开裂、渗漏水聚氨脂、

30、快硬水泥、水玻璃裂缝注浆和堵漏9墙体出现夹泥、基坑漏水和涌砂聚氨脂、快硬水泥、42.5普通硅酸盐水泥、水玻璃墙体外侧注浆和裂缝注浆、堵漏10地连墙出现空洞、断层油脂材料、快硬水泥、42.5普通硅酸盐（油脂材料、快硬水泥、42.5普通硅酸盐水泥、钢水泥、钢板、膨胀螺栓、钢管、混凝土、砂袋、棉被板、膨胀螺栓、钢管）进行空洞填堵、堵漏；混凝土进行漏点反压11预埋钢板错位钢板增加钢支撑接触面积12腰梁预埋箍筋（套筒）错位或缺失植筋胶、钢筋进行墙体植筋13地连墙墙体倾斜钢管、木模板、水泥、砂钢管和木模板进行脚手架搭设；水泥和砂进行墙体抹灰14阴角处超方水泥、砂进行墙体抹灰15连续墙沉降水泥、袖阀管进行墙

31、底注浆16地连墙墙底未完全隔水水泥进行基坑内侧加固5.4应急准备汇总清单为保证土方开挖期间连续墙缺陷弥补及后续工作的开展，除上述针对性的应急机械和物资外，还需补充一些突发事件发生的救援物资清单，现将所有应急准备清单汇总如下：厅P物资名称数量用途1电焊机2台钢筋焊接2风镐2套混凝土凿除3空压机1台混凝土凿除、注浆加压等4冲洗设备1套清理声测管和注浆管、管道注浆5引孔机1套打孔6切割机2个割接钢筋7旋喷机1套墙体外侧注浆、加固8聚氨酯注浆泵1套墙体堵漏9电钻2个植筋10鼓风机2个植筋11氧割1套割接钢构件12焊条5箱钢筋焊接13混凝土什墙体欠方、基坑反压14测斜管、保护盖10套测斜管维修15水泥5

32、0吨抹灰、注浆16砂10方抹灰17速凝剂0.2吨抹灰18聚氨脂10桶墙体堵漏19快硬水泥1吨墙体堵漏20水玻璃5吨墙体堵漏21油脂材料1吨墙体管涌、流砂、堵漏22钢板（2cm厚2nriX9m6块墙体堵漏、铺路23植筋胶、钢筋什墙体植筋24木模板（1.8cm厚）20方脚手架搭设25袖阀管什注浆管预埋26膨胀螺栓（M10）100个墙体堵漏27钢管0.2t脚手架搭设28棉被10床墙体管涌、流砂、堵漏29砂袋1000个墙体管涌、流砂时反压回填30木楔（10cm100个墙体堵漏31铁锹25把现场清理、装填砂袋32水泵10台基坑积水抽排水33发电机（400KW1台临时供电34挖掘机（PC2001台反压回填

33、、现场应急处理35装载机1台回填、运输、现场应急处理36运输车1台应急物资运输37吊车（25t）1台应急抢险吊运作业38大锤2把39消防水管100米应急抢险施工供水40电缆100米应急抢险施工供电41水鞋30双42雨衣30套43锥形警示筒20个警戒44警戒带3卷警戒45导向标志牌10个警戒与标识46彩条布200方土体或现场覆盖47安全绳（10m5条48麻绳（尼龙纯18mm100米49手持式电喇叭4个50对讲机6个51防爆手电筒10个52防毒面罩5个53气体检测仪1个54急救箱1套55担架（190X60cm2付56手”2辆57撬棍4根58CO伏火器20个59应急设备、应急物资的供应商联系薄10份

34、现场未购置但应急可能使用的商品混凝土搅拌站、大宗材料（如钢管、水泥、水玻璃、砂石料厂）、大型设备（如吊机、钻机）、常用工具物件（如防护镜、防毒面具）等供应商、租赁单位、五金工具店等电话薄。6安全措施及环境保护措施6.1 应急处理领导小组1、应急预案领导小组地下工程施工阶段是整个工程危机出现的高发期，是工程危机管理的重要阶段，为此本工程特设置如下领导小组：指挥长：余南山副指挥长：刘于明、左新平、梁拥军成员：各部门负责人2、深基坑开挖施工应急组织(1)建立地下工程施工应急领导小组，明确各自的职责。(2)建立信息沟通机制，确保信息传递准确、快捷、畅通。(3)明确第一责任人和第二责任人，保证应急响应及

35、时、有效。(4)认真执行应急预案交底制度，让现场每个管理人员及工人了解、掌握应急预案，一旦发生危机情况，一线作业人员在危机发生的第一时间内迅速作出正确的反应。(5)做好应急物资、设备和人员的储备。(6)选择合适的时机进行应急预案的演练，检验应急反应的能力，增强工程危机管理的意识。3、应急领导小组职责(1)制订地下连续墙缺陷处理方案。(2)负责人员、设备、物资和材料的策划与购买，应急队伍的调动。(3)协调事故现场有关工作。(4)批准堵漏工作的启动与终止。(5)及时将事故信息上报。(6)组织连续墙堵漏演练，并根据演练情况进行总结和改进方案。4、应急行动小组职责(1)现场技术组：随时检查基坑开挖情况，发现异常，立即报告项目总工和小组负责人。接到总指挥启动堵漏方案命令后，立即进入作战状态，进行现场防水堵漏处理(2)治安防护组：堵漏过程中的安全指挥与检查，检查基坑周边安全防护是否到位、周边路面是否塌陷，防护人员是否齐全，设备是否完好，照明是否正常等。（3）后勤保障组：为应急救援提供后勤支持，安排车辆护送伤者前往医院救治，保证前方抢险人员的生活供应。（4）物资保障组：负责抢险物资供应，满足现场抢险物资的需求。（5）现场监测组：接到总指挥命令，对地连墙墙体变形、钢筋