中药饮片切制及净制生产工艺设计

1、-. z切制类目录根及根茎类产品生产工艺白茅根生产工艺 5巴戟天生产工艺 5白及生产工艺 6白蔹生产工艺 6白前生产工艺 7白芍生产工艺 8白术生产工艺 8白头翁生产工艺 9白薇生产工艺 10白芷生产工艺 10板蓝根生产工艺 11北沙参生产工艺 11粉萆薢生产工艺 12苍术生产工艺 12柴胡生产工艺 13赤芍生产工艺 13川牛膝生产工艺 14川芎生产工艺 14大黄生产工艺 15党参生产工艺 16地榆生产工艺 16独活生产工艺 17莪术生产工艺 17防风生产工艺 18粉生产工艺 18甘草生产工艺 19甘松生产工艺 20高良生产工艺 20藁本生产工艺 21根生产工艺 21生狗脊片生产工艺 22骨碎

2、补生产工艺 22胡黄连生产工艺 23黄连生产工艺 23黄芪生产工艺 24黄芩生产工艺 25黄药子生产工艺 25黄生产工艺 26桔梗生产工艺 26苦参生产工艺 27龙胆生产工艺 27漏芦生产工艺 28芦根生产工艺 29麻黄根生产工艺 29绵马贯众生产工艺 30明党参生产工艺 30木香生产工艺 31墓头回生产工艺 31南沙参生产工艺 32牛膝生产工艺 33千斤拔生产工艺 33千年健生产工艺 34前胡生产工艺 34茜草生产工艺 35羌活生产工艺 36艽生产工艺 37拳参生产工艺 37三棱生产工艺 38山豆根生产工艺 38山药生产工艺 39中药饮片切制与净制生产工艺-. z商陆生产工艺 39射干生产工

3、艺 40升麻生产工艺 41生地生产工艺 41石菖蒲生产工艺 42天花粉生产工艺 42天麻生产工艺 43威灵仙生产工艺 43天冬生产工艺 44西洋参生产工艺 44细辛生产工艺 45仙茅生产工艺 45*长卿生产工艺 46续断生产工艺 46玄参生产工艺 47丹参生产工艺 47银柴胡生产工艺 48郁金生产工艺 49泽泻生产工艺 50知母生产工艺 50重楼生产工艺 51紫草生产工艺 51紫菀生产工艺 52果实和种子类生产工艺槟榔生产工艺 52皮生产工艺 53大腹毛生产工艺 53佛手生产工艺 54瓜蒌皮生产工艺 54葫芦壳生产工艺 55橘红生产工艺 55莲房生产工艺 56莲子心生产工艺 56木瓜生产工艺

4、57青皮生产工艺 57石榴皮生产工艺 58丝瓜络生产工艺 58香橼生产工艺 59枳壳生产工艺 59枳实生产工艺 60猪牙皂生产工艺 60全草类生产工艺白花蛇舌草生产工艺 61败酱草生产工艺 61半边莲生产工艺 62半枝莲生产工艺 62萹蓄生产工艺 63薄荷生产工艺 63苍耳草生产工艺 64车前草生产工艺 64穿心莲生产工艺 65垂盆草生产工艺 66大蓟生产工艺 66淡竹叶生产工艺 67地锦草生产工艺 67鹅不食草生产工艺 68翻白草生产工艺 68浮萍生产工艺 69杠板归生产工艺 69广藿香生产工艺 70广陵香生产工艺 70海金沙藤生产工艺 71金钱草生产工艺 71荆芥生产工艺 72瞿麦生产工艺

5、 72卷柏生产工艺 73-. z老鹳草生产工艺 73寄奴生产工艺 74龙葵生产工艺 74鹿衔草生产工艺 75麻黄生产工艺 75马鞭草生产工艺 76马齿苋生产工艺 76墨旱莲生产工艺 77木贼草生产工艺 77佩兰生产工艺 78蒲公英生产工艺 78青蒿生产工艺 79肉苁蓉生产工艺 79伸筋草生产工艺 80石斛生产工艺 80石上柏生产工艺 81锁阳生产工艺 81天仙藤生产工艺 82田基黄生产工艺 82瓦松生产工艺 83豨莶草生产工艺 83仙鹤草生产工艺 84香薷生产工艺 84寻骨风生产工艺 85鸭趾草生产工艺 85益母草生产工艺 86茵生产工艺 86淫羊藿生产工艺 87鱼腥草生产工艺 87泽兰生产工

6、艺 88泽漆生产工艺 88紫花地丁生产工艺 89紫梗生产工艺 89叶类生产工艺侧柏叶生产工艺 90凤尾草生产工艺 90大青叶生产工艺 91功绩叶生产工艺 91荷叶生产工艺 92枇杷叶生产工艺 92桑叶生产工艺 93石韦生产工艺 93藤木类生产工艺沉香生产工艺 94平地木生产工艺 94石楠藤生产工艺 95天仙藤生产工艺 95通草生产工艺 96皂角刺生产工艺 96竹茹生产工艺 97皮类生产工艺白鲜皮生产工艺 97地骨皮生产工艺 98杜仲生产工艺 98海桐皮生产工艺 99合欢皮生产工艺 99厚朴生产工艺 100黄柏生产工艺 100牡丹皮生产工艺 101肉桂生产工艺 101桑白皮生产工艺 102生椿根

7、皮生产工艺 102土荆皮生产工艺 103五加皮生产工艺 103香加皮生产工艺 104菌藻类生产工艺-. z海藻生产工艺 104昆布生产工艺 105雷丸片生产工艺 105灵芝生产工艺 106马勃生产工艺 106猪苓生产工艺 107动物类生产工艺地龙生产工艺 107龙骨生产工艺 108鹿角霜生产工艺 108牡蛎生产工艺 109生鳖甲生产工艺 109生龟甲生产工艺 110石决明生产工艺 110瓦楞子生产工艺 111矿物类生产工艺龙齿生产工艺 111密陀僧生产工艺 112石燕生产工艺 112紫石英生产工艺 113白茅根生产工艺白茅根生产工艺饮片名称白茅根饮片规格长段生产工序序号名称操作过程质量标准使用

8、设备1拣选拣去杂草和不能药用局部。杂质2%人工拣选2洗润洗去泥土，摊于润制处，使松泡，在253时润制时间最长不超过 6 小时。水尽药透，无霉变、无腐败。浸泡池。3切制长度 10-15mm。异型片10%剁刀式切药机4枯燥切制后及时枯燥，温度80风选机低速别离膜衣和灰屑。水分含量13%风选机5包装徒手操作密封，无漏气现象成品质量标准符合 2005 年版?中国药典?巴戟天生产工艺巴戟天生产工艺饮片名称巴戟天饮片规格中段生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选拣去杂质和不能药用者。杂质3%人工拣选2浸洗洗净，取出，水中逗留时间5 分钟。杂质2%。掏洗池3蒸制上汽后继续蒸制 2 小时，取出，趁热除

9、去木心。无残留木心。蒸 具4切制冷却后及时切中段，长度 11.5异型片10%往复直线式切药机-. z5枯燥切制后及时枯燥，温度60水分含量13%异型片10%6包装徒手操作密封，无漏气现象成品质量标准符合 2005 年版?中国药典?白及生产工艺白及生产工艺饮片名称白及饮片规格薄片生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选拣去黑色油只、沙土等杂质。杂质2%人工拣选2浸泡浸泡 4-6 小时，洗净。浸泡液色度黄色2 号。浸泡池滚筒洗药机3润制覆盖湿布润制，中途每隔 4 小时喷淋一次，在 253时润制最长不超过24 小时。 无霉变，无腐败。 未润透和伤水者合计不超过 5%浸泡池4切制切斜片，厚度 1

10、-2mm异型片10%大转盘切药机5枯燥切制后及时枯燥，温度80用 16 孔筛筛去灰屑。水分含量15%异型片10%16 孔筛6包装徒手操作密封，无漏气现象成品质量标准符合 2005 年版?中国药典?白蔹生产工艺白蔹生产工艺饮片名称白蔹饮片规格厚片生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选除去杂质.非药用部位、杂质3%人工拣选2浸洗浸 3010 分钟,洗净,取出。杂质2%。浸洗池3润制中途每天等间隔时间喷雾淋水 2-3次，外覆湿布润制，润制时间最长不超过 24 小时。 药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。 未润透和伤水者合计不超过 5%不锈钢容器。4切制切斜片，使切制厚度 2-4mm异型片10%

11、大转盘切药机5枯燥切制后及时枯燥，温度80水分含量14%异型片10%-. z6包装徒手包装，贴上标签。密封，无漏气现象成品质量标准符合 2005 年版?中国药典?白前生产工艺白前生产工艺饮片名称白前饮片规格长段生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选将原药材除去杂草和青苗。非药用部位和杂质3%人工拣选2净洗置浸泡池中浸泡 10-15 分钟后洗净，捞出。非药用部位和杂质2%浸泡池3润制将白前摊晾，中途均匀喷水，每隔4 小时一次，最长润制时间不得超过冬季不超过 24 小时，夏季不超过12 小时，并根据堆积厚度在淋水时及时翻动。 药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。 未润透和伤水者合计不超过 5

12、%润药间地面干净无灰尘，不脱屑 。4切制切中段,长度 1-1.5cm异型片10%往复式切药机5枯燥切制后及时枯燥，温度80水分含量13%，异型片10%6包装徒手操作密封，无漏气现象成品质量标准符合 2005 年版?中国药典?白芍生产工艺白芍生产工艺饮片名称白芍饮片规格薄片生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选将原药材除去杂质，并按大小分成两档，当直径特别大时应当分成三挡。非药用部位、杂质2%人工拣选2浸泡按大小档次分开浸泡，浸泡时间直径小者在 2-4 小时以，直径大者在4-8 小时，排水。无伤水，无腐败，无霉变。浸泡池3润制中途每天等间隔时间淋水至少三次，润制时间最长不超过 48 小时

13、。 透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。 未润透和伤水者合计不超过 5%浸泡池-. z4切制切圆片，厚度 1-2mm异型片10%小转盘切药机5枯燥切制后及时枯燥，温度80水分含量13%，异型片10%6包装徒手操密封，无漏气现象成品质量标准符合 2005 年版?中国药典?白术生产工艺白术生产工艺饮片名称白术饮片规格厚片生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选将原药材除去芦头和油个，并按大小分成两档，当直径特别大时应当分成三挡。非药用部位、杂质2%人工拣选2浸泡按大小档次分开浸泡，浸泡时间直径小者在 2-4 小时以，直径大者在 4-8 小时，排水。无伤水，无腐败，无霉变。浸泡池3润制中途每天等间

14、隔时间淋水至少三次，润制时间最长不超过 24 小时。喷淋时注意检查有无发热情况。 药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。 未润透和伤水者合计不超过 5%浸泡池4切制切斜片或直片，厚度 2-4mm异型片 10%斜片切药机5枯燥切制后及时枯燥，温度60水分含量13%，异型片10%6包装徒手操作密封，无漏气现象成品质量标准符合 2005 年版?中国药典?白头翁生产工艺白头翁生产工艺饮片名称白头翁饮片规格厚片生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选拣去杂草、其他混杂的药材以及其他杂质。杂质2%人工拣选2浸洗按大小档次分开浸泡 1-2 小时，洗净。 泥沙0.1%。浸泡池-. z3润制每隔 4 小时喷淋

15、一次，253时最长润制时间不超过 12 小时。 药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。 未润透和伤水者合计不超过 5%浸泡池4切制切斜片，厚度 2-4mm异型片10%剁刀式切药机5枯燥切制后及时枯燥，温度80用 16 孔筛筛去灰屑。水分含量13%异型片10%6包装徒手操作密封，无漏气现象成品质量标准符合 2005 年版?中国药典?白薇生产工艺白薇生产工艺饮片名称白薇饮片规格段生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选除去残茎砂石等杂质.非药用部位、杂质2%人工拣选2洗润洗净，取出，中途等间隔时间雾化淋水2-3 次，外覆湿布润制，润制时间最长不超过 12 小时。 透水尽，无伤水，无腐败，无霉变

16、未润透和伤水者合计不超过5%润药池。3切制调节刀片，使切制厚度 5-15mm异型片10%剁刀式切药机4枯燥切制后及时枯燥，温度80筛去灰屑。水分含量11%异型片10%6 孔筛5包装徒手操作密封，无漏气现象成品质量标准符合 2005 年版?中国药典?白芷生产工艺白芷生产工艺饮片名称白芷饮片规格厚片生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选将原药拣去杂质，并按大小分成两档，当直径特别大时应当分成三挡。杂质2%人工拣选-. z2浸泡按大小档次分开浸泡 1-2 小时，洗净。浸泡液色度黄色5 号。浸洗池3润制覆盖湿布按各档次分开润制，中途每天等间隔时间淋水至少三次，在 253时润制时间最长不超过 2

17、4 小时。 药透水尽，无腐败、无霉变。 未润透和伤水者合计不超过 5%浸洗池润药间4切制切圆片，厚度 2-4mm异型片10%小转盘机5枯燥切制后及时枯燥，温度60用 16 孔筛筛去灰屑。水分含量14%异型片10%6包装徒手操作密封，无漏气成品质量标准符合 2005 年版?中国药典?板蓝根生产工艺板蓝根生产工艺饮片名称板蓝根饮片规格厚片生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选拣去杂质，除去残茎。非药用部位、杂质2%人工拣选2抢洗置备好的水中抢洗，捞出。沙土0.1%。浸泡池3润制覆盖湿布润制，中途每天等间隔时间喷雾淋水，润制时间最长不超过24 小时。 药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。 未润

18、透和伤水者合计不超过 5%润药间4切制调节刀片，使切制厚度 2-4mm异型片10%甘草切药机5枯燥切制后及时枯燥，温度80水分含量13%异型片10%6包装徒手操作密封，无漏气现象成品质量标准符合 2005 年版?中国药典?北沙参生产工艺北沙参生产工艺饮片名称北沙参饮片规格短段生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选将原药除去残茎等杂质。非药用部位、杂质2%人工拣选-. z2洗润快速抢洗，取出，中途每天等间隔时间喷淋 3 次，外覆湿布润制，润制时间最长不超过 6 小时。 药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。 未润透和伤水者合计不超过 5%润药间3切制调节刀片，使切制厚度 5-10mm异型片1

19、0%往复直线式切药机4枯燥切制后及时枯燥，温度80筛去灰屑。水分含量12%异型片10%6 孔筛5包装徒手操作，贴上标签。密封，无漏气现象成品质量标准符合 2005 年版?中国药典?粉萆薢生产工艺粉萆薢生产工艺饮片名称粉萆薢饮片规格薄片生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选除去杂质，非药用部位、杂质2%人工拣选2浸洗快速抢洗,除去沙石。无沙石。浸泡池3润制中途等间隔时间喷淋水 2 次，外覆湿布润制，润制时间最长不超过 12 小时。 药透水尽，无伤水，无酸败。 未润透和伤水者合计不超过 5%润药间4切制切制厚度 1-2mm异型片10%剁刀切药机5枯燥切制后及时枯燥，温度80水分含量10%异

20、型片10%6包装徒手操作密封，无漏气现象成品质量标准符合 2005 年版?中国药典?苍术生产工艺苍术生产工艺饮片名称苍术饮片规格厚片生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选将原药除去杂质。杂质2%人工拣选2浸洗浸洗 30 分钟，除去泥沙。无尘土附着。浸泡池-. z3润制中途每天等间隔时间喷雾淋水，外覆湿布润制，润制时间最长不超过 12 小时。 药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。 未润透和伤水者合计不超过5%润药间4切制调节刀片，使切制厚度 2-4mm异型片10%斜片切药机5枯燥切制后及时枯燥，温度60水分含量12%异型片10%6包装徒手操作密封，无漏气现象成品质量标准符合 2005 年版

21、?中国药典?柴胡生产工艺柴胡生产工艺饮片名称柴胡饮片规格厚片生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选将原药除去残茎等杂质。非药用部位、杂质2%人工拣选2浸泡浸洗 2010 分钟，取出。无沙土存在。浸泡池3润制中途每天等间隔时间喷雾淋水 4 次，外覆湿布润制，润制时间最长不超过 36 小时。 透水尽，无伤水，无腐败，无霉变 未润透和伤水者合计不超过 5%润药间干净无灰尘，不脱屑 。4切制调节刀片，使切制厚度 2-4mm异型片10%小转盘切药机5枯燥切制后及时枯燥，温度80水分含量12%异型片10%6包装徒手操作密封，无漏气现象成品质量标准符合 2005 年版?中国药典?赤芍生产工艺赤芍生产

22、工艺饮片名称赤芍饮片规格厚片生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选将原药除去杂质，并按照大小分成两档。非药用部位、杂质2%人工拣选2浸洗按大小档次分开浸泡 30-60 分钟，除去脱落的杂质。无沙土附着。浸泡池-. z3润制中途每天等间隔时间喷淋三次，外覆湿布润制，润制时间最长不超过24 小时。 药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。 未润透和伤水者合计不超过 5%润药间地面干净无灰尘，不脱屑 。4切制调节刀片，使切制厚度 2-4mm异型片10%大转盘切药机5枯燥切制后及时枯燥，温度80水分含量12%异型片包括碎屑10%6包装徒手包装，贴上标签。密封，无漏气成品质量标准:符合 2005 年版

23、?中国药典?川牛膝生产工艺川牛膝生产工艺饮片名称川牛膝饮片规格薄片生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选除去芦头黑色油枝等杂质，并按大小分档。杂质3.%人工拣选2浸洗按大小档次分开浸泡 2010 分钟，洗净，取出。杂质2.%浸洗池3润制覆盖湿布润制，中途每天等间隔时间淋水 3-4 次，在 253时润制时间最长不超过 24 小时。 透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。 未润透和伤水者合计不超过 5%润药间4切制切斜片，厚度 1-2mm异型片10%剁刀切药机5枯燥切制后及时枯燥，温度60水分含量13%异型片10%6包装徒手操作密封，无漏气现象成品质量标准符合 2005 年版?中国药典?川芎生产

24、工艺川芎生产工艺饮片名称川芎饮片规格薄片生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选除去残茎等杂质，并按大小分成两档，当直径特别大时应当分成三挡。非药用局部、杂质2%人工拣选-. z2浸泡按大小档次分开浸泡，浸泡时间1-2 小时，洗净，取出。非药用局部、杂质2.5%浸洗池3润制覆盖湿布润制，中途每天等间隔时间淋水 3-4 次，在 253时润制时间最长不超过 36 小时。 药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。 未润透和伤水者合计不超过 5%浸洗池4切制厚度 1-2mm异型片10%离心式切药机5枯燥切制后及时枯燥，温度60水分含量13%异型片10%6包装徒手操作密封，无漏气现象成品质量标准符合 2

25、005 年版?中国药典?大黄生产工艺大黄生产工艺饮片名称大黄饮片规格厚片生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选拣去杂质、烂个，并按大小分成两档，当直径特别大时应当分成三挡。特别大者劈开按大小分入相应的档次。非药用部位、杂质2%人工拣选2浸泡按大小档次分开浸泡，浸泡时间直径小者 4 小时，直径大者在 6-8 小时，排水。无伤水，无腐败，无霉变。浸泡池3润制中途每天等间隔时间淋水至少三次，在223时润制时间最长不超过 72 小时。 药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。 未润透和伤水者合计不超过 5%浸泡池4切制切圆片，厚度 2-4mm异型片包括碎屑10%剁刀式切药机5枯燥切制后及时枯燥，温度

26、80水分含量15%15%异型片包括碎屑10%6包装徒手操作密封，无漏气现象成品质量标准符合 2005 年版?中国药典?-. z党参生产工艺党参生产工艺饮片名称党参饮片规格厚片生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1净化拣去杂质，快速洗净，取出，沥干水。非药用部位、杂质2%人工拣选2润制质硬者中途淋水润制，外覆盖湿布，于222下不超过 6 小时。伤水2%润制间3切制调节刀片，使切制厚度 2-4mm异型片10%剁刀式切药机4枯燥切制后及时枯燥，温度80水分含量12%异型片10%5包装徒手操作密封，无漏气现象成品质量标准符合 2005 年版?中国药典?地榆地榆 生产工艺生产工艺饮片名称地榆饮片规格

27、厚片生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选拣去杂质、除去地上茎。非药用部位、杂质2%人工拣选2浸洗浸泡 3010 分钟，洗去泥土。浸泡液色度棕黄 5 号浸泡池洗药机3润制覆盖湿布润制，每 4 小时喷淋水一次，在 253时润制时间最长不超过 12 小时。 药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。 未润透和伤水者合计不超过 5%润药间干净无灰尘，不脱屑 。4切制切圆片，厚度 2-4mm异型片10%剁刀式切药机5枯燥切制后及时枯燥，温度80水分12%异型片10%6包装徒手操作密封，无漏气现象成品质量标准符合 2005 年版?中国药典?独活生产工艺独活生产工艺饮片名称独活饮片规格薄片-. z生产工序

28、序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选将原药除去黑色油枝等杂质.非药用部位、杂质2%人工拣选2浸洗置水中洗净取出。无细沙土存在。浸泡池3润制中途等间隔时间喷雾淋水 2-3 次，外覆湿布润制，润制时间最长不超过 6 小时。 药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。 未润透和伤水者合计不超过5%润药间干净无灰尘，不脱屑 。4切制调节刀片，使切制厚度 1-2mm异型片10%大转盘切药机5枯燥切制后及时枯燥，温度60水分含量13%异型片10%6包装徒手操作密封，无漏气现象成品质量标准符合 2005 年版?中国药典?莪术生产工艺莪术生产工艺饮片名称莪术饮片规格薄片生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选

29、除去杂质，并按大小分档.非药用部位、杂质2%人工拣选2浸洗按大小档次分开浸洗，浸泡时间直径小者 2-2.5 小时，直径大者在2.5-3 小时，取出。无细沙土。浸泡池3蒸制置蒸具蒸 0.5-1.0 小时。蒸至上汽。蒸具。4切制趁热切制，切制厚度 1-2mm异型片10%多功能切药机5枯燥切制后及时枯燥，温度80水分12%12%异型片10%6包装徒手操作密封，无漏气现象成品质量标准 ?防风生产工艺防风生产工艺饮片名称防风饮片规格厚片-. z生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选将原药除去残茎等杂质。非药用部位、杂质3%人工拣选2浸洗把原药放入备好的水中浸洗 15 分钟，除去杂质。杂质2%。浸

30、泡池3润制中途每天等间隔时间喷雾淋水，外覆湿布润制，润制时间最长不超过 12 小时。 药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。 未润透和伤水者合计不超过5%润药间地面干净无灰尘，不脱屑 。4切制切横片，使切制厚度 2-4mm异型片10%剁刀式切药机5枯燥切制后及时枯燥，温度80用 6 孔筛筛去灰屑。水分10%10%异型片包括碎屑10%6 孔筛6包装徒手操作密封，无漏气现象成品质量标准符合 2005 年版?中国药典?粉生产工艺粉生产工艺饮片名称粉饮片规格厚片生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选除去杂质，将原只劈开。杂质2%人工拣选2浸洗浸泡 0.5-1 小时，取出。浸泡液色度黄色2 号。浸洗

31、池3润制覆盖湿布润制，中途每天等间隔时间淋水 2-3 次，在 253时润制时间最长不超过 36 小时。 药透水尽。 未润透和伤水者合计不超过5%浸洗池4切制切斜片，厚度 2-4mm异型片10%大转盘切药机5枯燥切制后及时枯燥，温度80，筛去灰屑。水分含量15%异型片10%6包装徒手操作密封，无漏气现象成品质量标准符合 2005 年版?中国药典?-. z甘草生产工艺甘草生产工艺饮片名称甘草饮片规格厚片生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选拣去杂质，并按大小分成两档，当直径特别大时应当分成三挡。非药用部位、杂质2%人工拣选2浸泡按大小档次分开浸泡，浸泡时间直径小者 1-2 小时，直径大而皮

32、粗者在 3-4 小时，排水。水质色度橙黄 5号。浸泡池3润制中途每天等间隔时间喷雾淋水，外覆湿布润制，润制时间最长不超过 48 小时。 药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。 未润透和伤水者合计不超过 5%润药间地面干净无灰尘，不脱屑。4切制调节刀片，使切制厚度 2-4mm异型片10%甘草切药机5枯燥切制后及时枯燥，温度80水分12%12%异型片10%6包装徒手操作密封，无漏气现象成品质量标准符合 2005 年版?中国药典?甘松生产工艺甘松生产工艺饮片名称甘松饮片规格厚片生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选除去泥块等杂质。非药用部位、杂质2.5%人工拣选2筛选筛去灰屑非药用部位、杂质2.

33、0%4 孔筛3包装徒手操作密封，无漏气现象成品质量标准符合 1994 年版?市中药炮制规?高良生产工艺高良生产工艺饮片名称高良饮片规格厚片生产工序操作过程质量标准使用设备-. z序号名称1拣选除去杂质，大小档次分开。非药用部位、杂质2%人工拣选2浸洗按大小档次分开浸洗，浸泡时间直径小者 1-2 小时，直径大而皮粗者在 3-4 小时，洗净，取出。澄清浸洗液色度棕黄 5 号。无细小尘土附着浸泡池3润制中途每天等间隔时间喷雾淋水 3-4 次，外覆湿布润制，润制时间最长不超过36 小时。 药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。 未润透和伤水者合计不超过5%。润药间干净无灰尘，不脱屑 。4切制调节刀片，使切

34、制厚度 2-4mm异型片10%小转盘切药机5枯燥切制后及时枯燥，温度80水分15%16%异型片10%6包装徒手操作密封，无漏气现象成品质量标准符合 2005 年版?中国药典?藁本生产工艺藁本生产工艺饮片名称藁本饮片规格厚片生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选除去地上残茎等杂质。非药用部位、杂质2%人工拣选2洗润快速洗净，取出，外覆湿布，中途等间隔时间淋水三次，在 223时润制时间最长不超过 24 小时。 药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。 未润透和伤水者合计不超过5%润药间3切制切斜片，厚度 2-4mm异型片10%大转盘切药机4枯燥切制后及时枯燥，温度60水分含量15%异型片10%5

35、包装徒手操作密封，无漏气现象成品质量标准符合 2005 年版?中国药典?-. z根生产工艺根生产工艺饮片名称根饮片规格厚片生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选除去杂质，将原只劈开。杂质2%人工拣选2浸洗浸泡 0.5-1 小时，取出。浸泡液色度黄色2 号。浸洗池3润制覆盖湿布润制，中途每天等间隔时间淋水 2-3 次，在 253时润制时间最长不超过 36 小时。*药透水尽。*未润透和伤水者合计不超过 5%浸洗池4切制切斜片，厚度 2-4mm异型片10%剁刀式切药机5枯燥切制后及时枯燥，温度80，筛去灰屑。水分含量15%1异型片10%6包装徒手操作密封，无漏气现象成品质量标准符合 2005

36、 年版?中国药典?生狗脊片生产工艺生狗脊片生产工艺饮片名称生狗脊片饮片规格厚片生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1净选取大狗脊片，除硬根、叶柄和金黄色绒毛。非药用部位、杂质3%人工拣选2净洗快速洗净，取出。非药用部位、杂质2%。浸洗池3润制中途等间隔时间喷雾淋水 2-3 次，外覆湿布润制，润制时间最长不超过 12 小时。 药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。 未润透和伤水者合计不超过5%润药间。5切制晒至外干润后切片，切制厚度 2-4mm异型片10%剁刀式切药机6枯燥切制后及时枯燥，温度80水分12%7包装徒手操作密封，无漏气现象成品质量标准: 符合 2005 年版?中国药典?-. z骨碎

37、补生产工艺骨碎补生产工艺饮片名称骨碎补饮片规格厚片生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选除去杂质.非药用部位、杂质3.0%人工拣选去毛察去毛非药用部位、杂质2.5%炒药机2浸洗浸 205 分钟,洗净,取出。非药用部位、杂质2.0%。浸洗池3润制中途每天等间隔时间喷雾淋水 2-3次，外覆湿布润制，润制时间最长不超过 24 小时。*药透水尽，无*水，无腐败，无霉变。*未润透和伤水者合计不超过 5%不锈钢容器。4切制切斜片，使切制厚度 2-4mm异型片10%大转盘切药机5枯燥切制后及时枯燥，温度80水分14%异型片10%6包装徒手包装，贴上标签。密封，无漏气现象成品质量标准符合 2005 年

38、版?中国药典?胡黄连生产工艺胡黄连生产工艺饮片名称胡黄连饮片规格厚片生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选将原药除去杂质。非药用部位、杂质2%人工拣选2抢洗置备好的水中，快速抢洗，除去杂质。无泥沙附着。浸泡池3润制中途每天等间隔时间喷雾淋水三次，外覆湿布润制，润制时间最长不超过 12小时。 药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。 未润透和伤水者合计不超过5%润药间干净无灰尘，不脱屑 。4切制调节刀片，使切制厚度 2-4mm异型片包括碎屑10%小转盘切药机5枯燥切制后及时枯燥，温度80水分含量12%13%异型片10%6包装徒手包装，贴上标签。密封，无漏气现象成品质量标准符合 2005 年版?

39、中国药典?-. z黄连生产工艺黄连生产工艺饮片名称黄连饮片规格薄片生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1净化拣去泥沙，快速抢洗，取出。非药用部位、杂质2%人工拣选3润制中途等间隔时间喷水雾 2-3 次，外覆湿布润制，润制时间最长不超过 6 小时。 药透水尽，无伤水。 未润透和伤水者合计不超过5%不锈钢容器。4切制调节刀片，使切制厚度 1-2mm异型片10%DYQ 参茸切药机5枯燥切制后及时枯燥，温度80水分含量11%12%异型片10%6包装徒手操作密封，无漏气现象成品质量标准符合 2005 年版?中国药典?黄芪生产工艺黄芪生产工艺饮片名称黄芪饮片规格厚片生产工序序号名称操作过程质量标准使用

40、设备1拣选除去杂质，按照大小分成两档，直径特别大者分成三档。非药用部位、杂质2%人工拣选2浸洗按大小档次分开浸洗 205 分钟，除去杂质。水质色度橙黄 3号。浸泡池3润制中途每天等间隔时间喷淋三到四次，外覆湿布润制，润制时间最长不超过 48小时。 药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。 未润透和伤水者合计不超过5%润药间地面干净无灰尘，不脱屑 。4切制切斜片，使切制厚度 2-4mm异型片10%斜片切药机5枯燥切制后及时枯燥，温度80。16 孔筛筛去灰屑。水分12%12%异型片10%6包装徒手包装，贴上标签。密封，无漏气现象成品质量标准符合 2005 年版?中国药典?-. z黄芩生产工艺黄芩生产工艺

41、饮片名称黄芩饮片规格厚片生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选除去残茎等杂质。非药用部位、杂质2%人工拣选2煮制置沸水中煮制 10 分钟。无尘土残存。浸泡池3润制闷润，润制时间最长不超过 12 小时。无腐败，无霉变。未润透不超过 3%不锈钢容器。4切制调节刀片，使切制厚度 2-4mm异型片10%小转盘切药机5枯燥切制后及时枯燥，温度80水分含量12%12%异型片10%6包装徒手操作密封，无漏气现象成品质量标准符合 2005 年版?中国药典?黄药子生产工艺黄药子生产工艺饮片名称黄药子饮片规格厚片生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选除去杂质。杂质2%人工拣选2浸洗浸洗 155 分

42、钟，取出。无细沙土浸洗池3润制中途每天等间隔时间喷淋水次，外覆湿布润制，润制时间最长不超过24 小时。*药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。*未润透和伤水者合计不超过 5%润药间干净无灰尘，不脱屑 。4切制切制厚度 2-4mm异型片10%多功能切药机5枯燥切制后及时枯燥，温度80筛去灰屑。水分12%12%异型片10%6 孔筛6包装徒手操作密封，无漏气现象成品质量标准符合 2005 年版?中国药典?-. z黄生产工艺黄生产工艺饮片名称黄饮片规格厚片生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选拣去碎石、烂头和其他杂质，并按大小分成两档。非药用部位、杂质2%人工拣选2浸泡按大小档次分开浸泡 1-3

43、小时，排水。浸泡液色度橙黄5 号。浸泡池3润制每隔 4 小时喷淋一次，在 253时润制时间最长不超过 16 小时。*药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。*未润透和伤水者合计不超过 5%浸泡池4切制切斜片，厚度 2-4mm异型片10%甘草切药机5枯燥切制后及时枯燥，温度60水分含量16%16%异型片10%6包装徒手操作密封，无漏气现象成品质量标准: 符合 2005 年版?中国药典?桔梗生产工艺桔梗生产工艺饮片名称桔梗饮片规格厚片生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选除去残茎砂土等杂质。非药用部位、杂质3.0%人工拣选2浸洗洗净，取出。非药用部位、杂质2.0%。浸洗池3润制中途每天等间隔时间

44、喷水 2-3 次，外覆湿布润制，润制时间最长不超过 12 小时。*药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。*未润透和伤水者合计不超过 5%润药间干净无灰尘，不脱屑 。4切制调节刀片，使切制厚度 2-4mm异型片10%剁刀切药机5枯燥切制后及时枯燥，温度80水分含量14%15%异型片10%6包装徒手操作密封，无漏气现象成品质量标准符合 2005 年版?中国药典?-. z苦参生产工艺苦参生产工艺饮片名称苦参饮片规格厚片生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选拣去杂质，除去残存根头,并按大小分成两档，当直径特别大时应当分成三挡。非药用部位、杂质2%人工拣选2浸洗按大小档次分开浸洗 30-60 分钟，

45、浸泡时间直径小者 1-2 小时，直径大而皮粗者在 3-4 小时，排水。水质色度橙黄 5号。不无尘土附着。浸泡池3润制中途每天等间隔时间喷雾淋水，外覆湿布润制，润制时间最长不超过 48 小时。*药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。*未润透和伤水者合计不超过 5%润药间地面干净无灰尘，不脱屑 。4切制调节刀片，使切制厚度 2-4mm异型片包括碎屑10%剁刀式切药机5枯燥切制后及时枯燥，温度80水分10%11%异型片10%6包装徒手操作密封，无漏气现象成品质量标准符合 2005 年版?中国药典?龙胆生产工艺龙胆生产工艺饮片名称龙胆饮片规格长段生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选将药材除去残茎

46、、杂草等杂质。杂质2%人工拣选2洗润 浸洗 101 分钟，除去泥沙。灰土0.1%浸泡池3润制覆盖湿布润制，每间隔 4 小时喷淋一次，在 253时润制时间最长不超过12 小时。*药透水尽，无霉变。*未润透和伤水者合计不超过 5%浸泡池4切制长度 10-15mm异型片10%剁刀式切药机5枯燥切制后及时枯燥，温度80过 1 孔筛筛去异型片。水分含量13%13%异型片包括碎屑10%1 孔筛6包装徒手操作密封，无漏气现象成品质量标准-. z符合 2005 年版?中国药典?漏芦生产工艺漏芦生产工艺饮片名称漏芦饮片规格厚片生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选除去残茎等杂质。非药用部位、杂质3%人工

47、拣选2浸洗浸洗 102 分钟,使干净,取出.非药用部位、杂质2.%。浸洗池3润制中途喷淋 1-2 覆湿布润制，在 222润制时间最长不超过 12。*药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。*未润透和伤水者合计不超过 5%润药间干净无灰尘，不脱屑 。4切制调节刀片，使切制厚度 2-4mm异型片10%剁刀式切药机5枯燥切制后及时枯燥，温度80水14%15%异型片10%6包装徒手操作密封，无漏气成品质量标准符合 2005 年版?中国药典?芦根生产工艺芦根生产工艺饮片名称芦根饮片规格长段生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选解开芦根，拣去杂质。非药用部位、杂质2%人工拣选2浸洗浸洗 205 分钟。水

48、质色度橙黄 4 号。无尘土附着。浸泡池3润制中途每天等间隔时间喷淋三次，外覆湿布润制，润制时间最长不超过 12 小时。*药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。*未润透和伤水者合计不超过 5%润药间地面干净无灰尘，不脱屑 。4切制切制长度 10-15mm异型片包括碎屑10%剁刀式切药机5枯燥切制后及时枯燥，温度80水分12%异型片10%6包装徒手包装，贴上标签。密封，无漏气现象。成品质量标准符合 2005 年版?中国药典?-. z麻黄根生产工艺麻黄根生产工艺饮片名称麻黄根饮片规格厚片生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选除去残茎等杂质。非药用部位、杂质2%人工拣选2浸洗浸洗 1-3 小时。澄

49、清浸洗液色度棕黄 4 号。无洗沙土附着。浸泡池3润制中途等间隔时间喷雾淋水 3-4 次，外覆湿布润制，于 253润制时间最长不超过 24 小时。*药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。*未润透和伤水者合计不超过 5%润药间干净无灰尘，不脱屑 。4切制调节刀片，使切制厚度 2-4mm异型片10%剁刀式切药机5枯燥切制后及时枯燥，温度80水分含量10%异型片10%6包装徒手操作密封，无漏气现象成品质量标准符合 2005 年版?中国药典?绵马贯众生产工艺绵马贯众生产工艺饮片名称绵马贯众饮片规格厚片生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选除去杂质。非药用部位、杂质3%人工拣选2浸洗浸洗 3010 分

50、钟.非药用部位、杂质2%。浸泡池3润制每天得体功能间隔时间喷淋 3-4次，外覆湿布润制，在 222润制时间最长不超过 48 小时。*药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。*未润透和伤水者合计不超过 5%润药间干净无灰尘，不脱屑 。4切制调节刀片，使切制厚度 2-4mm异型片10%往复直线式切药机5枯燥切制后及时枯燥，温度80筛取灰屑.水分含量12%异型片10%6 孔筛6包装徒手操作密封，无漏气现象成品质量标准符合 1994 年版?市中药炮制规?-. z明党参生产工艺明党参生产工艺饮片名称明党参饮片规格厚片生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选拣去杂质，并按大小分档。非药用部位、杂质3%人工

51、拣选2浸洗按大小档次分开浸泡 30-40 分钟，洗去杂质。非药用部位、杂质2%浸泡池3润制分档次润制，中途每天等间隔时间喷淋三次，外覆湿布润制，润制时间最长不超过 36 小时。*药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。*未润透和伤水者合计不超过 5%润药间地面干净无灰尘，不脱屑 。4切制调节刀片，使切制厚度 2-4mm异型片10%往复直线式切药机5枯燥切制后及时枯燥，温度80筛去灰屑。水分含量12%异型片10%2 号筛6包装徒手操作密封，无漏气现象成品质量标准符合 2005 年版?中国药典?木香生产工艺木香生产工艺饮片名称木香饮片规格厚片生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选拣去杂质、黑色油

52、只，并按大小分成两档，当直径特别大时应当分成三挡。特别大者劈开按大小分入相应的档次。非药用部位、杂质2%人工拣选2浸泡按大小档次分开浸泡，浸泡时间直径小者 1-2 小时，直径大者在 2-3 小时，排水。浸泡液色度棕黄4 度。浸泡池3润制外覆湿布，中途白天等间隔时间淋水三次，在 223时润制时间最长不超过24 小时。*药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。*未润透和伤水者合计不超过 5%浸泡池4切制切斜片，厚度 2-4mm异型片包括碎屑10%小转盘切药机-. z5枯燥切制后及时枯燥，温度60水分含量15%异型片包括碎屑10%6包装徒手操作密封，无漏气现象成品质量标准符合 2005 年版?中国药典?墓

53、头回生产工艺墓头回生产工艺饮片名称墓头回饮片规格厚片生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选除去地上残茎等杂质。非药用部位、杂质2%人工拣选2洗润快速洗净，取出，外覆湿布，中途等间隔时间淋水三次，在 223时润制时间最长不超过 24 小时。*药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。*未润透和伤水者合计不超过 5%润药间3切制切斜片，厚度 2-4mm异型片10%小转盘切药机4枯燥切制后及时枯燥，温度60水分15%异型片10%5包装徒手操作密封，无漏气现象成品质量标准符合 1994 年版?市中药炮制规?南沙参生产工艺南沙参生产工艺饮片名称南沙参饮片规格厚片生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1

54、拣选将原药除去芦头等杂质。非药用部位、杂质2%人工拣选2洗润快速抢洗，取出，中途每天等间隔时间喷淋三次，外覆湿布润制，润制时间最长不超过 24 小时。*药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。*未润透和伤水者合计不超过 5%润药间干净无灰尘，不脱屑 。3切制调节刀片，使切制厚度 2-4mm异型片包括碎屑10%甘草切药机4枯燥切制后及时枯燥，温度80筛去灰屑。水分含量14%异型片10%6 孔筛5包装徒手操作，贴上标签。密封，无漏气现象-. z成品质量标准符合 2005 年版?中国药典?牛膝生产工艺牛膝生产工艺饮片名称牛膝饮片规格短段生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选将原药除去较芦头油黑条等

55、杂质。 非药用部位、杂质2%人工拣选2洗润快速抢洗，取出，中途每天等间隔时间喷淋 3 次，外覆湿布润制，润制时间最长不超过 6 小时。*药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。*未润透和伤水者合计不超过 5%润药间干净无灰尘，不脱屑 。3切制调节刀片，使切制厚度 5-10mm异型片10%剁刀式切药机4枯燥切制后及时枯燥，温度80筛去灰屑。水分含量15%异型片10%2 号筛5包装徒手操作，贴上标签。密封，无漏气现象成品质量标准符合 2005 年版?中国药典?千斤拔生产工艺千斤拔生产工艺饮片名称千斤拔饮片规格厚片生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选除去残茎等杂质。杂质3%人工拣选2浸泡按大小档

56、次分开浸泡，浸泡时间直径小者 1-2 小时，直径大者在 3-4 小时，洗净，取出。杂质2%浸洗池3润制覆盖湿布润制，中途每天等间隔时间淋水 3-4 次，在 253时润制时间最长不超过 24 小时。*药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。*未润透和伤水者合计不超过 5%浸洗池4切制切斜片，厚度 2-4mm异型片10%剁刀切药机5枯燥切制后及时枯燥，温度80水分含量13%异型片10%6包装徒手操作密封，无漏气。成品质量标准-. z符合?中药大辞典?千年健生产工艺千年健生产工艺饮片名称千年健饮片规格厚片生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选除去杂质，并按大小分档.非药用部位、杂质3%人工拣选2浸

57、洗按大小档次分开浸洗 0.-1 小时,使干净,取出。非药用部位、杂质2%浸洗池3润制中途等间隔时间喷雾淋水 2-3 次，外覆湿布润制，润制时间最长不超过 24 小时。*药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。*未润透和伤水者合计不超过 5%润药间干净无灰尘，不脱屑 。4切制调节刀片，使切制厚度 2-4mm异型片10%斜片机5枯燥切制后及时枯燥，温度60水分含量12%异型片10%6包装徒手操作密封，无漏气现象成品质量标准符合 2005 年版?中国药典?前胡生产工艺前胡生产工艺饮片名称前胡饮片规格薄片生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选除去残茎等杂质。非药用部位、杂质2%人工拣选3洗润洗净，中

58、途等间隔时间喷雾淋水 1-2 次，外覆湿布润制，润制时间最长不超过12 小时。*药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。*未润透和伤水者合计不超过 5%润药间干净无灰尘，不脱屑 。4切制调节刀片，使切制厚度 1-2mm异型片10%剁刀式切药机5枯燥切制后及时枯燥，温度80筛去灰屑。水分含量12%12%异型片10%6包装徒手操作密封，无漏气现象成品质量标准符合 2005 年版?中国药典?-. z茜草生产工艺茜草生产工艺饮片名称茜草饮片规格短段生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选拣去残茎等杂质。非药用部位、杂质2.5%人工拣选2浸洗按大小档次分开浸洗 30-60 分钟，洗净。非药用部位、杂质2

59、%。浸泡池3润制分档次润制，中途每天等间隔时间喷淋 2-3 次，外覆湿布润制，润制时间最长不超过 12 小时。*药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。*未润透和伤水者合计不超过 5%润药间干净无灰尘，不脱屑 。4切制调节刀片，使切制厚度 5-10mm异型片10%剁刀式切药机5枯燥切制后及时枯燥，温度80筛去灰屑。水分含量11%12%异型片10%6 孔筛6包装徒手操作密封，无漏气现象成品质量标准符合 2005 年版?中国药典?羌活生产工艺羌活生产工艺饮片名称羌活饮片规格厚片生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1拣选除去残茎等杂质。非药用部位、杂质3%人工拣选3洗润中途每天等间隔时间喷雾淋水，外覆

60、湿布润制，润制时间最长不超过 24 小时。*药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。*未润透和伤水者合计不超过 5%浸泡池润药间干净无灰尘，不脱屑 。4切制调节刀片，使切制厚度 2-4mm异型片10%小转盘切药机5枯燥切制后及时枯燥，温度60水分含量14%15%异型片10%6包装徒手包装，贴上标签。密封，无漏气现象成品质量标准符合 2005 年版?中国药典?-. z艽生产工艺艽生产工艺饮片名称艽饮片规格厚片生产工序序号名称操作过程质量标准使用设备1净化拣去杂质，快速洗净，取出，沥干水。非药用部位、杂质2%人工拣选2润制质硬者中途喷雾润制，外覆盖湿布，于222下不超过 3 小时。伤水2%润制间3切制调