测微类量具千分尺的使用

1、 千分尺是应用螺旋副传动原理，将回转运动变为直线运动的一种量具。主要用来测量各种外部尺寸。 外径千分尺常简称为千分尺，它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器，如图1-1结构图和图1-2示意图所示，它的量程是025毫米，分度值是001毫米。外径千分尺的结构由固定的尺座、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套管上有一条水平线，这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线，上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是旋转运动的。 1、检查相互作用：转动微分筒，其与固定套筒之间不应有卡住或相互摩擦的现象，在全量程应转动灵活。 2、检查测

2、力装置：用手把微分筒定住或用止动器将活动测杆紧固住，旋转棘轮，当其能发出清脆的“卡卡”声，说明棘轮良好，测力正常。 3、检查测量面：先把两个测量面擦干净，转动微分筒，当两个测量面快要接触时，旋转棘轮，使两测量面轻轻接触，检查接触面有无漏光与间隙，核查其平行度状况。 4、检查零位：0-25mm千分尺直接校对，25mm以上的千分尺使用校对棒。当测量面接触，棘轮发出“咔咔”声时，零位应对齐。检查结果有疑问时交计量室处理,不准私自拆卸. 1、先读整数：读微分筒左边露出的固定套筒上的整数数值。 2、再读小数：看微分筒上哪一条刻线与固定套筒上轴向刻线对齐,该刻线顺序数乘以微分筒分度值即得微读小数部分，另外

3、要特别注意固定套筒上0.5刻线是否露出，如已露出，微读小数加上0.5mm才是全部小数部分。 3、将所读整数与小数部分相加得出测量尺寸的真实值。 4、当固定套筒的轴向刻线与微分筒上任一条刻线都不对齐时，估读最后一位小数。 1.将测砧和测微螺杆擦拭干净后，在之间夹纸旋转微分筒使之密切结合。 2. 抓住纸清除测砧和测微螺杆之间的异物质。 3. 确认测砧和固定套管密切结合后是否微分筒的“0”与固定套的“0”刻度线对齐,数显千分尺是测砧和固定套管密切结合后如不显示“0”按 Reset归零 4.确认微分筒的“0”与固定套的“0”刻度线对齐后，用量块（master）校准千分尺，校准结果与量块数值三次以上不符

4、时，交计测器管理人员处理。 5.测量时：要先旋转微分筒，调整千分尺测量面，当测量面快要接触被测工件表面时，要旋动棘轮，这样既节约时间，又防止棘轮过早磨损， 退尺时：应使用微分筒，不要旋动棘轮，以防其松动影响零位。 6.、测量时不要很快旋转微分筒，以防测杆的测量面与被测件发生碰撞，损坏千分尺或产生测微螺杆咬死的现象，测量数据不准确，严禁野蛮操作。 7、当转动棘轮发出“咔咔”的响声后，进行读数，如果需要把千分尺拿开工件读数，应先搬止动器，固定活动测杆，再将千分尺取下来读数。这种读数法容易磨损测量面，应尽量少用。 8、测量时要使整个测量面与被测工件表面接触，不要只用测量面的边缘测量，同时可以轻轻的摆

5、动被测工件，使测量面与被测面接触良好。 9、测量时手要托付工件，这样会减少测量误差 为消除测量误差，可在同一位置多测几次取平均值。 1、不准握着微分筒旋转摇动千分尺，以防丝杆磨损或测量面撞击而损坏千分尺。 2、为防止千分尺两个测量面擦伤，不允许用千分尺测量粘有研磨剂的工件，也不准用砂布或油石等擦磨测量杆。 3、千分尺在使用完毕后，要用清洁软布、棉布把切屑液、冷却液等擦干净，放在专用盒内，当有赃物侵入千分尺，使微分套筒旋转不灵时，不要强力旋转，交量具管理室解决。 4、不准在千分尺的微分套筒与固定套筒之间及测微丝杆间加进酒精、煤油和机油，不准把千分尺泡在上述油类和冷却液里，如千分尺被上述液体侵入，

6、则用汽油冲洗干净。 尺座的作用：a.便于测量b.防止视觉偏差带来的测量误差 千分尺长期存放时须将整个尺擦拭干净，放置于规定位置，且两个测量面要分开一段距离，并涂上防锈油。 1、按被测尺寸调节千分尺时，不能手握微分筒挥动尺座，否则会使精密测杆变形。 2、搬动千分尺，手要托住尺座，避免千分尺精密测杆变形或千分尺与尺座分离。图A编号为:管理编号.图B标签为:黄色检定合格标签.1.新购入千分尺都要编号管理登记,权威部门做校准检定，每1年（12个月）做一次检定，形成周期性检定，合格由检定部门发放检定合格证及合格标签，测量室人员负责将检定结果登入台帐并编号管理，将标签粘贴在尺上，未粘贴合格黄标签或未编号的尺禁止使用，应上报班组长，由检测室人员处理。 2. 温度的要求：千分尺的存放温度应放在-10C60C的室温内。 3. 外观：用目视方