无轴螺旋输送机日常维护方法_第1页
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文档简介

1、无轴螺旋输送机日常维护方法 1.无轴螺旋输送机螺旋叶片的更换螺旋叶片如磨损超过其直径的10%，也应更换。 （1）拆去两只紧帽、减速机与轴承座连接法兰螺钉，即分开传动机构。（2）拆去轴承座与机体联接螺丝，拆去轴承座、轴承、密封座。（3）拿出螺旋体。（4）更换新的螺旋叶片。2、无轴螺旋输送机更换驱动轴（1）拆去两只紧帽、减速机与轴承座连接法兰螺钉，即分开传动机构。（2）拆去轴承座与机体联接螺丝，拆去轴承座、轴承、密封座。（3）更换新的驱动轴，并将其插入轴承座及减速机轴孔。3.无轴螺旋输送机润滑：1、严格按减速机使用说明加注指定牌号的润滑剂，并及时按规定的跑合期和正常运行期更换润滑剂。2、支承螺旋颈

2、的滚动轴承每半年加注合成钙基润滑脂（ZBE3600588）一次。4.警告：无轴螺旋必须按指定方向旋转，不可反转。（1）严禁开盖运行，以防杂物落入水箱而导致螺旋意外损坏；开盖维护、检查时必须切断控制柜电源。（2）严禁在搬运、吊装时直接施力于螺旋，必须采取措施，如通过托梁（管）等方式传力以避免螺旋发生弯曲、延伸变形。（3）严禁水箱进水前空转，防止螺旋外圆和衬条干磨。5.无轴螺旋输送机每月检查（1）检查螺旋输送机的外部和内部，U型槽内清渣。（2）检查螺旋是否损坏（目测）及因疲劳而产生的轴向伸长。当螺旋尾端与U型槽端部的安全间隙少于20mm时，应通过传动轴顶端的螺母进行调节和锁定；当调节量不够或无调节

3、机构时，可切除伸长后多余的螺旋尾端以保证安全间隙，为保证运转圆滑，切割后的螺旋尾部必须按原样倒圆。（3）检查衬板的磨损量，当磨损量大于5时必须更换衬板，不允许螺旋直接与U型槽接触。（4）检查设备运转是否平稳，是否有异常响声。（5）在驱动轴轴承座中用黄油枪加一次润滑脂。6.（1）检查所有螺栓是否松动，如有松动须立即拧紧。（2）检查减速箱油位及油的颜色，如油不足应立即加油。（3）检查螺旋因疲劳而产生的轴向伸长。（4）检查衬板的磨损量。（5）检查电控系统和保险装置。（6）设备如发现有异常磨损，须立即维修。7.无轴螺旋输送机维修（易损件的更换）8.更换衬套因本设备是无中心轴的螺旋式螺旋输送机，其螺旋叶片始终与水槽表面接触，故在水槽表面覆盖有一层耐磨衬垫。如耐磨衬垫被发现损坏，应立即更换，具体按下列步骤进行。（1）拆去两只紧帽、减速机与轴承座连接法兰螺钉，即分开传动机构。（2）拆去轴承座与机体联接螺丝，拆去轴承座、轴承、密封座。（3）拿出螺旋体。（4）拆掉衬套

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